安全现状评价报告

年4月19日安全现状评价报告文档仅供参考，不当之处，请联系改正。金沙江向家坝水电站机电设备安装与调试工程项目安全现状评价报告报告审批人：报告审核人：报告编写人：评价部门：水电四局向家坝机电安装工程项目部安全办评价时间：7月评价组人员姓名资格证书号从业登记号签名项目负责人李津沛项目组成员张关良刘永生李国宁张光华姚俊义报告编制人张关良孙增峡报告审核人李国宁张光华过程控制负责人李国宁姚俊义张关良技术负责人刘永生张慎强（此表应根据具体项目实际参与人数编制）目录1、前言2、评价项目概述3、评价依据4、评价程序和评价方法4.1评价程序4.2评价方法5、危险、有害因素分析6、定性、定量化评价及计算7、对策措施与建议8、评价结论1、前言根据安局发【】39号《关于认真开展在建项目安全现状评价工作的通知》要求，向家坝项目部组织由安全、质量、生产、工程技术人员组成，成立向家坝机电安装工程项目部安全现状评价工作小组，对向家坝水电站机电设备安装与调试项目安全现状进行评价工作。主要对机组埋件安装评价，1#机组蜗壳已于6月30移交至土建不在其评价范围。开展对2#至4#机组埋件安装安全现状评价，工作依据《安全现状评价导则》，结合向家坝项目实际生产经营情况，严格按照《安全现状评价导则》要求的评价内容、评价工作程序、定性和定量评价方法，组织专人进行其项目的安全现状评价，得出评价结论，最终形成书面和电子版的“项目安全现状评价报告”，报分局安监办。1.1安全评价的目的安全评价的目的是贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，寻求最低事故率、最少损失和最优的安全投资效益。提高项目部的本质安全程度和安全管理水平，减少和控制本项目和设备安装生产中的危险、有害因素，降低生产安全风险，预防事故发生，保护企业的财产安全及人员的健康和生命安全。本次安全现状评价要达到的目的包括以下四个方面：（1）对机组埋件安装过程中的潜在危害因素进行定性分析和预测。（2）经过评价确认机组埋件安装中安全生产条件是否满足《安全生产法》中所规定的要求，作为机组埋件安装安全生产的依据。（3）根据已确定的危害因素，分析、确定机组埋件安装生产装置、设施的固有危险程度，并预测可能发生的危险事故后果。（4）经过评价为机组埋件安装提出消除、减弱事故隐患的对策与措施，为事故隐患治理提供依据，提高项目部安全管理水平，实现安全平稳的施工。1.2评价内容（1）机组埋件安装过程的危险、有害因素辨识；（2）机组埋件安装装置、设施的安全状况评价；（3）机组埋件安装装置、设施所在地的周边环境条件评价；（4）机组埋件安装过程中固有的危险有害因素危害程度评价；（5）《安全生产法》所规定的各项安全生产条件评价。2评价项目概述2.1评价项目概况向家坝水电站是金沙江下游河段规划的最末一个梯级，坝址位于四川省宜宾县和云南省水富县交界处。电站距下游宜宾市33km，离水富县城1.5km。工程的开发任务以发电为主，同时改进航运条件，兼顾防洪、灌溉，并具有拦沙和对溪洛渡水电站进行反调节等作用。向家坝水电站正常蓄水位380.00m，死水位370.00m，水库总库容51.63亿m3，调节库容9.03亿m3，为不完全季调节水库，装机容量6400MW。工程枢纽主要由挡水建筑物、泄洪消能建筑物、冲排沙建筑物、左岸坝后引水发电系统、右岸地下引水发电系统、通航建筑物及灌溉取水口等组成。其中拦河大坝为混凝土重力坝，坝后厂房和地下厂房分列两岸布置，泄洪建筑物位于河床中部略靠右侧，一级垂直升船机位于左岸坝后厂房左侧，左岸灌溉取水口位于左岸岸坡坝段，右岸灌溉取水口位于右岸地下厂房进水口右侧，冲沙孔和排沙洞分别设在升船机坝段的左侧及右岸地下厂房的进水口下部。拦河大坝最大坝高162.00m，坝顶长度896.26m；两岸厂房各安装4台800MW机组，右岸地下厂房尺寸为255.0m×31.0m×85.5m(长×宽×高)，坝后厂房主厂房尺寸为226.94m×39.5m×79.15m(长×宽×高)；一级垂直升船机最大提升高度114.20m，设计年货运量112万t。向家坝水电站计划于10月下闸蓄水。2.2主要特征参数多年平均气温 18.4℃极端最高气温 39.3℃极端最低气温 -1.0℃多年平均水温 18.4℃总库容 51.63亿m3防洪库容 9.03亿m3正常蓄水位 380m防洪限制水位 370m坝顶高程 384m最大坝高 162m坝顶长度 896.26m电站装机容量 6400MW其中：左岸电站 3200MW右岸电站 3200MW单机容量800MW最大水头 114.2m最小水头 86.1m2.3交通运输条件2.3.1对外交通条件向家坝工地对外交通便利，运往向家坝的建设物资和设备的方式主要有公路、水路和铁路三种，必要时也可采用空运。(1)公路向家坝坝址右岸下距水富县城1.5km，水富县距宜宾市33km，有三级公路及宜水高速公路相通。宜宾至重庆、成都均有高速公路相通。左岸对外交通专用公路起于坝区莲花池，至宜水高速公路江坳口(柏溪镇)，全长11.7km。公路设计等级为山岭重丘二级，混凝土路面，路基宽度9.0m，路面宽度7.5m，最小平曲线半径200m，最大纵坡5%，桥涵设计荷载为汽-超20、挂-120，跨路桥设计荷载为汽-20、挂-120，隧道净空9.0m×5.0m(宽×高，城门拱形截面)。(2)铁路国家Ⅰ级铁路干线内昆线水富车站距坝址仅3km。宜宾北站距坝址约30km，具备20t和10t龙门吊各1台。(3)水路长江航道重庆至泸州航段，为Ⅲ级航道，能常年通航1000t级船舶；泸州至宜宾航段，为Ⅳ级航道，能常年通航500t级船舶，洪水季节能通航1000t级船舶。岷江航道洪水季节也能通航500t～1000t级船舶。金沙江航道宜宾至水富航段，航程30km，为Ⅴ级航道，在95%保证率水位时航道尺度基本达到2m×40m×340m(航深×航宽×弯曲半径)，常年可通航300HP+2×300t船队，中洪水季节能通航500t～1000t级船舶。水路是本电站重大件的主要运输方式。买方在右岸水富港修建向家坝重大件码头，为直立式560t/50t桅杆起重机码头，设有1000t级（兼顾3000t级）泊位1个，底开始建设，计划下半年完工。重大件在重件码头起岸后，经右岸重件运输道路、进厂交通洞运至右岸地下厂房安装场，或经金沙江大桥、左岸进厂公路和交通洞，运至左岸厂房安装场或指定地点。右岸水富港码头为直立式码头，扩建后将设有1000t级散货、多用途泊位各1个，配有2台10t门机、1台40t门机以及1台50t轮胎吊，正在建设之中。(4)航空电站周边地区较近的成都市、重庆市、宜宾市均有航空港，有抵达全国的航空线路。2.3.2对外交通条件2.3.2.1左岸交通条件左岸施工区布置6条场内施工主干公路，总长约14.22km。施工道路主要有：(1)①公路：起点为金沙江大桥左桥头，高程298.00m，终点至左岸进厂交通洞洞口，全长1.17km。荷载标准为汽车-80级，挂车-650。(2)③公路：为左岸上坝公路，全长2.25km，起点为①公路上游段约200m处，终点为大坝左坝头，连接金沙江大桥和左坝头。荷载标准为汽车-80级。(3)⑤公路：即上左岸缆机平台道路。起点在莲花池接对外公路，高程360.00m，经新田湾弃渣场、新田湾弃渣场至终点左岸缆机平台，高程490.00m，长4.6km，路基宽度10～12m、路面宽度8.0～10.5m。荷载标准为汽车-80级。(4)⑦公路：至炸药库道路，起点接⑤公路桩号K3+100m处，高程450.10m，终点高程467.00m，长0.6km。路基宽度6m、路面宽度5m。荷载标准为汽车-20级。(5)⑨公路：起点为①公路上游段约300m处，终点为⑤公路新田湾弃渣场段，全长1.1km，起点高程338.80m，终点高程410.00m。荷载标准为汽车-80级。（6）左岸进场公路：全长4.5km，路基宽8～12m，路面宽7～10.5m。起点在莲花池接对外公路，终点为金沙江大桥左桥头。荷载标准为汽车-40级，挂车-200。2.3.2.2右岸交通条件右岸施工区布置6条场内施工主干公路，总长约10.0km。施工道路主要有：(1)②公路：为右岸公路，全长1.7km，起点连接宜水高速，终点至进厂交通洞洞口。荷载标准为汽车-60级。(2)④公路：为上坝公路，全长1.3km，起点接②公路，终点高程380.00m，连接上坝交通洞进口。荷载标准为汽车-60级。(3)⑥公路：为马延坡公路，全长2.0km，路面宽8.0m。起点为上坝交通洞进口，终点至马延坡，终点高程503.00m。荷载标准为汽车-40级。(4)⑧公路：为重件运输道路，全长2.7km，起点接重件码头，终点连接进厂交通洞洞口。荷载标准为汽车-60级，挂车-650。(5)⑩公路：右岸主干连接道路，起点②路，终点⑧路。荷载标准为汽车-60级。(6)○12公路：起点为地下厂房尾水平台左端，终点为新滩坝渣场，全长1.60km，主要承担基坑开挖出渣及水工机械设备等的运输任务，拟定路基宽12.0m，水泥混凝土路面宽10.5m。2.3.2.3左右岸联系通道金沙江大桥：桥面宽为15m(11m+2×2m)；桥面高程为298.00m。荷载标准为汽车-40级，挂车-650。除○12公路外，其余各公路及金沙江大桥当前均已通车。2.3.3 仓储条件向家坝工地有已建成的业主综合仓库和机电仓库，仓库集中布置在左岸莲花池⑤公路与⑨公路交汇处附近。业主综合仓库主要用于物资设备仓储，已建有3600m2的封闭库。机电仓库主要用于机电、金结和升船机设备仓储，规划建设封闭库14000m2、棚库3000m2、露天堆场23000m2，计划下半年具备初期运行条件。2.4电站接入电力系统及电气主接线2.4.1电站在电力系统中的地位根据系统规划，向家坝水电站是实施“西电东送”、优化能源结构的骨干电源之一，电站在电力系统中的作用是枯水期除强迫出力和承担部分事故备用容量外，主要在峰荷或腰荷运行，并参与四川电网调峰；丰水期电量全部送华东，一般在基荷或腰荷运行。电站左、右岸开关站都以交流500kV一级电压接入系统，左、右岸电站各出交流500kV线路2回，至换流站，输送距离12km～15km。2.4.2电气主接线发电机—变压器组合采用单元接线，发电机出口装设断路器，500kV侧进线4回，出线2回，采用3串3/2断路器接线方式。2.5主要设备布置2.5.1总体布置左岸电站为坝后式厂房，右岸电站为地下式厂房，各布置4台机组。左岸厂房布置在泄洪坝段和升船机坝段之间，主变压器、开关站、出线平台、右岸控制楼布置在厂坝之间，500kV出线从坝后引出。右岸地下厂房深埋在地下，采用主厂房洞、主变洞平行排列布置，其间经过母线洞连接，主厂房与右岸进厂交通洞相连，500kV开关站和控制楼布置在地面，并与进站公路连接，主变洞与地面副厂房经过高压电缆竖井相连。左、右岸厂房均设有上坝电梯，经过坝顶交通将两厂房相连。2.5.2右岸电站厂房设备布置1)主厂房设备布置厂房采用安装场与发电机层同高布置，进厂公路及安装场和发电机层高程为274.74m。主机间机组间距为40m，厂房跨度31m，分为四层，从上到下依次为发电机层、母线电缆层、水轮机层和锥管层。主厂房布置2台1200t/125t的桥式起重机，轨顶高程为287.74m。母线电缆层高程为268.74m，布置有发电机主引出线、中性点引出线、中性点设备。发电机主引出线从机组－Y轴方向引出，与离相封闭母线连接。发电机中性点引出线从第一象限引出，与中性点接地变压器连接。靠1#机组段安装场下副厂房布置有低压厂用变压器、400V厂用配电盘、检修及制动低压空压机室、通风机室等。水轮机层高程为263.74m，布置调速器和油压装置。下游侧布置有技术供水设备，空调供水和消防供水设备等。靠1#机组段安装场下副厂房布置有机组检修和厂房渗漏排水深井泵房、中压空压机室、通风机室和透平油库及油处理室等。2)母线洞设备布置母线洞共有4条，分别对应4台发电机的－Y轴方向。母线洞长40m，宽10m，分3层，上层高程为274.74m，与发电机层同高程，布置离相封闭母线及发电机断路器成套装置，封闭母线沿母线洞穿过主变压器室上游墙后进入主变压器室，接至主变压器低压套管，发电机断路器由主厂房运输通道整体运至母线洞，现地可吊出断路器和隔离开关本体检修。母线洞第二层高程为268.74m，与主厂房母线电缆层同高程，布置发电机机端PT柜、励磁变压器、高压厂用变压器、10kV高压开关柜、主变低压侧PT避雷器柜及机组自用电配电盘等设备。母线洞第三层高程为266.24m，为电缆廊道，连接主厂房水轮机层和主变压器洞电缆廊道。3)主变压器洞设备布置主变压器洞宽19m，长175m，分为3层，底层为主变压器层，层高12m，第二层为500kV电缆层，层高5m，顶层为风道层。主变压器层高程为274.74m，在4个变压器室内布置4台三相变压器。主变压器低压B相套管中心线正对离相封闭母线B相中心线。主变压器经过进厂交通洞运输，进入安装间后利用厂房桥机卸车，可在安装间组装，然后再经过主变压器运输轨道运至主变压器室就位。主变压器室内布置有主变压器及其附属设备。低压侧与大电流离相封闭母线连接，高压侧采用500kVSF6管道母线接至500kV电缆层与避雷器和500kV电缆终端连接。主变压器室旁布置主变压器中性点电抗器、避雷器及隔离开关。500kV电缆层高程为286.74m，布置有SF6管道母线、避雷器和500kV挤包绝缘电缆及电缆终端。500kV电缆层与500kV电缆竖井相连。2.5.3地面副厂房设备布置1)GIS室GIS室地面高程为510.00m，宽17m，高14m，布置GIS本体及汇控柜，为方便GIS安装和检修，布置1台10t桥机。500kV高压电缆从500kV电缆竖井引出后经过开关站电缆层连接到500kVGIS电缆终端。开关站电缆层高程为505.00m，布置500kV电缆及动力电缆、控制电缆，开关站电缆层与500kV电缆竖井相连。2)出线平台出线平台布置在GIS室下游侧与GIS室同高程，500kVGIS出线经过SF6管线及出线套管引至出线门形架，出线平台布置有电容式电压互感器、避雷器等出线设备。出线平台、开关站和控制楼总尺寸为长143m，宽42m。3)控制楼GIS室左侧为右岸控制楼，负一层（EL.505）主要布置蓄电池室，一楼（EL.510）主要布置继电保护室和开关站变电所，二楼（EL.515）主要布置右岸控制室、辅助设备控制室、计算机室和交接班室，三楼（EL.521）主要布置通信机房、通信电源室和通信值班室，四楼至六楼主要为生产辅助用房。2.5.4500kV电缆竖井设备布置500kV电缆竖井垂直高差约223m。4回500kV高压电缆分别敷设在相互分隔的竖井中。电缆竖井中布置有电梯和楼梯，每3m设一个检修平台，便于电缆的安装和运行维护。2.5.5右岸进水口设备布置右岸进水口布置液压启闭机、门机及配电室、闸门现地控制室。进水口平台设有电缆沟，与大坝电缆沟、地下厂房上坝电缆竖井相连。右岸进水口由坝顶变电所供电。2.5.6右岸尾水系统设备布置尾水闸门室布置尾水台车及动力箱，尾水洞出口平台布置有1台门机及动力箱。2.6工程范围工程范围为向家坝左右岸电站相关机电设备的安装与调试。包括地下厂房8台套水轮发电机组及其电站辅助设备、主变压器、GIS、高压电缆、计算机监控、继电保护等设备。2.6.1主要工作内容：工作内容包括合同所规定安装的所有设备的接收、转运、现场保管、吊装、安装、调整、校验、试验、系统调试、试运行直至向发包人进行完工验收的全部工作。包括设备内部填充、外部涂装、标注，以及补漆、补焊、渗漏处理及其发包人委托的设备缺陷处理或更换等工作。完成有关埋件制作、预埋、二期砼回填，构件支架制作，以及发包人委托的零件、材料、设备的采购工作。参加发包人组织的设备出厂验收、现场交货验收及其它相关工作。完成设备临时运行、维护和保养工作。配合电力系统调试，根据调试要求完成配线、接线和改线等工作。负责所有需技术监督检验部门或行业管理部门检验的装置、设备、表计及传感器的送检。对上述工作范围内的全部工作负责，应提交所安装设备的数据库，提交安装作业包及安装标准。并应按有关条款的规定提交设备检验证书、安装记录、校验记录、测试和试验报告、竣工验收文件和图纸等，应以纸质和电子文档方式提交；完成与向家坝工程施工、安装有关的与其它承包人之间的协调；完成合同条款规定的技术服务；接受发包人和监理单位监理人的监督。2.6.2水轮发电机组及电站辅助设备系统2.6.2.1水轮发电机组及其附属设备(1)8台套水轮机基础环、座环、蜗壳、机坑里衬；(2)8台套额定出力812MW的立轴混流式水轮机；(3)8台套额定功率800MW的空冷发电机及其中性点接地装置；(4)8台套机组的调速器及油压装置、连接管路、电缆、阀门和有关附件；(5)8台套机组的励磁系统；(6)8台套完整的计量仪表、自动化元件、液压元件、保护元件和盘柜、端子箱及连接电缆。2.6.2.2电站辅助设备(1) 技术供水系统；(2) 中、低压压缩空气系统；(3) 透平油系统；(4) 机组检修和厂房渗漏排水系统；(5)电站水力量测系统；2.6.3电气一次设备(1) 8台套离相封闭母线及相关设备；(2) 8组干式高压厂用变压器；(3) 8台套发电机出口断路器；(4) 8台套500kV变压器及其附属设备、中性点设备(另备用1台主变)；(5) 500kVGIS系统；(6) 500kV敞开式设备；(7) 500kV高压电缆及附件；(8) 厂用电系统；(9) 接地；2.6.4电气二次设备（1）电站计算机监控系统；（2）继电保护及安全自动装置；（3）控制电源系统；（4）设备状态监测系统；（5）图像监控系统；（6）控制电缆及光缆；（7）其它相关工作。2.6.5通风空调设备（1）地下厂房空调系统；（2）通风系统（包括防排烟系统）；（3）通风空调控制系统。2.6.6消防系统（1）水消防设备；（2）火灾报警控制系统的安装调试配合；（3）气体消防安装调试配合。2.7工程进展情况1#机座环及基础环于01月26日开始施工，03月23日基础环及座环整体吊装完成，25日调整验收完成，03月29日蜗壳开始挂装，05月30日全部挂装完成，蜗壳焊接工作04月07日开始，06月09日完成所有焊缝焊接工作，蜗壳附件（蜗壳排水阀座、测压头、排水槽钢）安装06月10日开始，06月29日完成所有附件安装及蜗壳外防腐工作，06月30日1#机蜗壳向土建交面，比合同工期提前3个月。2#机基础环于03月25日进场，座环于04月17日进场，5月21日基础环及座环整体吊装完成，23日调整验收完成，5月31日蜗壳开始挂装，截止6月30日完成16节蜗壳挂装，环缝焊接完成11条，当前正在进行蜗壳安装焊接工作。3#机基础环于05月23日进场，座环于06月18日进场，6月07日基础环组焊接完成，6月29日座环组装完成，当前正在进行座环焊接工作。2.8项目部人员配置及安全管理情况向家坝机电安装工程项目部当前施工人员151名，项目经理1人、；下设部门5个（安全办、工程办、综合办、物资办、财经办、），其中安全办主任1名、专职安全员2名，下属班组4个班组（起重班、电焊班、电气维护班、安装班）各班组班长为兼职安全员。项目部内部组织机构健全；“环境与职业健康安全管理体系”运作正常；截止7月19日向家坝机电安装项目部未发生各类安全事故，实现安全“零”事故目标。安全生产有条不紊进行中。文明施工做到“工完、料净、场地清”整洁有序，施工现场和营地均未造成环境污染。创立了向家坝水电站文明施工与环境保护工地。2.9主要施工程序、施工工艺主要施工程序：设备运输、设备安装、设备调试2.9.1水轮机安装程序（如下图所示）2.9.2发电机安装程序（如下图所示）2.9.3调速系统安装程序（如下图所示）2.9.4电站辅助系统设备安装程序（如下图所示）2.9.5500kV升压变压器及其中性点设备安装程序（如下图所示）2.9.6电气二次设备安装程序（如下图所示）主要施工工艺：施工人员、施工机械相配套的施工工艺。2.10主要施工设备序号设备名称规格型号完好率利用率备注1加热温控仪LWK-B180kw良好100%2电焊机Z-400、630、800良好100%3面包车8座良好100%4五十铃客货良好100%5丰田越野良好100%6三菱越野良好100%7大客车17座良好100%8焊条烘干箱YZH2良好100%9空压机1.4m3/min良好100%10测量仪器全站仪良好11水准仪N3良好100%12超声波探伤仪HS610e良好100%13磁粉探伤仪DA/400S良好100%3评价依据3.1国家法律、法规（1）中华人民共和国安全生产法（2）危险化学品安全管理条例（3）特种设备安全监察条例（4）危险化学品生产企业安全评价导则（5）安全生产许可证条例（6）工伤保险条例（7）中华人民共和国环境保护法（9）中华人民共和国固体废物污染环境防治法（10）中华人民共和国防汛条例（11）中华人民共和国劳动法（12）中华人民共和国消防法（13）中华人民共和国职业病防治法（14）中华人民共和国道路交通法（16）中华人民共和国妇女权益保障法（17）职业健康监护管理办法（18）职业病危害事故调查处理办法（19）工伤保险条例（20）重大事故隐患管理规定（21）企业职工伤亡事故报告和处理规定（22）工程建设重大事故报告及调查程序规定3.2技术规范和标准（1）安全现状导则（2）企业职工劳动安全卫生教育管理规定（3）水电水利工程金属结构与机电设备安装安全技术规程；（4）电业安全工作规程；（5）水电水利工程施工通用安全技术规程（6）水电水利工程施工作业人员安全技术规程（7）环境与职业健康安全管理体系文件4评价程序和评价方法4.1评价程序1）前期准备；2）危险、有害因素和事故隐患的识别；3）定性、定量评价；4）安全管理现状评价；5）确定安全对策措施及建议；6）确定评价结论；7）安全现状评价报告完成。4.2评价方法采用作业条件危险性评价法（LEC法）（1）作业条件危险性评法用与系统风险有关的三种因素之积来评价操作人员伤亡风险大小，这三种因素是：L（事故发生的可能性）、E（人员暴露于危险环境中的频繁程度）和C（一旦发生事故可能造成的后果）。其赋分标准见下表：事故发生的可能性（L）分数值事故发生的可能性分数值事故发生的可能性10完全能够预料0.5很不可能，能够设想6相当可能0.2极不可能3可能，但不经常0.1实际不可能1可能性小，完全意外人员暴露于危险环境中的频繁程度（E）分数值人员暴露于危险环境中的频繁程度分数值人员暴露于危险环境中的频繁程度10连续暴露2每月一次暴露6每天工作时间内暴露1每年几次暴露3每周一次或偶然暴露0.5非常罕见的暴露发生事故可能造成的后果（C）分数值发生事故可能造成的后果分数值发生事故可能造成的后果100大灾难，许多人死亡，或造成重大财产损失7严重，重伤，或造成较小的财产损失40灾难，数人死亡，或造成很大财产损失3重大，致残，或很小的财产损失15非常严重，一人死亡，或造成一定的财产损失1引人注目，不利于基本的安全卫生要求（2）由评价小组共同确定每一危险源的LEC各项分值，然后再以三个分值的乘积来评价作业条件危险性的大小，即：D=LEC（3）将D值与危险性等级划分标准中的分值相比较，若D值大于70分，则应定为重大危险源。危险源评价情况填入《危险源（LEC法）评价表》内。5危险及有害因素分析向家坝机电安装工程项目部危险因素主要表现在设备运输、作业环境、施工过程、自然灾害等；有害因素主要表现在噪声污染、粉尘危害、物体打击、车辆伤害、机械伤害、高处坠落、触电、火灾、灼烫等。5.1施工设备管理（1）桥式起重机在运行过程中起重作业人员违章操作或措施不全、维护保养未按运行保养要求进行造成人身伤害和设备事故。使用汽车吊作业时，因违章操作、指挥不当造成设备故障和人身伤害；（2）机电设备及管路安装焊接过程中因焊接设备、器材存在电焊手套潮湿、破损、电焊钳破损、电焊皮线破损、电焊机接线外露、一次线及开关装设不合要求、空载电压过高、电焊机外壳未接地时造成人身伤害。（3）焊接作业因着装不符合要求、焊接时触及带电体、潮湿环境施焊措施不完善、电焊弧光辐射造成人体伤害、灼烫、火灾。（4）火焰切割因皮线破损、接头未扎紧、氧气、乙炔瓶距离不够、未安装回火防止器、割炬使用方法不当、切割焊渣造成火灾、爆炸和人体伤害。（5）空压机噪声、打磨过程防护不到位，造成人体伤害。5.2项目部人员行为（1）项目部安全管理机构及人员配置不健全，安全责任不到位造成人身伤害、设备事故；安全、技术措施未制定造成人身伤害、设备事故；新开工项目开工前未进行安全技术交底造成人身伤害、设备事故；施工人员精神状况不佳、穿着不合格、特殊工作岗位无证上岗、作业人员技能低、作业人员安全意识差造成人身伤害、设备事故。（2）施工措施编制有误、工艺流程不符要求、未进行安全技术交底、现场监督不力造成人身伤害、机械损坏；现场监督不力造成火灾、触电、中毒和窒息。（3）工程管理人员行为因指挥有误造成人身伤害、机械损坏、火灾、触电、中毒和窒息、交通事故、机械损坏。（4）违反安全操作规程造成机械伤害、触电、火灾、高处坠落、车辆伤害；因身体不适 造成人身伤害、机械伤害；因酒后上班造成人身伤害、机械伤害、机械损坏、触电；在设备清扫打磨过程因未采取防护措施造成噪声危害及粉尘危害对人体的伤害。5.3施工工器具使用不当埋件安装过程中使用千斤顶支撑不当造成机械伤害；砂轮机的使用不当、砂轮片不合格造成人身伤害和设备事故；手动工具使用不当造成人身伤害；风动工具使用不当造成人身伤害；其它可携式或移动式电动工具的使用不当或对设备的性能不熟悉机械伤害。5.4高空临边作业（1）作业环境：在夜间或光线不足之处进行高出作业；高处作业周围防护栏杆高度不符合要求；平台、走道、斜道未装设挡脚板；高出作业周围空洞、沟道未装设盖板或围栏，或未装安全网；特殊高处作业危险区未设立围栏及警示牌；在带电体周围进行高处作业、传递物品时使用金属线；未采取可靠的防坠落措施；造成高出坠落。（2）交叉作业：在厂房各层、机组基坑面作业时交叉作业场所防护措施不到位造成人身伤害。（3）高处作业：高处作业人员的行为及工作方式不规范造成人身伤害。5.5施工用电（1）在仓库、生活办公区、主副厂房、变电站、作业室、机电设备及管路安装时，因施工电源设施布置不规范造成人身伤害。（2）电动工具的使用因未定期试验、电动工机具外壳手柄破损、电缆或软线损坏因使用不当造成人身伤害。（3）带电区作业因无措施或措施不完善、违章作业造成触电事故。（4）电气检修无措施或措施不完善、违章作业造成人身伤害。（5）电气设备试验 时无措施或措施不完善、违章作业造成人身伤害。5.6防火防爆在仓库、主副厂房、各作业场所作业时：（1）施工现场：现场流动吸烟造成火灾。（2）动火作业：周围有易燃易爆物品未采取防护措施违章作业时造成火灾、爆炸。（3）易燃易爆品的保管：储存场所通风不畅、电气设施不防爆造成火灾、爆炸。（4）消防管理：使用不符合要求的消防器材、消防通道不畅造成火灾。5.7埋件安装右岸地下厂房埋件安装中对以下进行分析：（1）周围环境：作业平台超负荷存放设备、设备堆放不规范造成物体打击；平台周围栏杆、孔洞盖板未完善造成高出坠落。（2）零部件的清扫与组合：分瓣大件组合、紧固螺栓因操作不当造成机械伤害和触电事故。（3）在清扫打磨过程、通风不良时造成噪声危害及粉尘危害，造成人体伤害。（4）探伤作业时未设安全防护设施、未设警示标志造成射线伤害、操作人员未穿防护服射线伤害、防护措施不利造成射线伤害。5.8机关办公室工作人员操作电脑时间过长视力下降；电脑辐射造成人身病症；插拨电源有误造成触电；伏案工作时间较长容易得颈椎疾病；复印机粉味排放不当造成身体疾病、拖地后地板打滑造成摔伤；文件柜上重物坠落砸伤；文件柜门未及时关闭碰伤；下班未拔电源插头、电气设备老化造成火灾。5.9人员行为（1）施工措施编制有误、工艺流程不符要求、未进行安全技术交底、现场监督不力造成人身伤害、机械损坏；现场监督不力造成火灾、触电、中毒和窒息。（2）工程管理人员行为因指挥有误造成人身伤害、机械损坏、火灾、触电、中毒和窒息、交通事故、机械损坏。（3）违反安全操作规程造成机械伤害、触电、火灾、高处坠落、车辆伤害；因身体不适 造成人身伤害、机械伤害；因酒后上班造成人身伤害、机械伤害、机械损坏、触电；在设备清扫打磨过程因未采取防护措施造成噪声危害及粉尘危害对人体的伤害。5.10安全设施（1）施工现场交叉作业因安全隔离防护设施不到位，物体掉落导致操作人员伤害；（2）施工现场电源配电柜未按规定安装漏电保护设施和接地装置导致作业人员触电伤害。（3）现场因消防设施配置不到位有可能会导致火灾发生，造成人员伤害设备损毁。5.11边坡开挖向家坝机电安装工程项目部没有边坡开挖施工。5.12危化品管理和存在的地质、自然灾害向家坝机电安装工程项目部在埋件安装作业中使用少量的危化品主要有汽油、丙酮、氧气、乙炔等几种物质是属于易挥、发易燃烧的危化品，在使用中作业人员操作不当或违章操作可导致爆炸、燃烧发生人员伤害和引发火灾。6定性、定量化评价及计算1）定性评价：这种方法是依据以往的数据分析和经验对危险源进行的直观判断。2）定量评价：这种方法是对危险源的构成要进行综合计算，进而确定其风险等级。定量评价方法是“ＬＥＣ法”，即作业条件危险性评价法。这种方法考虑构成危险源的三种因素——发生事故的可能性（Ｌ）、人体暴露在危险环境中的频繁程度（Ｅ）和一旦发生事故会产生的后果（Ｃ），取三者之积来确定风险值（Ｄ），并规定不同风险值所代表的风险等级。定性、定量化评价及计算如下表：危险源评价表E＆OHSC/SDSJ-02B2单位：水电四局向家坝机电安装工程项目部编号：-07-01序号作业场所/工序/部位危险源可能导致事故LECD风险分级控制措施1桥式起重机/运行/厂房违章操作措施不全人身伤害设备事故1615903加强监督检查、运行控制2桥式起重机/运行/厂房起吊钢丝绳强度不够、断股、断丝过多、扭曲变形严重、磨损大物体打击起重伤害11331加强监督检查、运行控制3桥式起重机/运行/厂房物件超重机械伤害起重伤害11331加强监督检查、运行控制4桥式起重机/运行/厂房指挥信号不明起重伤害11331培训教育、班前告知5桥式起重机/运行/厂房安全保护装置失灵、不齐全物体打击机械损害11331加强监督检查6桥式起重机/运行/厂房电气控制系统故障物体打击32151加强监督检查7桥式起重机/运行/厂房指挥有误起重伤害11331培训教育、班前告知8桥式起重机/运行/厂房吊物捆绑不牢起重伤害31391培训教育、班前告知9桥式起重机/运行/厂房未警示起重伤害11331加强监督检查、运行控制10桥式起重机/运行/厂房误操作起重伤害11331培训教育11桥式起重机/运行/厂房违章操作起重伤害10.531.51培训教育12桥式起重机/运行/厂房大车行走未警示起重伤害13331加强监督检查、运行控制13桥式起重机/运行/厂房起重绳有缺陷起重伤害11331加强监督检查、运行控制14桥式起重机/运行/厂房起重绳使用不当起重伤害11331加强监督检查15桥式起重机/运行/厂房索具缺陷起重伤害11331加强监督检查、运行控制16桥式起重机/运行/厂房未按标准使用索具起重伤害11331加强监督检查、运行控制17桥式起重机/运行/厂房吊钩滑脱起重伤害11331加强监督检查18进厂公路/设备运输未按标准使用索具起重伤害163181培训教育19进厂公路/设备运输吊钩滑脱起重伤害11331加强监督检查20进厂公路/设备运输吊物平台有杂物物体打击32161加强监督检查21进厂公路/设备运输泄压失衡机械伤害0.51157.51加强检查22进厂公路/设备运输路况不平车辆伤害1115151加强检查23汽车运输信号不明车辆伤害11331加强监督检查24汽车运输客货混装车辆伤害10.540202加强监督检查25汽车运输刹车、转向失灵车辆伤害10.540202加强监督检查26汽车运输无证或酒后驾驶车辆伤害11331加强监督检查27汽车运输违章行车车辆伤害11771加强监督检查28汽车运输路况坡多弯多车辆伤害163181加强监督检查29汽车运输运输件固定不牢物体打击1140402加强监督检查30汽车运输超重、超速、超高、超长、超宽车辆伤害1115151制定方案、运行控制31人员接送/客车刹车、转向失灵车辆伤害10.540202加强监督检查、运行控制32人员接送/客车无证或酒后驾驶车辆伤害11331加强监督检查、运行控制33人员接送/客车违章行车车辆伤害11771加强监督检查、运行控制34人员接送/客车路况坡多弯多车辆伤害163181加强监督检查、运行控制35千斤顶支撑作业使用不当人身伤害13131运行控制36砂轮机作业使用不当违章操作人身伤害设备事故16161运行控制37电动手动工具使用使用不当人身伤害16161运行控制38电动手动工具使用砂轮片破裂物体打击163181使用优质产品39电动手动工具使用电线老化触电163181加强监督检查40电动手动工具使用电动工具未接漏电保护装置触电163181加强监督检查41电动手动工具使用钻头脱落人身伤害12121安装牢固,及时检查42临边临空作业违章操作措施不全高处坠落人身伤害163181运行控制43临边临空作业无防护措施或无人监护高处坠落163181加强监督检查44临边临空作业脚手架搭设不牢高处坠落163181加强监督检查45临边临空作业孔洞部位未设盖板高处坠落163181加强监督检查46临边临空作业孔洞落物物体打击163181加强监督检查47交叉作业/施工阶段交叉作业场所人身伤害361181运行控制48施工电源布置施工电源设施布置不规范人身伤害361181运行控制49带电区作业无措施或措施不完善违章作业触电6631083加强监督检查、运行控制50起重作业起重作业不规范易造成掉物伤人起重伤害163181运行控制51起重作业指挥有误起重伤害163181培训教育52起重作业吊物捆绑不牢起重伤害31131班前告知53起重作业吊物超重起重伤害163181制定方案、运行控制54起重作业违章操作起重伤害163181培训教育55起重作业起重绳有缺陷起重伤害163181加强监督检查56起重作业起重绳索使用不当起重伤害163181加强监督检查57起重作业索具缺陷起重伤害167422加强监督检查58起重作业未按标准使用索具起重伤害163181培训教育59焊接设备、器材使用不当人身伤害361181运行控制60焊接作业措施不完善电焊渣人体伤害、火灾361181加强监督检查、运行控制61焊接作业气瓶摆放或搬运不当爆炸361182加强监督检查62焊接作业焊花飞溅灼烫、火灾361182运行控制，配置足够的灭火器63焊接作业烟尘排放中毒和窒息163181加强监督检查64焊接作业焊接回火人身伤害163181运行控制65焊接作业焊把线裸露触电163181加强监督检查66焊接作业电焊弧光红眼病13391运行控制67热处理作业使用不当火灾、人体伤害12361运行控制68热处理作业气瓶搬运不当爆炸163181运行控制69火焰切割违章作业火灾10.573.51运行控制70动火作业周围有易燃易爆物品火灾、爆炸11331运行控制71易燃易爆品的保管储存场所通风不畅电气设施不防爆火灾、爆炸6131811、保障通风良好。2、安装放爆电气设备3、应设“严禁烟火”的标识牌；配备足够的消防器材。72消防管理使用不符合要求的消防器材消防通道不畅火灾6131811、配置适用于扑灭各种火灾的消防器材，加强教育，提高人员消防知识。2、加强执法，即使整改73埋设件安装高处作业焊接作业高出坠落火灾661362加强监督检查、运行控制74座环、蜗壳吊装吊装高出坠落物体打击363542加强监督检查、运行控制75座环、蜗壳对口压缝，焊缝破裂崩出伤人管子对口物体打击13131加强监督检查、运行控制76探伤作业未设安全防护设施射线伤害167422加强监督检查77探伤作业未设警示标志射线伤害167422加强监督检查78探伤作业操作人员未穿防护服射线伤害167422加强监督检查79探伤作业防护措施不利射线伤害127141加强监督检查80电气作业违章操作触电31131培训教育81电气作业设备接地不良触电31131加强检查82电气作业电线绝缘损坏触电31131加强检查83电气作业电动工具制动不良物体打击163181加强检查84电气作业电动工具绝缘缺陷触电167422加强检查85电气作业电动工具误操作机械伤害163181培训教育86电气作业安全距离不够触电167422加强检查87电气作业电线短路灼烫167422加强检查88办公室操作电脑时间过长视力下降361181运行控制89办公室电脑辐射人身病症11111减少电脑前时间90办公室插拨电源有误触电16161运行控制91办公室伏案工作时间较长颈椎疾病631181注意工作间歇休息\活动92办公室复印机粉味排放身体疾病631181应人机隔离\复印时注意通风93办公室拖地后地板打滑摔伤16161待干燥后行走94办公室文件柜上重物坠落砸伤16161柜上物品摆放牢固稳妥95办公室文件柜门未及时关闭碰伤16161随手关闭柜门96办公室打扫卫生登高摔伤11111一人作业一人监护97办公室下班未拔电源插头、电气设备老化火灾631181加强监督检查98工程管理人员行为施工措施编制有误人身伤害30.5710.51加强管理、监督检查99工程管理人员行为施工措施编制有误机械损坏30.5710.51加强管理、监督检查100工程管理人员行为工艺流程不符要求人身伤害30.5710.51加强管理、监督检查101工程管理人员行为工艺流程不符要求机械损坏30.5710.51加强管理、监督检查102工程管理人员行为未进行安全技术交底人身伤害、机械损坏30.5710.51加强管理、监督检查103工程管理人员行为现场监督不力人身伤害、机械损坏30.5710.51加强管理、监督检查104工程管理人员行为现场监督不力火灾、触电32710.51加强管理、监督检查105工程管理人员行为现场监督不力中毒和窒息30.5710.51加强管理、监督检查106工程管理人员行为指挥有误人身伤害30.5710.51加强管理、监督检查107工程管理人员行为指挥有误机械损坏、火灾30.5710.51加强管理、监督检查108工程管理人员行为指挥有误触电33710.51加强管理、监督检查109工程管理人员行为指挥有误中毒和窒息11710.51加强管理、监督检查110工程管理人员行为指挥有误交通事故11710.51加强管理、监督检查111施工班长行为未进行班前安全交底机械伤害、机械损坏触电、火灾1120202加强管理、监督检查112施工人员行为违反安全操作规程机械伤害、触电、火灾、高处坠落、车辆伤害30.5710.51加强管理、监督检查113施工人员行为身体不适人身伤害、机械伤害1215302加强管理、监督检查114施工人员行为酒后上班人身伤害、机械伤害、机械损坏、触电、317212加强管理、监督检查115施工人员行为违反安全操作规程交通事故10.573.51加强管理、监督检查116施工人员行为违反安全操作规程高处坠落10.573.51加强管理、监督检查117森林防火/营地周边营地及周边防火措施不到位不符合要求的消防器材消防通道不畅火灾、人身伤害3231811、配置适用于扑灭各种火灾的消防器材，加强教育，提高人员消防知识。2、加强执法，即时整改118防洪渡汛/营地周边防洪措施不利人身伤害、滑坡、泥石流、淹溺323181加强监督检查运行控制119食堂违反安全操作规程机械伤害、触电、烫伤、火灾、人身伤害363542运行控制、加强监督检查危险源共计：119个，其中风险分级1级：98个；2级：19个；3级：2个。评价/日期：审核/日期：批准/日期：重大危险源清单E＆OHSC/SDSJ-02B2单位：水电四局向家坝机电安装工程项目部编号：-07-01序号作业场所/工序/部位危险源可能导致事故风险分级控制措施1无无无无无7对策措施与建议7.1对策措施（见下表）序号作业活动危险点/危险源危害后果对策措施备注一、起重设备（厂房桥机、厂外塔吊、汽车吊）1桥式起重机运行违章操作措施不全人身伤害设备事故1、桥机运行维护必须制定施工组织措施或作业指导书，经规定权限审查批准后严格执行。2、应编制桥机运行操作规程，驾驶人员、起重人员、指挥人员应熟悉操作规程。3、吊件的绑扎、指挥信号、起吊必须按操作规程执行。禁止超负荷运行。4、作业区禁止无关人员进入。5、定期对桥机进行维护、保养。定期对轨道进行检查，及时清理杂物。6、做好运行值班记录、维护保养记录并执行交接班制度。2设备运吊装违章操作措施不全人身伤害设备事故1、吊件的绑扎、指挥信号、起吊必须按操作规程执行。禁止超负荷运行。2、起吊前，应对吊具、吊钩进行检查。起吊时应统一指挥，明确信号。作业区禁止无关人员进入。3汽车吊作业1、违章操作2、设备故障3、高空坠落4、指挥不当设备事故人身伤害1、汽车吊的支腿必须设在稳固的基础上，进行起重作业前必须对支腿基础检查无误后才能开始。2、司机与起重人员应加强配合，起重人员在起重作业时应注意臂杆角度、支腿变化情况及配置情况。3、注意天气情况，应严格做好放风措施，必要时加付支腿支撑。4、遵守其它起重作业规程，按时对吊车进行维护保养二、机电安装1、机电安装技术要求（项目部安全管理机构及人员配置）1.1安全责任不到位工程建设安全领导小组不建全人身伤害设备事故按基本建设工程安全管理规定，组建安全领导小组，并经常开展活动。施工安全责任人到位，人员到位。1.2安全网络不建全工程建设安全网络机构设置不建全人身伤害设备事故应按规定设置安全监察管理机构并配置足够的安全监察人员。1.3安全、技术措施1、重大项目未制定安全技术措施2、重大危险项目未办理安全施工作业票人身伤害设备事故1、重大项目必须制定安全技术措施并交底。2、重大危险项目必须办理安全施工作业票。1.4.技术交底1、班前三交工作不细，无针对性2、大型项目开工前未交底人身伤害设备事故1、加强班前三交工作的管理，做到有针对性，做好交底记录。2、大型项目开工前必须进行交底。1.5人员状况1、穿着不合格2、精神状况不好3、特殊工作岗位无证上岗4、作业人员技能低5、作业人员安全意识差人身伤害设备事故1、施工人员进入施工现场，应穿工作服。2、进入施工现场正确佩戴安全帽。3、严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进入现场4、休息好，精神面貌良好;严禁酒后上班。5、特殊工作岗位人员均经培训后上岗。6、加强业务培训7、加强安全意识培训2、工具使用不当（大坝及2＃－4＃机基础环、座环、蜗壳安装等）2.1千斤顶支撑千斤顶使用不当机械工具伤害1、使用前应检查千斤顶各部件是否完好，丝杠和螺母如有裂纹，禁止使用；操作时，千斤顶应平放在见识的基础上，千斤顶和载荷作用线一致，不得歪斜，必要时底部可加垫木防滑。2、不得超负荷使用，不应加长摇柄长度，千斤顶提升工件最大行程不得超过规定值或丝杠、齿条全长的75％。3、使用千斤顶时，工作人员不得站在保险塞对面，重物提升后应用方木垫实，以防止逆止阀漏油，重物下降。4、用两台以上千斤顶合抬一重物时，应设专人指挥和监护，使千斤顶同步升起。5、高处使用千斤顶时，应用绳索系牢，防止下坠。2.2砂轮机的使用使用不当砂轮片不合格人身伤害设备事故砂轮机的正确旋转方向应砂轮轴端螺帽的旋转方向相反，并不得装倒顺开头，工作时旋转方向禁止对着主要通道。不得两人同时使用一台砂轮机。使用砂轮机时，应先启动，达到正常转速后再接触工件，不得在砂轮机的侧面打磨工件。4、不得用砂轮机打磨软金属、非金属及大工件。5、使用砂轮机时应站在砂轮机的侧面，并戴防护眼镜。6、砂轮片有缺损或裂纹严禁使用，其工作转速应与砂轮机的转速相符。7、砂轮片有效半径磨损倒原半径的1/3时必须更换。2.3手动工具使用不当人身伤害1、大锤、手锤、手斧等甩打性工具的手柄应用坚韧的木料制作，锤头应用金属背楔加以固定。打锤时握锤的手不得戴手套，挥动方向不得对人。2、使用撬棍时支点应牢靠，高处使用时严禁双手施压2.4风动工具使用不当人身伤害1、风动工具的供气系统各连接点应牢靠，以防突然脱开而伤人。2、风动工具的进气胶管应接在带有进出阀门的汽水分离器的后面，汽水分离器应定时放水。3、风动工具不宜在高压下空转，使用风扳机松螺帽时，应注意防止螺帽飞出伤人2.5其它可携式或移动式电动工具的使用1、对设备的性能不熟悉2、使用不当机械工具伤害使用时须戴绝缘手套或站在绝缘垫上，移动工具时不得提着电线或工具的转动部分。电动工具的操作开关应置于操作人员伸手可及的地方，休息、下班或工作中突然停电时，应切断电源测开关。3、电动工具在运行中不得进行检修或调整，在检修或调整时必须切断电源。4、移动式电动和手持电动工具的单项电源线必须使用三芯软橡胶电缆，三相电源必须使用四芯软橡胶电缆。接线时缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定。5、电动工具的绝缘电阻应定期用500V的兆欧表进行测量，如带电部分与外壳之间绝缘电阻达不到2MΩ时必须进行维修处理。6、连接电动机械及工具的电气回路应单独设开关或插座，并装设漏电电流运行保护器，金属外壳应接地，严禁一闸接多台设备。7、电流型漏电保护器额定漏电运行电流不得大于30mA，动作时间不得大于0.1s；额定漏电运作电压不得大于36V。3、高处作业（2＃－4＃机组埋件安装）3.1作业环境1、在夜间或光线不足之处进行高出作业。2、高处作业周围防护栏杆高度不符合要求。3、平台、走道、斜道未装设挡脚板4、高出作业周围空洞、沟道未装设盖板或围栏，或未装安全网。5、特殊高处作业危险区未设立围栏及警示牌。6在带电体周围进行高处作业、传递物品时使用金属线。7、在石棉瓦、油毡等轻型或简易结构的屋面上进行工作未采取可靠的防坠落措施高出坠落1、在夜间、光线不足的地方加强照明。2、防护栏杆高度必须符合要求。3、平台、走道、斜道装设挡脚板。4、作业周围空洞、沟道装设盖板或围栏。5、高出作业周围布设安全网。6、特殊高处作业危险区设立警示牌。7、在带电体周围进行高出作业，传递物品时禁止使用金属线。8、在石棉瓦、油毡等轻型或简易结构的屋面上进行工作采取可靠的防坠落措施3.2交叉作业交叉作业场所人身伤害1、上下交叉作业搭设隔离层，在施工完成前严禁任意拆除。2、交叉施工时工具、材料、边角料等严禁上下投掷，应用工具袋、箩筐或调笼吊运。3.3高处作业高处作业人员的行为及工作方式不规范人身伤害1、患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高出作业。2、高出作业必须系好安全带，正确着装。3、平台、走道、脚手架上堆放的物件不超过允许载荷。4、高处作业人员必须佩戴工具袋，大工具系保险绳，传递物品时严禁随意抛掷物件；电焊的物件不得移动。5、高处作业切割的工件、边角余料等应放置在牢靠的地方或用铁丝扣牢并有防止坠落的措施或废料及时清理放置地面。6、高处作业严禁随意攀爬；严禁坐在平台空洞边缘、骑坐在栏杆上，躺在走道或安全网内休息。7、严禁酒后高处作业。8、使用合格的登高工具。4、防触电（仓库、生活办公区、地下厂房、作业室等）4.1施工电源布置施工电源设施布置不规范人身伤害1、临时电源棚、盘、箱布置合理。2、临时电源棚、盘、箱全部检修完好合格，符合条列安全要求。3、临时电源棚、盘、箱统一着色，喷有“有电危险”明显标识。4、电缆埋地敷设时，设置埋电缆标识牌，横过马路时，必须穿保护套管。5、各电缆棚、盘、箱全部配锁。6、便携式电源盘等，必须按要求装设漏电保护器。7、严禁私拉、乱接电源。4.2电动工具的使用1、未定期试验2、电动工机具外壳、手柄破损和电缆或软线损坏3、使用不当人身伤害1、定期试验合格，并有记录。2、使用前进行外观检查，坏的进行更换维修。3、使用前应对漏电保护装置进行检查，确认完好。4、使用时须戴好绝缘手套或站在绝缘垫上。5、电动工具开关应置于操作人员伸手可及的位置。6、在使用时不得对电动工具进行调整、擦拭。4.3带电区作业1、无措施或措施不完善2、违章作业触电事故1、清楚施工任务，熟悉施工环境。2、开好工作票，带好试电笔，设立监护人。3、着装正确，穿绝缘鞋。4、施工前做好各项安全措施，确保安全施工。5、须停电施工项目，在停电母线上挂好接地线，停电开关处能上锁的必须上锁，挂好“有人工作，禁止合闸”标识牌，严禁口头协商停送电。如不能上锁的开关，必须设立监护人。4.4电气检修1、无措施或措施不完善2、违章作业人身伤害1、禁止非电工从事电气作业。2、电气检修必须设有监护人。3、检修时，未经检修人员许可，操作人员不得擅自合闸。4、操作回路检修时，必须先将主回路隔离开关断开，并挂上禁止合闸的标识牌。5、对已发生邦联的电气设备，必须先弄懂设备的工作原理，方可进行检修。6、带载检修时必须特别注意；先确认操作回路完好，方可将主回路合闸。7、电动机具检修时，对暂无配件而应急采用的代用品时，应嘱咐工作人员注意运行情况，发生异常应立即停机，以免故障扩大。8、大型机械检修时，因帮需暂时解除或不投入安全装置，应及时告诉工作人员，防止误操作。9、检修完毕时，应对检修回路进行仔细检查，确认无误后方可合闸试运行10、作业前，先检查接触安全部分是否带电。11、进入配电室、电气柜、回转机台等环境作业，特别晚上检修，做好照明等工作后，经检查后，方可作业。4.5电气设备试验1、无措施或措施不完善2、违章作业人身伤害1、电气调试人员必须熟悉工作范围内的电气设备的性能，特点及设备运行情况。2、高压设备试验必须清楚试验电压，防止过电压。3、电气试验至少两人一起工作，一人操作，一人监护。4、试验电源回路必须有明显的断开点。5、高压电气设备试验必须有安全围栏，严禁与试验无关的人员进入试验区。6、直流耐压机绝缘电阻检测后必须对地放电。5、起重作业（埋件安装）5.1起重作业起重作业不规范易造成掉物伤人起重伤害1、起重和司机作业人员必须持证上岗，起重设备操作人员必须严格执行操作规程。2、桥机安装或大修后必须经过劳动部门检测方可投入使用，必须按规定定期检测。3、起重工作区域内无关人员不得停留或经过，在伸臂及吊物的下方严禁任何人员经过或停留。4、起重机吊运重物时一般应走吊运通道，严禁从人头上越过。5、对起吊的重物进行加工时应采取可靠的支撑措施，并通知起重机操作人员，6、吊起的重物不得在空中长时间停留。7、各种吊件的绑扎必须严格按照起重技术规范进行，以防吊件滑出跌落8、严禁超负荷起吊和斜吊；满负荷、双机抬吊必须成立大件吊装指挥小组，按批准的吊装方案执行。6、焊接（基础环、座环、蜗壳焊接）6.1焊接设备、器材1、电焊手套潮湿、破损2、电焊钳破损3、电焊皮现破损4、电焊机接线外露5、一次线及开关装设不合要求6、空载电压过高7、电焊机外壳接地人身伤害1、焊工应戴好焊工手套，且手套干燥完好，如发现手套破损、潮湿，应及时更换或缝补。2、应使用完好的电焊钳，如果电焊钳破损，应及时修好或更换。3、焊工使用的皮线应完好，发现破损，应用绝缘胶布包好。4、电焊机接线端应用防护罩盖好或隐藏，交流焊机的二次接线的铜鼻子应用耐高温的绝缘胶布包好。5、电焊机一次接线应设置在靠边且不易接触的地方，且长度不易超过2～3m，如有特殊情况时，必须随用随接，工作完成后马上拆除，且有人监护或设立明显的围栏或标识。6、采用空气开关，有条件时应安装熔断器（过载保护开关）触电保护器（漏电开关）7、焊机空载电压一般在70～80v之间，如发现空载电压过高，应通知维修人员对焊机进行检查，合格后方可使用。8、保护接地：利用导线将焊机外壳与大地连接起来，外壳漏电时外壳与大地形成一条良好的电流通道，当人碰到外壳时，相对电压可大为降低，达到防止触电的目的。注意：接地电阻超过4Ω时，接地线不准串联，也不能接在氧气、乙炔、压力管口及蒸汽管道上。9、保护接零：用导线将焊机外壳与网络上的零线相互连接，一旦焊机绝缘损坏外壳带电，使零线短路，经过强大的电流熔断熔丝，切断电源，外壳带电现象立即终止，达到保护人体、设备安全的目的10、经常派人维