30000吨葡萄籽油制油生产线建设项目可行性研究报告

30000吨葡萄籽油制油生产线建设项目总论1.项目概况1.1项目名称30000吨葡萄籽油制油生产线建设项目1.2建设单位

XXXXXXXXXXXXX1.3法人代表1.4建设地点新疆农六师XXXXXXXXXXXXX市北工业园1.5项目简介1.5.1项目背景食用植物油加工业肩负着保障国家食品安全、满足人民生活消费需求和提供多种必不可少的工业原料的多重任务，食用植物油不仅是人民日常必需消费品，又是食品、饲料、轻化工和生物能源产业的重要基础原料，食用植物油安全已被我国列为国家战略安全之一。国家也相继发布了《国家粮食安全中长期规划纲要(2008—2020年)》(2008年)、《关于促进植物油产业健康发展、保障供给安全的意见》（国发〔2008〕36号）、《关于促进油料生产发展的意见》(国办发〔2007〕59号)等重要文件对食用油生产提出了重要的指导意见和发展方向。中国不仅是油料生产和食用油消费大国,同时也是食用油加工大国。近十年来，在原料国际化、市场需求刺激和海外金融资本参与的背景下，我国的食用油加工规模急速增长，产能之大、企业数量之多，已均居世界首位。据统计，2008-2009年度，全国油料加工能力超过1亿t，精炼能力3000多万t，食用植物油总产量2400多万t，工业总产值4300亿元，占食品工业总产值的10%多，在我国国民经济中具有十分重要的地位和作用。但是，我国食用油安全存在对外依存度过高的重要隐患。2001年底加入WTO后仅5年多，我国食用油自给率即从加入前一年的67%降低至2007年的41%，为此，《国家粮食安全中长期规划纲要（2008-2020）》指出要稳定油料自给率，但《纲要》发布以来，国内食用油自给率仍呈连年下降趋势，2009年已下降到37.9%，当年度进口816万t植物油，进口4255万t大豆及上百万t油菜籽，给保障国家食用油供给安全带来很大风险。为缓解我国目前面临的食用油供给安全问题，除要稳定和发展大豆、菜籽、花生等大宗油料生产以外，还应广辟油源，大力发展其它油料作物，实现油料供给多元化。因此，广辟棉籽、红花籽、葡萄籽、番茄籽等新疆特色优势油料资源，以及玉米胚芽等其他油料，对于缓解我国面临的食用油供给安全具有重要的战略意义。新疆是我国农产品资源最丰富的地区之一，油料资源十分丰富，其红花籽、葡萄籽、番茄籽资源占全国首位，总量达到45万吨以上，其中葡萄籽主要作为葡萄加工业的废弃物，番茄籽主要作为番茄酱制品的废弃物而遗弃，使得这三种特种油料加工产量尚不足10万吨，特种油料资源利用状况不容乐观。国家对新疆农产品开发十分重视，2007年国务院发布了《关于进一步促进新疆经济社会发展的若干意见》（200732号），2010国务院部署了七项措施促西部大开发，同年又提出10项措施并召开新疆工作座谈会等对新疆优势农产品开发利用提出了明确的要求和支持政策。新疆新光油脂公司旗下有四家食用油加工企业，是新疆食用油加工的龙头企业之一，年加工各种原料40万吨，具有良好的产业基础和加工基础，该项目实施可以实现以葡萄籽为主的新疆优势特色油料资源的综合加工基地，具有很好的示范和带动作用。1.5.2公司所在地公司位于新疆建设兵团农六师师部所在地，位于乌鲁木齐市北郊，地处天山博格达峰西北麓，准噶尔盆地东南缘。东与米泉市相邻，南与乌鲁木齐市相接，西、北与昌吉市相连。市区距乌鲁木齐市32千米，昌吉市28千米，米泉市18千米，总面积742.22平方千米。1.5.3项目用地情况项目总占地135亩，土地相关手续已经办理完毕。1.5.4原料概况近年来，新疆农业种植结构调整力度较大。红花、葡萄、蕃茄种植面积增长较快，葡萄加工的企业较多，葡萄籽原料丰富。充足的油料资源完全满足公司的生产要求。以公司所在地昌吉回族自治州为例，，占全疆的35％，并且每年都有增加。1.5.5建设规模与建设内容建设规模：30000吨葡萄籽油油料预处理、浸出及配套生产线建设内容：（1）新建年处理30000吨原料的清洗干燥生产线；（2）新建年加工30000吨葡萄籽制油生产线（包括预处理、浸出及外围、粕库。年产葡萄籽原油3000吨）；（3）新建5000吨筒仓4个；（4）新建2个1000吨油罐，4个500吨；（5）配电间及蒸气、电、水配套，机修车间，研发质检中心，库房，污水处理中心等。投资规模：项目投资规模：2200万元，其中：固定资产投资2000万元，铺底流动资金200万元。资金筹措：项目总投资2200万元，银行贷款1500万元，企业自筹700万元。建设期限：2013年至2015年2.承办单位概况XXXXXXXXXXXXX是XXXXXXXXXXXXX招商引资企业，占地面积300亩，职工170人，其中各类专业技术人员68人。目前公司拥有年加工7万吨葵花籽制油生产线一条，年产3万吨红花籽制油生产线一条，拟新建年产1万吨番茄籽制油生产线一条，设备工艺达到国内先进水平。通过不懈的努力，新疆光大日月油脂将新疆的资源优势与山东集团公司先进技术有机结合，充分实现了优势资源转化和共同繁荣发展的目的。2013年企业总资产达到万元，销售收入万元，实现利润万元。已购买专利4件，2014年被XXXXXXXXXXXXX认定“农业产业化重点龙头企业”，通过了IS9001质量管理体系，14000环境管理体系谁，22000食品安全管理体系认证。生产的智育牌葵花籽油、红花籽油等销往河北、河南、山西、青海、宁夏、甘肃、新疆及中亚国家。3.可研编制单位概况国家粮食储备局无锡科学研究设计院是国家级粮油研究设计院，经过四十多年的理论研究、科学实验和设计实践，已发展成为集粮油科学技术研究和设计、制造于一体，在国内外享有一定知名度的科研设计院，拥有一批工程咨询、设计、产品开发等方面的专家学者，取得了国家计委、建设部颁发的工程咨询、工程设计甲级等资质。《工程咨询资格证书》等级：甲级编号：工咨甲21120070016发证机关：国家发改委2007年12月10日《工程设计证书》等级：甲级编号：A132015138-6/1发证机关：建设部2010年4月9日《工程总承包资格证书》等级：甲级编号：5005发证机关：建设部1994年3月22日《质量管理体系认证证书》注册号：2402Q10088ROM法人代表：姚专4.研究工作范围和依据4.1研究范围：本报告的研究范围为项目的背景、发展概况和市场需求预测，建设规模、产品、建厂条件和厂址，工程技术方案，环境保护、劳动保护和安全生产、消防、节约能源，企业组织和劳动定员，项目实施进度计划，投资估算与资金筹措，财务经济评价等，全面论证本项目建设的可行性。4.2研究依据：4.1国办发(2002)13号《关于农业综合开发的若干意见》4.2国办发［2002]62号《关于促进农产品加工业发展的意见》4.3中共中央国务院2009年一号文件《中共中央国务院关于2009年促进农业稳定发展农民持续增收的若干意见》4.4《国家粮食安全中长期规划纲要(2008—2020年)》(2008年)4.5国发〔2008〕36号《关于促进植物油产业健康发展、保障供给安全的意见》4.6国办发〔2007〕59号《关于促进油料生产发展的意见》《新疆生产建设兵团农六师国民经济和社会发展“十五”规划及2010年发展纲要》4.9XXXXXXXXXXXXX提供的《30000吨葡萄籽制油生产线建设项目》有关资料；XXXXXXXXXXXXX提供的当地大气、水文地质、交通、通讯、能源、资源、市场等基础资料；XXXXXXXXXXXXX和无锡轻工大学科技开发工程总公司签定的技术咨询合同；4.12国内外油脂加工企业的相关数据和分析资料；4.13国内外有关油脂加工机械制造公司提供的技术设备资料及报价；4.14国家计委、建设部联合颁布的《建设项目经济评价与参数》；4.15国家现行各专业设计规范、法规《建筑设计防火规范》GB50016-2006《建筑采光设计标准》GB/T50033-2001《工业企业设计卫生标准》TJ36-79《建筑结构荷载规范》GB50009-2001，2006版《室外给水设计规范》GB50013-2006《室外排水设计规范》GB50101-2005《建筑给水排水设计规范》GB50015—2003《环境空气质量标准》GB3095-1996《工业企业噪声控制设计标准》GBJ87-85《工业企业“三废”排放试行标准》GBJ4-73《植物油厂设计规范》SBJ07-94《大气环境质量标准》GB3095-1996《工业企业厂界噪声标准》GB12348-90《食用油库建设标准》1994北京5.项目建设的意义和必要性5.1符合国家食用油产业发展需要中国是食用油生产和消费大国。据统计，2008-2009年度，全国油料加工能力超过1亿t，精炼能力3000多万t，食用植物油总产量2400多万t，工业总产值4300亿元，占食品工业总产值的10%多，食用植物油不仅是人民日常必需消费品，又是食品、饲料、轻化工和生物能源产业的重要基础原料，在我国国民经济中具有十分重要的地位和作用，食用植物油安全已被我国列为国家战略安全之一。国家也相继发布了《国家粮食安全中长期规划纲要(2008—2020年)》(2008年)、《关于促进植物油产业健康发展、保障供给安全的意见》（国发〔2008〕36号）、《关于促进油料生产发展的意见》(国办发〔2007〕59号)等重要文件对食用油生产提出了重要的指导意见和发展方向。但是，自从我国加入WTO，外商对我国食用油产业冲击日益加剧，我国食用油安全存在对外依存度过高的重要隐患。2001年底加入WTO后仅5年多，我国食用油自给率即从加入前一年的67%降低至2007年的41%，2009年已下降到37.9%，当年度进口816万t植物油，进口4255万吨大豆及上百万吨油菜籽，给保障国家食用油供给安全带来很大风险。为缓解我国目前面临的食用油供给安全问题，除要稳定和发展大豆、菜籽、花生等大宗油料生产以外，还应广辟油源，大力发展其它油料作物，实现油料供给多元化。因此，广辟棉籽、红花籽、葡萄籽、番茄籽等新疆特色优势油料资源，以及玉米胚芽等其他油料，对于缓解我国面临的食用油供给安全具有重要的战略意义。此项目重点开发新疆特种油料的生产，符合国家的战略需要，顺应国家食用油产业的发展要求。5.2产品市场需求大、营养价值高我国是油脂的消费大国，随着我国人民生活水平的不断提高，食用油的消费增长速度也较快，由1996年的1002.5万吨增加到2009年的2500余万吨，食用油市场需求不断扩大。近年来，得高血压，高胆固醇，高血脂的病人迅速增加，每年死于心脑血管疾病者达210～300万人，这些病主要是由于饮食结构不合理引起的，特别是油脂的摄取不均衡、不科学、不合理所致。2004年11月20日，国家食品药品监管局、卫生部、农业部、国家工商总局等八部委联合推出了营养食用油项目，即在食用油中通过特种油调和来进行营养强化。随着人民生活水平和对健康认识的提高，特种食用油的需求也在成倍增长。本项目的产品葡萄籽油是我国的特色油料，也是新疆地区特色优势的油料，都具有营养价值高的特性。葡萄是世界上资源非常丰富的水果之一，多生长于山地林缘地带，为攀援落叶藤本。我国是生产葡萄的大国，每年葡萄产量约有近600万吨。这些葡萄中约有80％用于酿酒，13％作为鲜果食用，7％用于加工果汁及其他葡萄产品。葡萄酒的生产过程中会产生大量的副产品如葡萄籽和葡萄皮渣。葡萄籽约占葡萄质量的5％～7％。世界生产葡萄最多的国家是意大利和法国，那里大约70％的葡萄籽得到利用。而在我国则利用率不高。如果将其作为饲料，或作为废弃物丢掉，对资源是一种无形的浪费。葡萄籽含油14％～17％，与玉米和大豆所含油量相当。其热稳定性好，用油量是其它油的1／2～1／3，烟点高达248℃，适合高温烹调食物。它含有多种人体必需的微量元素——钾、铜、钙、铁的含量比较高，锌、锰、钴含量适中。更重要的是葡萄籽油中有三种已知有效成份，对人体保健起重要的作用：1)葡萄籽油中含有丰富的不饱和脂肪酸，如油脂、棕榈酸、亚麻酸、亚油酸等。其中，亚油酸是人体所必需的脂肪酸。它能降低血液中LDL(低密度脂蛋白)胆固醇水平，提高HDL(高密度脂蛋白)胆固醇HDL与LDL胆固醇是衡量人心血管健康的重要标准。美国健康协会认为：降低低密度指蛋白胆固醇与升高高密度脂蛋白胆固醇的比例，是预防心脑血管疾病的重要方法。除此之外，亚油酸还能起到降低血脂，降低血压，软化血管，防止血管硬化，防止血栓生成等作用。但人体不能合成亚油酸，只能从食物中摄取。人们日常食用的花生油，其中亚油酸含量为30％～40％，而葡萄籽油几乎是它的两倍。所以说,葡萄籽油是较好的食用油选择。2)葡萄籽油中含有大量的维生素E。一汤勺葡萄籽油中大约含有人一天所需的维生素E。维生素E对皮肤和肌肉有很好的保健作用，并具有美容养颜的功效。3)原花青素(OPC)是葡萄籽油的有效成份之一，美国科学家史蒂文·福斯特报道：OPC具有强烈的抗氧化作用，其抗氧化能力是维生素C和维生素E的20～50倍，是高效的自由基清除剂，OPC能抑制人体内脂类的过氧化作用，改善微血管的通透性。它有利于胶原蛋白的生成，使皮肤有弹性，减少皱纹，延缓人体皮肤衰老，养颜美容，而且，原花青素能阻隔紫外线，增加抗辐射能力，防止过敏、关节炎、白内障、癌症等和自由基有关的疾病，增强免疫力，由于葡萄籽油的保健作用，它在欧洲已有100多年的使用史，被用来作为婴儿、成年人的高级营养油，高空作业者和飞行员的高级保健油，并被国内外营养学家和医学界称为“食用美容品”。5.3有力地增强龙头企业的辐射带动能力，增加农民收入新疆是我国农产品资源最丰富的地区之一，油料资源十分丰富。但葡萄籽、番茄籽等常常作为加工业的废弃物丢掉，红花籽和玉米胚芽等油料也未完全用于制油行业，油料资源利用状况不容乐观。XXXXXXXXXXXXX是食用油加工企业，是新疆生产建设兵团认定的农业产业化重点龙头企业。年加工各种原料40万吨，具有良好的产业基础和加工基础。该公司始终坚持“以诚为本，开拓进取”的精神，秉承“一流设备、一流管理、一流产品、一流服务”的经营宗旨，为社会奉献更多、更好的粮油产品。经过多年来的不懈努力与长足发展，光大日月油脂作为新疆地区粮油界名牌企业、龙头企业、优质企业的形象已深深植根于行业，公司的实力与业绩也得到了业界的广泛认可。该项目实施可以实现以葡萄籽品种新疆优势特色油料资源的综合加工基地，具有很好的示范和带动作用。项目建成后，年加工油料16000吨，产油3000吨，可带动生产基地180万亩红花、番茄、葡萄、玉米等农作物生产。带动XXXXXXXXXXXXX市及周边乡镇3万农户参与农业产业化经营。农户通过种植油料作物卖给油厂，亩收益1000-1500元，增加了农民收入，公司通过此项目年增加经济效益6400万元以上，解决就业岗位115人，另外还带动运输、养殖等方面的发展。6.投资的必要性6.1投资环境良好本项目的投资建设符合国家产业政策的要求和项目所在地XXXXXXXXXXXXX的规划需要，因此，国家的相关政策和企业的发展规划为本项目的建设成功提供了基本保证。项目企业经过多年发展,具有相关的市场、管理、人才、营销和原料等优势，厂内基础设施和配套条件完善，为本项目建设提供了良好的投资环境。6.2经济效益项目投产后，经济效益显著。年平均销售总额为8.43亿元，总投资利润率53.6%，投资利税率77.8%。通过财务分析，项目财务内部收益率33.0%(税后)，大于基准收益率，财务净现值15485.9万元(税后)，大于零，投资回收期满足要求；通过不确定性分析看，项目有一定的抗风险能力。因此，项目在财务上是可以接受的，在经济上是可行的。7.采用生产技术整个项目根据原料不同，分别采用予榨浸出、膨化浸出、一次浸出等多种生产工艺，采用先进的设备和技术，选用国际上先进的自动化控制系统，保证了产品的质量，降低了劳动强度。项目关键技术依托江南大学现有专利技术和已有工业化技术，装备基本实现国产化，核心设备进口。项目技术具有一定的先进性和实用可靠性，设备稳定可靠。8.主要原料，燃料和动力供应项目原料主要来自周边县市的种植油料。项目所用煤炭为当地自产的无烟煤，用电由工业园供电局统一供应。9.环境保护本项目所选地点在公司内，拟建项目产生的少量工业污水可以利用原有设施进行处理。公司已有污水处理车间，可以满足本项目污水排放量的要求。项目的粉尘能达标排放。公司产生的工业固废都得到了综合利用和其它合理的处置，厂界噪声均能达标。10.全厂定员与劳动力来源本项目正常投产后需要新增150位员工，生产车间采取四班三运转的倒班模式。员工由公司统一进行社会招聘。11.项目实施进度本项目预计为12个月左右，包括项目立项、可行性分析、资金筹措、工程设计、招标、合同签定、设备采购、施工图设计和土建建造、安装施工及调试投产等所有工作。12.项目投资项目建设总投资2200万元，具体组成详见附表。13.建设项目组成一览表项目新建建筑面积18170m2，具体内容详见第五章工程方案14.项目主要车间概况和技术质量指标15.项目主要经济数据序号项目单位数据备注I经济数据1项目总投资万元22002固定资产万元20003铺底流动资金万元2004年平均营业收入万元8425年平均营业税金及附加万元6年平均总成本费用万元7年平均利润总额万元8年平均所得税万元9年平均净利润万元16.结论和建议16.1结论（1）本项目符合国家产业政策，符合XXXXXXXXXXXXX的发展规划，有利于公司在经营范围上的拓展，有利于促进当地经济和建设的发展。（2）本项目在土地、规划、环保等方面均符合国家的有关规定。（3）根据市场分析，本项目生产的葡萄籽油具有营养价值高，市场销路好，能满足国内外众多消费者需要，具有广阔的市场前景和显著的经济效益和社会效益。本项目经经济评价，财务内部收益率、投资利润率、投资利税率均较高，投资回收期较短，项目抗风险能力较强。综上所述，本项目产品方向符合国家产业政策，原材料供应有保障，市场前景好，产品去向明确。项目投资适中，效益显著，抗风险能力强，从市场、技术、经济角度分析都是切实可行的，建议有关部门从人力、财力、物力等各方面给予大力支持，能够尽快支持使该项目得以实施。16.2建议（1）正常生产时，对原料需求量较大，需要多来源的保证原料的及时供应，同时尽量降低原料成本。（2）本项目为新建项目，应在保证生产工艺、产品质量的前提下，节约投资，减轻企业负担。（3）本项目投资额以及生产时流动资金较大，因此建设方在融资方面应有切实可行的方案，确保资金及时到位。（4）建议该项目尽快实施。16.3综合评价结论本项目符合国家产业政策，符合XXXXXXXXXXXXX的发展规划，有利于促进当地经济和建设的发展。在土地、规划、消防、环保等方面均符合国家的有关规定。产品具有广阔的市场前景和显着的经济效益和及社会效益。因此，本项目是切实可行的，建议有关部门能够尽快给予支持使项目得以实施。第二章市场预测本项目的产品主要为葡萄籽原油和其对应的饼粕两大类。1.产品特性葡萄籽油（GrapeseedOil）是葡萄种子经由最高级的冷压方式精制而成，呈漂亮而自然的淡黄色或淡绿色，是基础油中相当受欢迎且效果卓着的品种之一。葡萄籽油具有天然无毒的特性，因此儿童、孕妇、老人及运动员皆适用。葡萄籽油是一种营养丰富的食用油脂，其亚油酸含量高达72%-76%,易于被人体吸收。长期食用葡萄籽油可降低人体血清胆固醇,有效调节人的植物神经功能。葡萄籽油中还含有人体必需的钾、钠、钙等矿物质及各种脂溶性及水溶性维生素,适合用于制造老人及婴幼儿营养食品、医疗食品及高空作业人员专用食品。葡萄籽油富含天然抗氧化剂维生素E,具有较强的抗氧化性,能够有效地延长货架保质期。由于自身性能比较稳定,葡萄籽油还是制作高级化妆品和药品的重要原料之一。2.市场预测2.1食用油脂2.1.1我国油料作物生产及加工现状我国油料作物种植面积约为3.7亿亩，并且种植面积基本稳定。油料品种中大豆、油菜籽、花生三大油料的种植面积和产量要占70%以上，下表显示了我国三大油料作物自2003至2007年的产量和折油量。2003~2007年我国三大油料作物的总产量单位：万吨名称20032004200520062007年平均大豆169017201680155014001608油菜籽12401304116012201200花生150514311470138014002003~2007年我国三大油品的折油量单位：万吨名称20032004200520062007年平均菜籽油432大豆油104花生油据中国粮食行业协会的统计，2006年，全国入统油料加工企业1012个，年生产能力为油料处理能力为7177.4万吨。其中：日加工能力100吨以下的企业占46.2％；1000吨以上的企业，占7.4％2006年入统企业的食用植物油总产量为1730.2万吨，其中色拉油的产量为1219.7万吨。在总产量中，大豆油946.8万吨，占54.7％；菜籽油285.3万吨，占16.5％；花生油87.4万吨，占5％；棉籽油57.9万吨，占3.3％。2.1.2油脂市场需求现状随着我国人民生活水平的不断提高，食用油的消费增长速度较快，由2000年的1245.7万吨增加到2008年的2145万吨，年平均增加近100吨，人均年消费量由2000年的9.6kg提高到2008年的16.5kg。2000年-2008年中国食用油消费情况200020012002200320042005200620072008食用油消费总量/万吨人均年消费量/kg同比增长，%2000年-2008年中国人均食用油量图从图中可以看出,我国食用油消费呈稳定上升的态势。但人均消费量仍然较低，与发达国家人均消费28-30Kg/y相比，仍有很大的发展空间。目前我国年消费食用油脂约2400万吨。随着人民生活水平特别是经济欠发达地区生活水平的提高，以及假日经济带来的旅游、餐饮热潮，未来食用油的消费量将持续增加。2.1.3我国油料油脂进出口情况我国是油料和植物油进口的大国，大量进口油料一方面是因为国内生产量的严重不足，另一方面也是由于国外油料在质量和价格上的相对优势所致。我国植物油每年出口量仅相当于进口量的1％－2％左右。近十年我国每年植物油出口徘徊在10－40万吨左右，2009年出口11.4万吨，大幅下降54％。而我国食用植物油进口之“猛”则势不可挡，据海关统计，1993年我国进口植物油44.2万吨，1994-1999年间进口量在100-200万吨波动。入世后进口量进一步跃升，2002年进口266.3万吨，之后逐年攀升，2007年进口量首次突破700万吨，达767.5万吨，2008年则小幅回落至752.8万吨。2009年进口再创816万吨的历史新高。近10年来，我国食用植物油的进口以年均20％以上的速度增长以2008年为例，食用油进口数量为752万吨左右。全年进口油料折合食用油的总量达到810万吨左右，全年进口油脂油料总量为1560万吨，国内油脂生产量为950万吨，油脂自给率不足40%2.1.4特种油脂 我国油脂自给率低，大豆，菜籽，棕榈等都需要大量进口，而我国油料资源丰富，特别是特种油料，如红花籽、葡萄籽、番茄籽、玉米胚芽等产量较大。可以作为大宗油料的有机补充，同时由于这些油脂营养丰富，除做普通食用油外，还具有保健功效，随着人们生活水平的不断提高，对健康意识的深入，特种油脂的消费和需求量逐步增加。以红花籽油为例，食用葡萄籽油还有助于降低胆固醇水平，特别对有害的低密度脂蛋白影响最大。此外，人们还发现它可以增加高密度脂蛋白，从而降低冠状动脉疾病发病率。一些研究声称葡萄籽提取物可能还具有遏制胃癌、结肠癌、前列腺和肺癌癌细胞生长的功效。由此可见特种油脂需求量非常大。 随着人们生活水平的不断提高，对肉、蛋、禽类的需求量迅速增加，作为饲料的饼粕需求量也大幅增加。每年饲料用粕量在4500-4800万吨。而葡萄籽粕粕蛋白含量丰富，特别适合奶牛、羊等动物饲用，需求量也很多。3.竞争力分析 随着人们生活水平的提高，国内油脂、粕类需求量不断增大，国产自给率不足的情况下，特种油脂会迅猛发展，这为我们的项目提供了良好的机遇。XXXXXXXXXXXXX多年从事油脂加工业，新建此项目具有一定的优势，但也存在一定的风险。3.1优劣势分析3.1.1优势分析（1）当地资源丰富新疆是我国农产品资源最丰富的地区之一，油料资源十分丰富。近年来，新疆农业种植结构调整力度较大。葡萄种植面积增长较快，生产的企业较多，原料丰富。据统计，新疆2009年昌吉地区酿酒葡萄种植面积达到50万亩，年产葡萄50-75万吨，产生葡萄籽约5万吨。(2)市场需求旺盛以人均消费油脂20Kg计算，每年我国需要油脂2600万吨，特别是特种油脂，市场需求旺盛。（3）成熟的管理模式XXXXXXXXXXXXX是一家现代化油脂加工企业，具有多年的管理经验和先进的管理技术。公司长期从事油脂加工,拥有一大批高素质的优秀管理和生产人才，一整套科学严密的组织管理及现代化的管理手段，以及人事、财务、质量、战略等管理制度。公司能够迅速了解市场和技术发展的趋势,了解国家的政策趋向,能迅速预见未来，具备提高竞争能力的实力。（4）工艺设备先进 项目采用国内外成熟的工艺，设备选用国内知名品牌，核心设备国外进口，自动化程度高，从而有力保障了产品的质量。3.1.2劣势分析本项目的原料来源周边地市。由于新疆地区地广人稀，交通不够便利，原料的收购会存在一定的劣势。因此在成本控制上与其他企业相比更加困难。企业应降低生产成本，拓宽原料采购渠道，加强采购管理。同时，项目地处新疆，经济生活水平较低，难以吸引高技术人才。3.1.3机会分析随着人们生活水平的不断提高，人们对食用油的要求也越来越高。食用油不单是满足人们饮食生活的需要，更是人类三大营养素之一。油中各种脂肪酸的构成和含量是食用油营养价值的决定因素。生活水平提高使居民的膳食中有了较多的肉类，并因此而摄入大量的脂肪，尤其是饱和脂肪，饱和脂肪酸摄入过量而引发的慢性病正成为威胁我国居民健康的严重公共卫生问题。选择富含不饱和脂肪酸、两种必需脂肪酸适宜比例的植物油烹调菜肴，可有助于达到膳食脂肪酸的平衡。葡萄籽都富含亚油酸和维生素等，营养丰富。3.1.4威胁分析近几年来,在我国从辽宁大连到广西北海的几千公里的沿海港口兴建及正在兴建了约100个大型油脂加工企业，日处理量均在1000-3000吨，其中辽宁大连、河北秦皇岛、天津塘沽、山东日照、江苏连云港、张家港、浙江宁波、福建厦门、广东汕头、东莞、广西北海等地兴建了约占全国80%以上的大型油脂加工企业。相比较这些大项目，本工程项目处理量较小，成本稍高。由于地理位置、交通等诸多方面的原因，新疆地区内的大型油厂数量还不算多，与内地新上企业相比，面临的威胁较小。但也应该看出，随着大型企业的不断扩张，新疆也同样面临行业威胁。3.2结论在竞争日益加剧的环境中，竞争力将会更多的取决于成本、营销方式、结算信用条件、技术服务等方面的因素。企业应在以上几个方面制订正确的策略，采取完善的措施，确立在同种产品中的竞争地位。XXXXXXXXXXXXX在本项目中,不但拥有先进的油脂加工技术，而且具有成熟的管理模式和大量优秀的管理、生产、销售人员，能够充分发挥企业优势，在降低风险的同时，节约成本，拓展开发空间，最大限度地发挥企业综合发展的潜力。因此企业应采用增长性战略，利用优势和机会，保持公司在国内现有的经营领域，加大技术开发，通过科学管理，实施低成本战略，加强营销网络，积极拓展国内市场。4.价格预测根据国内外市场的情况，根据市场，制定本项目的产品价格。名称单价（元/吨）葡萄籽原油40000葡萄籽粕7005.市场营销企业要根据市场情况，制定合适的销售战略，争取扩大市场份额，稳定销售价格，提高产品竞争能力。因此，必须确立合适的市场推销战略，加强销售人员的培训。第三章建设规模与产品方案1.建设规模从市场、环境、投资大小和筹资能力、管理水平、项目建设难易程度等方面综合考虑，并充分考虑装置的可用性、合理性和经济性，以及配套公用工程和辅助设施的可实施程度,以确定建设规模。本项目建成30000吨葡萄籽油制油生产线，原料种类包括为葡萄籽。主要包括：（1）年处理3吨籽料清洗干燥生产线（2）400T/d预处理生产线（3）320T/d浸出生产线（4）320T/d粉碎包装生产线（5）2万吨原料仓储区（6）4000吨原油仓储区具体全厂建设明细见第五章工程方案2.产品方案本项目主要产品为葡萄籽原油和葡萄籽粕，具体产品包括：序号产品名称产量（t/y）备注1葡萄籽原油30002葡萄籽粕16000第四章场址选择1.选址原则(1)项目建设位置的选择必须符合工业布局和城市规划的要求，符合当地园区统一规划的要求。(2)项目建设位置的选择应对原料、辅料、产品流向、建设条件等因素综合考虑比较，择优确定。(3)应具有满足建设工程需要的工程地质条件和水文条件。(4)应位于不受洪水、潮水或内涝威胁的地带，当不可避免时，要有相应解决措施。(5)应有充足的水源，水质优良符合饮用及工厂生产用水。(6)具有供电条件供电距离按时完成，供电容量有保证。2.建设条件2.1地质条件（1）工程地质该项目未做地质勘察，项目承办单位未提供地质资料，但据承办单位介绍和附近的地质情况分析，本项目厂址内地质情况可以满足项目建筑要求。建议项目单位尽快组织对建设场地进行详细的地质勘探，提出工程地质报告，为工程设计提供依据。（2）水文地质XXXXXXXXXXXXX市位于天山山脉冲积扇区，属于乌河、头屯河流域，有丰富的第四纪沉淀物孔隙水，主要含水层为中粗砂夹砾石，共2-5层，总厚度一般为6-10米，平均水位埋深8米，地下水流向自南向北水力坡度在0.001～0.005之间。（3）场地地震效应分析按国家地震局的有关文件，拟建工程场地的抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速0.05克，特征周期0.45S。水平地震影响系数最大值为0.04。依据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001），该场区位于六度区，属第三组，不用考虑地基上的地震液化。2.2气候条件XXXXXXXXXXXXX市地处天山北麓、准噶尔盆地南缘，在欧亚大陆腹地，远离海洋，同时四面环山，封闭性强，冬季多为冷高压控制，干燥而寒冷；夏季受北抬的印度高压影响，干燥而酷热。因而XXXXXXXXXXXXX市的气候为大陆性干旱气候，冬季严寒漫长，夏季炎热，气温年较差、日较差大，有效积温较高，蒸发大而降水少。气候的年际变化较为明显，分布很不均衡。（1）光照条件：XXXXXXXXXXXXX市的日照时数为2646.9小时/年左右，日照率为59%a太阳年辐射总量为140.0千卡/平方厘米左右。（2）温度条件：XXXXXXXXXXXXX市年平均气温为7.4摄氏度。冬季极端最低气温为-36.0摄氏度；夏季平均最高气温（7月）为32.9摄氏度，夏季极端最高气温为40.2摄氏度。多年平均开春期（连续5天日平均气温平均高于0摄氏度）为3月16日，无霜期平均173天。（3）降水与蒸发条件：XXXXXXXXXXXXX市年平均降水量为165.3mm，年平均降雪终止日为4月14日。年蒸发力为1692.0mm左右。（4）风：XXXXXXXXXXXXX市年平均风速为1.4米/秒，极端最大风速为39.7米/秒。XXXXXXXXXXXXX市的最多风向频率为东风和东北风；次多为西风和西南风。从风的季节分布中可以看出，冬季东风及东偏北风出现频率较大：春季东风及东偏北风、西风及西偏南风、西北风的出现频率较大；夏季西风及西偏南风的出现频率较大。应特别注意冬季的风向频率，由于XXXXXXXXXXXXX地区冬季受逆温层的影响，底层污染物的扩散能力较差。（5）积温、冻土和温度：XXXXXXXXXXXXX地区年平均积温4373.4摄氏度，冻土最大深度85cm，最旱出现在当年10月下旬，最晚出现在当年12月中旬；相对湿度最大月一般在冬季，100%，最小相对湿度出现在5月、6月、9月，最小值为10%。2.3地理交通条件XXXXXXXXXXXXX市交通便利，项目区在甘莫公路旁边，距吐乌大高速公路8公里，距乌伊公路23公里，距乌鲁木齐火车站48公里，交通运输条件便利。2.4通讯条件XXXXXXXXXXXXX市通讯网络已经健全，电信部门可保证项目通讯需要。3.场址选择结论本项目建设拟选址于XXXXXXXXXXXXX市工业园区，该工业园区于2004年投资新建，规划面积16平方公里，采用高标准、高起点、公园化、人性化、科技化的现代规划设计理念，已完成“七通一平”等基础设施建设。园区以营造良好的生态环境为特点，以吸引环保型项目为重点。功能齐全、设施配套、政策优惠、环境优美、服务到位为各类企业搭建良好的发展平台。第五章技术方案、设备方案和工程方案1.项目总体说明本项目为30000吨葡萄籽油制油生产线建设项目，年产毛油3000吨，饼粕万吨，壳、皮及尘杂等1000吨。本项目的原料为葡萄籽。本项目的主要仓储和生产车间包括清洗干燥车间、原料仓、预处理车间、浸出车间及外围、粕粉碎及库房、油罐以及附属的其他设施。2.各项目技术、设备说明2.1清洗干燥车间项目概况2.1.1生产规模：年处理原料30000吨葡萄籽2.1.2工艺流程及说明：2.1.2.1工艺流程简图原料→进料刮板→自动清洗机→埋刮板→干燥机→去原料仓2.1.2.2工艺说明1、用风力或人力筛选，使/view/134327.htm"葡萄籽中不含皮渣、果渣等杂质；2、用双对辊式破碎机对所有成熟的葡萄籽进行破碎；3、将碎葡萄籽投入软化锅中，放进15%左右的软水，升温至65℃-70℃，保温40分钟，使破碎的葡萄籽全部软化；4、然后将其转移到平底炒锅进行炒坯。操作时火候必须均匀，使料温达到110℃，水分8%-10%，时间约20分钟左右；5、炒后立即倒入压饼圈内进行压饼，使其中间厚、四周稍薄；6、趁热装入榨油机，饼温在100℃为好。将饼进行堆垛，饼垛必须装直以防倒垛；7、应轻压勤压，使油流不断线，车间温度保持在35℃左右；8、出油口处安装一个2-3层的滤布，以清除油饼渣沫等杂质。工艺之二：溶剂萃取或二氧化碳超临界萃取法1、葡萄籽预处理：筛选、除杂等；2、低温脱溶－－生产出葡萄籽毛油；3、毛油再碱炼、水洗、脱皂；4、脱嗅；5、低温减压过滤；6、成品葡萄籽油；7、溶剂萃取比二氧化碳超临界萃取更适合开展工业化规模生产。2.1.2.3工艺特点本工艺采用自动籽粒清洗机对葡萄籽进行清洗，降低工人劳动强度，设备分进料段，清洗段、沥干段等，采用浸泡、气浮，冲洗等多种手段，有效去除残留的汁液和果皮。设备清洗水部分循环利用，水利用率高，设备操作方便，稳定。 干燥机采用热风加热物料，对物料影响小，能有效除去原料表面及部分内部水分，不破坏原料的成分。2.1.3设备清单及价格：水洗干燥设备清单序号名称型号数量动力KW价格万元产地1平刮板MS251武汉2清洗机FQJ-2027X2160上海3埋刮板MC2515武汉4干燥机LGJ-4001160无锡5风机4-68-8D1南通6加热器SLZ（A）-20X10/313无锡7平刮板MS2513武汉8提升机TDTG60/331上海9平刮板MS2518武汉10水罐SG120X3001无锡11水泵IS50-32-160131上海12分汽包QS2191无锡13电器自控1套14合计723702.2预处理车间项目概况2.2.1生产规模：年处理原料30000吨/年葡萄籽预处理线。2.2.2工艺流程及说明：2.2.2.1工艺流程简图原料→计量→清理→去石→破碎→去壳→软化→压胚→干燥→浸出↓↓↑去浸出饼预榨蒸炒膨化→↓过滤油2.2.2.2工艺说明葡萄籽原料通过平刮板进入车间后，首先进入暂存箱，保证车间物料的稳定性，经计量秤计量后，进入清理工序，清理包括振动筛除杂，去石机去石，磁选器除铁，清理后的葡萄籽进入卧式软化锅中进行软化调质，然后进入压坯机进行压坯，压坯后的坯片进入膨化机进行膨化，膨化后的原料经干燥后进入浸出车间。2.2.2.3工艺特点（1）全部设备采用连续化操作，设备成熟稳定可靠。（2）针对原料，采用有针对性的工艺。葡萄籽由于壳较坚硬，普通浸出较难降低残油，通过膨化浸出法，在保持产品营养成分的同时，有效提高了出油数量，提高了油的品质。（3）针对预处理设备动力消耗大的情况，全部设备选用国内知名的节能型设备，如破碎机、压坯机、蒸炒锅、榨油机等，膨化机选用进口设备，在保证产品质量的同时，大幅降低能耗，整体节电10-15%左右。（4）对关键控制点，采用闭环自动控制系统，严格保证了操作条件，保证了产品的稳定和良好质量。（5）清理，去壳工序配备多层次的除尘系统，设有单独的除尘间，保证了整个车间的清洁、卫生。2.2.3设备清单及价格：预处理设备清单序号设备名称规格型号数量动力（KW）价格万元产地存料箱20M31无锡皮带计量称IPS-40018常州？1＃水平刮板GSS251上海高效振动筛TQLZ150X20028开封小杂绞龙LSS201无锡小杂存料箱CLX100X1501无锡7风机4-72-6c1151南通8刹克龙XL50型-Φ902无锡9关风器TFGF62江阴10脉冲除尘器TBLM-104C-I15常州11比重分级去石机TQSF15026开封12风机4-72-6c215X22南通13刹克龙XL50型-Φ10021无锡14关风器TFGF62江阴152＃水平刮板TGSS251上海161＃斗式提升机TDTG50/2814上海17永磁滚筒TCXT11石家庄18齿辊破碎机CPS40×150180肇东192＃斗式提升机TDTG50/281上海20喂料绞龙LSM3513济宁21卧式软化锅WRG220115130济宁223＃水平刮板TGSS2514上海23轧坯机YYPY80X150X22(55+37+0.75+0.55)X2120肇东244＃水平刮板TGSS321上海253＃斗式提升机TDTG60/33134上海26膨化机10英寸1132260佛罗斯274＃斗式提升机TDTG60/331上海28平板烘干机PBH-200180无锡29穿流式干燥机LGJ-40012.2+2.2+2.2+3100无锡30穿流刹克龙XL50型-Φ1601无锡31出料斜刮板MC4019无锡32分汽包QS2731无锡33穿流风机4-68-8D1南通34穿流加热器SLZ（A）-20X10/313无锡35穿流回渣刮板关风器TFGF81江阴36软化锅抽湿风机1南通37膨化、轧坯抽湿风机4-72-4A14南通38热水收集罐RSG100X1501无锡39热水泵ISR50-32-160131上海40暂存箱CLX100X1201无锡41原粮提升机TDTG50/281上海42原粮进料平刮板TGSS2513上海43膨化机喂料绞龙LSS40131无锡44仁壳分离筛TQLZ200X25014开封45风机4-72-6c1151南通46刹克龙XL50型-Φ1201无锡47输送绞龙LSS4044X47无锡48蒸炒锅ZCL300X6275X2200无锡49提升机DTC60/331上海50榨油机ZY322(110+15+3)X2150南皮51出饼绞龙LSS3514无锡52饼提升机DTC46/331上海53出油回渣刮板SMS3214无锡54浊油箱150X1501无锡55过滤油泵KCB300141泊头56清油箱150X1501无锡57清油泵KCB300141泊头58空压机1上海59空气储罐KQG60X1001无锡60电控柜及按钮站，模拟屏BKT型133无锡61自动控制25合计2.3浸出车间项目概况2.3.1生产规模：浸出配套30000吨/年预处理所产生的饼、坯片、葡萄籽膨化料等2.3.2工艺流程及说明：2.3.2.1工艺流程简图预处理车间来的饼或坯新鲜溶剂←分水组合柜←←←冷凝器↓↓1#密封绞龙→料位控制箱→拖链浸出器→蒸发系统↓风机→DTDC蒸脱机←1#密封绞龙←湿粕埋刮板↓出粕埋刮板→去粕库蒸脱机自由气体↓蒸发系统（混合油）→第一蒸发器→第二蒸发器→汽提塔→毛油罐↓（溶剂气体）↓（溶剂气体）↓（溶剂气体）冷凝器冷凝器冷凝器↓（溶剂）↓（溶剂）↓（溶剂）→→→→→分水组合柜←←←←←2.3.2.2工艺流程简图浸出车间工艺过程包括：浸出工序、湿粕脱溶工序、混合油蒸发工序、溶剂冷凝系统和尾气石蜡回收系统等。（1）浸出工序： 本工序采用的是拖链浸出器。从预处理车间来的饼或坯片由平刮板送入1#密封绞龙，然后送入料位控制箱，通过闭环自控系统调节浸出器的转速控制料箱料位的高低，目的使浸出器料封，防止溶剂气体外溢；物料在浸出器中由进料口到出料口循环一周，经由有递增浓度的混合油与物料逆向喷淋和浸泡，最后用新鲜溶剂喷淋、沥干，后被连续地送入湿粕埋刮板；最高浓度的混合油，用浓混合油泵打入旋液分离器,把混合油中的粕末分离出来,然后进入混合油罐，混合油罐的液位达到一定高度后，通过一蒸喂料泵,进入蒸发系统进行油溶分离。（2）混合油蒸发工序：本工序采用的是负压蒸发、二次蒸汽利用工艺。混合油在混合油罐进行沉降，沉降后的粕末经油渣泵定期的泵入浸出器；混合油经一蒸喂料泵进入蒸汽加热器，经过加热后进入第一长管蒸发器，用二次蒸汽对混合油进行加热，汽化后的溶剂气体带着混合油进入闪发箱进行油气分离，溶剂气体进入冷凝器，冷凝液进入风水组合柜，尾气经一蒸真空泵进入一蒸的壳程作为第一蒸发器的热源使用,混合油进入第二蒸发器，进一步蒸发分离。经第一蒸发器浓缩后的混合油，进入油油换热器，与高温毛油换热，然后进入第二长管蒸发器蒸发。用间接蒸汽对混合油进行加热，汽化后的溶剂气体带着混合油进入二蒸闪发箱进行油气分离，溶剂气体进入冷凝器，冷凝液进入风水组合柜，尾气经一蒸真空泵进入一蒸的壳程作为第一蒸发器的热源使用；混合油进入气提塔，进一步对蒸发分离。经第二蒸发器蒸发浓缩后的混合油，从汽提塔进油口进入塔内的碟盘中，逐层降下，同时底部喷入从蒸汽过热器出来的直接蒸汽，脱去残留溶剂。混合气体从汽提塔顶部进入冷凝器，冷凝液进入分水组合柜，尾气经汽提真空泵进入一蒸的壳程作为第一蒸发器的热源使用；毛油通过汽提抽出泵进入油油换热器降温后进入毛油罐。汽提塔液位采用闭环回路自控系统：即通过调节汽提抽出泵转速来控制汽提塔液位的高低。（3）溶剂冷凝系统：由浸出系统、蒸发系统、粕脱溶系统、尾气回收系统等产生的溶剂气体或溶剂和蒸汽的混合气体，经蒸发冷凝器、汽提冷凝器、蒸脱冷凝器、低温脱溶系统的冷凝器、及浸出冷凝器进行冷凝，冷凝液直接进入分水组合柜进行分水，溶剂再进入系统循环使用。蒸脱冷凝器的自由气体和分水组合柜的自由气体进入尾气平衡罐进行压力平衡，顶部排出的气体，进入浸出冷凝器，进行再次冷凝回收，最后冷凝器排出的不凝性气体，进入石腊回收系统进行回收。分水组合柜排出的废水进入蒸煮罐，经加热蒸煮把废水中残留的溶剂蒸出，蒸煮后的废水排入水封池；蒸煮罐排出的气体进入冷凝器冷凝回收。蒸煮罐的间接蒸汽进汽量，通过蒸煮罐内水的温度闭环自控系统进行控。（4）尾气回收系统：浸出冷凝器排出的不凝性气体，进入石腊回收系统，通过矿物油进行尾气中溶剂的最后回收。浸出冷凝器排出的不凝性气体，进入吸收塔，用低温石腊油，逆流回收残留溶剂，尾气由尾气风机抽出排入吸收塔埋入石蜡内再次与不含溶剂的石蜡接触，回收溶剂，不含溶剂的其他排空。吸收溶剂后的石蜡油（富油），经富油泵进入石腊油-油换热器进行冷、热石蜡热交换，再进入石蜡加热器，进入解析塔，加入直接蒸汽进行解析，在高温的条件下，将溶入石腊油的溶剂解析出来，溶剂气体进入冷凝器进行回收。经过解析的石蜡油（贫油），经贫油泵进入石蜡油-油换热器、石蜡油冷却器冷却，再次打入吸收塔，循环利用。石蜡加热器的间接蒸汽用汽量，通过出口石蜡温度闭环自控系统进行控制。（5）湿粕脱溶系统：浸出后的湿粕通过湿粕埋刮板、2#密封绞龙进入DTDC蒸脱机，湿粕在预托盘经间接蒸汽加热进行预脱溶，然后进入花盘，在间接蒸汽和溶剂混合气的作用下脱溶，然后进入脱溶层，在直接蒸汽的作用下粕中残留的溶剂全部脱除出去。脱溶层的料层高度采用闭环回路自控系统，即通过调节关风器的转速来控制料层的高低。脱完溶的粕经管风器进入烘干层，在热风的作用下调节粕的水分达到要求。烘干后的粕进入冷却层，再冷风的作用下把粕冷却到储藏温度。经输送刮板送入粕库。（6）溶剂循环系统：溶剂库内的新鲜溶剂通过溶剂库的溶剂泵，经过计量后泵入车间内的分水组合柜,分水组合柜的溶剂通过浸出车间的新鲜溶剂泵，进入新鲜溶剂加热器，把溶剂加热到50～55℃进入浸出器对豆胚进行浸提；溶剂加热器间接蒸汽用量，通过加热器溶剂出口温度闭环自控系统进行控制；浸出器内的混合油和粕，通过蒸发系统和脱溶系统,把溶剂分离出来，进入冷凝系统冷凝回收，回收的溶剂进入分水组合柜进行分水，然后循环使用；在停车时，全部进行回收，通过新鲜溶剂泵计量后泵入溶剂库。2.3.2.3工艺特点（1）全部工艺设备连续化、机械化操作，设置了电脑自动化控制系统和PLC系统。关键控制点全自动控制，精确控制操作条件，保证产品的质量。（2）采用料封绞龙和超声波料位控制系统，有效控制浸出器料位，防止溶剂气体倒流和减少不冷凝汽体进入浸出器，降低溶耗。安装气动闸阀，一但突然停电，在空气作用下自动关闭，有效防止停电时溶剂气体倒入预处理工段，确保安全生产。（3）采用新型拖链浸出器，能满足同时满足不同原料的工艺性能和生产效果。独特的耙料装置、喷淋、沥干装置，物料的中间翻转等结构，保证萃取能力（粕残<0.8%），采用新型不锈钢筛板，有效防止堵塞，配备自动清理系统，能有效解决粉末堆积的情况，浸出油采用二道混合油过滤确保毛油质量。（4）DTDC采用低料层多层次结构、直接汽脱溶和三层混合汽逆流层脱溶及两层预脱溶相结合的脱溶机，中间出粕通过测定直接汽脱溶层的料位，调频控制闭风器转速，确保脱溶效果和降低直接蒸汽输入量，从而降低溶耗。采用热风烘干和冷风冷却有利于调节粕的去水能力和控制出粕温度。湿式捕集器安装不锈钢喷散器，捕粕效果好。（5）冷凝系统全部采用不锈钢列管，能有效防止结垢腐蚀等问题。（7）尾气回收系统采用水吸收和石蜡吸收相结合的方式，有效回收溶剂，降低尾气中的溶剂消耗。（8）系统中配套汽液换热、油/油换热和热水换热等，比传统工艺节能20%-30%。2.3.3设备清单及价格：浸出车间设备清单序号设备名称规格型号数量动力KW价格（万元）厂家11#密封绞龙LSS4012济宁2料位控制箱CLX80X220X30011济宁3浸出器JTQ-4001288济宁4湿粕埋刮板MC4011110济宁52#密封绞龙LSS4012济宁6DTDC蒸脱机DTDC320175232济宁7闭风器BFQ3013济宁8高压风机9-19-10D137济南9加热器SLZ（A）-20X10/31无锡10粕捕集器XL50—D1001济宁11粕捕集器XL50—D901济宁12关风器TFGF61江阴13湿式捕集器SPQ16011济宁14出粕埋刮板MC321济宁15旋液分离器XY-NT-D201济宁16旋液分离器2济宁17混合油罐GH2001济宁18第一长管蒸发器ZF200140济宁19一蒸闪发箱SF160×1601济宁20第二长管蒸发器ZF80120济宁21二蒸闪发箱SF120×1201济宁22蝶式汽提塔TQT1101济宁23油—油换热器HRQ251济宁24毛油罐MYG100×1201济宁25平衡塔PHT351济宁26蒸脱解析冷凝器WLN300138济宁27一、二蒸冷凝器WLN450155济宁28汽提冷凝器WLN120117济宁29浸出冷凝器WLN120117济宁30分水组合柜FS260X70016济宁31蒸煮罐ZG12011济宁32石蜡吸收塔XST40×6001济宁33石蜡解析塔JXT40×6001济宁34石蜡油—油换热器12无锡35石蜡冷却器1无锡36石蜡加热器JRQ161济宁37石蜡储罐GC120×1301济宁381#蒸汽分配器FQ2191济宁392#蒸汽分配器FQ2191济宁403#蒸汽分配器FQ2191济宁41蒸脱蒸汽过热器ZR121济宁42汽提蒸汽过热器ZR61济宁43解析蒸汽过热器ZR41济宁44新溶剂加热器RHQ81济宁45混和油加热器Ф133×2003济宁46尾气风机BG-11No3A1济南47一二蒸真空泵1ZP90-3601西安48汽提真空泵1ZP110-2251西安49节能器JNQ1201济宁50热水收集罐Ф1000×15001济宁51混合油循环泵ISC125-100-20075.5×7无锡52浓混合油泵CZ50-200111大连53新溶剂泵ICB80-65-125141无锡54一蒸喂料泵ICB80-65-125141无锡55汽提抽出泵KCB20014泊头56毛油泵KCB20014泊头57废水循环泵YBLR20-101江阴58贫油泵CZ32-16014大连59富油泵CZ32-16014大连60热水泵ISR65-50-1601上海61油渣泵YBLR20-2513江阴62热水泵ISR50-32-16013上海63节能泵YBLR20-2513江阴64气动闸阀15上海65电器控制柜QFT4001套28济宁66全电脑自动控制系统1212济宁设备合计浸出外围设备清单序号设备名称规格型号数量动力KW价格(万元)厂家1进料水平刮板MS321济宁2出粕水平刮板MS321济宁3天桥、支架TQ120215济宁4冷却塔GBNL3-70012222上海5循环水泵IS200-150-31521108上海6溶剂泵50CYZ-A-2022上海7控制室鼓风机FBT35-31南通8排风扇BJD-50084南通9螺杆式空压机LGFD-2/10113上海10空气储罐YQG100X1501济宁11电器控制柜1合计2.4粕粉碎打包车间项目概况2.4.1生产规模：2.4.2工艺流程及说明平刮板→静态筛→筛上物→粉碎→提升机→平刮板→打包↓↑筛下物→→→→→→→→→浸出干燥的饼粕有一部分成团片状，直接打包装袋影响产品质量。因此，先经过4mm筛子筛选，大的颗粒进行粉碎，使物料外形状态均衡一致，粉碎后的物料与过筛的物料一起进行称量打包处理。本工艺可根据客户要求，进行粕的筛选，生产不同蛋白含量的饼粕。粉碎处理时配有专门的除尘系统，保证粉碎过程不产生漂浮的粉尘。打包计量称选用梅特勒-托利多产品，计量准确，带自动控制和数据远传等功能，整个车间配套了独立的粉尘处理系统，改善了工作环境，稳定了产品质量。2.4.3设备清单及价格：粕粉碎打包车间设备清单序号设备名称规格型号数量动力Kw价格万元厂家1粕静态筛JTSM50-011济宁2叶轮自动喂料机TWLY25X3013扬州3料封绞龙TLL3513济宁4先锋水滴式粉碎机668-I15530扬州5扁布带除尘器LNGM-3615扬州6除尘器风机1111济南7存料箱CG100x1201济宁8提升机DGSS50/2814上海9粕打包称DSC-65240常州10压缩空气储罐YQG601济宁11组合布袋除尘器TBLMa-261套4常州12粕库电控柜1套5济宁合计2.5原料库项目概况2.5.1规模和情况： 由于原料都是季节性产品，为了满足生产的需要，整个厂区共设5000吨筒仓四个，可以存放45天的生产原料，从而保证本工程能正常连续生产。原料筒仓采用最新型的钢板仓，材质为优质镀锌卷板，设有通风防结露设备，并配有自动温控料位指示装置。2.5.2设备清单和价格：筒仓设备清单序号设备名称规格型号数量动力Kw价格万元1筒仓5000吨4128202进料平刮板MS321253出料平刮板MS321254提升机TDTG60/331165电控柜126自动控制系统127合计8902.6油罐项目概况2.6.1规模和情况：整个项目产出的葡萄籽原油，油罐和油泵房是储藏和销售不可缺少的部分，为配合生产的需要，需建设1000吨油罐2个，500吨油罐4个，可以储藏原油约30天以及配套的发油房、油泵房和相关设备。油罐区四周设置1.5-2m高隔油堤，以防止液体流散。与油罐仓仓储区紧密联系的发油棚、油泵房在规范允许范围内尽量靠近布置，且满足工艺和运输的要求。该区各建筑物间、各油罐间、油罐与隔油堤及建筑物与油罐之间等的间距均按照GB50016-2006《建筑设计防火规范》的要求设计。植物油闪点大于120oC，属于丙类火灾危险类别。总图油罐容量大于1000t的，按规范要求布置间距为5m，小于500t的，按规范要求布置间距为2m。油罐仓仓储区隔油堤外设置4m宽的循环消防通道，发油房、油泵房与油罐间距均大于10m。所有这些均满足防火设计的要求。油泵计量采用国内先进的计量仪表，带PLC自动控制，计量准确可靠，可以数据远传等2.6.2设备清单和价格：油罐区和泵房设备清单序号设备名称设备规格数量价格万元1油罐1000吨2802油罐500吨4903油泵244计量系统145控制柜116自动系统11合计1803.项目产品及指标3.1产品质量指标本项目主要产品分为两大类，一类是原油，另一大类为它们的饼粕，其指标分别如下：本工程葡萄籽原油设计标准按结合国标三级来制定厂标葡萄籽原油质量项目质量标准气味、滋味具有葡萄籽原油固有的气味和滋味、无异味水分及挥发物（%）不溶性杂质（%）酸价（mgKOH/g）过氧化值（mmol/kg）溶剂残留量（mg/kg）100本工程玉米原油设计标准按结合国标四级来制定厂标玉米原油质量项目质量标准气味、滋味具有玉米原油固有的气味和滋味、无异味水分及挥发物（%）不溶性杂质（%）酸价（mgKOH/g）过氧化值（mmol/kg）溶剂残留量（mg/kg）100葡萄籽粕的国家标准都还未出台，粕的质量主要由蛋白含量、水分、灰分等决定，根据市售粕类的实际情况和工艺条件，制定本项目粕类指标如下：葡萄籽粕，蛋白含量≥15%，粗纤维28%，水分8-13%可调。3.2产品消耗指标由于原料种类、工艺不同，所以产品的消耗会有些差别，但平均下来的指标如下：残油：葡萄籽粕1.0%溶剂消耗：<2.5㎏/T料清洗水耗：<5t/T清洗料水耗：<0.4-1t/t料（视补充水温度和气温而定）电耗：<30-50度/吨料汽耗：<350-850kg/吨料4.工程方案本工程为新建厂，主要建设土建工程项目汇总如下：土建工程投资明细表序号工程名称建设性质（新建/改建）建设面积（平方米）单位造价（元/平方米）投资额（万元）1主要生产车间：4160清洗干燥车间新建731.1m2900预处理车间新建2328m2950浸出车间新建1712m2950粉碎包装车间新建500m29002辅助生产工程7880-粕库新建3300m2600198筒仓新建3100m2600186机修车间新建600m270042地磅房新建25m2600油罐新建m260052油泵房新建80m2700浸出溶剂库、水池新建325m240013浸出配电，等新建50m2700辅料仓库新建200m2700143公用工程3130-变配电室新建600m270042污水处理站新建300m270021道路新建1000m45045绿化新建1200m210012消防泵房新建30m27004其它新建500m2500255水电气等管线新建150合计15970m2第六章原材料燃料供应1。原辅材料、燃料需用量新疆是我国农产品资源最丰富的地区之一，油料资源十分丰富。近年来，新疆农业种植结构调整力度较大。红花、葡萄、蕃茄种植面积增长较快，玉米生产味精的企业较多，玉米胚芽原料丰富。据统计，新疆红花种植面积达到100万亩，红花籽产量达到10万吨。新疆建设兵团农六师红旗农场有着悠久的红花种植历史，是目前新疆种植面积最为集中，单产最高，品质最好的红花产地之一，是驰名中外的新疆“北庭”红花的故乡，“北庭”红花亩产干花12.5-25公斤，亩产籽120-150公斤，较普通红花分别增产10%和5%，出油率较普通红花提高15%。红花籽产量丰富。新疆的葡萄全国闻名，葡萄主要用于直接食用，葡萄干和酿酒。昌吉回族自治州是新疆酿酒葡萄种植面积最大、产量最高、品质最好的区域，葡萄酒厂很多，而葡萄籽是酿酒行业的下脚料，2009年昌吉地区酿酒葡萄种植面积达到50万亩，年产葡萄50-75万吨，产生葡萄籽约5万吨，葡萄籽资源丰富。新疆的番茄产量居全国首位，种植的番茄主要用于加工番茄酱等食品，会产生大量下脚料番茄籽。以公司所在地昌吉回族自治州为例，2007年番茄种植面积为26.09万亩，产番茄160万吨以上，番茄籽产量3万吨以上，并且这两年种植面积又大幅提升，因此，番茄籽原料充足。新疆是玉米的重要种植区，2008年新疆玉米总播种面积达1050万亩，总产达626万吨。玉米有一部分用于生产淀粉和味精等食品原料和调味品，生产过程中会产生副产品玉米胚芽。昌吉回族自治州盛产玉米，菱花集团，莲花味精等知名企业都在那建厂生产味精产业，因此，项目玉米胚芽原料丰富。吉木萨尔县境内矿产资源丰富，县内已探明矿种30余种，尤以石油、煤炭、天然气、油页岩、沸石、膨润土等矿产资源可观，具有较强的资源开发优势。其中石油储量1.5亿吨，天然气300亿立方米，煤炭总储量在1600亿吨左右，大部分为31号不粘结煤，是理想的民用和化工用煤。正己烷溶剂主要由石油工业中制备而来。因此，工程项目所需煤炭、正己烷溶剂等辅料的来源充足。原辅材料、燃料需用量表序号内容年用量来源备注1原料葡萄籽30000吨葡萄加工厂、市场2辅料正己烷溶剂350吨市场煤炭13000吨市场3其他水45万吨厂内自来水电770万度厂内变电所汽8万吨厂内锅炉房2.燃料动力及其它公用设施的供应2.1燃料，电力本项目新增用汽量为7.7-17.1/h，需要新建10吨锅炉两座，新增装机1950kW，需要新建10KV变220/380变电站一座。2.2供水本项目新增生产、生活用水新鲜水每日约300吨，由公司所在的园区供水管网提供。厂区内给排水管线按规划连接至各用水车间，生产及生活有保障。第七章总图运输与公用辅助工程1。总图布置根据自然条件和生产功能，按照以下原则进行厂区平面布置（1）满足生产工艺流程，合理布局，使生产线路通畅、连续、短捷、避免作业线交叉往返。（2）按功能分区布置，便于管理，满足运输要求，合理组织人流和货流，避免交叉干扰，备有足够的交通运输出入口。（3）结合现场条件，充分利用地形，满足生产防火、安全、日照、通风等要求。（4）布局整齐美观，尽量加大绿化面积，创造文明生产条件。具体布置详见附图厂区平面布置图2.厂内外运输2.1厂外运输量及运输方式厂外以公路运输为主要运输方式，铁路辅助。项目全厂运输量表序号物料名称运输量吨/年备注输入部分1葡萄籽300005溶剂3506煤炭130007包装材料120合计43470吨输出部分1葡萄籽原油30002葡萄籽粕160003壳皮80004煤灰渣32505包装120合计30370吨输入输出总量73840万吨2.2厂内运输厂内运输根据物料性能和特点采用不同的输送方式，使运输过程便捷、高效、低耗。运输固体物料以提升机、刮板等输送设备为主，液体物料以管道和泵为主要输送设备。3公用辅助工程3.1给排水工程3.1.1设计基础（1）设计范围本设计内容包括生产给水、排水、消防水。（2）设计原则本项目生产过程本着节约用水,合理利用水资源，降低生产成本的原则，除必须使用新水的生产工艺外，冷却用水考虑循环使用。3.1.2给排水工程（1）给水工程本项目正常生产年，需一次性注入新鲜水1000吨，此后每日需新鲜水约300吨。由于在设计中采用了循环供水系统，因而可以节约大量用水。本项目全厂用水量详见表8-1。表8-1全厂用水量表序号用水种类水质用水量（m3）备注小时最大小时平均1锅炉房及辅助车间用水饮用水34252生产车间用水饮用水85603生活用水饮用水52注：生产车间用水主要是清洗车间和浸出车间用水，清洗车间为清洗水，清洗水部分循环利用，浸出车间为冷却水的补充水，冷却水为循环水。本项目用水，由园区内自来水供水，供水条件良好，经管道输送到各个用水设备。（2）排水工程本项目全厂外排水量50-600吨，详见下表全厂排水量表序号排水种类水质排水量（m3）备注小时最大小时平均1生活用水污水522生产用水污水6020由于本项目为有葡萄籽和番茄籽的清洗车间，用水量较大，污水主要是生活污水、车间冲洗地面废水、浸出车间分水组合柜和蒸煮罐排水，清洗车间的籽粒清洗水，试验室污水等，若加工葡萄籽和番茄籽时，每天污水处理量约600吨左右，若生产其他原料，每天污水处理量约50吨。本项目生产污水、生活污水经污水处理车间处理后达到排放标准，部分回用于厂区，主要用于绿化浇水等，另一部分通过厂区内的排水管网，统一排入市政排水网。3.1.3消防用水 本项目消防用水主要来自厂区深井水，辅以自来水，厂区建有专门的消防水泵房，室外消防最大用水50l/s，室内消防最大用水25l/s，本项目完全能够满足。3.2供电工程3.2.1设计依据《10KV及以下变电所设计规范》GB50053-94；《低压配电装置及线路设计规范》GB50054-95；《建筑物防雷设计规范》GB50057-94；建设方及工程所在地方主管部门提供的有关资料及要求。3.2.2用电负荷装机容量表序号用电单体名称设备容量(kW)1主要车间清洗干燥车间72预处理1044.5浸出及外围粉碎包装车间2辅助车间油泵房及发油棚80动力车间污水处理车间仓储3其他（包括生活和实验室等）100合计1950供电由工业园电力局电力网直接供给10KV受电电压，经企业的变电设备变到380/220V后，向车间供电。车间均采用二次配电，以保持各自送电的独立性。动力设计按工艺流程和工艺走向配有多个动力柜，全部用电设备都由动力柜单独线路馈电，能保证设备的可靠运行。本项目生产和生活的用电规格为：电压380/220V（三相），频率50HZ，电压波动±5%，装机容量1950kw。电能耗主要是生产设备，约占90%，动力上大量使用中小功率电动机，负荷比较平衡，车间照明均按100-150LUX设计，主要车间四周均设计布置地线，设备可就近接地，保证用电安全。配电室设有电容柜以提高功率因素。根据规程，浸出车间、溶剂库按二级防雷设计，其余凡高度超过15米的建构筑物均按二级防雷设计。浸出车间采用专门防雷措施，室外设独立避雷针，防雷接地电阻不大于1