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PAGEPAGE4动力车间水泵房启动操作规程目录水泵启动操作运行安全事项水泵启动前检查项目水泵启动操作步骤水泵倒泵周期及倒泵操作程序停泵操作水泵的紧急停车紧急停车的操作水泵电动机电流、电压运行要求运行期间的检查与维护停泵期间的维护常见故障及其排除方法一、水泵运行安全操作注意事项及要求1、岗位人员在工作前必须按规定穿戴好劳动保护用品,班前、班中严禁饮酒;2、检查设备时要仔细小心谨慎,衣服领口、袖口要扎紧,女同志的头发也要盘起来,不能留披肩发,防止衣服或发头被运转部分挂住;3、擦运转设备不准带手套,严禁擦转动部位;4、擦拭电器设备时,不准用湿布,不准用鸡毛掸子掸打;5、在发生危及设备和人身安全等事故需要紧急停车情况下,岗位人员可先行处理,及时做好记录并尽快通知厂值班领导;6、运行人员不准触摸带电部位,检查低压设备主电路各部线头发热时,必须由电工执行;严禁站在潮湿的地方检查电源;7、机房和配电室、禁止吹凉衣物和堆放杂物;8、作业期间值班人员不得离岗位做与工作无关的其他事情;9、水泵进出水阀门手轮都应该标有明确的开关方向,压力表每半年或一年检查一次;10、泵站集水池、吸水池值班人员要警惕,严防杂物及人落入水池内,池内严禁人员洗衣物及游泳;开启水池闸阀时,要注意安全;11、安全防护用品应放在固定的地方;12、电机启动时,如出现冒烟、冒火应立即停止启动;13、水泵在正常运行中,岗位人员应严格按照水泵技术操作规程执行;14、运行、停运设备要挂上明显的指示牌,防止误操作;15、防洪泵、排水泵、污水泵应保持备用状态,确保随时使用;16、一切机电设备专人管理,分工负责,有权制止闲散人员随意入室或动用设备;4、机组某部位发生强烈震动或泵内部有摩擦和强烈撞击声时;5、轴承冒出烟气或轴承温升不正常时;6、电机突然出现火花,并有严重的烧焦味或温升超过70℃时;7、突然停电;8、吸水不足;七、紧急停车的操作1、立即切断主电机的控制电流电源后,停主电机电源。停电操作时,不得带负荷作业;2、迅速关闭水泵的出水阀门;3、其余按照正常停车进行;八、水泵电动机电流、电压运行要求电流电动机除启动过程外运行电流一般不应超过额定电流值,不平衡电流不得超过10%并严格按要求记录电流数据。运行电压应在额定电压-10%+10%范围内变动,按额定电压运行,三相最大不平衡线电压不得超过5%,运行中任何一项电流不超过额定值时,不平衡电压不应超过10%,电压过高或过低时都不能运行。九、运行期间的检查与维护:1、水泵正常运行中要每两小时检查一次,认真填写记录表,发现异常情况及时汇报处理;2、水泵工在巡回检查中应检查各个仪表工作是否稳定、正常。电机电流过大或过小时应立即检查原因,并采取有效措施;3、水泵的水压、流量、电流是否正常;4、检查水泵和电机的声响和震动是否正常;5、水泵轴承和电机轴承温度不得高于70℃(一般感到烫手,不能停留)应立即停车检查原因;6、检查吸水池水位,进水口是否堵塞,水池水位要正常;7、检查水泵和管路各部是否有漏气、漏水的地方;8、经常检查压力表是否正常及各设备阀门是否灵活好用;9、经常检查轴封水管是否畅通;十、停泵期间的维护:1、对备用水泵每天白班盘车一次;2、对长期停运的水泵应将水泵内的积水排出,每天盘车一次,每月低负荷运行一次。时间30分钟即可;3、经常检查各轴承的润滑油是否符合规定。十一、常见故障及排除方法:水泵常见故障及排除方法1、水泵部分故障故障原因排除方法电机不转电机已损坏电源不通修复或更换电机检查接通电源水泵不出液引流量不足吸液端某只法兰、阀门或管路某处大量漏气引流口或放空空拼帽不紧,或拼帽被没有垫圈容器或液池中无液逐一检查,针对排除流量扬程不达标电压过低,额定转速达不到电机反转底部滤网堵塞,过流不足吸液端某只法兰、阀门或某处管路慢性漏气,影响水泵真空度5、容器或液池内液量太少,时而吸进空气逐一检查,针对排除电机与水泵连接部位渗漏启动瞬间渗,正常运行后现象消失运行时一直渗漏;(可能是密封装置已经损坏,或实际扬程、压力与该项水泵参数差异太大)引流液灌注过满,不属故障检查密封装置是否损坏,重新计算实际工作压力是否超过该泵的规定参数;如密封装置已损坏。请考虑修理或更换;如压力参数差异大,请考虑重新选型或调整实际工作能力2、电动空气控制阀部分故障故障原因排除方法连接管漏水,水泵不能形成真空,不吸液控制阀和水泵连接的丝扣不紧或使用时间长,腐蚀松动,造成漏气密封垫片老化,活塞密封不严在连接丝扣上增加密封胶带,使之不漏气或更换一腐蚀的连接管更换密封垫片将控制阀两侧螺丝松开,调节密封垫片的间隙至合适位置,再将螺丝固定故障故障原因排除方法自控状态不能启动某只传感器接触不良传感器上下限或上下端安装颠倒电机或保险丝已损坏容池内无液,传感器不作用恢复传感器良好接触正确安装传感器,请参考“安装操作示意图”(一)或(三)修复电机或保险丝检查池液情况水泵不能自动停车1、某只传感器接已损坏,产生误动作2、液体
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