污水处理厂改造工程可行性研究报告

X市（中心城区）污水处理厂改造工程可行性研究报告PAGEPAGEIII前言X市位于A省西部，B平原的西缘，C岭东南侧，地理位置为东经，北纬，年平均气温3.4摄氏度，年平均降水量520.3mm，年日照2708小时，无霜期135天，常年主导风向为西北风，夏季多南风，属温带大陆性气候。市域内C河由北向南贯穿全境，，矿产资源储量较大，土质肥沃。X市位于C河上游。近年来，由于X市经济发展比较迅速，人民生活水平不断提高。截至2002年止，X市（中心城区）总用水量已达42.08万吨/日，预计到2020年用水量为65.7万吨/日。从可利用水量上看，X是虽然不算极端缺水城市，但如果用水量继续持续增长，势必影响下游城市的可利用水量，增加水利部门对水资源的调配难度。另外，由于X市污水量已达38万吨/日，虽然已经经过污水处理厂处理并达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918－2002)二级排放标准（原设计标准）。即便如此，每年污水处理厂排放的COD仍达13870吨。根据国务院、国家环保局对C河水质安全保护及节能减排的要求，X市已建成的10万m3/d污水处理厂在2008年前需进行升级改造，增加除磷脱氮工艺，使之出水能够达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002一级标准中的B类标准。配合国家和地方将C河水质保护和节能减排工作落到实处。X市污水处理厂从全局发展出发，委托我院进行X市（中心城区）污水处理厂改造工程的可行性研究报告的编制工作。我院派出工作组对原污水厂进行调研，针对原污水厂工艺流程进行了深入彻底的分析。提出较为可行的改造方案。在可研报告的编制过程中，我们得到了污水处理厂等X市的有关部门的大力协助，在此我们表示衷心的感谢。1.总论1.1项目名称X市（中心城区）污水处理厂改造工程1.2工程设计规模污水处理厂改造规模为10万m3/d（无增减）。1.3设计污水处理厂改造前后出水水质(单位mg/L)改造前改造后去除率BOD53020E=33%CODcr10060E=40%SS3020E=33%NH3－N25（30）8（15）E=68%（50%）TP31E=66.6%*括号外数值为水温>12℃时的控制指标，括号内数值为水温≤12℃时的控制指标。1.4污水处理厂工艺确定根据方案对比，本工程确定填料活性污泥工艺作为本工程的实施方案。1.5工程投资本工程工程总投资为2222.18万元。2.概述2.1建设单位X市污水处理厂有限责任公司2.2编制依据（1）《设计任务委托书》—X市南郊污水处理厂有限责任公司；（2）《让C河休养生息》—国家环保总局局长周生贤在C河流域水污染防治工作会议上的讲话；（3）《投资项目可行性研究指南》—国家发展计划委员会；（4）《市政公用工程设计文件编制深度规定》—中华人民共和国建设部2004年3月；（5）《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》国发〔2007〕15号；（6）《X市中心城区污水处理厂施工图》—xxxxxxx设计研究院。2.3编制原则根据国家有关技术、经济等方面的政策和本工程对污水处理工程的要求，确定以下编制原则：（1）结合污水处理厂实际情况，符合X市区域污染综合治理及排水系统总体发展规划的要求。（2）在治理污染的同时，变害为利，充分利用污水资源。（3）根据用户需要，合理确定工艺，考虑国家和地方财政的支付能力，控制投资数额，达到切合实际，降低工程费用的目的。（4）采用新技术、新设备、新材料。（5）统筹考虑施工方便、管理维护便捷、运转安全等因素，工程的自控水平要达到国内外的先进水平。（6）尽量缩短建设周期，使污水处理厂尽快恢复生产。2.4项目概况2.4.1改造规模根据X市实际情况，本工程工作内容为，改造10万m3/d污水处理厂一座，改造后污水厂出水能够达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002一级标准中的B类标准。2.4.2城市性质与行政区划X市位于A省西部，B平原的西缘，C岭东南侧，地理位置为东经，北纬，年平均气温3.4摄氏度，年平均降水量520X市辖7区(合称市区)，包括：A区、B区、C区、D区、E区、F区、G区，其中A区、B区及C区组成中心城区，1市(H市)，8县(Z县、V县、J县、K县、L县、N县、M县、Y县)。市域总面积42469km2，其中各市镇城区总面积4310km2，X市区132.2002年末市域总人口712.95万人，平均密度为132人／km2，非农业人口197．83万人，市域非农业化水平为3527％，X城市规划区人口143．85万人，人口密度O．87万人/km2。2002年末完成国民生产总值33140亿元，其中第一、二、三产业在国民生产总值构成比例分别为268％、332％、40O％。2.4.3历史沿革2.4.4X市属于大陆性季风气候，其特点是春季大风干旱，夏季高温多雨，秋季短暂早霜，冬季漫长严寒，年平均气温2.3℃，极端最高气温41.6℃，极端最低气温-42.2℃。年日照2708小时，无霜期135天，冰冻期平均为195天，历年土壤最大冰冻厚度2.25m。降雨集中在七、八月内，约占全年降水量的68.8%，年平均降雨量为X境内有大小江河174条，多由市域外流入，有湖泡800余个，总水域面积1630平方公里。主要河流有C河、诺敏河、音河、雅鲁河等，入境总水量为年203亿立方米。C河百年一遇洪水位标高为149.00m。C河属季节性河流，流量变化较大，夏季流量大，冬季流量小，保证率95%的最小流量为2.33m3X市城市建设按地震烈度六度设防。2.4.5建设目标本工程的目标是围绕C河水质保护和节能减排的大背景下，配合国家和地方环保部门将这项工作做好、做实。将污水处理厂排放标准提高到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002一级标准中的B类标准，彻底解决X市内现有居民、公共设施和工业企业对C河乃至C河流域的污染问题，改善X市的环境状况，为居民创造良好的生活居住环境，促进社会稳定发展，为X市的经济发展提供更为良好的社会环境。2.4.6项目总投资及效益情况推荐方案项目总投资为2222.18万元。本项目建设资金由企业自筹。本项目拟三个月改造完成，项目改造完成后将极大的改善人民的生活环境、社会环境、投资环境，推动工业生产和城市建设的发展。因此，具有显著的社会效益和环境效益。2.5项目建设的必要性和可行性2.5.1项目建设的必要性备受关注的C河水污染事件发生以后，让人们更加真切体会到保护环境的重要性和迫切性，不能以牺牲环境来换取经济效益，要按照可持续发展的观点搞经济建设，实现全面建设小康社会的奋斗目标。国家环保总局在XX市举行《C河流域水污染防治规划》征求意见会上还提到，我国计划从今年起用5年时间，投入266亿元，全流域治理C河水污染。到2010年，C河干流水质达到Ⅲ类；C河水质达到Ⅲ类。按照X市总体规划，X市的发展目标是充分发挥X市地理优势与交通优势，以发展机械加工，农副产品加工，旅游商贸经济为主体，以扩大开放吸引外来投资为主导，不断提高城市的综合经济实力，增强城市辐射功能，把X市建设成为工业化、城镇化水平较高，基础设施完善，生态建设得以可持续发展的区域中心城市。随着污水处理厂的改造完成，能够有效控制城市污水对C河乃至C河水域的污染；从根本上消除水污染对周围人民造成的危害，使环境得以美化；有力地促进X市及其下游经济的迅猛发展。综上所述，改造X市污水治理工程是十分必要的。2.5.2项目建设的可行性X市地处中国的东北地区，气候寒冷，运行污水处理厂有一定的难度。但根据东北地区及国外相类同气候地区的工程经验，证明在X市建设运行污水处理厂是可行的。东北地区许多污水处理厂的成功运行，为我们积累丰富的设计及运行经验。因此，只要污水处理厂的设计参数选用合理，工程措施采用得当，取得良好的处理效果是不存在任何问题的。本工程位于X市原污水处理厂，交通运输便利，施工用水、用电可从市区就近引入，工程建设条件良好。污水处理工程属城市公益事业，以往排水设施都被无偿使用，导致城市管网长期得不到改造，污水处理设施迟迟得不到建设。因此，必须采取相应措施，解决城市公用设施的无偿使用问题。随着人们环保意识的普遍增强，建设城市排水设施得民心，顺民意，一定会得到广大市民和各企业的理解和支持，使污水处理产生显著的经济效益、社会效益和环境效益。2.6污水处理厂现状及存在问题2.6.1污水厂现状本污水厂于2000年开始建设，建设规模10万m3/d，排放标准为《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB8798-1996二级标准（已废止）。工程占地9.98公顷。工艺为AB法。污水及污泥处理工艺构筑物有粗格栅间、污水提升泵站、细格栅间、曝气沉砂间、A段曝气池、中间沉淀池、B段曝气池、二沉池、排水泵房、回流污泥泵房、鼓风机房、污泥浓缩池、浓缩污泥提升泵房、污泥脱水间；配套工程有清水池、送水泵房、变配电设施、供热设施、综合楼等。本污水厂建成后，运行基本正常，达到原设计标准。几年来对控制X市及其下游江段的水质污染做出重要贡献。2.6.2污水厂存在问题几年来，污水厂管理到位，目前已达产并正常运行，但是由于原设计标准已不符合目前环保部门对污水处理厂出水水质的要求。按照《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》（国发〔2007〕15号），本污水厂应增加除磷脱氮工艺，出水指标应达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002一级标准中的B类标准。参照这一标准，污水厂主要存在以下几方面的问题：（1）由于新标准对BOD和氨氮去除率要求更高，因此原曝气量不足。（2）由于工艺流程中没有脱氮工艺，且曝气量不足，因此氨氮和总氮的去除效果不佳。（3）剩余污泥在浓缩池浓缩，停留时间长，磷又重新释放，导致磷的去除率不高。

3.方案论证3.1处理水质指标3.1.1设计进水水质根据污水厂水质监测资料显示，污水处理厂进水指标如下：:BOD5≤200mg/1，CODcr≤400mg/1，SS≤180mg/1，氨氮≤40mg/1，TP≤3.5mg/1。3.1.2设计出水水质由于本工程污水处理厂的受纳水体为C河，按照总体规划，到2010年C河的目标水质为III类，因而要求污水处理厂出水水质应提高到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002一级标准中的B类标准。3.2污水处理工艺论证选择二级处理方案的原则主要有以下几点：●对所需去除的污染物有较高的处理效率，具有国际先进水平的工艺流程；●投资及运行成本应较低；●具有很强的抗冲击负荷能力；●具有足够的经验以资借鉴；●操作和维修简单；●在国内有成熟的运行管理经验。根据本工程的进出水水质要求，最终选用的污水处理工艺必须具有脱氮除磷的功效。根据本工程的自身特点，以下主要针对曝气生物滤池工艺和填料活性污泥进行分别论述。3.2.1曝气生物滤池工艺曝气生物滤池（biologicalaeratedfilter）简称BAF，是20世纪80年代末90年代初在普通生物滤池的基础上，并借鉴给水滤池工艺而开发的污水处理新工艺。自80年代在欧洲建成第一座曝气生物滤池污水处理厂后，曝气生物滤池已在欧美和日本等发达国家广为流行，目前世界上已有数百座污水处理厂采用了这种技术。随着研究的深入，曝气生物滤池从单一的工艺逐渐发展成系列综合工艺，具有去除SS、COD、BOD、硝化、脱氮除磷、去除AOX（有害物质）的作用，其最大特点是集生物氧化和截留悬浮固体于一体，节省了后续二次沉淀池，在保证处理效果的前提下使处理工艺简化。此外，曝气生物滤池工艺有机物容积负荷高、水力负荷大、水力停留时间短、所需基建投资少、能耗及运行成本低，同时该工艺出水水质高。根据其不同的池型结构形式和选用的生物膜载体的不同，曝气生物滤池主要可分为三大类别，即德国PHILIPPMüLLER公司的BIOFOR、法国OTV公司的BIOSTYR、瑞士VATATECHWABAGWinterthur公司的BIOPUR，而在国内应用较多的是类似于德国PHILIPPMüLLER公司的BIOFOR结构形式的曝气生物滤池，该种形式的滤池采用陶粒作为微生物的载体。本处理工艺流程框图如下：原污水厂出水→提升泵房→一级曝气生物滤池→二级曝气生物滤池↓出水←消毒3.2.2填料活性污泥工艺填料活性污泥工艺为在不增加原生化池容积的基础上，增加除磷脱氮工艺。为弥补生化池容积不足的问题，在生化池内增加填料，使生化池内微生物量大量增加。因此可在污泥负荷基本不变的情况下，去除更多的BOD和氮磷等污染物。3.3污泥处理工艺论证污水经处理后，水中的大多数有机物和无机物都转化为污泥，如果污泥处置不当，将会造成二次污染，形成新的公害，使城市污水处理事倍功半。一般现行的污泥处理流程框图如下：剩余污泥→浓缩池→脱水间→外运污泥经浓缩池后进行脱水，能够有效节约能量，降低泥饼的含水率。但是，由于浓缩池停留时间过长，且池内处于厌氧状态。因此磷很容易重新释放到上清液中。因此应考虑在污泥浓缩池进水管上投加生石灰，以促进磷的沉淀并通过调整PH来阻止磷的释放。3.4各设计方案技术经济比较以下主要针对曝气生物滤池方案、填料活性污泥方案进行一系列技术经济比较。3.4.1各方案技术经济比较（1）技术比较各方案主要优缺点比较表方案\项目主要优点主要缺点运行管理曝气生物滤池方案1.建设期间污水厂不停产；2.氨氮去除率高；3.出水水质好。1.需增加占地；2.建设周期长；3.构筑物构造复杂，施工难度大。4.过分依赖自动控制。1.自动化程度高，运行控制简单。2.设备较多，维护量较大。填料活性污泥方案1.建设时间短；2.无需增加构筑物，避免重新征地。1.改造期间需停产。1.对自控水平要求低。（2）经济比较各方案经济比较表方案\项目总投资（万元）单位经营成本（元/吨）总成本（元/吨）年用电量（万度/年）曝气生物滤池方案2862.370.220.31436.72填料活性污泥方案2222.180.070.099288.33根据以上经济技术比较，在技术上，填料活性污泥方案建设时间短，不增加占地，管理维护方便，对运管人员素质要求不高，更适合污水厂目前的实际情况。在经济上，填料活性污泥方案也明显优于其它方案。因此我们推荐填料活性污泥方案作为本工程的处理工艺。

4.工程方案内容4.1设计原则（1）结合X市城市发展总体规划，符合区域污染综合治理及X市排水系统总体发展规划的要求。（2）根据用户需要，合理确定工程规模，考虑国家和地方财政的支付能力，控制投资数额，达到切合实际，降低工程费用的目的。（3）采用新技术、新设备、新材料、新工艺。（4）统筹考虑施工方便、管理维护便捷、运转安全等因素，工程的自控水平要达到国内外的先进水平。（5）尽量节约用地，注重环境保护。4.2原污水厂工艺设计介绍4.2.1总体情况污水厂设计规模10万m3/d，总占地面积9.98公顷。污水及污泥处理工艺构筑物有粗格栅间、污水提升泵站、细格栅间、曝气沉砂间、A段曝气池、中间沉淀池、B段曝气池、二沉池、排水泵房、回流污泥泵房、鼓风机房、污泥浓缩池、浓缩污泥提升泵房、污泥脱水间。配套工程包括清水池、送水泵房、变配电设施、供热设施、综合楼等。4.2.2粗格栅间污水提升泵房前设置机械粗格栅，以保护污水提升泵不受损害。粗格栅主要设计参数如下： 数量：1座 设计水量：Q=1.39m3/S 过栅流速：V=0.8m/s 栅条宽度：S=10mm 栅条间距：b=25mm 格栅倾角：=70 栅前水深：1.40m 栅前进水总渠流速：0.55m/s采用两台机械格栅除污机，每一格栅设一过水渠道，渠宽1.0m，为便于格栅的逐个检修，在每个过水渠道的格栅前后各设一个电动提板闸。粗格栅间内设一台皮带输送机，清除的栅渣经输送机送至栅渣收集间后外运。按1000m3污水产生0.05m3栅渣计算，每天栅渣量为5～6m3，栅渣含水率在80%左右。格栅间内设一台电动单梁悬挂起重机，起重量为2.0吨。还设有轴流风机，定时通风及排气。格栅除污机和栅渣输送机的开、停根据格栅前、后液位差和时间程序自动控制，也可手动控制。由于粗格栅间与污水总提升泵房合建，因此本设计采用粗格栅间与污水提升泵房公用一座配电值班室。4.2.3污水提升泵房污水提升泵房采用半地下式钢筋混凝土结构，泵间平面尺寸18m×9m。污水提升泵采用无堵塞潜水排污泵，该泵安装、检修简单，易于管理，土建施工较容易。一期工程的主要设计参数如下： 设计水量（一期）：1.39m3一期工程共设4台立式潜水排污泵(3用1备)，单台泵参数为： 提升水量：Q=1667 扬程：H=12m 电机功率：N=75kw为便于泵站内设计机组的检修及安装，在泵间内设有一电动单梁悬挂起重机，起重量为2吨，起吊高度为9米。污水提升泵的开、停根据泵吸口的液位进行控制。4.2.4细格栅间细格栅主要设计参数如下： 数量：1座 设计水量：Q=1.39m3/S 过栅流速：V=0.8m/s 栅条间距：b=6 格栅倾角：=60 栅前水深：1. 栅前进水总渠流速：0.54m/s采用两台阶梯式机械格栅除污机及一台手动格栅（不锈钢格栅，栅距10mm），每一机械格栅设一过水渠道，渠宽1.3m，为便于格栅的逐个检修，在每个过水渠道的格栅前后各设一个电动提板闸。细格栅间内设一台无轴螺旋输送压榨机，清除的栅渣经输送压榨机脱水后外运。按1000m3污水产生0.05m3栅渣计算，每天栅渣量为5～6m3，栅渣含水率在80%左右。在格栅过水渠道上方设一座格栅间，作为格栅操作和检修的场所，格栅间内设一台电动单梁悬挂起重机，起重量为2.0吨。还设有轴流风机，定时通风及排气。格栅除污机和栅渣输送压榨机的开、停根据格栅前、后液位差和时间程序自动控制，也可手动控制。4.2.5曝气沉砂池本工程沉砂池采用曝气沉砂池，设计流量按一期为1.39m3/s，共设两池，单池设计参数如下： 平面尺寸：16.0m×3.5m 有效水深：2.5m 停留时间：>3.0min 水平流速：0.08m/s采用吸砂桥排砂，两池共用一套吸砂桥，考虑到在冬季设备可正常运行，两座沉砂池设在一座沉砂间内，沉砂间平面尺寸24m×15m。沉在池底的砂砾，由排砂泵提升至吸砂桥上的砂水分离器内进行砂水分离。脱水后的砂外运填埋。吸砂桥上共设两套砂泵及一台砂水分离器。曝气沉砂间内设2台鼓风机，每立方米污水用气量按0.2m3控制。4.2.6A曝气沉砂池出水进入A段曝气池，根据曝气池进水水质和预去除率的要求，曝气池采用推流式曝气池。主要设计参数如下： 总设计水量：Q=12×104m3 进水BOD5：200mg/L 出水BOD5：100mg/L 污泥负荷：2.2kg.BOD5/kg.MLVSS/d 混合液污泥浓度：2200mg/L 混合液挥发性污泥浓度：1364mg/L 污泥指数：SVI=80 曝气时间：0.81小时 污泥龄：0.54d 污泥回流比：20%～50% 污泥产率系数a=0.8825，内源呼吸率b=0.087，SS产泥系数取为0.50。一期工程共设两座推流式曝气池，单池平面尺寸24.0m×17.4m，有效水深5.0m，每池设三廊道，每廊道宽5.0m。采用微孔曝气器进行充氧、搅拌，氧的利用率按18%计算，池内溶解氧含量按0.5mg/L控制。两座曝气池的进、出水完全分开，并设有进、出口闸门。氧化每公斤BOD需氧量a'取为0.31，污泥自身氧化率b'取为0.132。曝气池的运行及控制的主要参数有BOD负荷、污水水温、PH值、溶解氧浓度、各营养物的平衡、污泥指数、污泥沉降比及各类有毒物质的监测。通过对上述各参数的控制及监测，保证曝气池在良好的环境下工作，保证出水水质。4.2.7中沉池A段曝气池出水进入中间沉淀池，总设计流量1.39m3/s 设计流量：Q=0.695m3 表面负荷：q=1.5m3/m2 沉淀时间：T=2.0小时中沉池单池直径46m，池周边水深5.18m。中沉池污泥通过管道连续排入A段污泥回流泵房。每座中沉池设有一条DN1200的进水管，一条DN600排泥管、一条DN600放空管及一条DN200的排渣管。每座中沉池的出水通过一条DN1000的管道进入B段曝气池。中沉池的污泥连续排入A段污泥回流泵房。另外，考虑污水处理厂与氧化塘联合运行，在中沉池出水管上设有超越至氧化塘的管道，超越管道采用D1220×12钢管。中沉池排泥采用中心驱动刮泥机，每池设46m刮泥机一套。经过对国内、外多种中心驱动刮泥机的技术经济比较，本设计采用美国西方技术公司研制的COP沉淀池中心驱动刮泥机。4.2.8B段曝气池中沉池出水进入B段曝气池，根据曝气池进水水质和预去除率的要求，曝气池采用推流式曝气池。主要设计参数如下： 总设计水量：Q=11×104m3/d= 进水BOD5：100mg/L 出水BOD5：30mg/L 污泥负荷：0.15kg.BOD5/kg.MLVSS/d 混合液污泥浓度：3000mg/L 混合液挥发性污泥浓度：2190mg/L 污泥指数：SVI=120 曝气时间：5.11小时 污泥龄：16.0d 污泥回流比：30%～100% 污泥产率系数a=0.53，内源呼吸率b=0.016，SS产泥系数取为0.195。一期工程共设四座推流式曝气池，单池平面尺寸78m×15.6m，有效水深5.0m，每池设三廊道，每廊道宽5m。采用微孔曝气器进行充氧、搅拌，氧的利用率按18%计算，池内溶解氧含量按2.0mg/L控制。氧化每公斤BOD需氧量a'取为0.504，污泥自身氧化率b'取为0.11。曝气池的运行及控制的主要参数有BOD负荷、污水水温、PH值、溶解氧浓度、各营养物的平衡、污泥指数、污泥沉降比及各类有毒物质的监测。通过对上述各参数的控制及监测，保证曝气池在良好的环境下工作，保证出水水质。4.2.9二沉池B段曝气池出水进入二沉池，总设计流量1.16m 设计流量：Q=0.29m 表面负荷：q=1.0m3/m2 沉淀时间：T=2.5小时二沉池单池直径37m，池周边水深4.8m。二沉池污泥通过管道连续排入B段污泥回流泵房。每座中沉池设有一条DN1000的进水管，一条DN600排泥管、一条DN600放空管及一条DN200的排渣管。每座中沉池的出水通过一条DN600的管道进入出水井内，然后通过一条DN1200总管进入排水泵房。二沉池的污泥连续排入B段污泥回流泵房。二沉池排泥采用中心驱动吸泥机，每池设37m刮泥机一套。本设计采用美国西方技术公司研制的COP沉淀池中心驱动刮泥机。4.2.10污泥浓缩池A、B段曝气池产生的剩余污泥由污泥回流泵房输送至污泥浓缩池进行浓缩，采用重力浓缩池。主要设计参数如下： 表面固体负荷：46.5Kg/m2 浓缩后污泥含水率：97% 浓缩时间：16小时 池周边水深不小于3.5米。一期工程总进泥量为：A段13846.91Kg/d（923.13m3/d，含水率为98.5%）；B段4414.14Kg/d（441.44m3/d，含水率为99%）每日干固体重为18.26T/d。浓缩后含水率为97%的污泥体积为608.7m3/d，采用两座圆形重力式浓缩池，直径为16.0m，池边水深4.0m。每座浓缩池上设有带栅条的中心回转式刮泥机一套，浓缩池连续进泥及排泥。4.2.11鼓风机房鼓风机房主要向A段曝气池、B段曝气池及曝气沉砂池等用气点提供空气，一期工程设一座鼓风机房。设计需气量A段为70m3/min，B段为240m3/min。A段设1台HST磁悬浮鼓风机，单台风机主要工作参数为：风量Q=70m3/min，出口压力P=6.5mH2O。配用电机功率N=110B段设3台HST磁悬浮鼓风机，单台风机主要工作参数为：风量Q=120m3/min，出口压力P=6.5mH2O。配用电机功率N=为方便安装和检修，机房内设起重量为2吨的电动单梁悬挂起重机一台。4.2.12污泥脱水间一期工程共设污泥脱水间一座。污泥脱水间主要用于对中沉池及二沉池排放的污泥进行脱水，一期工程进入污泥脱水间的总泥量为608.7m3/d，污泥含水率为97%，污泥干固体总量为18.26T/d。污泥脱水间内设3台带宽为2m的带式压滤机，单台处理能力为20m3/小时。每台压滤机每天工作16小时。进泥含水率97%，出泥泥饼含水率80%。为改善污泥脱水性能，提高脱水设备生产能力，在污泥进入压滤机前投加高分子絮凝剂PAM，投加量按污泥干固体量的1-4‰计。污泥脱水间内设药剂储存库一座，药剂调制装置一套及相应数量的药剂投加计量泵、空压机及一套无轴螺旋输送机。压滤机冲洗采用3台立式冲洗水泵。4.2.13浓缩污泥提升泵房浓缩污泥提升泵房内设三台偏心螺杆泵，Q=20m3/h，H=14m，N=5.9kw。泵房平面尺寸为6.0x6.0m。4.2.14回流污泥泵房一期工程共设回流污泥泵房一座，地下部分污泥池分为相互独立的两部分，分别为A段和B段污泥池，地上部分泵间为一个房间。回流污泥泵房用于A段和B段曝气池的污泥回流及剩余污泥的排出。回流污泥泵房设计参数如下：A段部分：污泥回流比20%～50%，最大设计污泥回流量为2500m3/h。回流污泥泵选用4台潜污泵（3台工作1台仓库备用），其中2台变频调速，2台定速。单泵工作参数为Q=833m3/h，H=6m，电机功率N=27kw。剩余污泥排泥泵选用2台潜污泵（1用1备），单泵工作参数为Q=80m3/h，H=10m，电机功率N=9.0kw。回流污泥将被送入A段曝气池，剩余污泥被送入污泥浓缩池，根据曝气池的工作情况来确定回流泵的开停台数。B段部分：污泥回流比30%～100%，最大设计污泥回流量为4583m3/h。回流污泥泵选用4台潜污泵（3台工作1台仓库备用），其中2台变频调速，2台定速。单泵工作参数为Q=1528m3/h，H=6m，电机功率N=45kw。剩余污泥排泥泵选用2台潜污泵（1用1备），单泵工作参数为Q=80m3/h，H=10m，电机功率N=9kw。回流污泥将被送入B段曝气池，剩余污泥被送入污泥浓缩池，根据曝气池的工作情况来确定回流泵的开停台数。为便于设备的检修和安装，在泵间内设有一台电动单梁悬挂起重机，起重量为1.0吨，起吊高度9.0米。4.2.15排水泵房本设计一期工程设排水泵房内一座，排水泵房由处理后污水排放和雨水排放两部分组成。污水排放部分：设4台潜水排污泵，三用一备，单台工作参数为：Q=1667m3/h，H=4m，N=30Kw。雨水排放部分：设3台潜水排污泵，不考虑备用，单台工作参数为：Q=1400m3/h，H=5.5m，N=30Kw。为便于设备的检修和安装，在泵间内设有一台电动单梁悬挂起重机，起重量为2.0吨，起吊高度9.0米。4.3改造设想根据污水厂已经建成的实际情况，确定改造的原则是尽量不改或少改原土建工程。在不改变原生化池容积的基础上，通过提高活性污泥的方式来提高处理效果。1、将B段生化池两两合并，四组生化池变为两组。再将每两格廊道改造成“氧化沟”形式（见下图），前两个廊道设为缺氧段，后四个廊道为好氧，同时在生化池出水处设回流泵回流。2、根据B段，调整由于增加硝化所需的曝气量。3、在浓缩池进泥管上投加生石灰，增加除磷效果。4.4工程设计4.4.1工艺设计4.4.1《地表水环境质量标准》 GB3838—2002《污水综合排放标准》 GB8978—1996《城镇污水处理厂污染物排放标准》 GB18918—2002《室外排水设计规范》 GB50014—2006《给水排水设计基本术语标准》 CBJ125－894.4.11、将生化池依照上一章节改造后，向生化池内添加30%悬浮填料，填料为WD-S20-4。同时在每个氧化沟内加两台液下推流器，功率4.0KW。在每组生化池出水井内设回流泵一台，单台参数为Q=4167m3/h,H=2.5m,N=总设计水量：Q=11×104m3/d= 进水BOD5：100mg/L 出水BOD5：20mg/L进水NH3-N：30mg/L 出水NH3-N：8mg/L 污泥负荷：0.08kg.BOD 混合液污泥浓度：3000mg/L填料污泥浓度：12000mg/L 曝气时间：3.41小时 污泥龄：19.2d 污泥回流比：30%～100%混合液回流比：100%～200% 剩余污泥量（含水率99%）：451.2m2、在鼓风机房内，增设一台B段鼓风机作为硝化所需气量的供气设备。3、污泥脱水间内设置玻璃钢投药装置两套，用于在浓缩池进泥管投加生石灰，最大投加量45mg/l，每台投药装置设置计量泵1台，单台参数为：Q=250l/h，N=1.5KW。4.4.2电气设计4.（1）《供配电系统设计规范》GB50052-95（2）《10kV及以下变电所设计规范》GB50053-94（3）《低压配电设计规范》GB50054-95（4）《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93 （5）《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB50062-92（6）《电力工程电缆设计规范》GB50217-94（7）《并联电容器装置设计规范》GB50227-95（8）《建筑物防雷设计规范》GB50057-94(2000版)（9）《工业与民用电力装置的接地设计规范》GBJ65-83（10）《建筑物电子信息系统防雷技术规范》GB50343-20044.（1）供电电源本次改造工程利用原有低配电备用回路及在鼓风机新增一面低压配电为本期工程新增设备配电。（2）电气设备的选择与装备为了保证配电系统的可靠运行，新设备选型与原有设备一致。（3）保护与控制新增鼓风机电控设备由工艺设备配套提供。两台45kW回流泵采用软启动控制。电机设手动/自动两种控制方式，一般情况下，手动仅为设备的维护调试，其他均由可编程序控制器完成日常的工况，（4）电缆选择动力电缆采用1kV交联聚氯乙烯铠装电缆；控制电缆采用1kV聚氯乙烯铠装控制电缆。（5）接地本期改造工程新增用电设备均作接地保护，自控、仪表与电气共用一个接地系统，使全厂处于等电位，要求接地电阻小于1欧姆，以保证全厂所有的仪器仪表、计算机、动力设备正常运行。4.4.3仪表自控设计4.（1）设计原则能准确、全面的反映污水处理水质参数及水量情况；能准确、全面的反映水处理效果；检测参与控制的各种水质参数和物理参数。（2）仪表配置本期改造工程新增液位、流量以国内和合资企业生产的产品为主。4.（1）自控系统的设计原则保证其实用性、可靠性、经济性及先进性。（2）自控方案的设计本期工程在原有控制系统的各分控站新增加相应I/O卡件，利用原有控制系统，根据工艺要求进行编程，组态，最终实现自动控制。中心控制室设在综合楼，它的作用为集中监督管理，有组态维护画面显示功能，如流程图画面，趋势画面，报警画面和班、日、月记录报表，中心监控站通过总线与分散的各个分站进行信息交换。（3）设备的接口方式过程控制系统与检测仪表、软起动设备以及变配电所综合自动化系统等的通讯均为RS485接口方式。4.4.4结构设计4.（1）《给水排水工程结构设计规范》（GB50069-2002）（2）《给水排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141-90）（3）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）（4）《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）（5）《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）（6）《砌体结构施工及验收规范》（GB50203-2002）（7）《钢结构设计规范》（GB50017-2002）（8）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）（9）《建筑地基基础工程施工及验收规范》（GB50202-2002）（10）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）（11）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）（12）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）4.（1）材料各建构筑物混凝土均采用普通硅酸盐水泥，复合型混凝土外加剂。应对混凝土所用砂石骨料的碱活性进行检验，不使用具有碱碳酸盐反应活性的骨料，如果砂石骨料具有碱硅酸反应活性，各水处理构筑物应采用低碱水泥，控制外加剂的碱含量，每立方米混凝土中总的碱含量不超过3kg。（2）结构型式现浇钢筋混凝土结构，根据工艺需要，原池体需开孔或将原孔洞封堵，均用植筋的型式进行施工。（3）抗震设计拟建厂区的抗震设防烈度为7度，在抗震设计时，各建构筑物仅考虑近震的影响。4.5工程量清单4.5.1主要设备表（1）主要工艺设备表主要工艺设备一览表序号名称规格单位数量备注一生化池1混合液回流泵Q=4167m3/h,H=2.5m台3库存1台2填料WD-S20-4m391263液下推流器N=4kw个14库存2台二鼓风机房1离心鼓风机套12手动蝶阀DN400台13电动蝶阀DN400台14止回阀DN400台1三污泥浓缩脱水间1投药装置玻璃钢套22计量泵台2（2）主要电气设备表主要电气、自控及通讯设备一览表序号名称规格单位数量备注1低压配电柜台12低压配电柜台2利用原有改造3软启动柜内带2台软启动器与45kW电机配套台14就地控制箱台65自控系统项1改造（3）主要仪表设备表主要仪表设备一览表序号名称规格单位数量备注1超声波液位计套22电磁流量计套15.人员编制及建设进度5.1管理机构与人员编制改造后的污水厂无需新增运管人员。5.2建设进度设想5.2.1总体设想本工程拟定三个月建成，建成后可立即投入生产。5.2.2工程建设进度工程建设进度详见下表：工程建设进度设想 序年份20072008号季度123412341可研报告2初步设计、场地详勘3提出最终设备采购清单4编制标书5工程招标，签约6施工图设计7工程施工8工程设备安装、调试、投产

6.节能专篇6.1能耗（1）能耗指标及分析工程新增用电负荷为：288.33万度/年。单位水量新增能耗为：0.079kW.h/m3污水6.2节能措施综述本工程污水处理方案采用工艺简单有效的处理流程，节省了建设费用。曝气系统历来是污水处理中的耗能大户，在本工程中将采用高效磁悬浮鼓风机和中微孔曝气器，充氧效率高，故能大大降低能耗。其次，其它设备如各种型号的提升泵、液下搅拌器等，均选用高效节能形式，以最大程度的节省能源消耗。7消防7.1设计依据消防设计依据现行中华人民共和国国家标准GBJ16-87修订本《建筑设计防火规范》执行。7.2工程概述（1）本工程承担的任务、范围本期工程所包括的内容为改造X市（中心城区）污水处理厂内的部分生产构筑物。（2）建筑物火灾危险性分类变压器室为丙类，其它为戊类。（3）电气设备的防爆等级。电气设备的防爆等级均为常规设备。7.3建筑防火本工程建筑防火依据GBJ16—87《建筑设计防火规范》（2001修订版）设计。（1）本工程厂区各项建筑物的耐火等级，除变电所为一级耐火等级外其余均为二级。（2）建、构筑物在平面布置上严格执行国家消防规范的有关规定。如设置两个出入口，合理布置防火间距，厂区道路全部为互通环形道路；其它生产性建筑物防火间距不小于10米。（3）厂区消防根据厂区面积按同一时间一个着火点考虑。消防水由厂区给水管供给。消防系统用低压消防系统。消防水量考虑到厂区内最大建筑物，按25L/s计算。消火栓间距、保护半径均按规定设置。主要建筑物内设置室内消火栓。（4）有爆炸危险的场所内的电气设备和线路应在布置上或在防护上采取措施，防止化学的，机械的和热的因素影响，产品符合防腐、防潮、防晒、防雨雪、防风沙各种环境的要求。其结构应满足电气设备的规定，不会降低防爆性能要求，按国家标准GB3836-1-83规定，本设计采用本质安全性IA，IB.导线均采用铜导线。8抗震设防8.1设计依据建筑抗震设计规范（GB50011-2001）8.2抗震设计原则本设计严格贯彻执行地震工作以预防为主的方针。经抗震设计后能够减轻地震破坏程度，避免人员伤亡、减少经济损失程度。根据国家颁布的《建筑抗震设计规范》，本工程抗震设防烈度按7度考虑，设计基本地震加速度值为0.10g。8.3各建、构筑物的抗震重要性类别及防震构造措施根据本工程的实际情况和抗震规范，变电所定为乙类建筑物；生化池亦考虑相应的抗震构造措施，其余建、构筑物均定为丙类。各建、构筑物抗震验算均按7度考虑。其抗震构造措施：乙类建筑按提高一度（8度）实施抗震构造措施；丙类建筑按7度实施抗震构造措施。8.4地基基础抗震设计地基基础抗震验算，按建筑抗震设计规范GB5011-2001进行。要求厂区初步设计阶段，工程地质勘察，除按国家有关标准规定执行外，尚应按GB5011-2001的要求对厂区的场地类别、有无不良地质现象及岩土地震稳定性作出分析评价。9环境保护污水厂改造完成后，将会减轻X市内污水对C河，乃至整个C河流域的污染。但与此同时，污水处理厂本身也将会给环境带来一些次生影响。对此，有关部门将做专题研究，并编制“环境影响评价报告书”。这里谨从工程的角度对此做初步的定性的评价，以供决策参考；最终评价以“环境影响评价报告书”为准。9.1建设地区的环境现状X市属于北温带季风气候区，位于C河西岸，xx平原腹地，春季干旱多风，夏季炎热降雨集中，秋季凉爽宜人，冬季漫长寒冷。9.2主要污染源和主要污染物污水处理厂的污染主要是其自身运行过程中所产生一些废水：包括厂内生活污水以及各处理构筑物排出的废水；泵房的噪声源；锅炉房也是处理厂中主要的大气污染源。9.3资源开发可能引起的生态变化本工程的建设将会进一步削减排放的污染物量，减轻X市区污水对C河以及C河水系的污染。9.4设计采用的环境保护标准改造后的污水处理厂工程出水标准采用《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级标准的B标准；恶臭物的评价采用《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）；厂界噪声采用《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）；大气污染物排放标准和污泥控制标准参照《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）的相应规定。9.5控制污染和生态变化的初步方案（1）大气虽然污水处理厂工程位于X市主导风向的下方，仍应采取有效措施，以减小对城市大气质量的影响。在设计上采用符合国家标准的锅炉及锅炉辅机，提高燃烧率。采用先进的除尘设备，降低烟尘排放量。根据类似工程经验经初步推测，锅炉烟尘排放浓度将低于GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》中规定的二类区域最大烟尘浓度标准。同时在污水处理厂周围建设绿化带，并设有一定的防护距离，使防护带边缘废气排放浓度低于《大气污染物排放标准》中的二级标准。（2）噪声污水处理厂噪声主要污染源是提升泵和鼓风机，一般提升泵不大于90db，鼓风机不大于105db，通过采取减振、隔音等措施，对周围居民不会造成危害。（3）废水本工程的处理对象是城市污水，但其本身也将产生一些废水：包括厂内生活污水以及各处理构筑物排出的废水。在本处理厂中，这些污水和废水均进入污水处理厂处理系统一并处理。（4）固体废物本工程产生的固体废弃物主要为脱水后的剩余污泥，应首先考虑卫生填埋，待时机成熟后在考虑其它的处理方式。9.6环境影响评价的结论或环境影响分析污水处理厂工程的建设可进一步削减X市排入C河中的污染物总量，改善C河以及C河流域的水污染状况，促进X市及下游区域社会、经济、环境的协调发展。只要在工程的施工建设及运行过程中严格管理，最大限度减少工程本身产生的污染，使处理装置能够持续稳定的运行，则在评价区域范围内，从环境保护角度论证，工程的建设是可行的。9.7存在的问题及建议地方政府应建立完善的、受法律保护的收费制度，以保证X市污水处理厂工程的正常运行，从而确保建设项目社会效益、经济效益、环境效益的统一。10职业安全卫生10.1设计依据（1）《关于生产性建设项目职业安全卫生监察的暂行规定》的通知（劳动部劳字〖88〗48号文）。（2）《工业企业设计卫生标准》TJ36-79。（3）《关于低压用电设备漏电保护装置》（劳动部96-16号文）。（4）《工业车间的采光标准》。10.2工程概述（1）工程性质、地理位置及特殊要求本工程主要处理X市的生活污水和工业废水，对于排入市区污水管网中的工业废水，在排放前应进行预处理，以达到排入下水道的水质标准，特别是废水中重金属的含量不能超过国家标准。（2）主要工艺、原料、成份及主要危害概述污水处理厂二级生物处理基本工艺为AB活性污泥法，主要原料为工业废水和生活污水混合废水，成品为达到城镇污水处理厂污染物排放标准中一级标准中B标准的处理水。在处理过程中，原水散发一些臭味，生产的污泥也具有一定的臭味。10.3处理厂的建筑及场地布置（1）厂区的自然条件及工程中考虑的因素根据X市的水文地质和气象资料等进行分析预测，在工程中考虑了最高和最低气温、城市主导风向最大风力、最大降雨量和最大暴雨强度，以及五十年一遇的最高洪水位和X市的地震类别和厂区土质等自然因素对于工程可能产生的影响，并采取了相应的防范措施。（2）污水处理厂的四邻情况X市污水处理厂位于市区边缘，城市主要风向的下风向。厂内生产过程中产生的异味（原水或污泥散发出来的少量臭味），对厂区四邻不致构成危害。（3）厂区内交通、运输和其它厂区内的交通运输均遵照国家有关的建筑规范，厂区主干道宽6.0m，为二级柏油路面，厂区内主、支干道构成环形，并设有二个进出口，均能满足交通运输和防火要求。厂内各构（建）筑物间的安全距离以及各单体构筑物的采光、通风和日晒等，均按有关规范满足其使用要求。（4）处理厂内设置为职工安全卫生服务的辅助用室在生产区中对有人操作的车间，如配电间、鼓风机房等，设置更衣室、休息室、值班室、卫生间等辅助用室。10.4生产过程中职业危害因素的分析（1）生产过程中使用和产生的主要物质本工程主要是对城市污水进行二级生物处理，原料为X市内的城市污水。在生产过程中，原水会散发一定的臭味，处理后的产品为达到相应排放标准的处理水。（2）生产过程中使用较大的设备和产生噪声的生产部位和数量工程中使用较大设备的工艺生产部位主要为进水泵房和鼓风机房。这些设备在运行时会产生一定的振动和噪音。在本工程的设计中均予以采取防范措施。10.5职业安全卫生设计中将采用的主要防范措施（1）工艺生产简介及产品去向本期工程将建设的处理建、构筑物，主要包括：粗格栅间及提升泵房、细格栅、涡流沉砂池、生化池、沉淀池、污泥处理间等。（2）工艺生产中的设备选用和必要的安全检测和检查设施对选用的设备要求性能优良、安全可靠、制作精密、节省能耗、噪音量小、便于维护等特点，以便在生产运行中保证安全。对各工艺构筑物的池体，均考虑安全措施。如设置能抗冲击的金属护栏，池子边缘设防滑的踢脚台。对需要检查和清扫的池子，均设置不锈钢防滑型爬梯。对池体和建筑物之间有联接的钢梯、混凝土梯等，均考虑防滑和栏杆、扶手等保护措施。（3）电气设备的安全措施最大的电气部位是变配电所和高、低压配电室。电气设备的安全措施在本工程中将考虑以下内容：对室外变配电所和厂区内较高的构筑物均设置防雷装置。对低压用电设备，均考虑外壳接地。对有危害气体的车间，电气部件采用防爆型。对低压照明和检修临时用电，采用安全电压。对有特殊要求的车间，如自控系统的中心操作站及现场控制单元的微机室，采用防静电地板。对所有电气设备都考虑有足够的安全操作距离，并设置安全出口。对不同电压等级的电气设备均设标准的能容易识别和醒目的安全标志，以及设置保护网等。（4）改善运行和维护人员劳动强度的设施本工程采用PLC控制系统，它由中央控制室的中心操作站和各车间的现场控制单元所组成，除计算机控制外，在各车间设就地控制按钮，使运行人员可灵活采用任何一种方式进行操作，大大减轻劳动强度。本污水处理厂体力劳动主要是为美化环境需要栽花、种草、植树、清扫卫生、擦洗设备以及设备检修和清扫池子等。11工程招标依据《中华人民共和国招投标法》和原国家计划委员会发布的《工程建设项目招投标范围和规定》，为了保护国家利益、社会公共利益和招标投标活动当事人的合法权益，提高经济效益，本工程对工程勘察与设计、工程监理、工程施工以及设备和材料采购采用公开招标。11.1项目业主业主单位为X污水处理有限责任公司。11.2招标范围主要招标范围包括本工程中各组成部分的工程设计、工程监理、工程施工和设备及材料的采购等。11.3招标组织形式招标工作小组由业主单位委托具有法人资格的代理招标单位负责组成。受委托单位负责承办招标的技术性和事务性工作，决策仍由业主决定。11.4招标方式采用公开招标的方式，由招标单位通过报刊、广播、电视等方式发布招标信息，投标单位根据招标信息，在规定的日期内向招标单位申请投标。招标基本情况见下表：招标基本情况表建设项目名称：X市（中心城区）污水处理厂改造工程招标范围招标组织形式招标方式不采用招标方式招标估算金额（万元）备注全部招标部分招标自行招标委托招标公开招标邀请招标设计∨∨∨111.31建筑工程∨∨∨12.30安装工程∨∨∨165.81监理∨∨∨34.80设备∨∨∨1661.89情况说明1.本工程主要包括污水处理厂土建改造、安装两部分。建设单位盖章年月日12.投资估算及资金筹措12.1投资估算编制说明12.1.1工程内容概述：X市（中心城区）污水处理厂改造工程：10万m3/d。工程主要内容包括：生化池改造、鼓风机房改造、污泥脱水间改造及与之配套的其他工程。详见工艺论述及《总投资估算表》。项目投入总资金：2222.18万元。12.1.2编制依据：严格按建设部关于《市政工程可行性投资估算编制办法》的通知规定及《投资项目可行性研究指南》的方法进行编制；根据提供的工艺内容、现场内部及外部条件、建设单位提供的其他条件进行计算；投资估算指标采用及参考：（1）采用建设部颁布的《全国市政工程投资估算指标》并结合X市的人工、材料、机械价格进行编制；（2）参考A省建筑、安装、市政工程预算定额、费用定额及近年来的同类工程预、决算资料。（3）主要材料估算价格按X市现行价格计算，设备按厂家报价加运杂费计算：（4）工程建设其它费用的计算：勘察测量费、设计费按计价格【2002】10号文规定计取；招标代理费用根据计价格【2002】1980号文规定计算；项目前期工作费按计价格【1999】1283号文规定计算；工程监理费按建设部【1992】价费字479号文规定计取；工程保险费根据中国人民保险公司规定为第一部分费用0.3%竣工图编制费按设计费的8%计算；基本预备费按第一、二部分费用合计的8%计取；其它按相关规定计取。12.1.3流动资金估算流动资金为生产经营性项目投产后，为进行正常生产运营，用于购买原材料、燃料、支付公司及其他经营费用等所需的周转资金。本工程流动资金估算按详细估算法计算，经计算本工程流动资金估算总额为28.04万元。详见《流动资金估算表》。12.1.4项目投入总资金及分年投入计划项目投入总资金：项目本工程投入总资金为2222.18万元，其中建设投资2194.14万元（其中基本预备费用162.53万元）；流动资金28.04万元。项目投入总资金估算汇总表序号费用名称投资额占项目投入总资金的比例（%）其他说明合计其中：外汇1建设投资2194.1498.74%1.1建设投资静态部分2194.1498.74%1.1.1建筑工程费用12.300.55%1.1.2设备及工器具购置费用1661.8974.79%1.1.3安装工程费用65.812.96%1.1.4工程建设其他费用482.1821.70%1.1.5基本预备费用162.537.31%1.2建设投资动态费用1.2.1涨价预备费用1.2.2建设期贷款利息2流动资金28.041.26%3项目投入总资金（1+2）2222.18100.00%其它详见《总投资估算表》。投资分年使用计划见《分年投资计划及资金筹措表》。13.2融资方案项目的资金筹措是项目实施的一项重要工作，尤其在现代市场经济和资本市场高度发展的同时，项目的融资方式和技术也不断的发展和成熟，因此融资方案的重要性不言而喻。下面就融资方案做以简要的论述和分析。项目的融资组织形式和资金来源的初步确定本项目的承建单位为X市城市基础设施建设有限公司，项目的融资组织形式为项目融资；本项目所需要的资金总量为2222.18万元。本项目初步确定建设投资资金来源拟自筹资金渠道直接获得资金，融资方案也是合理的。建设投资：由企业自筹。流动资金：70%银行贷款，30%企业自筹。13.2.1资金来源的可靠性及融资结构分析根据国家对污水治理的重视及当地财政的实力来综合分析，可以看出，项目的资金筹措是有保证的和可靠的。本项目融资结构中，没有债务资金，也就是全部采用资本金，一般情况下，资本金过高，将会降低企业自有资金的流动性，资金的流动性会变差，因此就本项目而言，建议适当增加债务资金的比例，以提高资金的流动性。13.2.2融资成本分析本项目的没有融资成本，债务资金为零。在结合具体工程的特点的情况下，在满足资金需求的前提下，融资成本最低，也是我们追求的目标。因此，本项目的融资方案也是合理的。13.2.3融资风险分析融资方案的实施受到各种因素的影响，本项目也不例外。一般项目的融资风险主要有两个，一个是资金供应风险，一个是利率风险。本项目建设资金没有贷款，因此不存在利率风险，只存在资金供应风险。资金供应风险：如果筹措资金由于多方面原因不到位或企业的经营状况恶化，使得原资金筹措不能实现，将直接影响工程项目的实施和按时完成，效益目标也难以实现。但本项目为城市公益基础设施，在国家振兴东北老工业基地加大基础设施投入以及国家加大对C河流域水污染综合防治的力度的大背景下进行的，加之当地政府对本项目的高度重视，因此都会大大地降低资金的供应风险。但也需要企业更好的经营和管理，加大力度，减少虚假，使得计划筹措资金得以实现。

13.经济评价本评价编制的主要依据为《建设项目经济评价方法与参数第二版》、《指南》（简称）及现行法规、财税制度。13.1主要参数：财务基准收益率是建设项目评价财内部收益率指标的基准判据，也是计算财务净现值指标的折现率，是行业内投资资金的边际收益率。根据目前给排水行业的特点，又基于基准收益率的确定方法并结合X市经济发展的现状等综合因素，取定财务基准收益率：4%；基准投资回收期（静态）：15年；

其它参数：应收帐款次数：12次应付帐款次数：12次现金周转次数：12次自有流动资金率：30%13.2工程实施进度及投资分年使用计划本项目拟1年建成，生产期为20年，计算期为21年。固定资产投资分年使用，按建设进度设想进行分配，投资分年使用计划详见《投资计划与资金筹措表》。13.3成本预测按要素成本估算法进行成本估算。（1）原材料、燃料动力费及工资按要素成本估算法进行成本估算，所有原材料、燃料及动力价格均以现价为基础，预测到生产期初的价格。详见《总成本估算表》。（2）项目投资形成固定资产总值为2194.14万元，固定资产按平均年限法进行直线折旧，根据污水治理行业的特点综合折旧率确定为4.8%，经计算年折旧额为105.23万元。（3）其它费用其它费用是在制造费用、销售费用、管理费用中扣除工资及福利费、折旧费、摊销费、修理费后的费用；综合费率按生产要素成本之和的8%计取。详见《总成本费用估算表》。13.4污水治理收费的确定本工程根据项目实际情况及财务评价指标要求，确定理论污水收费价格为在现有污水处理费价格的基础上增加0.13元/吨，并依此价格计算评价基本报表。13.5利润分配本项目为污水治理公益项目，按国家政策不计算各项税费。盈余公积金按税后利润的10%计取，公益金根据情况按税后利润的5%计取。清偿能力分析详见《资金来源及运用表》及《资产负债表》。13.6评价指标计算各项评价指标计算详见基本报表。由基本报表计算出的评价指标如下：财务评价指标序号指标名称财务评价指标行业标准指标备注1工程总投资2222.182污水收费价格（元/吨）0.133所得税后财务内部收益率5.49%ic=4.00%4所得税后财务净现值309.04万元ic=4.00%ic值为行业标准5所得税后投资回收期13.19年6所得税前财务内部收益率:7.76%ic=4.00%7所得税前财务净现值815.83万元ic=4.00%8所得税前投资回收期:11.12年9自有资金财务内部收益率:5.63%10自有资金财务净现值336.01万元ic=4.00%11投资利润率5.09%序号指标名称财务评价指标行业标准指标备注12投资利税率5.09%13资本金利润率5.15%14盈亏平衡点（%）：62.47%15盈亏平衡点(以产量表示)：2280.232万吨13.7不确定性分析13.7.1敏感性分析本项目就方案投资、销售价格、经营成本等单因素变化对全部投资内部收益率、投资回收期的影响程度进行敏感性分析，分析结果详见《敏感性分析表》。从分析结果看，销售收入最敏感因素。见《敏感分析表》及《敏感分析图》。13.7.2盈亏平衡分析按下式计算生产能力利用率盈亏平衡点（BEP）： 年固定成本BEP（生产能力利用率）= 排污收入－年可变成本－年税金及附加=62.47%BEP（污水处理量）＝2280.232万吨详见《盈亏平衡分析图》。（EP生产能力利用率<70%，项目具有一定的抗风险能力。）13.8风险分析为改善决策分析工作并请项目各方提高风险意识，降低投资项目在建设和运营中潜在的风险，以减少各种风险损失，现对该项目进行必要的风险分析。（1）项目主要风险因素的识别根据X市污水治理现状的调查和掌握的资料并对本工程进行细致的预测和分析，认为本项目的主要风险因素有如下几种。市场方面的风险资金风险工程风险资源风险外部及协作条件风险技术和其他风险（2）风险程度分析根据风险等级划分可以得出，市场的风险中可能产生实际情况与预测值发生偏差，但如果实际调查准确，发生的可能性也不大；另外价格和市场竞争力虽然都可能存在风险，但通过历史经验和本项目的政府扶持程度，本项目的风险等级为一般风险。其它几项风险按同样方法分析得出均为一般风险。（3）防范和降低风险措施为了降低和规避风险，对上述风险因素的识别和等级划分的基础上进行认真研究对策。市场风险只有在详细的调查研究和掌握第一手资料的前提下，风险就会得到有效控制；工程风险、外部及协作风险、资源风险等需要对工程的所在地的各种约束和相关条件进行认真的踏勘和测量，详尽的掌握地质条件、水文地质、资源的储量、污水治理、供电的配套条件，使风险降低到最低；资金风险只有认真的筹措和有效的计划安排资金，加大筹资的力度，减少弄虚作假，资金的风险也会到有效的控制。13.9评价结论从财务评价结果看出，该项目全部投资内部收益率高于4%、财务净现值大于零，静态投资回收期小于15年，其它各项财务指标也均满足要求，项目又具有一定的抗风险能力，因此在财务上是可行的。该项目具有较大的社会效益和环境效益，建设该项目，将大大改善X市污水治理的现状，对改善环境状况，减少环境污染，对改善人民的生活条件、生活环境，改善社会环境及投资环境，推动工业生产的发展及城市建设，都具有十分重要的意义，因此该项目建设是十分必要和可行的。由于该项目费用与效益比较直观，不涉及进出口平衡问题，财务评价的结果已能满足决策的需要，根据【建设项目经济评价工作的若干规定】第三条，不再进行国民经济评价。14.结论与建议14.1结论（1）建设X市污水处理厂工程，对于X市的城市建设来说是一个十分重要的组成部分，其建成投产后将产生显著的环境和社会效益。（2）推荐方案的工艺流程具有基建费和运行费用相对较省，对污染物去除率高等特点；在国内有丰富的运行维护经验。（3）综上所述，本工程的建设方案，在经济上是合理的，在技术上是可行的。14.2建议（1）在污水处理厂建设过程中，应保证相应供水系统的同步建设，使污水处理厂建成后能充分发挥作用。（2）城市环保部门应加强对工业企业的排污管理，使其确实达到排放标准后方能排放，以确保污水处理厂的稳定运行。（3）在初步设计开始之前，应对市内各个主要的污水排放口进行连续的水量和水质监测工作，以便对各项参数进行及时地修正。（4）在本工程实施前应根据工程实际情况，对国内同类工程进行考察研究，并视实际需要进行生产性实验，为下一步设计打好基础。目录摘要 IAbstract II第1章绪论 11.1概述 11.1.1城市概况 11.1.2目的和意义 11.1.3设计内容 21.2设计原始资料 21.2.1地形与城市规划资料 21.2.2气象资料 41.2.3地质资料 41.2.4受纳水体水文与水质资料 4第2章城市排水管网设计与计算 62.1城市排水管网设计原则 62.1.1排水系统的规划设计原则 62.1.2排水管网定线原则 72.2设计依据及排水体制的选择 82.2.1设计依据 82.2.2排水系统体制的选择 82.3城市污水管网计算 92.3.1城市污水管网设计方案的确定 92.3.2城市污水管网A方案水力计算 102.3.3城市污水管网B方案水力计算 172.3.4城市污水管网结果分析 182.4城市雨水管道水力计算 192.4.1雨水管道定线 192.4.2主要设计参数的确定 19\l"_To