系统开发概要设计hld生产管理

, 文档最后修改时间：[2009-06- [ 123456789子系统概 2 3 新建工艺工艺列 67 物料需求计 生产任务管 生产领料管 生产完工入 明细 划 明细 汇报 生产工艺物料物料列修改、删除、提交、确3（1）修改“执行”状态的单据，（2“制单”状4、手工结单：只有“执行”状态的单据，才能进行手工执行“结单”操作，结单操动结单的业务规则)（该条规则预留，暂不实现，第一版仅提供手工结单）6如果当前操作的单据在流程表（officedba.Flow）中定义了审批流程，则在进行确认操作时，应该先判断对应单据是否已经通过，如果该单据还没有提交或中或了，则提示“请先提交或“当前单据正在中“当前单据未通过，如果当前操作的单据没有在流程表中定义流程则系统默认为该单据无需，可以直接进行确认操作。工作中心（WorkingCenter）简称WC是生产加工单元的统称，在完成一项加工任务时同新建工艺，可编辑字段：工艺代码、工艺名称、拼音缩写、工艺描述、启用状态（下工艺列修改工艺基本信息已经被其他单证的工艺不允许删除（检验方式（下拉列表、准备时间、运行时间、是否计费（下拉列表、是否外协(下拉列表)、（（、备注。 各项时间（如：准备时间、加工时间和传送时间，传送时间包括排队时间与等待时间。（M（弹出窗口进行选择、物品（弹出窗口进行选择、启用状态（下拉列表、创建人、创。（M（弹出窗口进行选择、物品（弹出窗口进行选择、启用状态（下拉列表、创建人、创建日期。查询结果：工艺路线代码、工艺路线名称、版本、是否主工艺（下拉列表）、物品、 状态（下拉列表、建档人、建档日期。物料(BOM—BillOfMaterials)是描述产品结构的文件物料列1查询结果：Bom编号、上级Bom、Bom类型（下拉列表、工艺路线、状态（下拉列23删除物料信息及明细信息被其他单证的物料不允许删除（物料,生产任级BomA,BomA时不可以设成B,不合理的BOM设置会造成计算物料需求计划时出错),BOM控件时，过滤掉BOMBOM带入BOMBOM生产计划(MasterProductionScheduleMPS)1、基本信息：单据编号、单据、（选择、部3（当前用户、制单日期（当前日期、单据状态（新建时缺省为制需求数量(ProductCountUseStockCount)、销售订单号、...功能：查询、修改、删除、导出excel、打印。进入修改页面还应提供功能：保存、从销售订单选择明细、提交、、确认、结单、取消结单、打印。状态（下拉列表、状态（下拉列表）查询结果：单据编号、单据、、部门、生产数量合计、单据状态、状态、已经被其他单证生产计划单不允许修改或删除。可能主生产计划的模块有：物料、设 ， 物料需求计划（MaterialRequirementsnning,MRP）（销售订（BOM功能：保存、提交、确认、生成采购需求、打印。1、基本信息：单据编号、单据、对应主生产计划单（选择、、部3（当前用户、制单日期（当前日期、单据状态（新建时缺省为制4（自动、物品编号（选择、物品名称、规格、单位、毛需、、()58>=需求数量+安全库存量,那...功能：查询、修改、删除、导出excel、生成采购需求。进入修改页面还应提供功能：保存、提交、、确认、结单、取消结单、返回、生成采购需求、打印。查询条件：单据编号、单据、对应主生产计划、、部门、单据状态、状态态物料需求计划单不能删除。已经被其他单证的物料需求计划单不允许删除。、<应计划数量时，添加到采购需求表里，大于时忽略不计,库存下限（从物品表获取。将需要采购的物料插入到采购需求表：officedba.PurchaseRequire，其中采购数（(应计划数量+安全库存量)-单据是否被,未被的才允许修改，确认后生成采购需求按钮允许操作，操A存放(可用存量=现有存量(rodctCunt借入量(ICoun)+在途量(RadCunttCont)rdeCout))1>2>明细中的物品已经有生成采购需求，但没有生成采购计划，返回提示是否替换3>明细中的物品已经生成采购计划时，返回提示是否替换已生成的采购需求，同生产任务单(ManufactureOrder)又称制造命令或工作订单，它主要表示某一物料的生产数功能：保存、源单总览(选择源单类型为主生产计划时可见)、提交、确认、打印。1、基本信息：单据编号、单据、源单类型（下拉列表，缺省为主生产计划、生产部门（选择、加工类型（下拉列表、（选择）3（当前用户、制单日期（当前日期、单据状态（新建时缺省为制4（自动、物品编号（选择、物品名称、规格、单位、生产数2或销售订单中的多条明细，可以通过源单总中在途量（增加更新存量时，先根据物品从物品表中获取该物品对应的主放仓库ID，再更新分仓存量表中对应的物品+仓库的在途量;更新主生产计划中的已下达数量,生产任务单物品表分仓存量表查询条件：单据编号、单据、(选择)、加工类型(下拉列表)、制单状态(下拉列查询结果：单据编号、单据、生产部门、加工类型、单据状态、制单人、制单日期、1、基本信息：汇报单编号、汇报单、对应生产任务单（选择、生产部门（选择、生 2（如果生产状况明细中的完成数生产任务汇报生产状况officedba.ManufactureReportProduct生产任务汇报用料状况officedba.ManufactureReportMeterialofficedba.ManufactureReportMachine生产任务汇员状况officedba.ManufactureReportStaff生产任务单物品表分仓存量表查询结果：汇报单编号、汇报单、对应生产任务单、生产部门、生产日期、完成数合功能：保存、提交、确认、发料、打印。1、基本信息：单据编号、单据、源单类型（下拉列表，缺省为生产任务单、生产任2（当前用户（当前日期（新建时缺省为制单、在物品明细表中。(BOMBOMBOM，列出该3、MRP运算时，按多级BOM计算。计算结果中的相同材料数量进行累加，计算：材料基本数量=成品基本数量*基本*（1+损耗*0。01N料统计，如果小于返回提示“第N领料单officedba生产任务单发料人、发料时间、单据状态、状态功能：保存、提交、确认、收料、打印。1、基本信息：单据编号、单据、源单类型（下拉列表，缺省为领料单、领料单（选2（当前用户（当前日期（新建时缺省为制单、3、退料单明细：序号（自动、物品编号（选择、物品名称、单位、退料仓库（选择、3、选择领料单时，缺省将领料单的所有明细全部带出到退料单的明细中，自动带出的信其中退料仓库缺省为领料仓库，可以修改，数量默认为领料数量，可以修改（小于或,。领料单officedba态、状态查询结果：单据编号、单据、源单类型、领料单、生产部门、加工类型、退料人、收料工作中心intNot是所属部门ID（工艺intNot创建人标准工序intNot表检验方式：0:免检1:2:3时间单位：1天，2分，40101创建人标准工序工艺明细intNotNot工艺ID（对应工艺表工艺路线intNot物料编物品ID（对应物品表建档人工艺路线工艺明细intNot工序工作中心ID（心0101检验方式：0:免检1:2:3物料intNotNot物料编BOMID(的Bom类型0：工程Bom3：成本工艺路线ID（线表父件（物品ID表量单位表物料明细intNotNot物料编（对应物料单表BOM编号子件ID（对应物品表子件类型ID（类代码子件单位ID（量单位表 来源类型0：123：虚拟officedbaintNotID生产部门制单人3变更，4手工结单，5自确认人结单人intNot物品计量单位来源销售订单ID（销售订单编号(物料需求计划intNotMRP主生产计划ID（产计划表ID生产部门制单人确认人结单人物料需求计划明细表intNotMRP物品计量单位物料来源0:采购1主生产计划明细表的生产任务单intNot源单类型（0无来源，1生产计划，2销售订单ID生产部门（0:1:制单人确认人结单人最后更新用户ID（作用户表的生产任务单明细intNot物品物料工艺路线源单类型（0无来源，1生产计划，2销售订单源单numeric(12,numeric(12,numeric(12,numeric(12,不合格数量(新最后更新用户ID（作用户表的生产任务单汇报intNot生产部门汇单据状态(1最后更新用户ID（对officedbaintnotNot物品源单officedbaintnotNot物料生产任务汇报