地道工程深基坑支护方案报告

新建道路工程深基坑支护专项方案编制：审核：审批：新建道路工程三标段项目经理部2015.12.11目录第一章 编制依据 1第二章 工程概况 21 工程概况 22 工程地质条件及周边环境 4第三章 施工方法及施工工艺 61 放坡挂网喷锚支护方案 62 混凝土灌注桩锚拉支护方案 8第四章 质量控制措施 101 人工挖孔桩施工质量管理 102 土方开挖质量保证措施 123 喷射混凝土的作业要求 134 钢筋制安质量保证措施 145 预应力锚索施工质量控制措施 14第五章 安全保障措施 161 基坑开挖安全 162 喷锚施工安全 163 人工挖孔桩施工过程安全管理 174 预应力施工安全 215 用电安全 21第六章 监测方案 221 监测点布置 222 监测频率 223 监测质量保证措施 234 应急措施 23第七章 雨季施工措施 24第八章 文明施工及环境保护 241 施工现场 252 环境保护 26第一章 编制依据上海市城市建设设计研究总院所设计的施工蓝图：《工程地质勘察报告》与本项目相关引用的法律法规《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质［2009］87号《建设工程安全生产管理条例》国务院第393号令；《特种设备安全监察条例》国务院第549号令；《建设工程质量管理条例》国务院第279号令；《建筑施工企业负责人及项目负责人施工现场带班暂行办法》（建质[2011]111号）；与安全管理相关引用的技术规范和标准《建筑工程施工组织设计规范》GB/T50502-2009；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2012；《建筑施工土石方工程安全技术规范》JGJ180-2009；《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011；《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008；《安全带》GB6095-2009；《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB/T5972-2009；《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ276-2012；《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004；1第二章 工程概况一、工程概况工程简介xxxx新建道路位于西固区兰石化炼油厂东侧，为牌坊路北延伸段，北起南滨河西路，南至西固路与牌坊路交叉口，该交叉口采取地面平交，西固路主线下穿的形式，其西固路下穿工程东起西固东路，下穿牌坊路-T058#路，西至西固中路，分别距牌坊路与西固路交叉口420m、520m。西固路下穿工程范围为 K0+040~K0+980，路线改造长940m，其中下穿通道长709.266m，暗埋段长140m，敞开段长569.266m。基坑平均挖深6m，为深基坑作业。由于基坑周边车辆及建筑物众多、管线密集，设计采用部分排桩锚拉、部分放坡挂网喷锚的基坑支护结构，以减小对周边环境的影响。基坑设计说明下穿道路施工根据地质情况及基坑开挖深度分为以下几种方式：1）放坡开挖，西固路下穿引道悬壁墙段（ K0+120.287~K0+160、K0+780~K0+829.553）,开挖深度在 0.5m~2.09m，基本不受地下水的影响，采用放坡开挖，边坡坡率为 1:0.5，坡面上采用喷射混凝土，厚度6cm，必要时挂钢筋网片。2）第一类基坑支护，西固路下穿引道悬壁墙段（K0+160~K0+245、K+700~K0+780）,采用钢筋混凝土钻孔灌注桩进行基坑支护，桩的直径为1m，桩间距为1.6m，桩长为10m，桩顶设冠梁，桩与桩之间采用挂网喷射混凝土，混凝土厚度为 6cm。3）第二类基坑支护，西固路下穿引道 U型槽段（K0+245~K0+280、2K0+660~K0+700）,采用钢筋混凝土钻孔灌注桩进行基坑支护， 桩的直径为1m，桩间距1.6m，桩长为12m，桩顶设冠梁，桩与桩之间挂网喷射混凝土，混凝土厚度为 6cm。4）第三类基坑支护，西固路下穿引道 U型槽段（K0+280~K0+320、K0+600~K0+660）,采用钢筋混凝土钻孔灌注桩进行基坑支护， 桩的直径为1m，桩间距1.6m，桩长为14m，桩顶设冠梁，桩与桩之间挂网喷射混凝土，混凝土厚度为 6cm。5）第四类基坑支护，西固路下穿引道 U型槽段（K0+320~K0+380、K0+520~K0+600）,采用钢筋混凝土钻孔灌注桩进行基坑支护， 桩的直径为1m，桩间距1.6m，桩长为16m，桩顶设冠梁，桩与桩之间挂网喷射混凝土，混凝土厚度为 6cm，桩之间设预应力拉锚装置，锚杆长度为14.5m，自由长度 5.5m，有效长度 9m，锚杆采用 HRB400,直径32mm的钢筋。6）第五类基坑支护，西固路下穿地道段（ K0+380~K0+520）,采用钢筋混凝土钻孔灌注桩进行基坑支护，桩的直径为 1m，桩间距1.6m，桩长为16m，桩顶设冠梁，桩与桩之间挂网喷射混凝土，混凝土厚度为6cm，桩之间设预应力拉锚装置，锚杆长度为14.5m，自由长度5.5m，有效长度9m，锚杆采用HRB400,直径32mm的钢筋。3、主要施工思路地道采用明挖顺作法施工。地道施工分为南北半幅施工， 先施工北半幅，后施工南半幅。主要施工顺序 :1、先围挡北半幅道路施工围护结构、桩基础，待北半幅达到设计强度后进行回填恢复道路交通 ;2、围挡南半幅道路施工围护结构、桩基础，等南半幅达到设计强度后进行基坑回填恢复道路交通；3、将两侧辅道及人行道开放交通，并把3地道工程施工范围围挡，进行地道施工，地道工程施工完毕后，开放交通；4、进行辅道及人行道施工。4、施工工期本标段合同工期定为525天，计划开工日期2015年8月10日，计划竣工日期2017年1月15日。二、工程地质条件及周边环境1、工程地质情况根据钻勘结果，场地内土(岩)层由上至下分别为:（1）杂填土层：人工成因，层厚 0.7~1.3m。上部为柏油路面，主要以粉土为主，该层呈浅黄色，含有少量三合土、细砂、圆砾、砖块、混凝土块、建筑或生活垃圾等，稍湿，稍密。（ 2）粉土层：层厚 2.8~4.4m，层顶埋深0.7~1.3m。该层呈黄褐色，土质较均匀，可见白色钙质条纹，局部含有细砂，摇震反应迅速，无光泽反应，干密度低，韧性低，稍湿，稍密。（3）饱和粉土层：层厚2.1~4.8m，层顶埋深4.0~5.3m。该层呈灰褐色，土质较均匀，局部含有细砂，摇震反应迅速，无光泽反应，干强度低，韧性低，软塑~流塑，饱和状态。（4）卵石层：层厚5.5~6.4m，层顶埋深7.0~8.9m。该层呈青灰色，骨架颗粒成份主要为砂岩、石英岩及花岗岩等硬质岩石组成，磨圆度较好，呈亚圆形，粒径一般为20~80mm，粒径大于20mm的约占总重的60%以上，局部夹有漂石，充填物主要为砂砾，颗粒级配较差，中密 ~密实。（5）泥岩层：层厚1.9~3.7m，层深13.2~14.7m。该层为强风化砂质泥岩，局部为泥质砂岩，褐红色，粉粒、细粒结构，层状构造，泥钙质胶结，胶结程度一般。遇水、暴漏空气极易崩解、软化，主要成分为石英、长石，岩心大多呈碎块状或短柱状。（ 6）泥岩层：层面埋深 16.4~17.6m，最4大揭露厚度13.4m。该层为中风化砂质泥岩，局部为泥质砂岩。褐红色，粉粒，层状结构，泥钙质胶结，胶结程度一般。裂隙发育一般。遇水易崩解，主要矿物成份为石英、长石，不易钻进，岩心多呈短柱状。中风化岩心采集率介于 60~80%之间，RQD值介于55~70%。该层未揭穿，据区域地质资料，该层为巨厚层。2、水文地质情况地下水含水层主要为第三层饱和粉土、透水性弱，第四层卵石透水性较好，属潜水类型，第 5、6层第三系泥岩局部可能存在基岩裂隙水。主要接受大气降水、地表水的垂直入渗和侧向地下径流补给，地下水极为丰富。地下水随季节变化，变化幅度在 1~2m之间。、周边环境基坑围护施工范围在西固东路和西固中路主干道上，车流量较多，地下管线比较多，较为复杂，施工环境极其复杂。根据实际施工环境，如果选用机械成孔，安全隐患较多，且对附近居民生活影响较大，而选用人工挖孔桩，对周边环境影响很小。、气候概况兰州地区地处中纬度大陆内部，为温带半干旱大陆性季风气候。据兰州中心气象台资料，本区年平均气温为9.8℃,最冷月为一月份，月平均气温为-6.9℃，最热月为七月份，月平均气温为22.2℃，气温年较差为29.1℃；年降水量311.7mm，且集中在七、八、九3个月，占全年降水量的60.5%，日最大降水量96.8mm，最大年降水量为546.7mm;年蒸发量达1446.4mm；兰州市区常年盛行顺河风向，多为东风向，占全年风向的 75%，年平均风速 0.9m/s，最大16m/s;最大冻土深度103cm。5第三章 施工方法及施工工艺一、放坡挂网喷锚支护施工方案西固路下穿引道悬壁墙段（ K0+120.287~K0+160、K0+780~K0+829.553）,开挖深度在0.5m~2.09m，基本不受地下水的影响，采用放坡开挖，边坡坡率为 1:0.5，坡面上采用喷射混凝土，厚度6cm，必要时挂钢筋网片。、施工工艺流程施工准备 逐层开挖基坑 制安钢筋挂网 喷射砼 基坑封底 施工下一层直至坑底2、工流程详解施工准备基坑施工前，做好施工围避、交通疏散及三通一平，组织相关机械设备、人员、材料进场。完成测量放线，探明施工范围内地下管线情况与具体位置，采取必要的迁移、加固或警示措施，以保障基坑施工安全，避免破坏地下管线。将基坑开挖边线及底线洒石灰投影到地面上，标明开挖深度，以指导基坑开挖。逐层开挖基坑根据规范要求，基坑分层分段开挖，层高不超过2m，分段长度不超过15m。相邻层段形成流水，提高施工进度。基坑开挖采用明挖顺作法施工，基坑支护与土方开挖同期施工，基坑开挖一段，挂网喷锚支护一段，前后形成节拍流水。由于工期紧，为了加快施工速度，同时又满足保证边坡稳定性的需要， 根据本工程特点，采用隔段跳挖6的方式，以扩大施工面。开挖进度应与支护同步，当工作面开挖出来后应及时完成支护，开挖暴露时间不应超过6h。在K0+160~K0+780段，采用排桩加锚拉支护，内侧则仍采用挂网喷锚支护，故在基坑开挖时，两种支护工法交叉施工，须配合作业。土方随挖随运，保持现场不留积土，累土高度不超过1米。机械开挖预留300~500mm厚土层，由人工配合修整，避免机械超挖，并保证坡面平整度在±20mm以内。制安钢筋挂网坡面人工修整完毕，随即进行钢筋网绑扎。钢筋先在加工场按规格、型号与数量预制好，搬运到施工地点，统一安装。纵横钢筋的搭接点用扎丝呈梅花形绑扎牢固。钢筋网与外露的土钉部分焊接，钢筋网用垫块支垫，保证保护层厚度。喷射混凝土每层基坑开挖完毕，随即喷射第一层混凝土，以保护坑壁。采用湿喷法，施工前在坑壁埋设控制混凝土厚度的标竿，并标记好喷射混凝土的厚度。喷射混凝土时，可根据坑壁土层含水量及挖土速度，添加3%左右的速凝剂。喷射混凝土前，应先清理坡面虚土、松散土，喷射作业分段进行，同一分段内，喷射顺序自下而上。混凝土喷射时，喷头与受喷射面应保持垂直，距离以0.6~1.0m为宜。喷射混凝土终凝2h后，即应喷水养护，养护时间宜为3~7h。国产的喷射混凝土机一般生产能力为5~10m3/h，湿喷的输送距离一般在50m左右。故此施工时，应根据喷射混凝土的速度协调土方开挖进度。7施工下一层基坑直至坑底按照(2)~(4)工序流程，逐层进行基坑施工，至最后一层时，坑底预留300mm厚土层，由人工开挖。每层开挖前，须用石灰洒土开挖边线，以指导机械施工。底层基坑面层钢筋需插入坑底 0.5m，底层喷射混凝土要向下伸入基坑底部 以下不小于200mm形成护脚。基坑封底基坑支护完毕，应立即进行基坑封底，封底采用20cm厚C20素混凝土垫层。垫层要求振捣密实、保证厚度，以保证防水效果，同时为了后面铺设防水卷材的方便，垫层力求平整，在振捣完毕须进行收面。施工前，在距离底边线500mm处，人工开挖并砌筑排水沟，水泥砂浆抹面。排水沟控制坡度，以保证排水。二、混凝土灌注桩锚拉支护施工方案西固路下穿引道（K0+160~K0+780）段,采用钢筋混凝土钻孔灌注桩进行基坑支护，桩的直径为1m，桩间距为1.6m，桩长为10~16m，桩顶设冠梁，桩与桩之间采用挂网喷射混凝土，混凝土厚度为6cm。其中K0+320~K0+600段桩之间设预应力拉锚装置，锚杆长度为14.5m，自由长度5.5m，有效长度9m，锚杆采用HRB400,直径32mm的钢筋。、施工工艺流程图施工准备支护桩施工现场场地整平8人工挖孔桩开挖 降水工程施工冠梁施工基坑开挖至锚桩位置 施工锚索桩间钢筋挂网、喷射砼施工 张拉锁定重复施工，直至坑底、工序详述1)施工准备施工前，将人工挖孔桩施工区域进行围挡，场地进行破除，整平。人员、机械进场。2）人工挖孔桩开挖施工程序为：场地平整→放线→定桩位→架设支架或电动基芦→准备潜水泵、鼓风机、照明设备等→边挖边抽水→每下挖90MM进行桩孔周壁的清理。校核桩孔的直径和垂直度→支撑护壁模板→浇灌护壁砼→拆模继续下挖，达到设计标高后，组织验收→绑扎钢筋笼→验收钢筋笼→排除孔底积水、放入串筒，灌注桩芯砼至设计顶标高。3）施工冠梁支护桩施工完毕，开槽到冠梁底位置，清除多余桩头，清理连接面的残渣、浮土，在冠梁底部铺筑砂浆垫层，安装钢筋，封闭模板，浇筑冠梁混凝土。9（4）基坑开挖至锚桩位置开挖基坑至锚桩位置，由于靠近道路侧基坑采用放坡挂网喷锚支护，故此，基坑开挖同时满足放坡喷锚支护施工分层开挖要求。在管桩支护侧，随着基坑开挖，在坑壁安装钢筋挂网，喷射护壁砼面层，渗水处注意安装泄水管。基坑开挖必须坚持分层开挖，先锚后挖，开挖与支护结构施工密切配合， 严禁超挖。机械开挖时，坑底、坑壁须留 30cm土层由人工挖掘修整。（5）施工锚索 基坑施工至锚索底面位置，即可进行锚索施工。施工前先进行锚索孔位放样，然后钻孔、安装锚索、注浆跟进连续施工。钻头直径不得比钻孔直径小3mm以上。锚索配装架线环定中器，自由段套波纹管使钢绞线与水泥浆隔离，全孔灌注C20水泥浆。采用二次注浆工艺，波纹管长度须同时满足穿透腰梁的长度。（6）张拉锁定 待混凝土达到设计强度 75%并且孔内注浆达到设计强度，方可对锚索施加预应力。锚索采用分级张拉，达到设计张拉力时持荷稳定，不衰减时锁定，从锚具量起，留 10cm钢绞线，多余部分切除，对锚头及钢绞线涂防腐剂保护。（7）施工下一层直至坑底 按照4~7工序，继续开挖基坑，进行锚索施工，直至基坑底。（8）基坑封底开挖到基坑底，及时浇筑封底砼，并注意设置排水沟、集水井。第四章 质量控制措施一、人工挖孔桩施工质量管理、施工前的质量控制10（1）严格按审批后施工方案进行施工，并由工程部组织技术部、质量部、安全部对劳务班组进行技术交底和施工控制要点培训；（2）人工挖孔桩需要有资质有经验的专业队伍施工， 施工前做好样板施工，并由工程部组织技术部、质量部、安全部、监理单位等对劳务班组施工样板进行点评，后续施工严格按样板施工；（3）检查工程的材料供应单位和生产厂家，检查施工机械设备，必须满足施工质量和安全要求。、成孔护壁的质量控制（1）桩位定位质量控制（± 20mm），根据建设单位的测量基准点和测量基线放样定位，经监理复核，准确定桩的中心位置，并测出高程。（2）严格控制垂直度（0.5H%mm）和直径（±50mm），每施工完三节护壁就要复核垂直度和中心位置。 底部扩大段要按设计要求挖成圆台状，且保证尺寸（0～50mm），桩终孔要保证设计桩长和入岩深度。（3）护壁质量控制（±20mm），采用钢筋砼护壁，每节高度为50-100cm，厚度按照设计要求尺寸施工，混凝土等级与桩一致。在施工中要保证钢筋的数量及上下节的搭接长度。、桩身的质量控制（1）孔底质量控制：孔壁、孔底必须清理干净，孔底无沉渣，孔壁无松动，有地下水则要用水泵排净积水。（2）钢筋笼制安质量控制：1、钢筋进场要验收，检查合格证、检验报告，按照规范要求作力学性能试验和重量偏差试验， 合格后才能使用，禁止不合格材料用于工程中。112、焊工要有上岗证，焊条要有质保单，型号要与钢筋的性能相匹配，确保焊接质量。3、钢筋笼制作严格按设计加工， 保证钢筋的间距符合规范要求，箍筋与主筋之间要求有效固定，现场由工长、质检员进行实测实量。4、钢筋保护层用水泥砂浆块制作，每 1.5-2m一组，每组3个，在圆周上等间距定位，严格检查保护层厚度；各工序严格执行三检制。（3）混凝土质量控制、本工程采用商品砼，在施工前检查混凝土的配合比和材料的检验报告并填写浇筑令。浇注前抽测坍落度，符合设计和规范要求才能浇注，同时按照规范要求每浇筑50方要有一组试件，每根桩必须有1组试件。、浇注过程中责任工程师（工长）、质检员要全过程的旁站监督，并形成记录，发现问题及时要求暂停施工，整改合格后才能施工。3、混凝土浇灌要连续，出料口到混凝土浇注面高度大于 2米必须使用串筒或溜槽，防止混凝土发生离析，影响桩身质量。浇注过程中，及时振捣且保证混凝土均匀密实。4、成桩后12小时内要进行养护，一般桩基采用浸水养护。、桩身质量检测控制（1）砼试块强度质量检验结果必须满足设计的等级要求。（2）基桩按照设计和规范要求确定检测方法，采用小应变、声波透射检测桩身砼的质量情况，如果检测有问题，再采用钻孔取芯的方法检测。检测结果必须合格，否则采取处理后才能进行后续工作的施工。二、土方开挖质量保证措施12基坑开挖应坚持分层分段开挖，开挖下层土方及下层土钉施工要等到上层土钉砂浆及喷射混凝土面层达到设计强度 70%后方可进行。在机械开挖应留30~50cm厚土，留以人工修整，坡面平整度的允许偏差为±20mm。机械开挖要最大限度地减小支护土层的扰动，在坡面喷射混凝土前，坡面虚土及任何松动的部分都要予以清除，然后再进行护面施工。机械开挖采用挖掘机迎面开挖的方式，先开挖出一个标准坡面，然后根据标准坡面向开挖行进方向逐渐扩展。为了保证开挖排水，宜先开挖集水井侧，开挖截面形成，随即做成集水井、排水沟，然后逐段向前推进，逐步排水，始 终保持坑底干爽，不积水。基坑开挖进度应与后续支护同步，避免超前开挖，致使基坑暴露时间过长。三、喷射混凝土的作业要求喷射混凝土前应拆除作业面障碍物、清除坡面虚土与坡脚土渣、堆积物，埋设好控制喷射混凝土厚度的标志及渗水孔。 作业前对机械设备、风、水管路、输料管路和电缆线路等进行全面检查及试运转。混凝土应随拌随用。通过外加减水剂和速凝剂来调节所需工作度和早强时间，混凝土的初凝时间和终凝时间宜分别控制在5min和10min左右。混合料在运输、存放过程中，应严防雨淋、滴水及大块石等杂物混入，装入喷射机前应过滤。用于湿喷的混合料拌制后，应进行坍落度测定，其坍落度宜为8~12cm。向喷射机供料应连续均匀，机器正常运转时，料斗内应保持足够存料。喷射作业完毕或因故中断时，必须将喷射机与输料管内的积料清除干净。喷射机司机与喷射手不能直接联系时，应配备对讲机，以保障前后场信息畅通，协力配合。喷13射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，一次喷射厚度不宜小于40mm;喷射时，喷头处的工作风压以保持在0.10MPa左右为宜，喷头与受喷面应保持垂直，距离宜为0.6~1.0m;喷射混凝土上、下层及相邻段的接茬，应做成斜坡搭接，搭接长度一般为喷射厚度的2倍以上;喷射时散落的回弹物应及时回收利用，但不宜作为喷料重新喷射。喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护，养护时间宜根据气温确定，宜为3-7d。初喷混凝土应在边坡修整后尽快进行，以稳定基坑壁面，防止土层出现松弛或剥落;钢筋网铺设完毕后，还要再进行复喷，复喷的一次喷射厚度宜为50~70mm。钢筋网应在喷射一层混凝土后铺设，钢筋与第一层喷射混凝土的间隙不宜小于20mm;钢筋网与土钉应连接牢固。四、钢筋制安质量保证措施钢筋进场时必须按照规范要求取样检验，合格后方可使用。现场钢筋注意保护，上覆下垫，避免钢筋摆放过久锈蚀。钢筋预制必须严格按照钢筋翻样图施工，尤其是钢筋弯曲须满足规范要求，保证弯角135°。钢筋搭接长度不小于 35d，焊接长度单面焊不少于 10d。钢筋网背面必须设支架垫，保证保护层厚度。五、预应力锚索施工质量控制措施预应力锚索主要施工流程为 :搭设排架→钻机就位成孔→锚索制作安装→ 注浆→浇筑锚墩→张拉锁定→封锚。a.钻孔基坑开挖到锚索位置，先放样出锚索位置，搭设钻机排架，钻机就位，根据设计的倾角，用罗盘对钻机进行定位，然后用紧14固件将其与排架、坑壁连接紧固。钻头不得小于设计孔径3mm，保证成孔直径。注意钻口的返渣情况，出现异常多提钻、吹孔，及时处理，防止出现掉钻具、报废钻孔的恶性事故。钻孔完成后，拔出钻杆钻具，校对孔深满足设计要求后用压缩空气吹净孔内岩渣，尽快下锚索，并保持孔内清洁，以充分、有效发挥预应力锚索作用，达到可靠锚固的目的。钻孔过程必须严格控制钻孔方位角、倾角与速度，并满足下面设计、规范要求:孔径孔深孔距成孔倾角±5mm±50mm±10mm±3%b.锚索制作安装 钢绞线须用无齿锯砂轮机切割截断， 严禁氧气、电焊切割。钢绞线按设计长度下料，先对自由段 (6m)进行防腐处理，并套上波纹管，用胶带将波纹管接头绑扎封闭， 然后把以防腐处理好的钢绞线和注浆管拉直，平放在平整场地上，在自由段和锚固段分别套上线环定中器，其中自由段的间距为 2m，锚固段为1.5m，锚固段架线环用扎丝绑扎，确保钢绞线保护层厚度不小于 2cm。c.注浆注浆前先进行配合比试验，施工时按照指定的配合比拌制。注浆采用二次注浆工艺，全孔注浆。注浆管与锚索绑扎在一起，二次注浆管的出浆孔应进行可灌密封处理。二次注浆压力宜控制在2.5--5.0Mpa之间，注浆时间可根据试验确定或在一次注浆锚固体强度达到5Mpa后进行。d.张拉锁定 张拉须在锚固端腰梁混凝土达到设计强度 75%并且大于15Mpa以后进行。张拉前，须对张拉设备进行标定。张拉顺序须考虑对邻近锚索的影响，采用隔位张拉。锚索张拉控制应力不得超过15钢绞线强度标准值的 75%。锚索应采取除张拉，使各部位接触紧密，钢绞线完全平直。正式张拉时，张拉到设计荷载 105%-110%，稳压持荷，待锚索没有明显衰减时，再进行锁定。锚索稳定后 48h内，若发现明显应力松弛，应进行补偿张拉。锚索锁定后，从锚具量起留10cm，切除多余部分后，涂防腐油脂保护。第五章 安全保障措施一、基坑开挖安全在整个基坑开挖和地下工程施工期间， 应配合监测施工，发现异常必须及时采取安全措施 ;施工中随时观测土体状况，发现坍塌征兆必须立即撤离基坑 内和顶部危险区，及时采取应对措施，确认安全，方可继续施工。各种机械设备操作人员必须持证上岗， 按操作规程进行操作，严禁无证操作，且要定机定人操作。辅助作业人员必须安全技术培训后上岗。挖掘机作业范围内严禁站人;土方运输车等各制动器、离合器动作要灵敏可靠，灯光、喇叭、雨刷、倒车镜等需完整无损。在施工道路上设置安全标志，在与附近的路口设专人负责交通指挥，夜间施工要求在道路两侧警示红灯。施工期间土方运输车辆较多，穿插频繁，必须作好交通疏散、安全防范措施，防止车辆的碰撞、人员伤亡事故。二、喷锚施工安全修坡后应及时喷射护壁混凝土，以保护坑壁。支护面背后土层中有滞水时，应设泄水管，将水引出支护层外。钻孔作业时，严禁人员触摸钻杆。施工过程中，应定期检查电源线路和设备的电器部位，确16保用电安全。喷射混凝土施工作业中，要经常检查出料弯头、输料管和管路接头等有无磨薄、击穿或松动现象，发现问题，及时处理。处理机械故障时，必须使设备断电、停风。向施工设备送电、通风前，应通知有关人员。喷射混凝土施工用的工作台架应牢固可靠， 并设置安全栏杆。喷射作业中处理堵塞时，应将输料管拉直，必须紧按喷头，疏通管路的工作风压不得超过 0.4Mpa。注浆时，注浆罐内应保持一定数量的砂浆，以防止罐体放空，砂浆喷出伤人。处理管路堵塞前，应先消除罐内压力。非操作人员不得进入正式施工的作业区，施工中，喷头和注浆管前方严禁站人。喷射混凝土作业人员，应佩戴个体防尘用具。三、人工挖孔桩施工过程的安全管理必须根据安全管理的有关规定建立健全项目的各有关管理制度，在项目内部落实安全管理责任制，建立考核制度，实施奖罚措施，以及前面已提及的桩机资质及特种作业上岗证等必须齐全。除此之外，还必须注意以下几个事项:1）严格按安全技术操作规程进行施工。2）参加挖孔作业的工人应是 18～35岁男性青年，必须经市属医院体检合格后方准下井作业。3）下井作业人员必须戴好安全帽，脚穿长筒套鞋，挖掘坚硬岩石时要带上耳塞、风镜 ,严禁在孔内吸烟。4）备有有效的吊人安全设施供下孔作业人员使用。5）要设置取用方便的安全爬梯作为下井人员安全上下的措施，17从孔口到孔底必须常备一条均匀打了结的 20mm直径棕绳，供孔内作业人员应急出孔。6）孔口的电动葫芦或起落台架必须有专人管理和操作，当有人作业时，严禁擅自离岗，保持与孔内作业人员的不断联系，随时做好孔内人员的撤离准备。7）遇小雨天气时孔口要设可靠的防雨棚，凡遇到大雨时严禁下井作业。8）遇到流泥或流沙时，必须报告有关部门检查、制定有效的安全措施，否则不准施工。9）护壁要求：按设计要求上节与下节搭接砼长度不少于 50mm，钢筋搭接长度不少于 250mm；护壁砼强度为 C25。10）孔内作业人员时注意孔下周围的动向， 加强对渗漏水的观察，发现可疑应立即采取措施离井并报告有关人员， 在未采取有效防护措施前不准下孔作业。11）施工作业区备有发电机，供现场停电应急使用。12）施工人员下井作业前，必须用鼓风机向孔底送风，孔底的瘴气排出，待检查孔内没有毒体后方可下井作业。13）每天施工前及作业中，必须对投入使用的机具做全面检查，升降设备应装有必要的安全装置，如刹车、吊钩防脱器、断绳保险器及限位装置等，施工后要对机具进行养护。14）护壁混凝土浇灌要同步上升，振捣密实，待混凝土达到强度后方可拆模，以保证护壁有足够的强度抵抗孔壁的倾覆力。 孔底排水18时，作业人员应到地面以后再合闸抽水，抽水完毕即关闭电源，严禁孔内带电作业。15）孔深超过4米时，应在距井底 2.5～2.8米处设置一道钢制半圆型防护板，并固定牢靠。在吊运物料时，孔底作业人员应紧贴护壁站立在防护板下，以防落物伤人。防护板的设置位置应随孔底进尺深度逐节下移固定，始终保持在设置高度范围内。16）孔底作业人员在作业过程中，应提高警觉性，随时注意井内的各种情况及突发意外，如地下水、流水、流泥、塌方、护壁变形、有害气体及不明物等，发现问题应及时回到地面，并报告有关人员处理解决。17）孔内吊运物料或土方时，应保持垂直平稳，不准斜吊、过急或晃动；应采用稳定性较好的双耳吊篮，上料不准超过篮口，大块石头宜先破碎后装运，避免落物伤人。18）每节挖孔进尺深度应根据现场实际土质和地下水位确定。 一般土质较好，无地下水或地下水位较少时，以每次进尺深度不超过0.8米，如地下水位较高，土质较软时，每次进尺深度以不超过 0.5～0.6米为宜；当遇到流沙或流泥时，进尺深度应控制在 0.3米以内。如地下水压力较大，涌沙涌泥难以进尺时，可先用降水方案降低水位，并用钢筋设护壁插下，然后用草袋之类物品堵住流沙、流泥，然后再清孔、绑筋、支模浇灌混凝土护壁。19）当孔深超过5米时，应用压力风管向孔底送风，特别是有臭水、污泥和异味的孔底，作业前必须先对孔内送风至少一小时；作业19人员下孔前必须做动物试验，或用仪器检查孔内的含氧量及有害气体含量，确认安全后方可下孔。作业中通风设备要不断的向孔内送风。同时，地面要准备氧气瓶等急救用品。20）当挖孔较深而孔内光线较暗时， 孔内作业应采用 12V安全电压、100W防水带罩灯泡，由防水绝缘电缆引下进行照明。同时现场应设置发电机，孔内设置安全矿灯或应急灯以备临时停电的应急照明，以及孔底人员及时安全撤回地面。21）当孔内无人作业时，孔口必须用强度足够的钢筋网盖盖好，上面加盖木板，以防雨天雨水进入孔内；同时，孔口四周设置高度不低于1.2米的钢管围栏进行防护,并设置安全标志，夜间设置红灯警示。22）当孔内遇有孤石、强风化或中风化岩层时，必须选择合理的爆破类型，编制爆破作业方案，由专业人员进行爆破。其中孤石尽可能人工凿除。23）人工挖孔桩护壁成孔后，安装钢筋笼前，应先用验孔器检查护壁的同心度、孔径以及垂直度；对偏差较大的护壁，应先行凿除处理，经检查验收合格后方可吊放钢筋笼。24）联系有关部门定期测试孔内有毒气体， 符合要求后下井作业。25）在施工中，应不断向孔内送风，输风量应大于每秒25升，在风镐凿岩石时，必须加大风量以吹排凿岩石时产生的石粉； 送风管应尽量少弯曲，以保证送风畅通，要经常检查胶管是否漏。一旦发现破损，随时修补堵漏。2026）孔口应用混凝土浇注，加宽到 30CM并高出地面25～35CM，周围不准堆土、砖或放工具，严禁掉物伤人。27）供人员上下的吊笼，要严格遵守额定人数并经常检查、维护和保养。上下的吊笼要设置可靠的保险钩，关紧锁扣，严防倾倒掉物伤人。28）孔下作业的送风胶管，其连接处必须用铜丝扎紧绑牢，并在孔口处扎固好，防止风管脱落伤人。30)在浇筑混凝土过程中，对正在浇筑混凝土的孔桩周围 10m范围内，其他桩内不能有人作业。四、预应力施工安全张拉作业人员必须经过安全技术培训，考核合格后方可上岗。预应力施工前必须进行技术及安全交底。张拉设备必须按规定要求标定。张拉时必须按照设计及规范要求的张拉力施工，严禁超控制预应力张拉。张拉的机具设备与锚具、夹片等必须配套。钢绞线必须用砂轮切割机切割，严禁电弧切割。预应力施工必须有施工经验丰富的技术人员主持监督，由作业班组组长统一指挥。张拉作业必须设置警戒区，并且专人值守，非作业人员严禁入内。五、用电安全一切电器设备、架空线路等安拆工作，必须是有证且熟悉电气操作的人员进行，任何其它人员一律不得擅自安拆。严禁各电路、分电、分器设备等超标用电，以杜绝由于超负荷引起的各种安全事故。露天的配电箱其箱底离地面应符合规范要求(60CM)，装置牢固，配电箱21应有防雨和漏电装置，金属外壳必须接地装置，经常性检查电器设备和线路，尤其是移动性电缆线，经检查无损伤后方可使用，在使用时也应注意保护，电器设备如闸刀、开关、插座、漏电装置等有损坏或失灵的必须停止使用，待修整后方可使用。加强用电管理，制定值班制度，每天24小时内必须至少有一位持上岗的熟练电工在工地值班，随叫随到，防止事故发生，电工操作应按操作规程施工，上岗时必须随带所必须的防护用品，严禁带电操作，同时必须普及职工安全用电和触电抢救知识，清除隐患、杜绝事故。第六章 监测方案为保证边坡和周边道路、建筑物的安全，详细掌握支护系统工作的情况，满足信息化施工的要求。本支护工程按设计要求进行监测。一、监测点布置为保证基坑的顺利施工，做到发现情况及时处理，在基坑开挖及地下室施工过程对本基坑安装不同的监测器，对基坑施工过程中的项指标进行监测。沿基坑边布置水平位移监测点1、测斜点2、支撑轴力监测点3，监测点应在基坑开挖前布设或布设在冠梁上。监测点应在基坑开挖前布设，监测点布设好后应用砂浆保护好，在监测过程中如发现监测点被破坏，应及时重新布设监测点，并将沉降和水平位移值和破坏之前的数值累加。二、监测频率监测点布设好后应马上建立初读数，并及时地记录数据。基坑开挖过程中，每挖一层应监测1～2次，遇雨天或出现可能促使变形加快的情况时（如坡顶超载明显增加）应加密观测频率。基坑开挖完成22后监测时间间隔为10～15天，当变形趋于稳定后可加大监测时间间隔直至监测停止。具体监测项目及监测频率见下三、监测质量保证措施制定严谨的质量保证措施，保证监测数据的真实性和可靠性。（1）制定可行的监测方案。严格按照监测技术规范，规程制定监测方案，监测方案包括监测方法、使用设备、仪器、监测精度、可靠性、报警值、观测频数、测量布置、成果报告、质量保证措施。（2）制定基准点与监测的保护措施。基准点是监测准确与否的重要保障，必须在施工现场不受施工影响地方设置不少于3个基准点，并经常对基准点进行检查、复核，以保证观测结果的稳定、真实、可靠。（3）监测过程中严格遵守相应的规范和细节。监测点位布置应符合设计要求和具有代表性，能全面反映整个基坑监测变化情况，按监测规范、细节予以观测，确保监测真实、有效，为基坑安全提供可靠理论依据。（4）仪器采用专人使用、专人保养、定期检测，设备和元件在使用前必须检测合格。观测前对所使用的仪表必须按有关规定进行校核，并作好记录，使用同一种仪器和设备，固定观测人员，采用相同观测方法在相似的观测环境中进行。四、应急措施：在施工过程中，若出现异常情况，采取的相应应急方案如下：（1）在地面出现裂缝区域，采用水灰比为0.5的纯水泥浆填充封堵；23（2）现场备足抢险设备和材料，如挖掘机、砂袋、型钢、水泥等；（3）若支护结构变形较大，基坑出现险情，应立即停止土方开挖采取基坑内侧回填土或堆砂包进行反压加固或采用型钢斜撑进行临时加固，并及时通知设计单位、勘察单位现场解决。第七章 雨季施工措施雨施前，整理施工现场，由于现场施工、运输破坏的现场排水坡度重新整好，清理施工现场的排水沟，保证排水畅通。检查场内外的排水设施。确保排水设备完好，以保证暴雨后能在较短的时间排出积水。钢筋堆放场地进行夯实，并高于现场地面，用垫木将钢筋架起，避固免因雨水浸泡而锈蚀。检查施工现场水泥库、料具库，加工棚等的防情况，保证现场内棚库不渗漏。检查现场各种机具、设备的防雨设施，保下机具入棚和具备防雨功能，机电设备机座均垫高，不得直接放置在地面上，避免下雨时受淹。漏点接地保护装置应灵敏有效，雨季施工前检查线路的绝缘情况，做好记录，雨施期间定期检查。注意收听天气预报，避免大雨天气进行基坑开挖、锚喷施工。对于未及支护的坑壁，采取隔水覆盖措施。旋挖钻孔灌注桩应随挖随灌，终孔后24小时内必须浇灌，以防塌孔。第八章文明施工及环境保护1、工程实施一切工作都要按照兰州市施工现场文明施工的要求和《环境保护法》执行。参照市政公用工程文明工地创建活动的有关文件，积极创建文明施工现场。塑造企业形象，维护建设方在市民中的形象。242、建立文明施工及环境保护管理机构，健全文明施工及环境保护保证体系。成立以项目经理为组长，项目总工程师为副组长，办公室、工程部、材料设备部和施工队领导参加的文明及环境保护领导小组，办公室为主管部门。下属各施工队也要成立相应组织，班组长指定为文明施工及环境保护负责人。3、经常对全体建设者进行国家、地方政府有关规定的教育，组织全体人员认真学习并严格遵守兰州市有关城市文明公约及环保部门的有关规定。使文明施工及保护环境成为各级管理人员和全体工人的自觉行动。4、文明施工及环境保护工作实行责任承包制，将文明施工环境保护与作业班组管理人员工资挂金挂钩考核。一、施工现场、施工临时