化工设计标准清单

PAGEPAGE2序号标准编号标准名称备注修改后确认调整标准性质1HG/T20557-93工艺系统设计管理规定确认2HG/T20558-93工艺系统设计文件内容的规定确认3HG/T20559-93管道仪表流程图设计规定确认4HG/T205701~24-95工艺系统工程设计技术规定确认5HG/T20549-2023化工装置管道布置设计规定确认6HG/T20646-2023化工装置管道材料设计规定确认7HG/T20644-2023变力弹簧支吊架确认8HG/T21629-2023管架标准图确认9HG/T21609-1996管法兰用聚四氟乙烯-橡胶复合垫片√10HG/T21578-1994管道减振器√11HG/T21608-1996液体装卸臂√12HG/T21637-1991化工管道过滤器√13HG/T21637-1991化工工艺设计施工图内容和深度统一规定√14HG/T20546-1992化工装置[wiki]设备[/wiki]布置设计规定√15HG/T20645-2023化工装置管道[wiki]机械[/wiki]设计规定√16HG/T20554-93活塞式压缩机基础设计规定※附标准修改通知单17HG/T20556-93化工厂控制室建筑设计规定确认18HG/T21553-93钢铺板通用图※附标准修改通知单19HG/T21613-96钢梯及钢栏杆通用图※附标准修改通知单20HG/T21512-95梁型气体喷射式填料支承板确认21HG/T21554.1-95碳钢矩鞍环填料√22HG/T21554.2-95不锈钢矩鞍环填料√23HG/T21556.1-95碳钢鲍尔环填料√24HG/T21556.2-95不锈钢鲍尔环填料√25HG/T21556.3-95聚丙烯鲍尔环填料√26HG/T21556.4-95玻纤增强聚丙烯鲍尔环填料√27HG/T21557.1-95碳钢阶梯环填料√28HG/T21557.2-95不锈钢阶梯环填料√29HG/T21559.1～.3-95不锈钢网孔板波纹填料确认30HG/T20506-92自控专业施工图设计内容深度规定√31HG/T20573-95分散型控制系统工程设计规定√32HG/T20521-92化工蒸汽系统设计规定确认33HG/T20552-94化工企业化学水处理设计计算规定确认34HG/T20517-92钢制低压湿式气柜确认35HG20528-92衬里钢管用承插环松套钢制管法兰确认36HG20530-92钢制管法兰用焊唇密封环确认37HG20531-93铸钢、铸铁容器确认38HG/T20536-93聚四氟乙烯衬里设备确认39HG/T20537.1-92奥氏体不锈钢焊接钢管选用规定确认40HG20537.2-92管壳式换热器用奥氏体不锈钢焊接钢管技术要求确认41HG/T20537.3-92化工装置用奥氏体不锈钢焊接钢管技术要求确认42HG/T20537.4-92化工装置用奥氏体不锈钢大口径焊接钢管技术要求确认43HG20580-2023钢制化工容器设计基础规定确认44HG20581-2023钢制化工容器材料选用规定确认45HG20582-2023钢制化工容器强度计算规定确认46HG20583-2023钢制化工容器结构设计规定确认47HG20584-2023钢制化工容器制造技术要求确认48HG20585-2023钢制低温[wiki]压力容器[/wiki]技术规定确认49HG20592-97钢制管法兰型式、参数（欧洲体系）确认50HG20593-97板式平焊钢制管法兰（欧洲体系）确认51HG20594-97带颈平焊钢制管法兰（欧洲体系）确认52HG20595-97带颈对焊钢制管法兰（欧洲体系）确认53HG20596-97整体钢制管法兰（欧洲体系）确认54HG20597-97承插焊钢制管法兰（欧洲体系）确认55HG20598-97螺纹钢制管法兰（欧洲体系）确认56HG20599-97对焊环松套钢制管法兰（欧洲体系）确认57HG20600-97平焊环松套钢制管法兰（欧洲体系）确认58HG20601-97钢制管法兰盖（欧洲体系）确认59HG20602-97不锈钢衬里钢制管法兰盖（欧洲体系）确认60HG20603-97钢制管法兰技术条件（欧洲体系）确认61HG20604-97钢制管法兰压力——温度等级（欧洲体系）确认62HG20605-97钢制管法兰焊接接头和坡口尺寸（欧洲体系）确认63HG20606-97钢制管法兰用非金属平垫片（欧洲体系）确认64HG20607-97钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片（欧洲体系）确认65HG20608-97钢制管法兰用柔性石墨复合垫片（欧洲体系）确认66HG20609-97钢制管法兰用金属包覆垫片（欧洲体系）确认67HG20610-97钢制管法兰用缠绕式垫片（欧洲体系）确认68HG20611-97钢制管法兰用齿形组合垫（欧洲体系）确认69HG20612-97钢制管法兰用金属环垫（欧洲体系）确认70HG20613-97钢制管法兰用紧固件（欧洲体系）确认71HG20614-97钢制管法兰、垫片、紧固件选配规定（欧洲体系）确认72HG20615-97钢制管法兰型式、参数（美洲体系）确认73HG20616-97带颈平焊钢制管法兰（美洲体系）确认74HG20617-97带颈对焊钢制管法兰（美洲体系）确认75HG20618-97整体钢制管法兰（美洲体系）确认76HG20619-97承插焊钢制管法兰（美洲体系）确认77HG20620-97螺纹钢制管法兰（美洲体系）确认78HG20621-97对焊环松套钢制管法兰（美洲体系）确认79HG20622-97钢制管法兰盖（美洲体系）确认80HG20623-97大直径钢制管法兰（美洲体系）确认81HG20624-97钢制管法兰技术条件（美洲体系）确认82HG20625-97钢制管法兰压力—温度等级（美洲体系）确认83HG20626-97钢制管法兰焊接接头和坡口尺寸（美洲体系）确认84HG20627-97钢制管法兰用非金属平垫片（美洲体系）确认85HG20628-97钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片（美洲体系）确认86HG20629-97钢制管法兰用柔性石墨复合垫片（美洲体系）确认87HG20630-97钢制管法兰用金属包覆垫片（美洲体系）确认88HG20631-97钢制管法兰用缠绕式垫片（美洲体系）确认89HG20632-97钢制管法兰用齿形组合垫（美洲体系）确认90HG20633-97钢制管法兰用金属环垫（美洲体系）确认91HG20634-97钢制管法兰用紧固件（美洲体系）确认92HG20635-98钢制管法兰、垫片、紧固件选配规定（美洲体系）确认93HG/T20640-97塑料设备确认94HG20652-2023塔器设计技术规定确认95HG20660-2023压力容器中化学介质毒性危害和[wiki]爆炸[/wiki]危险程度分类确认96HG/T20668-2023化工设备设计文件编制规定确认97HG/T20671-1989铅衬化工设备确认98HG/T20676-1990砖板衬里化工设备确认99HG/T20677-1990橡胶衬里化工设备确认100HG/T20678-2023衬里钢壳设计技术规定确认101HG/T20696-2023玻璃钢化工设备设计规定确认102HG/T20701-2023容器换热器专业工程设计管理规定确认103HG/T20702-2023特殊设备专业工程设计管理规定确认104HG/T20703-2023材料专业工程设计管理规定确认105HG/T20704-2023机泵专业工程设计管理规定确认106HG/T21502.1～.2-92钢制立式圆筒形固定顶、内浮顶储罐系列确认107HG21503-92钢制固定式薄管板列管换热器确认108HG/T21504.1～.2-92玻璃钢储槽标准系列、拼装式玻璃钢储罐标准系列确认109HG21505-92组合式视镜确认110HG21506-92补强圈确认111HG/T21537.1-92碳钢填料箱（施工图）（PN0.6)确认112HG/T21537.2-92不锈钢填料箱（施工图）(PN0.6)确认113HG/T21537.3-92常压碳钢填料箱（施工图）(PN0.1)确认114HG/T21537.4-92常压不锈钢填料箱（施工图）(PN0.1)确认115HG/T21537.5-92管用碳钢填料箱（施工图）(PN<0.6)确认116HG/T21537.6-92管用不锈钢填料箱（施工图）(PN<0.6)确认117HG/T21537.7-92搅拌传动装置—碳钢填料箱确认118HG/T21537.8-92搅拌传动装置—不锈钢填料箱确认119HG/T21537-92填料箱确认120HG/T21546.1-93回转圆筒用托轮、挡轮类型与技术条件确认121HG/T21546.2-93回转圆筒用托轮确认122HG/T21546.3-93回转圆筒用挡轮确认123HG/T21546.4-93回转圆筒用进出料箱装置类型与技术条件确认124HG/T21546.5～6-93回转圆筒用进出料箱密封装置MG型JC型与技术条件、确认125HG/T21549-95钢制低压湿式气柜系列确认126HG/T21550-93防霜液面计确认127HG/T21551-95柱塞式放料阀确认128HG/T21563-95搅拌传动装置系统组合、选用及技术要求确认129HG/T21564-95搅拌传动装置—凸缘法兰确认130HG/T21565-95搅拌传动装置—安装底盖确认131HG/T21566-95搅拌传动装置—单支点机架确认132HG/T21567-95搅拌传动装置—双支点机架确认133HG/T21568-95搅拌传动装置—传动轴确认134HG/T21569.1-95搅拌传动装置—带短节连轴器确认135HG/T21569.2-95搅拌传动装置—块式弹性连轴器确认136HG/T21570-95搅拌传动装置—联轴器确认137HG/T21571-95搅拌传动装置—机械密封确认138HG/T21572-95搅拌传动装置—机械密封循环保护系统确认139HG/T21573-95高压螺栓和螺栓液压上紧装置确认140HG/T21575-94带灯视镜确认141HG/T21583-95快开不锈钢活动盖；快开不锈钢活动盖（施工图）确认142HG/T21584-96磁性液位计确认143HG21588-95玻璃板液面计、玻璃管液面计（系列）确认144HG21589.1-95透光式玻璃板液面计（PN2.5)确认145HG21589.2-95透光式玻璃板液面计(PN6.3)确认146HG21590-95反射式玻璃板液面计确认147HG21591.1-95视镜式玻璃板液面计(常压)确认148HG21591.2-95视镜式玻璃板液面计(PN0.6)确认149HG21592-95玻璃管液面计确认150HG21594-2023不锈钢人、手孔分类与技术条件确认151HG21595-2023常压不锈钢人孔确认152HG21596-2023回转盖不锈钢人孔确认153HG21597-2023回转盖快开不锈钢人孔确认154HG21598-2023水平吊盖不锈钢人孔确认155HG21599-2023垂直吊盖不锈钢人孔确认156HG21600-2023椭圆快开不锈钢人孔确认157HG21601-2023常压快开不锈钢手孔确认158HG21602-2023平盖不锈钢手孔确认159HG21603-2023回转盖快开不锈钢手孔确认160HG21604-2023旋柄快开不锈钢手孔确认161HG21605-2023钢与玻璃烧结视镜确认162HG21606-2023钢与玻璃烧结液位计确认163HG21607-2023异型筒体和封头确认164HG/T21615-97改性聚丙烯厢式和板框式压滤机系列确认165HG/T21619-1986视镜标准图确认166HG/T21620-1986带颈视镜标准图确认167HG/T21622-1990衬里视镜标准图确认168HG/T21623-1990硬聚氯乙烯视镜标准图确认169HG/T21630-1990补强管确认170HG/T20569-94机械搅拌设备确认171HG/T21618-2023丝网除沫器确认172HG/T21538-92化工机械化运输工艺设计流程图图例√173HG/T20533-93化工机械化运输设计常用名词术语统一规定√174HG/T20534-93化工固体原、燃料制备设计规定√175HG/T20535-93化工固体物料装卸系统设计规定√176HG/T20568-94化工固体物料堆场及仓库设计规定√177HG/T20590-97[wiki]硫酸[/wiki]、磷肥工业废水处理设计技术规定确认178HG/T21580-97L92型风机逆流式冷却塔通用图确认179HG/T21582-95L60型风机逆流式冷却塔通用图确认180HG/T21614-972.4米风机逆流鼓风式高浊、高温、防腐型冷却塔通用图确认181HG/T20525-92化学工业管式炉传热计算设计规定√182HG/T20541-92化学工业炉结构设计规定√183HG/T20542-92电石炉砌筑技术条件√184HG/T20543-92化学工业炉砌筑技术条件√185HG/T20544-92化学工业炉结构安装技术条件√186HG20545-92化学工业炉受压元件制造技术条件√187HG/T20566-94化工回转窑设计规定√188HG/T20567-94热油炉技术条件√189HG/T20589-96化学工业炉受压元件强度计算规定√190HG/T21536-92化工工厂工业炉设计施工图内容深度统一规定√191HG/T20575-95化学工业炉阻力计算规定√192HG/T21548-93辐流式二次沉淀池吸泥机标准系列√193HG/T20578-95真空预压法加固软土地基施工技术规程确认194HG/T22804-93化工矿山土地复垦规划设计内容和深度的规定√195HG/T22805.3-93化工矿山企业施工图设计内容和深度的规定——矿山专业√196HG/T22805.4-93化工矿山企业施工图设计内容和深度的规定——尾矿专业√197HG/T22805.5-93化工矿山企业施工图设计内容和深度的规定——总图运输专业√198HG/T22805.6-93化工矿山企业施工图设计内容和深度的规定——建筑专业√199HG/T22805.7-93化工矿山企业施工图设计内容和深度的规定——结构专业√200HG/T22805.8-93化工矿山企业施工图设计内容和深度的规定——热工专业√201HG/T22805.9-93化工矿山企业施工图设计内容和深度的规定——采暖通风专业√202HG/T22805.10-93化工矿山企业施工图设计内容和深度的规定——给排水专业√203HG/T22805.11-93化工矿山企业施工图设计内容和深度的规定——电气专业√204HG/T22805.12-93化工矿山企业施工图设计内容和深度的规定——电信专业√205HG/T22805.13-93化工矿山企业施工图设计内容和深度的规定——自控专业√206HG/T22805.14-93化工矿山企业施工图设计内容和深度的规定——机修专业√207HG/T22806-94化工矿山建设项目[wiki]环境[/wiki]保护设计规定√208HG/T22807-97化工矿山塑料管道工程设计规范√209HG/T22808-97化工矿山选矿厂工艺设计规范√210HG/T22809-97化工矿山地下采矿设计规范√211HG/T22810-97化工矿山露天采矿设计规范√212HG/T22811-2023化工矿山机械设计规范√213HG/T22812-2023化工矿山采矿非标设备设计规范√214HG/T22813-2023化工矿山机汽修工艺设计规范√215HG/T22814-2023化工矿山井巷工程设计规范√

精细化工厂安全管理制度PAGEPAGE1目录TOC\o"1-3"\h\z企业法定代表人职责 PAGEREFToc115146417\h1厂长安全职责 PAGEREFToc115146418\h2企业车间主任(班组长)职责 PAGEREFToc115146419\h3安全管理员职责 PAGEREFToc115146420\h4职工安全职责 PAGEREFToc115146421\h5安全操作总则 PAGEREFToc115146422\h6安全生产管理制度 PAGEREFToc115146423\h8安全检查管理制度 PAGEREFToc115146424\h9安全培训教育制度 PAGEREFToc115146425\h10仓库安全管理制度 PAGEREFToc115146426\h11消防安全管理制度 PAGEREFToc115146427\h12安全检修制度 PAGEREFToc115146428\h13安全防火管理制度 PAGEREFToc115146429\h14动火作业管理制度 PAGEREFToc115146430\h15企业法定代表人职责

厂长安全职责1、厂长是安全生产第一责任人，对安全生产负全面责任；必须贯彻执行安全生产方针、政策、法规和标准；建立健全和贯彻落实本单位安全生产责任制；审定颁发本单位统一性的安全生产规章制度。2、牢固树立“安全第一”的思想，贯彻安全生产“五同时”原则；确定本单位安全生产目标并组织实施。3、主持召开安全生产例会，定期向职工代表大会报告安全生产情况，认真听取意见和建议，接受群众监督。4、审定本单位改善劳动条件的规划和年度安全技术措施计划，按规定提取和使用安全技术措施经费，及时解决重大隐患。对本单位无力解决的重大隐患，及时向上级有关部门提出报告。5、新、改、扩建项目中，遵守和执行“三同时”规定。对其他重要的经济技术决定，应负责制订具有保证职工安全、健康的措施。6、组织对重大伤亡事故的调查分析，按“四不放过”的原则严肃处理，并对所发生的伤亡事故调查、登记、统计和报告的正确性、及时性负责。7、制定安全生产工作计划、安全生产规章制度和安全操作规程，并检查执行落实情况。9、企业车间主任(班组长)职责车间主任对本车间的安全生产全面负责，其职责是：1、保证国家和上级安全生产法规、指示和有关规章制度在本车间贯彻执行。把安全工作列入议事日程，做到“五同时”（计划、布置、检查、总结、评比安全工作）。4、组织并领导全车间的安全生产活动。总结交流安全生产经验，表彰先进班组和工人。5、坚持“四不放过”原则，对本车间发生的事故及时报告和处理，注意保护现场，查清原因，采取防范措施。对事故的责任者提出处理意见，报厂长批准后执行。6、负责对新入厂人员，换（复）岗人员车间级的安全教育，以及对本车间职工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育，定期组织考核。特种作业人员必须经专业培训，做到持证上岗。7、严格执行有关劳保用品、保健食品、清凉饮料等的发放标准。加强防护器材的管理，教育职工妥善保管，正确使用。8、提出改善本车间劳动条件、消除危害因素、预防职业病的措施计划，并协助厂部落实。9、监督、检查本车间职工正确穿戴和使用劳动防护用品，做好女职工及未成年工的劳动保护工作。

安全管理员职责1、车间安全员在车间主任的直接领导下开展工作，在业务上受厂安全技术部门领导。2、贯彻有关安全生产法律、法规、制度和标准；参与拟订、修订车间安全技术规程和安全生产管理制度，并监督检查执行情况。3、协助车间主任编制安全技术措施计划和方案，并督促实施。4、制定车间安全活动计划，并组织实施。5、对班组安全员进行业务指导，协助车间主任搞好职工安全教育、培训和考核工作。6、参与车间新建、改建、扩建工程设计和设备改造以及工艺条件变动方案的审查工作。7、深入现场进行安全检查，制止违章指挥和违章作业，对不听劝阻者，有权停止其工作，并报请领导处理。8、参与有关安全作业票证的审核，并检查落实情况。9、负责车间安全装置、防护器具、消防器材的管理。10、负责车间伤亡事故的统计上报，参与事故调查。11、车间其他管理人员在车间主任指定的工作范围内对安全生产负责。

职工安全职责1、认真学习和严格遵守各项生产规章制度、劳动纪律，严格按照安全操作规程进行操作，不违章作业，并劝阻制止他人违章作业。2、精心操作，做好各项记录，交接班必须交接安全生产情况，交班要为接班创造安全生产的良好条件。3、正确分析判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。发生事故，要果断正确处理，及时如实地向上级报告，严格保护现场，做好详细记录。4、作业前认真做好安全检查工作，发现异常情况，及时处理和报告。5、上岗必须按规定着装。妥善保管、正确使用各种防护用品和消防器材。6、积极提出改进安全生产工作的合理化建议。

安全操作总则1、“安全生产，人人有责”。所有职工必须认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。

2、凡不符合安全要求，有严重危险的厂房、生产线和设备，设施，职工有权向上级报告。遇有严重危及生命安全的情况，职工有权停止操作，并及时报告领导处理。

3、操作人员未经三级安全教育或考试不合格者，不准参加生产或独立操作。电气、车辆的驾驶、焊接(割)、爆破等特种作业人员，均应经安全技术培训和考试合格，持特种作业许可证操作。外来参观学习人员，亦应接受安全教育并由有关人员带领。

4、进入作业场所，必须按规定穿戴好防护用品。要把过长(拖过颈部)的发辫放入帽内，尘毒作业人员在现场工作时，必须戴好防护口罩或面具，在能引起爆炸的场所，不准穿能集聚静电的服装。

5、操作前，应检查设备或工作场地，排除故障和隐患，确保安全防护，设备应定人，定岗操作；对本工种以外的设备。须经有关部门批准，并经培训后方可操作。

6、工作中，应集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人，严禁酗酒者进入工作岗位。

7、工作完毕或中途停电，应切断电源，才准离岗。

8、修理机械、电气设备或进入其工作前，必须在动力开关处挂上“有人工作，严禁合闸”的警示牌。必要时设人监护或采取防止意外接通的技术措施。警示牌必须谁挂谁摘，非工作人员禁止摘牌合闸。一切动力开关在合闸前应细心检查，确认无人检修时方准合闸。10、行人要走指定通道，注意警示标志，严禁贪便道跨越危险区。11、高处作业，带电作业，禁火区动火，易燃或承载压力的容器，管道动火施焊、爆破或爆破作业，有中毒或窒息危险的作业，必须向安技部门和有关部门申报和办理危险作业审批手续，并采取可靠的安全防护措施。

12、安全、防护、监测、信号、照明、警戒标志、防雷接地等装置，不准随意拆除或非法占用，消防器材、灭火工具不准随便动用，其安放地点周围，不得堆放无关物品。

13、对易燃、易爆，有毒等物品，必须分类妥善存放，并设专人管理。易燃、易爆等危险场所，严禁吸烟和明火作业。不得在有毒，粉尘作业场所进餐、饮水。

14、变、配电室、发电机房，危险品库等要害部位，非岗位人员未经批准严禁入内。在封闭厂房作业和深夜班加班作业时，必须安排两人以上一起工作。

15、生产过程发生有害气体、液体、粉尘、渣滓、放射线、噪声的场所或设备设施，必须使用防尘、防毒装置和采取安全技术措施，并保持可靠有效，操作前应先检查和开动防护装置、设施，运转有效方能进行作业。

16、搞好生产作业环境的安全卫生。保持厂区、车间、库房的安全通道畅通，现场物料堆放整齐、稳妥、不超高，及时清除工作场地散落的粉尘，废料和工业垃圾。

17、新安装的设备，新作业场所及经过大修或改造后的设施，需经安全验收后，方准进行生产作业。

18、严格交接班制度，重大隐患必须记入值班记录，末班下班前必须断开电源、气(汽)源，熄灭火种；检查、清理场地。

19、发生重大事故或恶性未遂事故，要及时抢救，保护现场，并立即报告领导和上级主管部门。

20、各类人员除遵守本总则外，还必须遵守安全操作规程。

安全生产管理制度一、为了贯彻“安全第一，预防为主”的方针，把安全生产工作列于各项工作的首位，特制定本制度。二、开展经常性的安全生产宣传教育活动，努力学习生产、管理、安全知识，不断提高安全生产意识，严格遵守各项安全生产规章制度，杜绝各类事故发生。三、员工必须熟悉厂规，参加生产操作规程及安全生产知识的培训，并通过考核，取得上岗资格后才能进行上岗操作。四、生产过程中如发现异常现象，立即报告，及时处理，消除事故隐患。五、企业负责人对本厂的安全生产工作负全面领导责任，员工必须认真贯彻执行各项安全生产制度和标准。对违纪、违规者要严肃处理，记录备案。生产过程中发现异常现象，要临阵沉着指挥、当机立断，采取应急措施，排除隐患。六、加强明火管理，生产车间及仓库内严禁烟火。七、严格物料入库验收要求，核对验收物料的规格、质量和数量，合格后进库、分类、分批堆放。对易燃易爆化学品的使用和储存必须做到防火、防爆、安全使用。八、做好定期检查和维修保养工作。建立每月二次检查，一年一次大检修，提高一切设备运转率。九、做到安全用电，不许擅自修理电气或乱拉电线，在可能触电的场所设置必要的警示牌。十、提高员工消防知识，建立义务消防组织，不断提高企业内防自救的消防能力，时刻保障企业的生命财产安全。

安全检查管理制度安全检查必须有具体计划、明确的目的、要求、内容，制订《安全检查表》。做到边检查、边整改，并及时总结和推广先进经验。一、安全检查基本任务是发现和查明各种危险和隐患，督促整改，督促各项安全规章制度的实施，