20万吨花生(油菜籽)加工扩建项目可行性研究报告

目录目录PAGE38PAGE9目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章总论 11.1项目单位基本情况 11.2项目基本情况 21.3可行性研究报告编制依据 61.4综合评价 7第二章背景及必要性 102.1项目区社会经济状况 102.2相关产业发展现状 112.3项目建设的必要性 11第三章项目选址与建设条件 133.1项目地点选择 133.2建设条件 14第四章市场分析与销售方案 204.1市场分析 204.2营销策略、方案、模式 234.3市场风险分析 24第五章建设方案 275.1产品方案和建设规模 275.2建设规划和布局 275.3建设标准和产品标准 305.4技术（工艺）方案 305.5设备选型方案 395.6主体工程方案 485.7辅助工程及其它工程方案 485.8实施进度安排 48第六章环境影响评价及节能减排措施 506.1环境影响 506.2节能减排措施 546.3环境影响评价与审批 56第七章项目组织与管理 587.1组织机构与职能划分 587.2劳动定员 597.3管理措施 607.4技术培训 617.5劳动安全、卫生与消防 62第八章投资估算与资金来源 658.1投资估算依据 658.2投资估算 658.3资金来源 678.4财政资金的使用范围 67第九章财务评价 699.1财务评价依据 699.2营业收入、营业税金和附加估算 699.3总成本及经营成本估算 709.4财务效益分析 729.5不确定性分析 739.6财务评价结论 76第十章社会效益分析 7710.1对当地主导产业发展和产业结构调整的影响 7710.2与农户的利益联结机制 7710.3带动农户及农民增收效果分析 78附录 80一、附表： 80二、附图： 80三、附件： 81第一章总论第一章总论1.1项目单位基本情况1.1.1概况某某市某某粮油有限公司是经某某市工商局批准成立的专门从事油料生产、加工、贸易的民营企业，成立于2007年11月。经过几年的发展，目前公司已经拥有固定资产约3000万元，流动资金4000万元。其中生产车间3600平方米，仓储6000平方米；50吨运输车3辆，其它运输车辆30辆；200吨储油罐8座，100吨储油罐6座，50吨储油罐6座；锅炉2台；日产90吨食用油生产线3条；注塑吹壶车间日生产塑料壶10万只；石磨10台，榨油机3台，日产小磨油5吨。公司主要生产经营自主品牌“××牌”浓香花生仁油及系列大豆油、调和油。公司“××牌”系列食用油不仅热销河南省内各地区，而且远销湖北、安徽、河北、山西、广东等省份。公司现有职工390人，生产人员100人，其中技术骨干30人，销售人员260人，管理及服务人员30人。因公司扩大生产规模，选址在某某市生态工业园区，建设年加工20万吨花生（花生、菜籽）油料深加工项目。此项目2010年3月8日被某某市委、市政府确定为“2010年某某市双百项目”，2010年5月被确立为市级农业产业化重点龙头企业。项目扩建后，有力促进我市油料种植业、饲料养殖业持续发展，带动农民增收，切实发挥了产业龙头的巨大辐射和带动作用。1.1.2财务状况表1-1公司财务状况指标一览表序号指标名称单位2008年2009年2010年1-9月1资产总额万元2327.302916.253011.212固定资产万元829.661084.701018.303流动资产万元1497.641831.551852.354负债总额万元886.62699.03786.885所有者权益（净资产）万元1440.682217.222308.246实收资本万元5005005007营业收入万元8960.2013033.8011840.528纳税额万元326.69389.19350.569年利润万元881.181035.381156.7510净利润万元644.09776.54867.5611净资产收益率%44.71%35.02%37.56%12投资报酬率%41.07%39.49%39.03%13资产负债率%38.10%23.97%26.13%1.1.3法人代表：×××，男，××岁，大学文化程度，某某市优秀民营企业家，现任公司董事长兼总经理法人代表经商经验丰富，勇于开拓创新，经营管理能力强，诚信度高，社会形象好，公司无不良信用记录，无破产、银行欠资。1.2项目基本情况1.2.1项目名称、建设性质及建设地点项目名称：某某市某某粮油公司年加工20万吨花生（油菜籽）扩建项目建设性质：该项目属粮油深加工扩建项目建设地点：某某市××区生态工业园区1.2.2产品方案及规模根据原料供应、产品销售市场和其他建设条件，确定本项目的建设规模年加工（油料）总量为20万吨。主要产品方案年产浓香花生油9.3万吨年花生粕10.2万吨年产副（油脚皂脚）0.42万吨1.2.3品种、技术、设备方案主要品种5升浓香花生油、5升菜籽油、5升花生等系列调和油、20升中桶油。主要技术方案采用纯物理一次压榨精制工艺、饼粕采用浸出工艺、浸出毛油采用连续精炼工艺。该工艺由河南工业大学设计。该大学油脂工程为国家名牌专业，其油脂工艺设计领衔国内油脂工业，技术先进。主要设备方案购置600吨/日浓香花生油榨油车间成套设备；购置250吨/日滤油车间成套设备；购置500吨/日浸出车间成套设备；购置200吨/日连续精炼车间设备一套；扩建300吨/日食用油灌装线设备一套。同时建设辅助生产设施，原材料接受，暂存，成品粮库，油罐区，锅炉房及配套设施；配电站，泵房，循环水池，污水处理站，化验室，溶剂库等；并建办公楼，厂区管网等。主要生产设备有清理筛、卧式软化锅、破碎机、轧胚机、蒸炒锅、连续炒籽机、榨油机、澄油箱、绞龙、刮板、提升机、大型板框压滤机、大型平转浸出器、DTDC蒸烘机、蒸发器、汽提塔、冷凝器、离心机、脱臭塔、喷射泵、振动过滤机等。其规格、数量详见5.5设备选型表。1.2.主要技术指标表序号项目单位指标备注1厂区用地面积㎡53333.3合80亩2建(构)筑物占地面积㎡=SUM(ABOVE)25664.443建(构)筑物建筑面积㎡=SUM(ABOVE)22881.044道路广场占地面积㎡122705建筑系数%48.16土地利用系数%71.17绿化系数%228其它%6本项目的主要建构筑物包括原料接收及暂存、油料预处理压榨车间、油脂浸出车间、油脂精炼车间、溶剂库、油脂储罐、发油泵房、化验室、机修车间、锅炉房、循环水池、供配电间、材料库、办公设施及生活设施等。其中浸出车间和溶剂库为甲类防爆建筑，耐火等级不低于二级，其余生产车间及辅助生产车间火灾危险性为丙级，设计时应在满足生产工艺的基础上，严格按照有关防火规范要求进行。土建工程投资2250万元，主体工程、榨油车间建筑面积3000平方米，钢砼结构局部高13.9米，浸出精炼车间钢砼结构局部高16.5米，仓库轻钢结构6000平方米，灌装车间砖混结构2800平方米。1.2.5建设期限项目建设期限为12个月，2011年1月—2011年12月。1.2.6投资结构及资金来源投资结构：项目总投资11733万元，包括：建设投资5803万元（其中工程费用5350万元，工程建设其他费用284.4万元，预备费169万元），铺底流动资金5930万元。资金来源：申请中央财政投资200万元，地方财政配套资金80万元，企业自筹资金5523万元，铺底流动资金银行贷款5930万元。1.2.7项目效益经济效益：年营业收入189082万元，利润7321万元，投资利润率39%，税金9034万元。所得税后财务内部收益率（FIRR）23.7%，财务净现值（FNPV）13423万元，静态投资回收期5.6年（含建设期1年）。社会效益：项目建成后年加工花生油料达20万吨，按花生亩产300公斤计算，年需花生种植面积约65万亩。按每户种植3亩计算，需要农户21万户。随着企业规模生产可有效促使农业产业结构调整，调动农户种植油料作物的积极性。按照“企业+基地（协会）+农户”的管理发展模式和产销利益联结，可显著提高转化农产品增值水平。通过种植花生和种植玉米比较（花生亩产300公斤，单价7100元/吨；玉米亩产450公斤，单价2000元/吨）知道，年可直接增加农民收入8亿元。该项目的实施促使农业增效和农民增收，提高农民就业水平，社会效益十分显著。1.3可行性研究报告编制依据1、国家农业综合开发办公室关于印发《2011年国家农业综合开发产业化经营项目申报指南》的通知（国农办[2010]186号）；2、国家农业综合开发办公室关于印发《国家农业综合开发产业化经营财政补助项目龙头企业可行性研究报告编写参考大纲》的通知（国农办[2010]188号）；3、《轻工业建设项目可行性研究报告编制内容深度规定》（GBJS5-92）；4、植物油厂设计规范、浸出油厂防火规范；5、国际国内食用植物油市场调研报告；6、批准的项目建议书和委托单位的要求；7、项目区的自然、地理、气象、水文、地质、经济、社会、环保等基础资料；8、有关行业的工程技术、经济方面的规范、标准、定额资料，以及国家正式颁发的技术法规和技术标准；9、国家颁发的评价方法与参数，如国家基准收益率、行业基准收益率等。10、有关食用油产品生产技术规程；11、现场勘查资料和项目建设单位提供的其他材料。1.4综合评价1.4.1项目建设的必要性、可行性本项目的建设符合国家产业政策，有利于带动花生种植业的发展，提高农民收入和就业水平，并可显著提升企业的生产规模和技术水平，实现规模效益和成本节约，因而具有显著的经济效益和社会效益。项目的建设是十分必要的，也是可行的。公司是市级农业产业化重点龙头企业，技术力量雄厚，工艺成熟，设备先进，企业自主品牌吉祥结系列花生油市场占有率大，销售前景看好，公司经营业绩显著。该项目为油料精深加工，主要产品浓香花生油其生产工艺为纯物理压榨，板框压滤，生产过程中无工艺废水产生，但中间停产检修启动过程中有少量废水产生，主要是设备冲洗废水，COD80mg/L，经隔油处理排放对地表水体影响不大。浸出、精炼工艺废水按污水工艺处理后达标排放。生产过程无工艺废气产生，燃煤锅炉废气采取多管旋风除尘器除尘达标，经40米高烟囱排放不构成对周围环境大气影响。生产过程中煤渣可以外售综合利用。1.4.2风险评估项目运营中存在的风险因素主要有：在对建设项目的评估中，由于经济计算所采用的数据大部分来自预测或估计，其中必然包含某些不确定性因素和风险，不确定性分析主要是考虑财务预测中包含各种不确定因素，如销售收入、经营成本、建设投资改变等情况，通过此项分析，观察不确定因素对项目收益的影响，也即预测项目的抗风险能力。通过项目的收支平衡分析，本项目生产能力只要达到设计能力的17.3％，即年加工量达到3.5万吨，企业就可以做到保本不致发生亏损。1.4.3带动作用本扩建项目规模为年加工20万吨花生或菜籽油料，可扩大种植面积65万亩，带动21万农户发展种植业，年可增加农民收入8亿元。该项目的实施将对某某的农产品加工业发展起到巨大的示范和推动作用，从根本上调整农业产业结构，实现农业产业化规模化发展，促使农业增效和农民增收。项目扩建后将实施“企业+基地（协会）+农户”的农业产业化经营模式，与农户签订产销订单，开发优质油脂精深加工，通过办基地连接农户发展订单农业，吸纳农村劳动力，农民从农产品销售及劳务收入获得效益。促进农业农村经济持续发展。1.4.4制约因素与解决方案企业在扩建初期投入大、资金紧张，应对项目企业加大政策扶持力度，提供财政金融支持，企业走品牌经营之路，努力打造独具特色品牌的核心竞争力。1.4.5结论与建议该项目符合国家农业综合开发产业化经营财政补助项目立项要求，符合当地经济发展需要，且技术可靠，建设条件充分，设计方案科学，产品性能好，经营风险小，经济效益和社会效益显著，辐射带动功能较强，发展前景广阔。因此，项目切实可行，建议立项实施。第二章背景及必要性PAGE101第二章背景及必要性2.1项目区社会经济状况项目位于某某市某某区溧河生态工业园区，项目北200m为房庄，西北400m为新司庄，项目西与某某娃哈哈昌盛饮料有限公司隔独山大道相邻。某某市某某区经济以工商业和农业为主，有农产品加工、机械、汽车配件、化工、制药等多个厂家。系国家优质商品棉、小麦生产、萨能奶山羊、山羊板皮及生猪出口基地区。矿藏主要是石油和蓝晶石。某某区辖10个乡镇，6个办事处，293个行政村。全区总人口83万人，其中农业人口58万人，农村劳动力37万人，耕地面积93万亩，规模以上企业75个。2009年，全区生产总值89.2亿元，地方财政预算收入2.45亿元，城镇居民人均可支配收入14721元，农民人均收入5662元。溧河乡位于某某市南部，距市区12km,该乡交通便利，312国道、南襄高速公路、宁西铁路纵横贯穿，某某飞机场据此仅3km。溧河工业园总占地48km2，较大的企业有：投资2.5亿元的某某娃哈哈食品有限公司，投资2500万元的某某凌宝珠光颜料有限责任公司，投资2000万元的康乃馨化工有限公司，投资500万元的某某三色鸽挤奶站等。2.2相关产业发展现状从行业现状看，某某市油脂加工行业分布不均匀，主要分布在新野、方城等县，主要加工大豆，菜籽油料，生产能力较小。某某市是花生和油菜籽的主产区，花生、油菜籽等油料种植面积接近300万亩以上，油料总产量接近70万吨。某某某某粮油有限公司计划利用当地的花生、油菜籽资源开展油料精深加工，投资扩建日加工600吨油料、年加工20万吨油料（主要是花生和油菜籽）工程项目是十分必要的。项目建成投产后将达到年产近12万吨高等级食用植物油、8万多吨饲料蛋白的生产能力。届时，不仅能将当地的原料资源优势转变为产品经济优势，使企业获得很好的经济效益，同时也有利于促进当地油料种植业的持续发展，凸显龙头企业带动作用。2.3项目建设的必要性2.3.1从产业政策及行业、区域发展规划角度的必要性本项目属于油料产后深加工生产，符合并紧贴国家农业产业结构调整的有关政策，能够得到国家有关政策的扶持。油料加工对提高农产品综合生产附加值，促进农业持续发展能起到良好的作用，有很好的经济效益和社会效益。2.3.2从完善农业产业链条角度的必要性本项目建设地点即是原料产区，又是产品主销区，这样可以有效地节省运输费用，降低生产成本。此外，本项目建设地的劳动力资源充足且便宜，对降低生产成本非常有利。2.3.3从结构调整及农民增收角度的必要性本项目的扩建可解决21万农户种植花生菜籽销售问题，既保障了农户的经济利益，促进种植业发展，确保农业增效和农户增收。2.3.4从节能减排、可持续发展角度的必要性本项目为农产品精深加工，根据环评结果其废水排放量很小，污染物含量低，按一定环保措施处理即可达标排放。废气、废渣对环境影响较小，建设20万吨加工规模用电负荷1800KVA，是节能减排好项目，并且经济效益好，可持续发展前景广阔。2.3.5从解决企业自身存在的问题、增强带动能力角度的必要性项目的扩建扩大了企业生产能力，提高企业技术水平，降低生产成本，有利于实现规模效益，凸显龙头企业的带动作用。本项目的主要产品是食用油脂和饲用饼粕。食用油脂是人民生活必需品和食品工业的原料，油料饼粕是饲料工业和养殖业的优质原料。随着社会经济的发展和人民生活水平的提高，国内市场对本项目产品的需求量日益增加，销售市场广阔。第三章项目选址与建设条件第三章项目选址与建设条件3.1项目地点选择3.1.1选址原则该项目选址在某某市生态工业园区。园区位于某某市某某区溧河乡，占地面积48km2，该园区汇集了众多新开发项目及引进的合资、外资企业。园区公用设施条件完备，交通便利又是原料主产区，劳动力资源丰富。3.1.2地理位置及具体建设地点某某，位于河南省西南部，与湖北省、陕西省交界，地处伏牛山以南，汉水之北。某某为三面环山、南部启齿的马蹄形盆地，素称某某盆地。总面积2.66万平方公里，总人口1085.48万。某某地理地位优胜，交通方便，是豫、鄂、川、陕交通要道。宁西铁路在某某与焦柳铁路交汇。公路四通八达、交错成网。某某机场为河南三大民用机场之一。本项目厂址选在位于河南省某某市白河南某某市生态工业园区，西紧临某某市独山大道与娃哈哈某某生产基地毗邻，南临沪陕高速，东临许平南高速，交通十分便利。3.1.3土地类型、来源方式土地类型为：一类工业用地土地来源方式为：规划、购买3.2建设条件3.2.1自然条件某某处在华北陆块南缘与秦岭构造带的结合部位，大部分位于昆仑—秦岭构造带东段。沉积类型丰富，构造变形复杂，岩浆活动频繁，成矿条件良好。根据地壳活动性特点，地层沉积类型及层序关系，以及岩浆侵入活动展布情况，某某市由北向南分为三个构造单元，即华北陆块南缘带、北秦岭构造带、南秦岭构造带，另外分布有中新生代断陷盆地。某某市属北亚热带地区，具有明显的大陆性季风气候特征，温暖湿润，四季分明，光、热、水资源丰富。年日照2166h，以6-8月最长，日均日照7h，11月至次年3月为最短，年日照率46%，年太阳辐射总量112.06千卡/cm2，有效辐射量54.9千卡/cm2，年平均气温15℃，极端高温41.1℃，极端低温-20.3℃，百分之八十年份最高气温在39℃以下，最低气温在-12℃以上。气温稳定在0℃以上日数为326天左右，积温该市年平均降水量为982mm左右，大于982mm的年份占70%以上，大于1100mm降水的地域面积占全县面积的50%以上，春季占23.7%，夏季占48.3%，秋季占21.2%，冬季占6.9%。某某市交通发达，自古即为交通要塞，素有“南船北马”、“七省通衢”之称，历为南北通商和文化交流的通道。境内有1条汉水汉江黄金水道贯穿东西，2座飞机场，汉丹、焦柳、襄渝3条铁路大动脉,4条高速公路,3条国道公路，形成了四通八达的交通网络。某某是河南的传统农区，有着1400多万亩耕地、700多万农村人口。某某素有“中州粮仓”之称，是重要的农产品输出地。近年来，围绕加快农业现代化步伐，某某积极引导广大农民大力发展特色产业、现代农业，使科技长入田间地头。粮食总产连续五年实现增长并连续三年超100亿斤，2008年，全市粮食总产量突破114亿斤，再创历史新高，为国家粮食安全做出了新贡献。劳动力资源：2006年末，某某市总人口为578.8万人。其中非农人口198.05万人,农业人口380.75万。能源：某某区域广阔，矿物产丰富。目前已发现有价值的各类矿床矿点452处、80余种，储量大、品位高的大型矿床14处、中型矿床23处、小型矿床49处。天然碱、蓝石棉、高铝矿物等，储量位居全国之冠；独山玉、银、松香、黄大理石全国独具优势；石油、金、铜、钒、钛在省内占有重要位置。某某市发现大煤田预计储量1.5亿吨。项目区在2030年所需用水量为9066万m3，随着鸭河口灌区节水改造措施的完善和实施，调整农业种植结构，灌水定额有所改变，灌溉水利用系数可以提高，另外，随着某某市白河梯级开发的逐步实施，白河沿岸鸭河口灌区沿线地下水位将进一步抬高，灌区用水将减少引用水库水量，预计2010年以后，富余水量有所增加，完全能满足工业园区2030年的需水量。如果遇到特殊年份，不足部分可引用南水北调水量，某某市2010年调用南水北调水量，拟兴建一供水能力为50万m3/d的水厂，年供水能力达1.825亿m3，到2030年扩大改建水厂规模，使其供水能力达到105万m3/d，年供水能力达3.833亿m3，足以保证某某市及项目区的工业及其它项目的正常供水。项目区内浅层地下水的可开采量平水年为626万m3，95%枯水年为501万m3。开采模数为13.04万m3/km2年，和某某市各区域地下水可开采模数11～13.5万m3/km2·年相吻合。浅层地下水在2010年、2030年的可开采量，由于逐年对地下水的超采进行回补，随着地下水超采回补程度提高，中深层越流补给量将减少，浅层地下水的可开采量有所增加，按超采30年均衡回补计算浅层地下水可开采量，2010年为634万m3，2030年为647万m3，相应的开采模数为13.2万m3/km2·年和13.47万m3/km2·年。项目区中深层地下水下伏于浅层含水系统以下，含水层顶板埋深都在60m以下，含水层自身结构为中砂、中粗砂、砂砾石成份，含水层渗透系数小，径流条件差。中深层地下水靠周边径流和上部浅层含水系统的越流补给，不宜作为稳定的、长期的工业用水水源。3.2.2资源、科技支撑条件某某市是花生和油菜籽的主产区，花生、油菜籽等油料种植面积接近300万亩以上，油料总产量接近70万吨，品质优良，价格低廉，对油料精深加工十分有利。公司现有技术骨干30人，企业技术依托单位主要是河南工业大学、东南油脂工程技术公司、郑州四维工程技术有限公司、郑州良远科技有限公司。河南工业大学负责整体工艺设计、东南油脂工程技术公司负责榨油精制车间工艺设备安装、郑州四维工程技术有限公司负责浸出车间工艺设备安装、郑州良远科技有限公司负责精练车间工艺设备安装。东南油脂工程公司是鲁花等植物油厂的总设计施工单位。3.2.3基础设施条件供水本项目生产、生活耗用水量为3万吨/年。其主要用水为生产冷却用水和锅炉用水。冷却水用量为400吨/小时，采用冷却循环水，循环过程约有1%的冷却水消耗掉。锅炉用水约8吨/小时，采用饱和蒸汽乏汽冷凝水回收利用的节能工艺，可以使锅炉用水降至3吨/小时。厂区新打一眼深水井，并配备有水塔及水泵房，在浸出车间外和精炼车间外设置循环水池，并配置冷却水塔，另外，厂区管网与市政管网相连，这些设施保证了生产、生活用水的需求。排水厂区排水分为雨水、生活污水、生产污水等。本项目生产废水排放量约为50m3/d，这部分废水需经隔油池除去大部分的表面浮油及部分杂质，然后再送往废水处理站进行综合处理，最后达到国家工业废水二级排放水标准后方可排出厂外。供电根据国家电气设计规范规定和各工种提供的用电条件。本项目的负荷等级为二类负荷，由当地供电局电网提供电源，供电电压为10KV。本项目用电负荷统计表序号名称安装容量（KW）备注600吨/日花生菜籽预处理预榨车间545250吨/日浓香花生油精炼车间224500吨/日预榨饼浸出车间296200吨/日油脂精炼车间255油脂小包装车间及油泵房107原料接收及暂存65成品粕计量及包装22锅炉房及水泵房120其它100合计=SUM(ABOVE)1734厂区供配电的规划根据供配电接近负荷中心原则，厂区设一个供配电室。供配电室设置10KV配电柜、变压器及低压配电柜。分别配置1台1600KVA变压器、1台630KVA变压器、1台250KVA变压器，以及高低压配电装置，满足正常生产、生活的供电。变配电室设自动电容器补偿，补偿到cosΦ=0.90以上。供热本项目正常生产工艺用汽负荷约8-10t/h，用汽压力1.3Mpa。新购一台SZL10-1.25-AⅡ蒸汽锅炉，一台360万大卡有机热载体导热油炉，满足榨油、浸出、精炼车间生产需要。本项目厂址选在河南省某某市白河南某某市生态工业园区，西紧临某某市独山大道与娃哈哈某某生产基地毗邻，南临沪陕高速、某某市经八路，东临许平南鄂高速，交通十分便利。第四章市场分析与销售方案第四章市场分析与销售方案4.1市场分析4.1.1市场供求现状及前景分析油脂是人民生活的必需品，其不仅发热量高，能增进菜肴和食品的风味，营养丰富，还含有人体所不能自身合成的必需脂肪酸，对维持人体正常的生理功能和健康有重要作用。油脂又是食品工业、油漆工业、日用化妆品工业、医药工业的重要原料。随着中国经济的增长和人民生活水平的提高，食用植物油消费量逐年增长。2000年，全国油脂年消费量才接近1000万吨，人均年消费量8公斤。到2007年，食用油脂年消费量达到2300万吨，人均消费量达17.69公斤。2009年，中国植物油产量为3280万吨，但其中净进口油脂油料折油为2036.3万吨，占中国当年植物油总产量的62.1%，中国油料油脂自给率降低至37.9%，对外依存度越来越大。人们在满足了油脂消费量增长需求之后，开始了食用油品质和健康的追求。高等级食用油、健康保健的食用油、使用方便且品质有保证的小包装食用油的销量迅速增加。特别是具有纯正风味和营养价值较高的浓香花生油更是受到消费者的推崇，市场需求量增加。但由于花生的产量有限，为满足人们对花生油的消费需求，具有花生油香味的花生调和油也应运而生，且产量和销量逐年增加。此外，由于小包装油脂产品携带使用方便，品质也能够保证，因此，其销售量也逐年提高，达到油脂总销售量的70%以上。河南省是全国人口第一大省，若按2009年的全国人均植物油消费量计算，河南省年食用植物油消费量（含食品工业用）应在240万吨左右。河南省的油料产量虽然居全国各省前列，但河南省的油料加工产业与发达省份相比却存在明显差距，河南省食用植物油生产量仅占消费量的40%左右，约有150万吨的植物油脂需要从外省购进。目前，我国油脂消费中大豆油居第一位，其大豆加工优势主要是外资企业或中外合资企业，因为这些企业在进口大豆资源上占据优势。其他植物油料如花生、菜籽、芝麻等我国优势油料，由于外资垄断的可能性小，因此外资涉足较少。而这些油料加工的油脂，无论从风味还是营养上都是我国居民喜爱的品种，有很好的市场消费优势。某某市某某粮油有限公司自2007年成立以来，就主要从事食用油脂的灌装和贸易，生产经营“吉祥结”系列大豆油、调和油、浓香花生油，除在河南各地销售之外，还远销湖北、河北、山西等省份，尤其在当地及周边县市占据稳定的市场份额，与国际连锁大型超市沃尔玛、丹尼斯等建立起了长期的战略合作关系。企业本次筹建项目完成投产后，其自产油脂产量会大大提高，从根本上改变企业目前的主要依赖外购油脂灌装销售本地市场的现状，也会从根本上解决当地外卖油料、再外购油脂，食用油市场依赖外来油脂的现状，促进当地油料加工增值，促进当地油料种植的可持续发展，对当地经济发展作出贡献。油料饼粕是饲料工业和养殖业的重要原料。随着人们膳食结构的变化，对肉、蛋、奶的需求量大大增加，畜牧养殖业和饲料工业迅速发展，对油料饼粕的需求量猛增，呈现出供不应求的状况。为满足饲料业对油料饼粕的需求，我国近年的进口大豆量持续增长，2009年，我国进口大豆量已经超过4000万吨。大豆粕、花生粕因蛋白质含量高，且氨基酸平衡是优质的饲料蛋白资源，而菜籽粕因含有有毒的硫甙分解产物只能限量在饲料中添加，近年来推广种植的“双低”油菜籽品种，硫甙含量降低至<30μmol/g，这为饲用菜籽粕利用提供了良好的条件。双低菜籽粕和花生粕目前已经成为良好的很有潜力的豆粕替代资源。2009年河南饲料产量折合成全价料约为1400万吨，按豆粕占20%的比例计算，豆粕需求量约为280万吨；加上自配料，河南省年需要各种油料饼粕450万吨，其中豆粕年需求量约为350万吨。但从目前河南省油料加工量推算，河南省豆粕年产量不足140万吨。河南省养殖业所需的豆粕约有50%以上，也即100多万吨需要从外省购入。河南省对油料饼粕的市场需求潜力很大。该项目投产后，每年可生产8万多吨的花生和菜籽粕，对当地饲料业和养殖业的发展有重要作用。4.1.2市场竞争优势分析该项目扩建投产后将达到年加工２０万吨的生产能力，企业将走规模效益之路，其产品覆盖面大大加强，公司独创品牌“吉祥结”浓香花生油、系列调和油越来越受到广大消费者喜爱，市场前景广阔。目前公司产品不仅热销省内各地区，而且远销湖北、安徽、浙江、河北、广东等省，并与国际大型连锁超市家乐福、丹尼斯等建立长期战略合作关系，随着产量的扩大、质量的提高、其市场占有率不断加大，市场竞争优势越发明显。4.2营销策略、方案、模式4.2.1通过对市场的调研和开发，为了适应市场需求，在今后的经营管理过程中，始终坚持以市场为中心，针对不同的市场的特点而分别采用不同的营销组合策略，以点带面，以大带小，重点发展大中客户，采取各种促销手段，以达产品销售量的增加。在生产上以扩大生产规模，降低生产成本，采用新工艺、新技术来优化和保证产品质量，提高项目产品的市场竞争力和市场占有率。聘请权威经销机构搞好市场预测，针对市场需求，确定生产计划，对农户以定单的形式收购花生、油菜籽。4.2.2销售方案：严格执行有关标准，保证产品质量取得相关质量标准认证。本项目建设要坚持高起点、高规格，建立和完善质量保证体系。4.2.3创建名牌，加强宣传：要在竞争激烈的国际市场上占有一席之地，必须重视品牌形象的树立，要创立食用油绿色品牌，绿色形象，要在各级各地媒介上进行产品及品牌的形象宣传，提高产品知名度，举办产品展销，品尝会等方式，让自己的品牌深入人心，得到认可。4.2.4进行市场定位，构建多档产品体系，实施差异化营销策略。当今的买方市场，呈现多样性及层次性，企业必须进行市场定位，努力实施产品的多样化、层次化、针对不同的消费者，实施差异营销策略，提高企业的竞争优势。实行批发销售、网上销售、代理销售，建点销售，组建销售队伍外出推销。及时了解市场行情，合理调整产品销售价格，以公司经销人员为骨干，形成庞大的宣传经销队伍，分赴全国各地上门推销。以现有的代理销售网络为基础，结合网上销售，产地批发销售和建点销售，不断扩大销售网络。4.3市场风险分析4.3.1市场风险因素分析油脂加工企业受国家政策和进口原料等因素的影响，在生产经营上存在一定风险，相对而言，依赖进口的企业受进口油料价格波动的影响较大，而建在油料主产区的企业其生产的成品油、粕等的价格也受到进口油料价格的影响，但影响较小，企业经营比较灵活，发展优势明显。该项目建设地点位于某某市生态工业园，是油料的主产区，按照“公司+基地（协会）+农户”的经营模式，开展油料作物基地建设，构建油料作物营销模式，开展诚信订单农业。对订单农户，合约签订时充分考虑市场行情波动情况，双方共同制定合约条款，建立目标一致，利益共享的产业合作关系，形成生产购销一体化的利益联合体。项目的建设能够充分利用油料作物基地优势，花生菜籽资源丰富，不会受进口油料价格波动的影响，生产经营风险不大。4.3.2防范和降低风险对策粮油行业风险大体上有以下四种：一是食用油安全上的风险，由于食用油是关系广大消费者身体健康的必备食品，因此必须要把食用油的质量安全放在第一位。公司已通过食品质量安全QS认证，扩建项目将继续推进放心粮油工程，自主品牌战略工程和信用工程，严把产品质量关。二是市场经营中的风险，该项目是在听取多方面的意见，研究市场，研究价格波动的规律和周期，在科学决策的基础上，结合当前公司和市场发展需要提出的可行性意见。三是粮油金融方面的风险，主要是汇率、利率、股市、期货等方面的风险，及时关注上述方面的波动，适时采取对策。四是法律方面的风险，市场经济就是法制经济，项目建设和运营必须一如既往的守法经营，树立良好的信誉。企业要想在竞争中取胜，必须要注意规避风险。防范和降低风险需从制度上、机制上、措施上把防范风险工作做好。一是建立对付风险的应急预案，充分考虑可能遇到的各种风险，制定处置办法，采取有力措施予以预防和化解。二是参加多种形式的保险。三是建立责任制，项目建设和生产经营要建立岗位责任制，确保建设生产经营良性运行。第五章建设方案第五章建设方案5.1产品方案和建设规模5.1.1项目构成范围企业现实际年产3万吨食用油，生产规模较小原址厂地受限，制约了企业发展，现扩建规模为年加工20万吨花生（菜籽）油料，年产12万吨花生油、10万吨菜籽油，本项目的构成范围包括主要生产车间、生产辅助设施及厂区公共工程等。5.1.2主要生产车间600吨/日花生、油菜籽预处理压榨车间500吨/日油脂浸出车间200吨/日油脂精炼车间250吨/日浓香花生油精炼车间5.1.3辅助生产设施原料的接收及暂存；成品粕计量、包装及储存；油罐区及油泵房；油脂小包装车间及储存；锅炉房及配套设施；变配电间；水塔及水泵房；循环水池；污水处理站；机修车间；化验室；溶剂库；辅料库等。5.1.4全厂性工程办公楼、食堂、厂区管网等。5.2建设规划和布局5.2.1项目总体规划按照国家的方针、政策，并结合当地情况，在满足使用的要求下，做到经济、合理，尽量减少投资、降低造价，并应切实注意节约用地。根据工艺及防火要求，将生产协作密切的车间组织在一起，力求做到建筑布局合理，功能分区明确，在满足工艺流程要求的前提下，尽量做到生产线路简洁、流畅，避免往返运输和作业线的交叉。在满足生产工艺的要求下，根据生产性质、动力供应、货运周转、卫生及防火等条件分区布置。并将有大量排出烟、尘及有害气体的车间，布置在厂区下风方向。运输是生产工艺流程的前奏和继续，它是联系各生产环节的纽带，总图布置中做到合理布置人流、车流的运输线路，以利于生产线路的畅顺，减少能量消耗，确保交通运输安全。建筑物或构筑物的布置应符合防火、卫生规范及各种安全的要求，并应满足地上、地下工程管线的敷设和交通运输的要求。5.2.2项目规划布局厂区位南北方向，根据某某市风向，将浸出车间布置在靠近厂区北部，锅炉房布置在厂区东北角。靠近独山大道厂区北部设一大门，作为物料和燃料及辅助物料的进出口。物料仓库设在靠北墙部位，为了将人流和物流分开，办公室和工人宿舍设在厂区南部，设一大门出入。在厂区靠北部，大门两边位置作为原料接收、储存以及成品粕储存、发放区，便于外来车辆的管理和固体物流的短捷。在厂区的中部布置生产区，与原料和成品粕库距离都很顺畅。在厂前区布置油罐区、小包装车间，较整洁和美观，也利于油品的发放。本项目厂区内地势平坦，建筑物竖向设计本着尽量利用自然地形，减少土方工程量和各种工程构筑物的工程量，并力求填、挖就近平衡，运距最短，节约基建投资的原则。场地标高及排水坡度尽量结合原地形进行平整，场地排雨水坡度为5‰，雨水汇入厂内道路雨水管网，最后排入厂区外货栈路上雨水管网。作为现代化工厂，应使厂内、外交通运输相适应。厂区内道路系统的布置应有足够的宽度使运输车辆能够方便快捷地到达每个车间，并形成环形路网。本项目道路分主干道、次干道二种，连接厂区主要出入口的道路主干道宽10m，生产车间之间次干道宽5-7m。道路路面结构为水泥砼路面带盖板明沟，路肩宽度宜采用1m。绿化布置是环境保护的重要措施，因而必须根据具体要求，与总平面布置综合考虑，并与场地环境相协调。根据项目规模和总平面布置方案，为了创造良好的生产和生活环境，厂房之间、厂房与道路应保持一定距离绿化带，厂区内各车间的裸露地面应进行绿化，因地制宜地选用植物材料，尽快发挥绿化效益。在不影响交通和地上、地下管线的运行和维修条件下，绿化组成部分是以行道树和沿路绿地为主，形成带状绿化。其间乔木和灌木搭配栽植，营造轻松、舒适的绿化景观。绿化面积11733m2本项目的主要建构筑物包括原料接收及暂存、油料预处理压榨车间、油脂浸出车间、油脂精炼车间、溶剂库、油脂储罐、发油泵房、化验室、机修车间、锅炉房、循环水池、供配电间、材料库、办公设施及生活设施等。其中浸出车间和溶剂库为甲类防爆建筑，耐火等级不低于二级，其余生产车间及辅助生产车间火灾危险性为丙级，设计时应在满足生产工艺的基础上，严格按照有关防火规范要求进行。5.3建设标准和产品标准建设标准：项目建设标准按照国家有关建设项目管理的规定、规范执行。达到国家植物油加工厂相关规定要求。其中浸出车间为甲级乙类防火建筑，其余为丙丁火灾危险类别。产品标准达到GB1534-2003、SB/T10292-1998、GB1536-2004标准。产品质量卫生标准：按照中华人民共和国国家标准食用植物油卫生标准GB2716-2005执行。产品标签标准：按照中华人民共和国国家标准GB7718食品标签通用标准执行。5.4技术（工艺）方案.1.1浓香花生油预处理预榨车间（1）浓香花生油生产工艺优质花生仁→清选→破碎→轧胚→蒸炒↓毛油↓↓碎红衣预榨饼本工艺采用炒籽花生仁与蒸炒花生胚混合压榨的制油方法，所制取的油脂产品具有浓郁的花生油香味和滋味。清选工序：为了有效地达到清选效果，本工艺设计了多级分选设备。配备振动分级筛，有效去除灰杂并对花生原料进行初次分级，把小颗粒、碎粒花生去除；配备重力分级去石机，有效去除原料中的碎石头，并对花生原料进行二次分级，把含黄曲霉毒素的霉变花生原料去除，保证优质花生进入浓香花生油生产工艺；配备花生分级筛，对花生原料进行第三次分选，使粒大、均匀的花生进入炒籽工序，以保证炒籽时不出现焦糊现象，从而能保证花生油的色泽不升高；分选出的小粒进入蒸炒压榨工序；配备磁选器，确保原料中含有的铁器物质被分离出去；配备多联旋风除尘器进行有效地除尘，以保证车间卫生及清除轻杂。破碎工序：选用齿辊破碎机，保证破碎效果。轧胚工序：采用液压紧辊轧胚机，以保证轧制的胚片既薄又有高的机械强度。蒸炒工序：采用高效立式蒸炒锅，保证蒸胚效果，提高出油率、保证饼中残油达到要求的指标，降低油中含磷量，保证油品质量。炒籽工序：采用专有技术设计的直接火滚筒炒籽机，保证炒籽的温度和炒籽的均匀性，使炒出的物料均匀，没有焦糊、夹生现象。冷却扬烟工序：炒籽后再进行冷却扬烟，防止刚出炉的温度较高的熟花生发生焦糊现象，确保榨出的花生油香味纯正，同时去除脱落的花生红衣，以尽可能降低花生油的色泽。炒籽后的花生经破碎后，进入榨机进行压榨。压榨工序：采用国内成熟的ZX32型榨油机进行压榨，机榨饼残油在10－12%。毛油过滤：先采用澄油箱进行初步的油渣分离，再采用板框滤油机进行细过滤，尽量减少毛油中的饼渣含量，以保证后续脱胶工序的工艺效果。（2）油菜籽生产工艺油菜籽预榨饼浸出车间↓毛油来自油料立筒库的菜籽经过计量、筛选、去石、磁选、除尘后，根据水分含量不同进入软化锅进行干燥或湿润，再经轧胚机轧制成0.3mm厚的胚片，胚片被输送至蒸炒锅进行蒸炒，蒸炒后的熟胚再进入榨油机进行预榨取油，之后预榨饼由输送设备送至浸出车间进一步提取残留油脂。压榨毛油通过澄油箱和叶片过滤机的沉降和过滤，除去毛油中的油渣，然后送入精炼车间。油脂浸出车间浸出轻汽油溶剂回收↓↑花生、菜籽预榨饼→油脂浸出→混合油处理→浸出毛油↓湿粕处理→成品花生粕↓溶剂回收浸出工序：来自预处理预榨车间的花生、油菜籽预榨饼，首先进入存料箱，然后经刮板输送机、封闭绞龙进入浸出器。在浸出器中物料与溶剂形成一个逆流浸出过程。刚进入的物料用高浓度的混合油喷淋，随后混合油浓度依次降低，最后用新鲜溶剂喷淋，完成浸出的物料经滴干后从出粕斗排出。浸出时间为90-120分钟，浸出温度50～55℃，浸出后湿粕含溶剂30％以下，混合油浓度为20～25％。湿粕蒸脱工序：湿粕经刮板输送机送至蒸脱机，在蒸脱机中经过预脱层、自蒸层、直接蒸汽脱溶层、热风干燥层和冷风冷却层后，菜籽粕残溶达到700ppm、水分12%以下及温度40℃混合油处理工序：从浸出器抽出的混合油经混合油过滤器和混合油罐除去粕沫后，再送至第一长管蒸发器、第二长管蒸发器、层碟式汽提塔脱除溶剂，出汽提塔的毛油残溶为500ppm以下，温度为105℃溶剂回收工序：蒸发器、汽提塔排出的溶剂蒸汽均进入各自所配置的冷凝器进行冷凝。被冷凝的溶剂经分水箱进行溶剂与水的分离，分出的溶剂进入溶剂周转箱。分出的废水经蒸煮后排出车间。各设备中产生的自由气体经平衡罐、最后冷凝器回收其中的溶剂，不凝的尾气再经矿物油回收装置进一步回收其中的溶剂，废气经风机排空。浓香花生油精制车间冷冻机组↓压榨毛油→沉降→冷却→粗过滤→冷却→精过滤→成品油→储罐↓油渣沉降工序：毛油静置一定时间或加入适量的助沉降剂，促使细小的油渣和部分胶体杂质沉降，沉降下来的油渣定期排放与油脂分离。冷却粗滤工序：将经过严格除渣的压榨毛油用泵打入冷却油罐，将其在搅拌下缓慢冷却至一定温度，然后将冷却油脂打入滤油机进行粗过滤。冷却精滤工序：将粗滤后的油脂打入冷冻油罐，进一步冷却至更低的温度，毛油中胶体杂质在临界凝聚温度下逐渐凝聚。将冷冻油脂打入滤油机，胶体杂质被滤纸过滤介质截流从而与油脂分离。花生油质量符合国家标准GB1534-2003。花生粕质量符合国家标准GB油脂精炼车间花生、菜籽毛油→水化脱胶→碱炼脱酸→脱色→脱臭→成品一级油脱胶脱酸工序：毛油从毛油罐用供油泵输出，经计量后进入毛油换热器（E401）回收部分热量，再通过加热器(E402)加热到工艺要求的温度（70-75℃），与来自磷酸罐的经过计量的适量的磷酸或柠檬酸在混合器(M401)中混合后进入调质罐调质（R401），使油中的非水化磷脂转化为水化磷脂；然后加碱中和，加碱量和碱液的浓度视毛油的质量。中和后的油经加热器加热到分离温度（90从中和分离机出来的中和油仍然含有大约500PPM左右的皂，为了除去这些残存的皂含量，在油中加入5-10%左右的热水，通常热水的温度较油温高3-5℃。油和水在混合器(M403)中混合后通过加热器(E404)加热到90-95干燥阶段：从水洗分离机出来的水洗油仍含有少量不利于油品稳定的水，为了除去这些水分，90℃脱溶干燥器采用专门设计的结构，喷嘴由美国进口。该设备既能作真空脱水，又能在生产四级油时作脱溶。生产四级油时水洗后的油首先被加热到脱溶温度135-145℃脱色工序：脱胶油先进入换热器，与脱臭系统出来的热油进行换热，然后经加热器加热到适当温度（110℃油与白土混合后溢流到连续脱色器。脱色器采用无动力蒸汽搅拌。脱色后的油进入两台交替使用的立式叶片过滤机过滤。过滤后的油再经安全过滤器进一步除去其微量的杂质,然后进入脱色油储罐.脱色油储罐设计为真空储罐,以免脱色油与空气接触而影响其过氧化值和回色。脱臭工序：合格的脱色油经螺旋板换热器回收大部分热量后进入介质加热器加热到工艺温度（240-260℃）后进入脱臭塔。脱臭塔为组合式，上层式结构填料,主要用来脱去游离脂肪酸等臭味组分,下层是板式塔,主要起热脱色的效果.并将油中的过氧化值脱到零.脱臭塔出来的油经过换热器吸收大部分热量后再与脱色系统的换热器进一步换热，然后经冷却器冷却到80-85℃，加入所需的抗氧化剂和（或）风味剂后再经冷却器冷却到50℃油脂小包装及储存油脂小包装灌装包括油脂自动灌装生产线、半自动吹瓶、货架仓库等内容。本项目确定的油脂小包装灌装生产能力为2000瓶/小时（5升规格油瓶）。这样的生产线在节庆期间若满负荷生产可达到240吨/24小时的生产量，在淡季若仅白班生产，其生产能力为50吨，生产能力可根据市场的需求灵活调节。油脂小包装需要大量的油瓶，若外购，会因瓶子所占空间大，造成运输成本和生产成本的增加。因此，本方案为油脂灌装生产配套设计有瓶坯吹瓶生产设备，这样，仅需外购体积很小的瓶坯，并根据灌装生产所需的油瓶数量自制油瓶，灵活方便，同时也节省生产成本，并保证油瓶的卫生。油脂小包装灌装生产线中的送瓶、灌装、压盖、贴标、喷码、成箱、装箱都采用连续自动化生产工艺。吹瓶生产采用人工送瓶坯、自动加热瓶坯、自动吹瓶、人工取瓶、连续输送带送瓶的半自动生产工艺。在小包装成品油仓库中设置进入式贯通货架，货架高度可放置3垛油箱，包装好的成品油箱码垛后由叉车直接送入货架。货架式仓库占地面积小，空间利用率高，货物存入和发放可实现完全机械化作业，储存安全，便于管理，特别适用于油脂小包装箱的储存。成品粕的储存与发放来自浸出车间的花生粕、菜籽粕经刮板输送机送至粕房式仓，经自动计量打包机进行定量包装，然后码垛储存。储存期按15天计，储存量为3000吨。成品粕刮板输送机电子自动称自动打包机皮带输送机码垛储存油罐区、油泵房及汽车发油棚油脂储存罐区设6个1000吨油罐用于成品花生油、菜籽油的储存。油泵房的作用是将成品油发放至汽车油罐车，以及将成品油发往小包装车间进行油脂灌装。发油房内设置微机计量装置，通过微电脑对油量进行计量，并可进行日累计、总累计，数据可长期保存。设置汽车发油棚用于汽车油槽车的油脂接、发油作业。5.4.2品种及主要技术来源的可靠性和可得性生产技术方案的选用原则要保证项目建成后的生产效果，使其生产技术水平达到国内一流水平，产品质量符合国家相应标准。在项目规划和设计过程中，全部工艺总设计由河南工业大学承担。该大学油脂工程专业系国家名牌专业，其技术水平引领油脂工业。该项目主要生产工艺技术设计在国内外都是比较先进且成熟的技术，生产设备选用国内名牌产品，这样既保证了生产技术的先进性，又节省了投资费用。5.4.3主要技术参数总出油率44-48%（根据油料产地），炼油率≥98%榨油车间饼残油≤10%水分6-8%粉末度5%（40目）温度55-65℃浸出粕残油≤1%水分12%残溶≤500ppm溶剂消耗≤2.0kg/入浸原料蒸汽消耗≤280kg/入浸原料电消耗≤11.5kwh/入浸原料浸出毛油水分和挥发物含量≤0.3%残溶≤100ppm混合油固体杂质≤0.2%脱胶碱炼皂角中性油含油量≤35%脱色废白土含油≤25%脱蜡腊糊含油≤65%水洗废水含油≤3%物理精炼脱酸酸价炼耗比≤0.65%物理精炼脂肪酸酸价100-190mgKOH/g脂肪酸捕集率98-99%烧碱≤10kg/t油磷酸≤2kg/t油炼油收率≥98%5.4.4物料平衡分析物料平衡分析表（达产年份）序号项目单位年耗量来源保障能力1原辅材料1.1花生米吨200000项目带动花生生产基地和某某及周边地区充足1.26号溶剂吨267市场充足1.3白土吨117本地充足1.4烧碱吨100市场充足1.5食盐吨17市场充足1.6磷酸吨50市场充足1.7塑料编制袋条1583333市场充足1.8包装桶个10000000市场充足1.9纸箱个2500000市场充足2燃料、动力及水2.1水吨67000深水井丰富2.2电度12083333丰富2.3蒸汽吨87000自产5.5设备选型方案5.5.1设备选型扩建新增设备规格型号数量见下表：600T/D花生、油菜籽预处理压榨车间设备清单序号设备名称型号规格数量动力(KW)备注计量称MWBL－12010.1振动清理筛TQLZ18024.4比重去石机TQSX17524.4磁选器PFRT-310/34021.1破碎机YPSG250*500115破碎机YPSG40×100122轧胚机YYPMY80×1253110蒸炒锅YLZC250×5366榨油机ZX323165炒籽机CZJ-180222冷却滚筒CZJ14013油渣刮板RM2012.2澄油箱CYX15014叶片过滤机YLZ5020压缩空气罐TG12010空气压缩机AV07/0317.5离心通风机4-72No8C230旋风除尘器XL-6521.1离心通风机4-72No6111旋风除尘器XL-5510.55斗式提升机DTG48/23645刮板输送机MS20520毛油泵ISW50/200211总计=SUM(ABOVE)46=SUM(ABOVE)545.35500T/D浸出车间设备清单序号设备名称型号规格数量动力(KW)备注1气动插板阀TZMQ30×30102闭风落料器BQLQ30011.53溶剂加热器JRLG5104预蒸发器YZFG150105油-油换热器LG20106第二蒸发器YZFG60107蒸发汽提冷凝器LGLN300108蒸脱冷凝器LGLN300109浸出冷凝器LGLN501010最后冷凝器LGLN1001011冷却器BR021012热交换器BR021013加热器LGJ151014节能器JNQ1001015旋液分离器GLQ1502016精密过滤器HYJG1501017鼓风机B9-26No4.5A14518引风机B4-72No4A12519尾气风机WQ-411.520浸出置换风机B4-72No8D12.221浸出进料刮板RMC3217.522湿粕刮板输送机RMCF3211123粕刮板输送机RMC2515.524出料刮板RMS201025拨料锅BLQ13014.526循环溶剂泵ISW100/90-4/2752.527混合油泵ISW65/185-7.5/222228汽提抽出泵ISW40/185-3/21429废液泵ISW40/100-0.55/212.230新鲜溶剂泵ISW65/160-4/221531富油泵ISW32/100-1.1/212.232贫油泵ISW32/100-1.1/212.233蒸汽喷射泵IPB20-60/0.61034冷凝液泵ISW65/160-4/215.535回渣泵ISW40/160-2.2/212.236蒸脱捕集泵ISW25/160-1.5/21037二蒸供液泵ISW50/90-0.75/215.538一蒸供液泵ISW65/90-1.1/217.539汽提供液泵ISW40/110-0.75/212.240乏水泵ISWR40/160-4/212.241室外溶剂泵ZX80-65-16017.542蒸脱机DTC320×615543汽提塔YQTJ701044石蜡吸收塔YSXT251045石蜡解吸塔YSJT251046溶剂大喷淋罐PLG1201047存料箱ZCX1501048浸出器YJCP650×30015.549蒸汽分配器ZQF2502050混合油罐HYG2001051一蒸闪发箱SFX2001052平衡罐PHG3501053二蒸闪发箱SFX1601054集液罐JYG301055综合分水箱FSX2501056蒸煮罐ZZG1501057石蜡油罐YSLG801058压缩气罐YSQ801059乏水回收罐SG1001060毛油罐YG1201061室外溶剂库RJK602062空气罐D801063旋风分离器XL-271064旋风分离器XL-351065湿式捕集器XL12010合计=SUM(ABOVE)76296250T/D浓香花生油精炼车间设备清单序号设备名称型号规格数量动力(KW)备注1板框压滤机GL10010282制冷机组8AS101413制冷水泵KQW/C80/2001154循环泵ISW65/125145电动往复泵WB1-6/5527.56循环泵KQW/C80/1851117齿轮油泵KCB2003128齿轮油泵KCB200149冷却油罐LQYG220126610清油罐GY2403011浊油罐GY2402012冷冻水罐GL2001013水池1014振动过滤机NYB2015精密抛光过滤机DL4P4S2016预涂混合罐CYX1601417暂存罐ZYX1801018油渣蛟龙LSS1610.5519油泵ISW50/20015.520油泵ISW50/20015.5合计=SUM(ABOVE)51=SUM(ABOVE)224.05200吨/日油脂精炼车间设备清单序号名称数量规格动力(KW)备注1.脱胶工段毛油暂存罐1YG3000磷酸罐2SG600碱罐1JG800配碱罐1JX340热水罐1RSG.1600油脚罐1YJG1600高位水罐1SRG1000分油箱1YSFX630二级油罐1YG3000分离器1YQFG1200集液罐1JYG1200输送泵3ISW65-20022.5输油泵1ISW65-1253.0定量泵12J2D320/32/0.630.75/0.55碱泵125F-251.5热水泵1ISWR40-2004油脚泵1KCB3005.5回油泵1ISW40-1602.2干燥油抽出泵1HP7.5-225-327.5定量泵1YBND2.00.35/0.55水泵1IS100-80-16015水泵1IS100-80-12511加热器1LGJR700换热器3LGJR800加热器1LGJR200加热器2LGJR800刀式混合器3HHC403×5.5/4静态混合器1YHJ200酸化反应罐1SRG1404.0水化反应罐1YSRG32015中和反应罐1YJRG1404.0脱胶离心机1PX6007.5水洗离心机1PX6005.5脱溶干燥器1YDRQ2000真空系统13ZP（30+180）-200洗涤台1LOX900电动葫芦1MP1.0/61.1毛油过滤器2YYQ5002.脱色工段脱胶油罐1YG3000白土罐1BTG1200白土箱1BTG1200.075磷酸罐1SG600空气储罐1AG.1000分离器1YQFG1200脱色油罐1YG3000分离器1YQFG1200集液罐1JYG1200水池10输油泵1ISW65-200A7.5定量泵1YBND2.00.75/0.55脱色泵2IHK65-40-20030水泵1IS100-80-16015加热器1LGJR700换热器1LGJR700酸化罐1YSRG1404.0白土定量系统1YLL1001.1油土混合器1YHHG1003.0连续脱色器1YTSQ.1605.5振动过滤机2MYB800安全过滤器2DL-4PS0空气压缩机1V-1.2/711真空系统1PSH180-I0电动葫芦1MP0.5/121.1旋风分离器1CLT(A)6.00脉冲除尘器1BLM-240.75风机19-19NO5A7.5卸料器1TFGFY2.81.1卸料器1TFGFY51.53.脱臭工段抗氧化剂罐2SG600脂肪酸罐1FSG1600成品油暂存罐1YG3000蒸汽分配器20水分配器10水池30输油泵1ISW65-200A7.5脱臭油抽出泵1HPG7.5-225-327.5输油泵1HP7.5-225-327.5定量泵1YBND2.0/2.00.75/0.55脂肪酸循环泵1HP7.5-225-327.5成品油泵1ISW65-2007.5上水泵1IS150-125-31530凉水泵1IS150-125-25018.5冷却水泵1IS100-80-16015油.油换热器2LB-800介质加热器1LGJR600冷却器1BR02-200冷却器1BR03-350冷却器1BR03-500导热油系统1DRL-120ML37脱臭器1YDXL1800脂肪酸捕集器1YPJL1800玻璃钢凉水塔1GBNL3-40015玻璃钢凉水塔1GBNL3-1505.5安全过滤器2DL-4