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文档简介

空分低温液体充装安全管理规定一、概述空分低温液体的充装是一个高危险作业，不当操作导致的事故后果严重。为了保障员工和环境的安全，制定本规定。本规定主要适用于所有空分低温液体生产、仓储和充装单位，涉及氧、氮、氩等流质物质的充装。二、作业前准备2.1人员安排具备安全意识、经过培训、理解充装操作规程的专业操作人员。配备足够的安全监管人员，协助专业操作人员执行安全措施。2.2设备准备具备生产许可证的充装站，确保各项设备状态正常、无泄漏。完善的基础设施和充装制度，确保充装设备完好、稳定、易于操作。2.3安全措施工作区域应当有足够的光线照明，地面平整、无水迹。工作区域应当设有足够数量和类型的灭火器、呼吸器、抢救设备等安全设施，确保在发生意外时能够及时处理和救助。所有工作人员须穿戴个人防护用品，包括化学手套、防护眼镜、防毒面具、防寒保暖服等。三、操作规程3.1原料质量控制储存的原料液体应当满足国家规定的精度标准。储存容器必须完好无损，不得有漏洞、腐蚀、裂缝、积水等损伤。原料液体要经过重点关注处理控制其所含的各种微小杂质、异物的含量。充装过程中要严格杜绝可能污染或分解原料的情况。3.2充装操作规程3.2.1充装前准备随时检查压缩气瓶、管路状况和充装设备，确保不漏液、不渗气、无变形、无锈蚀。查看充装操作人员是否穿戴个人防护用品，特别是眼镜和护手套。压缩气瓶必须要符合标准，取出充装前要用清洁干燥氮气进行冲洗，以保证内壁无油污。3.2.2充装操作操作前先排放充装管路内气体、深度冷冻枪中的液氮固定或支撑好充装设备和气瓶，禁止其移动或倾斜。规定充装量以别入设备内的仪表准确为准。及时停止充装并及时关闭液氮阀门。充装操作须由至少两人共同操作。观察气瓶安全状态，依次开启液氮阀门和高气阀门，压力计读数达到要求后及时停止，停止时先关闭高气阀，再关闭液氮阀门。四、作业安全控制在充装区域标明警告标志，禁止无关人员入内，保障安全。严禁使用手提式电动工具、明火等易引起火源的设备。关注充装设备和压缩气瓶等重要部件的安全状态，必要时立即停机，验证修复后再启动。操作自检或服务维保时，先停机，并禁止他人启动设备。操作人员应定期进行职业健康检查。五、事故应急处理事故责任人负责事故初报和现场保护。向相应部门汇报，实施应急处理措施。在事故造成人员伤亡或大面积物质损失时，应报警并安排现场扑灭火源并进行安全隔离等紧急措施。事故的原因、过程、情况和处理情况均需详细记录并向主管部门报告，并提交有关资料。六、附则本规程下达执行后必须向操作人员进行宣传和培训，确保操作人员理解规范要求，确切掌握充装过程中的关键环节和安全注意事项。本规程必须进行定期检查和修订。在生产中出现的新情况和新问题，及时制订安全措施和技术标准。本规程自发布之日起适用。总结空分低温液体充装是一个高危险作业，需要进行安全规范控制。本规定主要从作业

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