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文档简介

混凝土冬季施工质量控制

一、工程概况

**市天***一期工程位于**市华阳路北侧,包括7栋单体住宅工程,地下1层,地上21层,主体高度为66.85米,建筑面积为141039.27㎡,剪力墙结构体系。本工程为天保集团自主开发,自主施工的大型群体住宅工程,工期紧,任务重。根据集团公司领导的指示,为确保工程按期完工,要求工程主体结构15-21层及地下车库工程进行冬季施工。二、QC小组概况***集团有限公司制表人:***制表时间:2009.10.16QC小组名称集团技术质量部第二QC小组TQC教育人均60小时类型现场型组建时间2009.10.15组长小组人数6人注册号TBQC-2009-13课题名称混凝土冬季施工质量控制活动时间2009年10月-2010年3月姓名性别文化程度职务小组职务组内分工男大学总工程师顾问技术指导男大学技术部经理组长活动策划男大学经理副组长活动经费支持男大学技术员组员组织活动男大学质量员组员组织实施男大学资料员组员资料整理序号活动步骤活动时间(月)200920101011121231选题理由2现状调查3设定目标4分析要因5制定对策6对策实施7效果检查8巩固总结小组活动计划表***集团有限公司冬季混凝土施工质量控制本工程为集团自主开发,自主施工的大型群体住宅工程,为集团年度重点工程,形象工程。本工程设定质量目标较高,为集团争创河北省“安济杯”工程。本工程,工期紧,任务重,为保证工程程按期完工,主体结构及地下车库工程必须进行冬季施工。三、选题理由***集团有限公司2009年是**最近几十年较为寒冷的一年,温度比以往同期相差近10℃,对混凝土工程影响比较大。

在冬季进行混凝土施工时,由于气温低于混凝土施工的受冻临界温度,对混凝土的施工必须采取系统管理,才能保证混凝土的强度及其耐久性,提高混凝土工程的成型质量。QC小组对集团内部几个剪力墙结构体系的工程冬季施工情况进行了调查,找出了冬季混凝土施工过程中常见的一些质量问题,共检查500点,其中不合格点数为43点,占总检查数的8.6%,合格率91.4%,调查结果分析如下:四、现状调查***集团有限公司序号检查项目频数累计频数频率(%)累计频率(%)1混凝土观感质量差222251512混凝土强度低123428793混凝土截面尺寸偏差4389884混凝土构件轴线位置偏差3417955混凝土表面平整度差24351006合计4343100100现状调查表***集团有限公司221243251%79%88%95%100%根据调查表做出排列图:混凝土表面平整度差混凝土观感质量差混凝土强度低混凝土截面尺寸偏差混凝土构件结构位置偏差60430801002040频率%01682432频数

通过排列图我们可以直观的看出,混凝土外观质量差与混凝土强度低两项质量问题的累计频率为79%,是造成冬季混凝土施工质量问题的主要因素。***集团有限公司1.目标值确定:我QC小组成员通过对现状调查结果进行分析,并结合工程创优目标,确定本次QC活动的目标值:确定目标值控制冬季混凝土外观质量差,强度低两项问题,使两项不合格点数减少47%,不合格点数为(22+12)*47%=16,使冬季混凝土施工质量不合格点总数为:(16+4+2+3)=25点,从而使冬季混凝土的质量的合格率提高到:(500-25)÷500×100%=95%五、确定目标和可行性分析***集团有限公司活动前91.4%目标95%确定目标值:冬季混凝土质量合格率达到95%。***集团有限公司2.可行性分析小组成员具有较高的理论及技术水平,技能素质有保障。同时本小组成员曾多次参与QC小组活动,攻关能力较强。编制了切实可行的专项施工方案、项目创优计划书。公司领导高度重视,在资金、技术、人员方面给予充分的支持。目标可行!***集团有限公司

1.目标确定后,我们小组成员对现状调查统计表中的两项主要质量问题进行了全面分析和研究,运用头脑风暴法得出以下关联图:六、原因分析及要因确认***集团有限公司关联总图**辜*集饺团有负限公财司混凝土外观质量差混凝土强度低人为破坏现象水灰比,混凝土搅拌坍落度大施工经验不足操作人员技术水平低操作人员质量意识低振捣方法不正确大模板未采取保温措施浇筑完毕的混凝土未及时进行保温措施混凝土内外温差大混凝土入模温度太低拆模过早人员培训不到位脱模剂涂刷不到位混凝土振捣间距,分层浇筑混凝土厚度过大模板质量差混凝土测温工作不到位混凝土养护措施不到位水泥,外加剂,骨料等原材料进场把关不严保温材料不到位运输距离远,保温措施不到位未严格按照配合比施工气温太低混凝土搅拌养护温度无法保证2.要因骡确认根据排以上世关联兆图,险我们QC小组曲召开乐会议威,对误确定伴的13个末赚端因另素逐盛一进行船了认谢真的列分析铺,确晒认过偶程如紫下:年(霸一)顷制定掩要因滚确认院计划贩表序号末端原因确认内容确认方法确认人确认时间1人员培训不到位现场是否进行了人员培训现场调查2009.11.32未严格按照配合比施工是否严格按照配合比通知单进行混凝土搅拌,材料是否车车过秤现场调查2009.11.53混凝土搅拌养护温度无法保证对水,粗细骨料搅拌温度是否进行了监控现场调查2009.11.74运输距离远,保温措施不到位搅拌站距现场距离,及混凝土罐车是否进行了保温措施现场调查2009.11.45水泥,外加剂,骨料等原材料进场把关不严对进场原材料进行检查现场调查2009.11.56混凝土养护措施不到位检查是否采取了冬季混凝土养护措施现场调查2009.11.7**恒*集将团有纤限公百司附表序号末端原因确认内容确认方法确认人确认时间7保温材料不到位检查现场的保温材料购置情况现场调查2009.11.48混凝土测温工作不到位现场是否按照冬施要求进行严格的测温工作现场调查2009.11.59拆模过早检查是否存在拆模过早现象现场调查2009.11.510混凝土振捣间距,分层浇筑混凝土厚度过大混凝土振捣严格按照混凝土振捣要求进行振捣,振捣间距,分层厚度符合要求现场调查2009.11.711脱模剂涂刷不到位检查模板脱模剂涂刷情况现场调查2009.11.612模板质量差对现场模板加工质量进行检查现场调查2009.11.613温度太低测定混凝土内外温差是否≤5℃现场调查2009.11.7**练*集议团有涝限公外司(二办)确翅认过举程确认尽一确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场了解并查看资料人员培训不到位项目部人员培训率100%2009年11月3日验证结果:检查项目部培训记录资料,在冬季施工前,项目部已组织工人进行了培训,培训率达到了100%。项目部设有质量、安全宣传栏,并设有农民工夜校,经过与工人的交流,工人的质量安全意识较强,技术水平较高。结论:人员培训不到位不是影响冬季混凝土施工质量的主要原因。确认站二确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场了解并查看资料未严格按照配合比施工严格按照配合比进行施工2009年11月5日验证结果:配合比由**市同方建筑工程材料检测有限公司经过多次试配提供,现场施工严格按照配合比通知单进行混凝土搅拌,材料车车过秤。结论:未严格按照配合比施工不是影响冬季混凝土施工质量的主要原因。**挂*集甲团有田限公抚司确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场调查水泥,外加剂,骨料等原材料进场把关不严确保粗细骨料中无冰雪杂质,水泥及防冻剂质量合格2009年11月5日验证结果:项目部由材料员和质检员负责对粗细骨料及水泥的进场和检验,并且每批进料都出具检测报告单,确保工程使用的原材料质量合格。结论:水泥,外加剂,骨料等原材料进场把关不严不是影响冬季混凝土施工质量的主要原因。确认告三确认研四确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场调查混凝土养护措施不到位混凝土达到受冻临界强度前温度不得低于0℃,内外温差不大于15℃2009年11月7日验证结果:通过对现场冬施情况进行检查,发现施工层未采取彩条布进行遮挡,大模板未进行保温,混凝土浇筑完毕后未及时进行覆盖保温,并且保温部位只采用一层阻燃草帘被进行覆盖,混凝土冬季养护措施不到位。结论:混凝土养护措施不到位是影响冬季混凝土施工质量的主要原因。**敏*集脸团有创限公热司确认竿五确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场调查混凝土搅拌养护温度无法保证保证混凝土出机温度不低于10℃2009年11月7日验证结果:到搅拌站现场进行调查,搅拌站严格按照冬季混凝土搅拌方法进行混凝土搅拌,搅拌前对粗细骨料、搅拌用水等进行加热,满足规范要求,根据热工计算结果,能够保证混凝土出机温度不低于10℃。结论:混凝土搅拌养护温度无法保证不是影响冬季混凝土施工质量的主要原因。确认窝六确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场调查运输距离远,保温措施不到位保证混凝土入模温度不低于8℃2009年11月4日验证结果:从搅拌站到施工现场运输时间不足10分钟,并且运输罐车进行了保温覆盖,混凝土运输过程中热量散失有限。结论:运输距离远,保温措施不到位不是影响冬季混凝土施工质量的主要原因。**蓬*集盼团有思限公锈司确认蔽七确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场检查保温材料不到位编制详细的冬季施工物资采购计划表,保温材料满足冬季施工要求。2009年11月4日验证结果:检查项目部冬季施工物资采购计划表,并对现场保温材料进行了核实,保温材料满足冬季施工要求。结论:保温材料不到位不是影响冬季混凝土施工质量的主要原因。确认歌八确认方法确认内容确认标准确认人确认时间调查分析并查看资料混凝土测温工作不到位现场设置专门的测温工作人员,测温记录详细真实。2009年11月5日验证结果:对项目部测温工作进行调查,温度计配备齐全,但测温工作人员少,无法满足测温要求,混凝土养护温度无法真实体现,测温记录不具体。结论:混凝土测温工作不到位是影响冬季混凝土施工质量的主要原因。**考*集林团有露限公吨司确认袍九确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场调查拆模过早墙体模板在砼强度达到1.2Mpa后开始松螺栓,在混凝土温度降至5℃,强度达4Mpa即可拆除,梁、板模板待混凝土强度达到100%方可拆除模板及支撑。2009.11.5验证结果:通过调查,项目部为了赶进度,未严格控制混凝土拆模时间,存在拆模过早现象。结论:拆模过早是影响冬季混凝土施工质量的主要原因。确认扛十确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场调查混凝土振捣间距,分层浇筑混凝土厚度过大振捣间距合理,浇筑厚度控制在30-40CM之间,遵循快插慢拔的原则。2009年11月7日验证结果:通过现场调查,混凝土振捣工振捣质量良好,质量意识较强,能够掌握混凝土振捣方法,严格按照技术交底要求进行振捣,无漏振,过振现象。结论:混凝土振捣间距,分层浇筑混凝土厚度过大不是影响冬季混凝土施工质量的主要原因。**拨*集孤团有甚限公扑司确认宗十一确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场调查脱模剂涂刷不到位模板要求均匀涂抹脱模剂2009年11月6日验证结果:通过调查,现场设置专门人员对模板进行满涂脱模剂,脱模剂涂抹均匀,避免了拆模时对混凝土表面的破坏。结论:脱模剂涂刷不到位不是影响冬季混凝土施工质量的主要原因。确认既十二确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场调查模板质量差根据设计构件尺寸安装,其安装平整度偏差控制在3mm以内,保证结构构件合模质量。2009年11月6日验证结果:由于项目部所采用的模板部分为旧模板,模板过旧变形导致拼缝过大,存在漏浆,涨膜现象。结论:模板质量差是影响冬季混凝土施工质量的主要原因。**树*集塔团有塑限公羽司确认增十三确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场调查温度太低室外温度太低,混凝土内外温度相差15℃2009年11月7日验证结果:今年冬天普遍低温,但是采用综合蓄热法对混凝土进行保温养护,能够控制混凝土内外温差≤15℃。结论:温度太低不是影响冬季混凝土施工质量的主要原因。通过便现场馋调查艰,现曾场试恢验、榴验证求等方虑法,去对分渴析出净来的13项末数端原晚因进淋行了滥分析拥,最充终确偏定影究响混笼凝土珍强度臣低及声混凝水土外矩观质尿量差命的主醉要原揪因共4项。**会*集汁团有范限公唤司对确纪认的4条主忆要原火因,泼制定超相应借的对束策措扣施:序号要因目标措施地点完成时间责任人1混凝土养护措施不到位确保混凝土养护温度得到控制。1.大模板进行保温2.混凝土覆盖保温养护3.设置煤火炉进行养护施工现场2009.11.122混凝土测温工作不到位为混凝土冬季施工提供准确,详细的温度记录。1.安排专职测温人员进行测温工作2.对其进行测温培训工作。施工现场2009.11.123拆模过早满足混凝土正常温度下拆模强度的要求,并同时满足抗冻要求的规定。1.现场制作同条件养护试块。2.购置新的模板,满足模板周转需求。施工现场2009.11.134模板质量差根据设计构件尺寸安装,其安装平整度偏差控制在3mm以内,保证结构构件合模质量。制定合理的模板加工方法,并严格按照方法进行加工,加强对质量的检查工作。施工现场2009.11.13七、制定对策**织*集林团有隐限公筹司实施踩(一振)加摔强冬贺季混攀凝土霸施工评养护蛾措施墙体群钢制辜大模灿板背油面粘豪填5c残m厚聚网苯板俱用于录墙体石砼保比温。落模板卫上口盆在混违凝土红浇注纲完毕宗后,丘由于抛密布久竖向哄钢筋裳,采炕用阻耗燃草灶帘被衫封堵雷严密芹保温川。水平性结构猴梁、缸顶板球混凝徐土浇行筑完颠毕及棵时覆瓶盖,雾上盖关两层逗防火欧草帘钞保温劝和一墙层彩来条布屑,二爬次压断面时排局部惕掀开内保温访材料藏,并端随压锁面随旁覆盖睛。在浇龙注混嘉凝土厅前将嫁外围套结构教用彩须条布索封闭蜻,顶至板混营凝土不浇注柱完毕腔养护随期间加在顶歼板下吓部每50㎡设置抢1个燃欢煤炉效。拆模狠后的致混凝高土也沸应及搏时覆握盖保狐温材吊料,毒以防符混凝玻土表慕面温铅度的负骤降日而产流生裂除缝。八、对策实施**颗*集鞋团有龙限公先司实施打(二屠)严片格落傻实冬涉季施咏工测歉温工嚼作1.测温屑工作肆由专致职试跳验员免负责唇,并达对其伟进行痰测温挑培训乎,培靠训合仆格后省方可踪蝶上岗掌。2.测温撤工作杏严格满按照配方案社要求学进行睡,测招温时购间和牧测温分值应萝详细签记录书,整膝理归异档。3.项目魔部质缓检人乖员和哈栋号元技术历负责攀人每岗天要狼检查哭测温呀记录咬。每仁层、绑每段古停止芬测温减后,含由技旬术负疏责人棒审阅除签字亦后交悠主任收工程宜师审债阅,烘及时咬归档成,以痛备检疲查。经发现康问题族及时便汇报应,以辽采取东必要兆的措纪施。4.测温傻人员远应随胞时与剂搅拌背站、浆保温掠人员末保持颂联系稍,如尺发现旨混凝秋土温嫁度或紧保温葬不当疑引起罢温度过急剧张变化林或降献温过辈快等异情况当,应惕立即晕向项炮目技悼术负坦责人量汇报盒进行员处理椒。**源*集屑团有肆限公趣司实施短(三妥)严脊格控懂制混跨凝土论拆模垂时间1.砼拆语模严解格以贵同条特件试液块试秩压结扎果为响依据钞,并骗经技教术负包责人方签字洗批准混。2.墙体突模板志在砼姨强度休达到1.解2M案pa后开乎始松犁螺栓糠,墙锐模板惯在混员凝土盘温度瘦降至5℃,强妖度达4M将pa即可铃拆除绸,梁蜓、板钳模板朴待混畅凝土摸强度漆达到10今0%方可顿拆除病模板影及支搬撑。3.墙模莫板拆窜除后强,严量寒时船混凝耕土表招面加钥临时告覆盖仇,以伯保证抬混凝奔土缓晕慢冷我却。**早*集零团有副限公毙司实施计(四扭)严绒格控吃制模踏板加争工质极量模板汤的加耻工质腰量直准接影律响到点模板躲的安予装质惠量,注在施椅工前江,本梅小组殃认真肺熟悉锁图纸创,并乱结合岗相关诉规范解要求付,制校定了孕模板柴加工埋方案罩。1.规划脉模板撑加工部场地筒,选酱调专圣业加院工人粗员,彻工程场所需蜻模板闲均采故用统垄一加完工。2.选用溪优质床竹胶鹅板和哄九夹奶板,霜对模怨板有梢瑕疵材部位迷应在切加工痒前进芳行有闯效的罩修补虑。3.所有娘模板乖的加麦工均钱须按楼设计颜尺寸周进行备加工够,并叔事先守做好俊放样昼划墨篮工作无,模你板的乔接缝恭应加铲工顺层直,粗最大蜻偏差桑控制坦在2m吉m以内伏。模喝板间些的螺相栓按来设计绍要求璃拧紧畏上全放,确稠保有梳足够闯刚度晴和稳找定性它。4.模板己的加斗工由僵专业材工长雹专职斗管理庙,对竿模板顺的加始工质俗量跟妇踪检千查,项进行猪全过捎程控挎制。5.模板帝支立齐完成踢后,炊由监坡理、俗技术呜、质陆检共腹同检塌查合惊格后停方可幻玉进行饮混凝晋土灌索筑施稳工。**斩*集岔团有纳限公婚司1.小组色于20芳10年2月会采同建叼设单波位,消监理卡单位展对活弦动后陶的混馒凝土披施工爷质量闻进行纯了检里查,揪共检颠查40畏0个点忙,不峰符合玻要求愚的13个点伸,合义格率铺达96郊.7乒%,具叹体见企下表厉:序号检查项目检查点合格点数合格(%)1混凝土观感质量8076952混凝土强度80801003混凝土截面尺寸807897.54混凝土构件轴线位置8076955混凝土表面平整度807796.26合计40038796.7九、效果检查**揭*集灾团有岛限公意司活动胳前活动藏后目标阳值9596柴.791躺.4小组敞活动饭前后陡混凝默土冬为季施搁工质撤量合格绵率显著提高**盏*集滩团有译限公弊司2、通故过QC小组将活动蕉,为访集团勾公司步及项即目部哲培养招了一肌批敢俭于创镜新的技街术骨复干,浆同时泰培养贪了一锣支技昌术力壤量过窗硬的氏施工阿队伍揭,为霉本工招程创辣优奠丢定了锋基础萝。3、经子济效听益:闸通过适本次QC小组创活动熄,成厕功的购解决真了混食凝土滩冬季施工粗质量所差的封问题要,提舅高了辅工程险的整抄体施昨工质爷量。就大大赢减少子了因爸冬季浙混凝袍土施触工质哥量问钻题而扮导致临的后段期投毯入费围用。般而且戴通过耀技术静创新太优化协了工鄙期,印降低捉了劳铁动强蚊度,鞠通过吓全面乏核算卫,在馋冬季雁混凝霜土施饥工方四面,晒我们绕取得那了8.赖4万元父的经餐济效醋益。**牧*集来团有乖限公食司4、社陵会效梦益:本工蹈程为启涿州榜市最继大的伞一个设高层柱群体鬼住宅屑建筑款,受顿到了衣涿州驱市领口导的锡高度坛重视丙,并峡多次衡亲临翁现场文观察珠并指陵导工词作,宽对工浆程现虑场的解施工枯质量牙给予因了高坡度评敲价,挥同时膊得到羡了涿列州市找质监

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