生产车间年终总结三篇

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20xx年，在公司的正确领导下，在各兄弟部门的支持下，我依据公司的工作精神与工作部署，结合生产部经理的岗位职责与工作实际，创新工作思路、转变工作作风，仔细踏实努力工作，较好地完成了各项生产工作任务，取得肯定成果。现将20xx年工作状况详细总结如下：

一、生产任务完成状况

20xx年，我带着生产部干部员工团结协作，齐心协力，仔细努力工作，较好地完成了生产任务，生产运行正常，无生产平安事故，全年完成XXX台柴油发电机组生产任务。

二、全年实行的主要工作措施

(一)加强思想教育，提高员工分散力

20xx年，我切实加强对员工的思想工作，开展国情、厂情教育，培育员工的感恩心。通过开展思想教育工作，使生产部每个员工树立正确的世界观、人生观和价值观，提高思想政治觉悟，喜爱企业，喜爱工作岗位，做到心往一处想，劲往一处使，增添执行力，提高工作效率，确保完成公司下达的生产任务。

(二)加强设备管理，确保生产正常进行

设备是重要的生产工具，对于完成生产任务，提高柴油发电机组质量具有极其重要作用。我切实加强设备管理，一是教育员工要疼惜设备，按操作要领使用设备，细心维护设备，保持设备的完好率和正常运行。二是开展设备使用、保养辅导，利用晨会、班会等方式对员工进行辅导，使他们懂设备结构，懂设备检查的作用及方法，懂设备的维护保养，懂设备操作规程。在工作中，使用好设备，保养好设备，稳定设备功能，确保设备正常运行，满意生产需要。

(三)加强质量管理，确保产品质量合格

我知道我们企业技术力气比较薄弱，产品质量上不去，返工较多。所以，我作为生产部经理，特殊注意质量，为此把产品质量放在工作的首位，提高每个员工质量意识，熟悉产品标准和质量的重要性以及对企业的影响。我从抓质量的基础性工作做起，在生产过程中牢记“质量是生命，生产保质量”的思想，坚决杜绝质量事故。

开展质量问题“大反思、大排查、大整治”活动，制定质量问题排查整治和催促检查方案，针对柴油发电机组的质量特点，明确质量工作责任、目标、任务、内容和监督检查措施，落实质量排查、登记、整治、督办、验收等每个环节的工作要求，切实做到质量排查彻底、催促检查到位、整治责任明确、跟踪督办有力。

通过这些措施，到达准时发觉质量隐患，准时整治质量问题，防止消失质量事故，确保柴油发电机组质量合格，增添柴油发电机组的质量信誉，从而促进企业的进展，也给员工带来实在的利益。

(四)加强平安生产工作，确保生产平安

20xx年，我切实加强平安生产工作，树立“平安为了生产，生产必需平安”的思想，杜绝一切平安事故，确保生产平安。详细抓好四项工作：

一是在生产过程中，要求全体干部员工时刻保持糊涂的头脑，充分熟悉到平安生产的重要性，时刻保持高度的警觉性。形成“人人讲平安，事事为平安，时时想平安，到处保平安”的思想气氛，消退一切平安隐患。

二是制定和完善规章制度并确保有效执行。我制定平安生产管理制度，建立平安生产岗位责任制，做到责任到人，明确分工。把平安贯串于生产全过程，加强平安隐患排查，消退一切平安隐患。

三是加强平安培训工作。我加强对员工的技术培训，定期对员工进行培训，对新工艺、新设备的操作使用以及近期柴油发电机组生产中的技术难点、平安隐患进行深化细致的分析讲解，提高员工的整体技术水平，确保生产平安。

四是齐心协力，共同维护平安生产。在生产过程中，要求每个员工严格根据制度要求，仔细排查平安隐患，做好平安生产工作，把平安时刻牢记于心，做到“不损害自己，不损害他人，不被他人损害”，共同维护平安生产，促进企业进展。

(五)加强降本增效，提高企业经济效益

20xx年，我加强能源、原材料等方面的管理，切实提高能源利用率。教育员工要珍惜水电资源，珍惜生产材料，做到用水节省，杜绝“跑、冒、滴、漏”，不开长

明灯、无人扇。对生产材料，不乱丢乱放，做到精打细算、充分利用。通过实际详细工作，树立节省意识，为企业降本增效、提高经济效益做出实实在在的努力与奉献。

三、存在的缺乏问题

20xx年，我在取得肯定成果的同时也存在一些缺乏，一是部分岗位员工的操作水平和理论学问不够，管理人员的'拓展思维欠缺，本钱节省观念淡薄，存在铺张和跑冒滴漏现象;二是质量意识和平安意识还不够强，提高产品质量上措施不够，遵守平安制度和平安操作方面有欠缺，需要连续加强。

四、20xx年工作打算

(一)坚决信念，提高产品质量

20xx年，我要坚决信念，重点抓好产品质量，仔细检查分析，找出薄弱环节，落实整改措施，加强质量管理，努力提高柴油发电机组的质量。

(二)加强培训，提高员工综合素养

我要加强对员工工作业务技能与平安生产学问培训，提高员工的专业学问水平和平安生产学问，提高员工的战斗力和工作执行力，使工作效率得到有效提高。

(三)注意平安，确保平安生产不出事故

我要进一步加强平安生产力度，加强对设备的使用、保养管理，加强平安生产制度的落实与检查，消退一切平安隐患，力争实现无平安事故。

(四)加强管理，连续做好降本增效工作

我要进一步加强能源管理，加强原材料管理，树立勤俭办厂方针，节省水电，爱惜、珍惜企业财产，连续做好降本增效工作，为公司增加经济效益而努力。

20xx年，我仔细努力工作，虽然取得了肯定的工作成果，但是与公司的要求和员工的盼望相比，还是需要连续努力和提高。今后，我要连续加强学习，深化管理，按公司的要求，做好自己的本职工作，为公司健康持续进展做出应有的奉献。

生产车间年终总结篇2

伴着新年欢快的气氛，20xx年在紧急和劳碌中过去了。回首过去的一年，或许没有轰轰烈烈的战果，但也的确经受了不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际，对本部门一年来的工作做以总结，同时祈愿我们公司明年会更好。

20xx年生产车间全体员工齐心合力，克服了种种不利因素，在相关部门的帮助下，根据年初制定工作打算绽开工作，总体上完成了公司下达的工作目标：

一、生产打算完成率100%，供货准时率95%以上

截止12月27日本年度共生产公司产品779862↑极，其中xxx产品(包括xxx附件)共生产375215极↑，xxx(包括xxx附件)产品共生产107888极↓，xxx产品共生产20298台↑，xxx产品共生产28254台↑，xxx产品共生产40400极↓。外购xxx产品共入库34107台↑，xxx产品共入库1645台↑，xxx产品共入库331台↑，xxx产品共入库2475↑台，xxx产品共入库1748台↑，xxx产品共入库12043台↓、xxx产品共入库20321台↓。

8月份以后，长沙、沈阳、郑州、北京、四川等地间续订货，而且订单大且供货期短，为了保证按期交货，生产车间克服了人员不充分，设备模具故障频出，外购部件供应不准时等困难，调整工作时间，周日不休息，晚上常常加班到6：00～8：00，合理调配人员，打破班组界限，主动与外协及库房沟通，充分利现有的人、机、料、法、环，尽可能以最短的时间发货。

二、设备完好率95%以上，平安事故率为0

本年度车间能按年度保养打算进行设备的月保养，并能按设备周期检测打算进行关键检测设备的周期校准。设备消失问题做到早预备，早发觉，早解决。生产设备基本可满意公司的生产需求。车间每天不忘平安，不管什么状况，都严格遵守平安守则，按操作规程工作。全年度未发生重大人身损害、设备损坏之类的平安事故。生产人员事故为0。

年初按设备维护保养打算完成了热脱扣检测、型式试验设备的校准工作，保证了产品检测的牢靠性。通过对端子加工机以及线圈加工设备送料气缸的修复，解决了风压缺乏0.7mpa设备不能工作的问题，如今0.5mpa左右即可正常工作。5月份更换了一台注射机的掌握系统，并通过几次集中修理，更换密封圈及易损、老化部件，解决了设备漏油的问题，同时也基本消退注射机的现有其它隐患。

另外，车间组织利用不常用的焊机改造成焊接xxx产品静触头的设备，避开了以往xxx与xxx产品在某些焊接工序上存在着人员设备上的冲突，如今二种产品可以由不同人员在二台设备上同步加工，大大提高了生产效率。

三、按5s进行现场管理

经过查找相关资料补充、细化了原来的5s管理规定、工位器具管理规定、周转搬运管理规定。对车间现场的原料部件、合格品、返修品、废品、工量具、工位器具、生活用品、生产垃圾等都做了具体规定。并组织班组长及其成员学习，将5s管理深化传播到员工当中。对生产现场以车间班组为单位划分5s区域及责任人，每个班组的每台设备，工作台都有专人负责，做到日清扫、周整理、月整顿。

完善对责任人、责任班组的考核监督制度，坚持对各班组的5s运行状况进行监督考核。根据班组5s考核表不定期对各班组的现场时行检查，将检查结果进行汇总分析，对多次检查不合格的班组和个人根据相关规定处理。并依据个人德(敬业精神、责任感及道德行为规范)、勤(工作看法)、能(技术力量，完成任务的效率和质量、出过失率的凹凸)、绩(工作成果、能否开展制造性的工作)进行评比，将优秀员工上报到公司赐予肯定的嘉奖。

四、制定并实施车间各项工作流程

年初按公司要求制定了各班组班组(零件班，预装配班，装配班，成品班，修理班)、退回产品处理、不合格品处理、废品处理、外购整机产品检测等工作流程，并下发各班组进行消化汲取，逐步根据已制定的工作流程进行每项工作，使之成为一种工作习惯。在实际运行中不断对近各种工作流程做以总结，提高工作流程的适用性和有效性。经过近一年的运行，对生产管理，提高工作效率，避开质量问题起到了主动的作用。

生产车间年终总结篇3

伴着新年欢快的气氛，XX年在紧急和劳碌中过去了。回首过去的一年，或许没有轰轰烈烈的战果，但也的确经受了不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际，对本部门一年来的工作做以总结，同时祈愿我们公司明年会更好。

XX年生产车间全体员工齐心合力，克服了种种不利因素，在相关部门的帮助下，根据年初制定工作打算绽开工作，总体上完成了公司下达的工作目标：

一、生产打算完成率100%，供货准时率95%以上

截止12月27日本年度共生产公司产品779862↑极，其中***产品〔包括***附件〕共生产375215极↑，***〔包括***附件〕产品共生产107888极↓，***产品共生产20298台↑，***产品共生产28254台↑，***产品共生产40400极↓。外购***产品共入库34107台↑，***产品共入库1645台↑，***产品共入库331台↑，***产品共入库2475↑台，***产品共入库1748台↑，***产品共入库12043台↓、***产品共入库20321台↓。

8月份以后，长沙、沈阳、郑州、北京、四川等地间续订货，而且订单大且供货期短，为了保证按期交货，生产车间克服了人员不充分，设备模具故障频出，外购部件供应不准时等困难，调整工作时间，周日不休息，晚上常常加班到6：00～8：00，合理调配人员，打破班组界限，主动与外协及库房沟通，充分利现有的人、机、料、法、环，尽可能以最短的时间发货。

二、设备完好率95%以上，平安事故率为0

本年度车间能按年度保养打算进行设备的月保养，并能按设备周期检测打算进行关键检测设备的周期校准。设备消失问题做到早预备，早发觉，早解决。生产设备基本可满意公司的生产需求。车间每天不忘平安，不管什么状况，都严格遵守平安守则，按操作规程工作。全年度未发生重大人身损害、设备损坏之类的平安事故。生产人员事故为0、

年初按设备维护保养打算完成了热脱扣检测、型式试验设备的校准工作，保证了产品检测的牢靠性。通过对端子加工机以及线圈加工设备送料气缸的修复，解决了风压缺乏0、7mpa设备不能工作的问题，如今0、5mpa左右即可正常工作。5月份更换了一台注射机的掌握系统，并通过几次集中修理，更换密封圈及易损、老化部件，解决了设备漏油的问题，同时也基本消退注射机的现有其它隐患。

另外，车间组织利用不常用的焊机改造成焊接***产品静触头的设备，避开了以往***与***产品在某些焊接工序上存在着人员设备上的冲突，如今二种产品可以由不同人员在二台设备上同步加工，大大提高了生产效率。

三、按5s进行现场管理

经过查找相关资料补充、细化了原来的5s管理规定、工位器具管理规定、周转搬运管理规定。对车间现场的原料部件、合格品、返修品、废品、工量具、工位器具、生活用品、生产垃圾等都做了具体规定。并组织班组长及其成员学习，将5s管理深化传播到员工当中。对生产现场以车间班组为单位划分5s区域及责任人，每个班组的每台设备，工作台都有专人负责，做到日清扫、周整理、月整顿。

完善对责任人、责任班组的考核监督制度，坚持对各班组的5s运行状况进行监督考核。根据班组5s考核表不定期对各班组的现场时行检查，将检查结果进行汇总分析，对多次检查不合格的班组和个人根据相关规定处理。并依据个人德〔敬业精神、责任感及道德行为规范〕、勤〔工作看法〕、能〔技术力量，完成任务的效率和质量、出过失率的凹凸〕、绩〔工作成果、能否开展制造性的工作〕进行评比，将优秀员工上报到公司赐予肯定的嘉奖。

四、制定并实施车间各项工作流程

年初按公司要求制定了各班组班组〔零件班，预装配班，装配班，成品班，修理班〕、退回产品处理、不合格品处理、废品处理、外购整机产品检测等工作流程，并下发各班组进行消化汲取，逐步根据已制定的工作流程进行每项工作，使之成为一种工作习惯。在实际运行中不断对近各种工作流程做以总结，提高工作流程的适用性和有效性。经过近一年的运行，对生产管理，提高工作效率，避开质量问题起到了主动的作用。

五、削减不必要返修工序，掌握返修工时

制定完善了新的工资管理规定，每批次零部件、产品完成后，由班长收集核实班组成员在本批次零部件、产品所完成工作及数量，确认无误后在工票上签章，并连同本批次零部件、产品的临时打算单、入库票、成品转序卡/交检单一起交到车间统计上账。取消原来与返修相关的计件工序，工票上只能反映出所做的返修工作及数量，返修工时由车间给出。同时，依据实际状况对车间计件工资的基数提高了1～5%，如有加班，除计件工资外，每小时还有肯定的加班工资。

按新的工资统计方法计算工资后，返修工时削减了，员工工资收入也有了肯定程度的改善，充分表达了多劳多得的原则，员工的工作主动性有了显著的提高，对员工的稳定性也起到了很大作用。

生产部门在过去的一年里，在公司领导的正确领导下，基本顺当的完成了公司下达的各项生产任务。虽然做了许多的工作，也取得了肯定的成果，但是也还存在较多的问题：

1、补充配备一线工人迫在眉睫。

目前车间五个班组共36人，其中新员工到达1/3，而且大部分入厂时间在1～3个月，一年中平均每个月有2人离职。按今年的产量来看现有人员和素养略显缺乏。更重要的是面对明年的搬迁，现有人员的不稳定性仍旧极大，我公司一线工人几乎都是娴熟工种，人的因素对生产特别重要。

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