钢筋混凝土条形基础施工工艺流程_第1页
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文档简介

第二节基础工程施工方案一、施工部署1、人员准备依据基础工程量,开挖次序,联合业主工期要求,本工程钢筋混凝土条形基础施工计划投入劳动力50人,在动工前签署劳务合同组织进场,施工前做好作业人员三级教育、安全技术交底等工作。2、开挖次序依据设计要乞降现场实质状况,基础采纳大开挖形式,从C轴往A轴进行机械开挖。3、施工进度计划丈量放线1天达成,土方开挖3天达成,混凝土垫层1天达成,基础柱梁钢筋绑扎4天达成,基础柱梁钢筋混凝土1天达成,土方回填1天达成,米层梁模板安装2天达成,绑扎钢筋3天达成,混凝土浇筑1天达成,回填土1天。二、施工准备1、现场准备1)基础土方开挖本工程现场自然地坪标高距基础底约,使用一台HD512挖土机退后式进行开挖。2)现场三通一平现场道路从已修建达成的规划路引入,现场暂时用水、电建设单位已接入场内,场内场所平坦工作已达成,知足施工要求。3)场内排水在基础柱梁施工前,为了保证施工现场场所干爽,在施工时期,一定做好现场排水工作,本工程现场排水已说明,详细做法见现场施工平面部署图。2、技术准备1)熟习施工图纸、地勘资料,认识场所的地下土质,水文地质状况、编制施工方案交企业技术部门和监理审批,并将审批后的方案向施工人员进行书面交底。2)开挖基槽,剖析土质、水文等有着状况,如与地勘资料不符,则即时与业主、监理、地勘等有关部门联系,并即时对原施工方案进行改正,编制可行的施工方案。4)开挖前由项目技术负责人对施工人员进行安全教育和全面的安全技术交底。三、人员准备1、依据工程需要本着“科学管理、精壮高效、机构合理”的原则装备现场管理人员。2、选择好施工作业队伍、按计划组织劳动力进场。3、做好新工人入场教育,同时成立健全各项规章制度,增强遵纪守纪教育,成立用工台账。四、资料准备1、对所需原资料的品种、规格、质量进行采买、检查、查收,并按要求进行送检,检测的单位一定有资质。2、钢筋由持证资料员和试验员按规定对其进行抽样送检,保证原资料质量切合要求。四、施工工艺1、操作工艺钢筋混凝土条形基础施工工艺流程基槽清理、验槽→混凝土垫层浇筑、保养→抄平、放线→基础柱梁钢筋绑扎、支模板→有关专业施工(如避雷接地施工)→钢筋、模板质量检查,清理→基础混凝土浇筑→混凝土保养→拆模2、清理及垫层混凝土浇筑地基验槽达成后,清理表层浮土及绕动土,不得积水,立刻进行垫层混凝土施工,一定振捣密实,表面平坦,禁止晾晒基土。3、钢筋绑扎垫层浇筑达成达到必定强度后,在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。上下部垂直钢筋绑扎牢,将钢筋弯钩向上,按轴线地点校核后用方木架成井字形,将插筋固定在基础外模板上;底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥沙浆或塑料垫块垫塞,以保证地点正确,表面弹线进行钢筋绑扎,钢筋绑扎不同意漏扣,柱插筋除知足冲切要求外,应知足锚固长度的要求。当基础高度在900mm之内时,插筋伸至基础底部的钢筋网上,并在端部做成直弯钩;当基础高度较大时,位于柱子四角的插筋应伸到基础底部,其他的钢筋只须伸至锚固长度即可。插筋伸出基础部分长度应按柱的受力状况及钢筋规格确立。与底板筋连结的柱四角插筋一定与底板筋成45°绑扎,连结点处一定所有绑扎,距底板5cm处绑扎第一个箍筋,距基础顶5㎝处绑扎最后一道箍筋,作为标高控制筋及定位筋,柱插筋最上部再绑扎一道定位筋,上下箍筋及定位箍筋绑扎达成后将柱插筋调整到位并用井字木架暂时固定,而后绑扎节余箍筋,保证柱插筋不变形走样,两道定位筋在打柱混凝土前一定进行改换。钢筋混凝土条型基础,在T字形与十字形交接处的钢筋沿一个主要受力方向通长搁置。4、模板安装钢筋绑扎及有关专业施工达成后立刻进行模板安装,模板采纳组合钢模板或木模,利用钢管或木方加固。锥形基础坡度>30°时,采纳斜模板支护,利用螺栓与底板钢筋拉紧,防备上调,模板上部设透气及振捣孔,坡度≤30°时,利用钢丝网(间距30cm),防备混凝土下坠,上口设井字木控制钢筋地点。不得用重物冲击模板,禁止在吊帮的模板上搭设脚手架,保证模板的坚固和严实。5、清理消除模板内的木屑、泥土等杂物,木模浇水润湿,堵严板缝及孔洞,消除积水。6、混凝土搅拌依据配合比及砂石含水率计算出每盘混凝土资料的用量。仔细按配合比用量投料,严格控制用水量,搅拌平均,搅拌时间不少于90s。7、混凝土浇筑浇筑现浇柱下条型基础时,注意柱子插筋地点的正确,防备造成位移和倾斜。在浇筑开始时,先满铺一层5~l0cm厚的混凝土并捣实,使柱子插筋下段和钢筋网片的地点基本固定,而后对称浇筑。条型基础依据高度分段分层连续浇筑,不留施工缝。浇筑时先使混凝土充满模板内边角,而后浇注中间部分,以保证混凝土密实。分层下料,每层厚度为振动棒的有效振动长度。防备因为下料过厚,振捣不实或漏振、吊帮的根部沙浆涌出等原由造成蜂窝、麻面或孔洞。8、混凝土振捣采纳插入式振捣器,插入的间距不大于振捣器作用部分长度的1.25倍。上层振捣棒插入基层3~5cm尽量防止碰撞预埋件、预埋螺栓,防备预埋件移位。9、混凝土找平混凝土浇筑后,表面比较大的混凝土,使用平板振捣器振一遍,而后用木杆刮平,再用木抹子搓平。收眼前一定校核混凝土表面标高,不切合要求处立刻整顿。10、混凝土保养已浇筑完的混凝土,常温下,应在12h左右覆盖和浇水。一般常温

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