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文档简介

物料损耗管理规范背景在生产经营的过程中，物料损耗是无法避免的，但过高的损耗率和无序的管理会导致企业成本增加、盈利能力下降。因此，制订物料损耗管理规范显得尤为重要。目的建立统一的物料损耗管理规范，规范物料管理流程、确立物料损耗的责任方，以提高物料利用率，降低产品成本，提高企业经济效益。管理流程物料损耗管理流程包括：采购、仓储、生产、检验、发货等环节。每个环节都应该有相应的操作流程和责任人。具体如下：采购确定物料种类、品牌、型号和数量。与供应商协商交货时间、交货方式、质量标准等。采购人员应当对物料进行验收，并填写采购记录。仓储仓库管理员应当对物料进行分类、整理、编号，实行先进先出原则。周期性地进行盘点，及时发现物料质量异常和误差。设立物料损耗指标，对超出指标的仓库管理员进行责任追究。生产严格控制生产工艺，减少因工艺原因造成的物料损耗。生产人员应当按照规定的用量使用物料，并将剩余的物料及时交给仓库管理员。在生产过程中，对存在潜在损耗的物料进行监控，及时调整工艺、增加设备等降低损耗。检验严格按照质量控制标准进行检验，及时发现物料质量问题。对检出异常的物料，应当及时做退货或者返工处理。发货发货前应当对物料的数量、品质进行检查，确保发出的物料符合客户要求。统计发货的物料数量，对损耗进行记录，及时计算损耗率。物料损耗指标每种物料都应该有相应的损耗指标，针对性地实行加强管理。物料损耗指标可以根据企业具体情况，参照行业标准及过往经验进行制定。下面以某企业的某种物料为例，介绍如何制定物料损耗指标：物料名称：A材料损耗项损耗率指标责任人购买损耗0.5%采购员入库损耗0.3%仓库管理员出库损耗0.2%仓库管理员生产过程损耗2%生产线负责人抽检不合格1%质检员，生产线物料损耗管理措施为了保证物料损耗的有效管理，采取以下措施：对相关人员实行责任明确制，各负其责。每个环节应当制定相应的物料损耗控制措施，包括合理管理、合理使用等。检查监察制度应当得到劳动监管部门的保障，确保规章制度的执行、责任人的监管和问题的及时解决。对物料损耗进行定量分析、责任追究以及持续优化、改进、提高物料管理流程的透明性和数据化水平。结论制定物料损耗管理规范是企业进行物料管理、控制成本的基本要求。各管理环节应当严

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