设备管理工作总结

设备管理工作总结

设备管理工作总结

20XX年公司连续推行精细化管理，实现降耗增效目标。机电处严格根据公司方针目标乐观完成设备的各项修理和技改任务，保证了20XX年公司的生产任务圆满完成，同时为2024年的生产打下了坚实的基础；进一步提升公司设备管理的整体水平。针对20XX年的工作状况作出以下总结：

一、班组管理

1、平安重于泰山，时刻牢记"防患于未然'

通过每周班组长会议宣扬强调平安作业：高空作业必需有监护人；必需配带平安防护用品；对高空作业车进行定期检查保养；特种设备做到了定期检验。通过大家的努力，20XX年设备处未发生一起重大平安事故。

2、6S管理

通过制定规章制度和员工的考核制度，规范了员工行为。在日常工作中，组织班组长学习强调班组清洁卫生管理，并制定了每天清洁值班人员支配表，落实责任人，做到事事有人管，充分调动起每一位

员工的乐观主动性和责任心。

二、设备管理

1、每个月定期对车间设备进行日常保养检查。随时监督员工严格根据操作规程进行设备操作，杜绝违章操作，发觉隐患要求现场整改;要求车间做好设备日常保养记录。

2、设备的保养、修理工作

（1）重视保养，削减修理

根据制定的设备保养方案对公司行车、冲压车间冲压设备、总装生产线、涂装生产线、机加设备等全面进行二保维护工作车间设备二保，做到了准时发觉并彻底排解故障隐患，二保完成率达100%。

（2）对重点设备修理做到抢修准时

要求修理人员在针对总装车间设备修理时必需5分钟到现场，并协调车间支配操作工协作修理人员在最短的时间内抢修好设备，并现场进行监督，确保修理质量，顺当完成了各项抢修、修理工作。

（3）特种设备管理

完善了压力容器和起重设备的台帐，协作质检部完成压力表和平安阀的定期检查，根据国家标准做到了定期对其进行检验。

（4）叉车管理

重新制完善了叉车日常保养制度，进一步规范了叉车操作工的平安操作和日常保养。通过每周定期的检查，督促叉车工必需每周对叉车进行保养和润滑。对违反操作规程的人员进行了相应的惩罚，做到了有章可循。

3、设备项修工作

根据日常点检和修理中发觉的隐患进行了相应的整改，对货箱车间折弯机、剪板机，冲压车间800T进行了项修，整改后设备使用正常。

4、配件管理

对全厂的设备配件进行清理和统计，制定了设备配件最低库存量，并与物资部沟通协调，与物资部系统联网，随时保证配件的库存，保证了今年生产修理准时性。

5、公司平安质量标准化达2级工作

20XX年8月份公司起动平安质量标准化达2级工作，机电处人员会同各车间和部门在4个月内乐观完成设备设施的各项整改项目，为公司顺当达级做好了坚实的基础工作。公司顺当通过2级达标项目。

三、总结

设备管理是是一个长期管理的过程，在过程中需要不断学习设备管理新的思路。20XX年设备管理上有成果也有缺陷，通过自己的不断摸索，渐渐意识到公司设备现状迫切需要乐观推行设备点检管理模式。依据此目标，在2024年的工作中，不断提高自己业务水平，提高自己的管理力量、提高自己的应变力量、提高自己的创新力量，为2024年公司完成生产任务，提升设备管理水平乐观预备。

20XX年即将过去，在这一年里车间在设备、人员方面均有较大的变化，新增了设备，新进了人员。在全体人员的共同努力下，车间设备管理工作取得了肯定的成果，现将20XX年的车间设备管理工作总结如下：

1、全年新增设备及对设备大的改造：

口服车间为迎接认证进行了比较大的改造，不仅对现有厂房进行了局部改造，同时新增设备设施XX台，大的如新增泡罩包装机1台、沸腾干燥床1台、称量罩2台等设备，另外新增密封试验仪、智能片剂硬度仪等仪器；

冻干车间新增洗塞出料局部干净，更换了冻干轧盖机；

水针车间新增贴标入托系统、洗瓶岗位新增超声波清洗，灌装增加环境在线监测系统；

年初对车间制水岗位的纯水系统进行了改造，增加了多介质过滤器、活性炭过滤器及相应的巴氏消毒管路系统；年底又新到冷机一台（还未安装到位）

2、设备的运行维护保养：

全年严格根据设备使用、修理、保养管理程序对口服、水针、冻干车间以及公用系统的设备设施执行月度、年度检修，仔细完成检修方案；坚持修理人员进行巡检、岗位操作人员执行点检制度；

3、设备的大修；

利用停产期间对全部的设备进行了检修保养，其中：

公用系统：对全部空调机组加注润滑脂，检查皮带磨损状况，重点对空调漏水的问题进行了处理，以保证空调系统的运转正常。对微丸空压机的风冷表冷器等做了清洁保养；对特灵冷机冷凝器进行清理口服车间：对口服车间、水针车间、冻干车间的相关设备的减速机的润滑油进行了更换；对轴承进行润滑或更换；对设备的配电系统进行清理；清理全部除尘机组。

另外在厂家的协作下，更换了水针烘箱的网带，更换了冻干机的压缩机等。

20XX年在在全员的努力下，设备运行总体稳定，但也消失过几次大的设备故障，影响了车间正常生产与产品质量：比如冻干机冷管的破损；掌握模块的损坏；铝塑机的调试，新贴标机的调试使用等。

由于对设备的维护保养不到位，做得不细，设备的隐患没有及早发觉并排解；修理人员、操作人员对设备性能的了解不全面，修理技能的乏馈等影响了设备运行时的隐患排查及消失故障后的快速处理与应急。

总结过去，展望将来，20XX年的工作阅历与教训，20XX年工作的不足之处也恰恰为我们2024的工作指明白了方向，确定了工作重点：

1、细化设备点检与检修保养，注意点检工作的实效。

车间大部分设备目前已经运行了5、6年了，已经进入到了故障的多发期，这就更要求操作人员、设备维护人员加强设备的日常点检、巡检工作，对设备的检修内容需要进一步有针对性的细化。操作人员的点检工作不能只流于形式，要对其需要进行的保养工作内容进一步培训，培训之后需要严格执行；修理人员及车间管理人员对其日常保养工作进行监督检查与考核；保证设备日常点检工作内容对，做到位。

2、修理人员的巡检工作的深化。

修理人员不能只做救火队员，不能坐堂候诊，肯定要主动进行巡检，第一时间发觉事故的隐患，把握设备运行的第一手资料，尽可能将设备故障毁灭在萌芽状态。

通过全体人员的日检与巡检，对现场设备做好润滑保养，争取杜绝设备因润滑不良，螺丝松动等造成的事故。变故障修理为预防修理。

3、加强人员培训，提高操作人员及修理人员的力量。

岗位的操作人员对设备了解程度，处理设备小问题的力量，日常保养内容的重点及关键点的熟悉这些对其正常使用设备有着极大的影响；修理人员水平的差异，个别人员修理技能的进一步提高，对设备的保养及修理都起着打算性的作用。这些都需要进行相互培训，相互学习以及专业的培训。2024年要加大对人员的培训与考核以提高人员的业务力量。

4、清理库存物资，加强备件、工具的管理，鼓舞修旧利废。

目前车间备件管理工作做得不太细。水针车间的备件基本上做到了管理，备件都有了台账。但口服车间的物品没有统一的管理，存放的地点比较多，没有得到有效的管控。所以2024年我们将逐步理清目前库存物资并渐渐消化掉，同时严格掌握新购备品备件及工具的管理。将现有设备备品备件分类管理，分类存放，推行交旧换新的制度，从源头进行管控，在保证生产需求的前提下，降低库存成本。

对于旧的备品备件，鼓舞修理人员进行修理改造，节省成本，制造效益。

5、建立良好的沟通机制，鼓舞进行设备的技术革新与改造，进一步提高设备的性能及提升产品的质量。

组织修理人员与岗位人员定期进行沟通，分析解决设备存在的问题及潜在的隐患，分析影响产量与质量的因素，集思广益，乐观推动提案改善的工作，使产品产量与质量能有所提升。

时间荏苒，白驹过隙，20XX已成历史，进入硫酸厂也一年有余，回首20XX既有收获的踏实和欢欣，也有因不足之处带来的圆满和愧疚。20XX年以来，我仔细贯彻落实分厂下达的各项工作任务，破难攻坚，有序开展各项工作，全面推动生产设备高效运转和技术改造创新工作。现将有关工作总结如下：

1、逐步完善设备管理，落实设备管理责任

设备管理方面，时刻与公司的进展目标保持全都，把平安、环保以及节能减排作为设备管理的首要条件开展各项管理工作。主抓设备管理中消失的问题，把解决问题作为设备管理的重中之重。部门重新整理和完善了分厂设备技术台账、设备运行记录、修理保养及设备检查记录。同时规范和统一了设备相关记录和表格（设备运行记录、设备日常保养记录、设备巡查记录、设备修理记录），扭转了从前因设备填写表格种类多，表格设计不规范和员工填写工作量大趋于应付的不良局面。

管理制度方面，本着一切服务于生产，把提高产量和质量作为前提条件，依据集团公司设备管理制度和程序的要求以及公司的其他相关文件，部门依据生产实际状况乐观建立健全了硫酸厂设备维护保养管理制度，将设备管理责任落实到人，使我厂的每台设备做到定人操作、定人维护保养。使设备工作的开展向着更科学、有组织、有方案、有标准和有规程的方向进展迈进了一步。

2、设备技术力气加强，快速提高业务技能水平

20XX年是集团公司高速进展的一年，我们知道企业的进展既要有强有力的管理团队的带领，也离不开技术力气软实力的大力支持。只有将两者有效的结合起来才能使公司的各项工作顺当的开展。我们硫酸厂的技术力气在整个集团公司来说都是相对薄弱的，没有设备管理工程师、没有机械设计工程师和电器工程师。这给我厂的各项设备工作的开展带来了很大的困难。我们知道开展设备工作需要机械、电器、仪表、给排水等各个行业的专业技术人才，面对这种局面，在分厂领导的带领，各工段乐观协作下，结合硫酸厂的实际状况，我们将设备管理和技术工作同机修班的各项工作相结合，乐观参加到设备修理过程中去，通过和修理人员的沟通沟通，形成优势互补，从而使我的业务水平得到了很好的提升。同时，我更多地进入一线，深化了解生产工艺，更加精确     的把握前沿信息，了解那些方面需要改进才能使工作做得更好，更切合实际、更有用，为生产设备管理，工艺技术改造奠定基础。

3、主要工作完成状况

今年硫酸厂设备管理工作在万总及车间主任和全部工友的共同努力下紧急有序的开展，并取得了可喜可贺的成果，这给了我们很大的信念和鼓舞。主要体现在以下几个方面：（1）设备管理方面

①编制设备大中修方案一份，编制设备方案性检修方案1份；②会同机电工程公司设备管理部编制设备操作规程份；③参加公司组织的设备检查次；

④报废设备2台次，调拨设备1台次，转移设备2台次；

⑤相对集团公司其他设备检查评比单位，硫酸厂区域大，设备多，前工段工况条件较差，但是在全体职工的共同努力下，硫酸厂在集团公司设备检查评比中名列前茅，依据集团公司设备管理文件规定，8月份赐予每位员工当月工资2%的嘉奖。这说明只要我们转变思想，敢于面对困难，发挥员工仆人翁的精神，齐心协力解决问题，方法总比困难多，总会取得意想不到的收获。

（2）节能环保和职业健康方面

依据公司进展的要求车间在节能减排、环保和职业健康方面做了大量的工作，其中技术改造7项，技术创新2项。详细体现在：①烘干车间南北方向挡风抑尘墙的设计与制作安装；②1#烘干机燃烧室工艺和安装基础的技术改造；③卧式焙烧车间破裂线的搬迁；④烘干料棚内收尘室的设计制作；⑤硫酸厂料棚内两条破裂线除尘系统的安装；⑥烘干车间6台烟囱除尘及污水回收利用技术创新方案的设计；⑦焙烧立式车间内一氧化碳和灰尘清除技术创新方案的设计。通过技术改造，切切实实改善了一线职工的工作环境，降低了生产劳动强度。⑧铸造车间铅蒸汽收集处理；⑨立式焙烧车间一楼灰尘较大，申请制作大型料仓，目前工艺方案已通过会审，项目施工图设计院正在绘制中，依据公司支配在2月份春节过后开头动工，截止2024年6月交付车间投入生产。

（3）设备修理方面

绘制机械修理设备图纸共30余份；协调机电工程公司设备部组织公司技术人员争论烘干机轮带断裂和托轮磨损修理方案；6#烘干机开式传动齿轮的磨损修理方案的制定；1#烘干机托轮修理等难度大技术含量较高的机械修理和其他一些常规设备的检修工作。

二、不足之处

过去的一年里，通过大量工作的实践，是我清楚的熟悉到还存在许多的不足，在很多工作面前显得有些力不故意。因此给我们设备工作的顺当开展带来了很大的困难，也使我感到很大的压力。主要表现在以下几个方面：

1、设备管理与技术工作所投入的人力不足。我们焙烧车间只有一个专职设备人员，这给一些需要几个人相互协作协作才能开展的工作带来许多的困难，也造成了许多工作的滞后；

2、技术力气不足。我们知道设备工作的开展需要多学科的专业技术人员和较强的工作阅历才行，而我只是单纯的机械专业人员，明显感觉自己技术水平不足，依据现状这要求我本人要加强学习力度，提高自我学习的力量，不仅仅提高机械专业学问水平，还要尽快深化了解土建、给排水、钢结构、化工和电器等多个学科领域的专业学问。每当看到自己本部门的同事一个个晋级比我高好几个级别，而我还是原地打转，使我清楚的熟悉到自己落伍了，我需要比他们付出更多的努力才行。

3、设备管理阅历少、方法陈旧、管理思路缺乏创新。管理就是生产力，没有先进的管理，在好的设备、再先进的技术也不能发挥应有的效益。思路打算出路，好的管理理念和方法可已将一个企业带到更高的层次。由于我的阅历少，接触设备工作时间短，所以在设备管理方面还比较老旧没有大的突破。使一些参加保养人员因内容繁多而产生消极心情，设备保养工作的组织落实在详细操作时往往难以落实，保养工作达不到预期效果。

4、缺少沟通。由于日常工作较繁忙，再加上自己性格的缘由，每天只知道埋头苦干，缺少和领导、工友的沟通，造成工作中走了许多弯路，既铺张了时间，也使得工作的开展缺乏精确     性和有用性，从而导致事半功倍的不良局面。三、明年重点工作支配

1、设备管理制度：以创新的思维和一切服务于生产、服务于职工，以平安环保为基础的原则，立足于焙烧车间本身设备装备水平，建立健全具有科学性、技术型的设备管理制度。

2、设备内页资料：（1）更新和完善设备操作规程、设备检修规程、设备技术台账；（2）更新和完善设备运行记录、设备日常保养记录（设备润滑记录）、设备检修记录、设备巡查修理记录、四大基础表格；（3）更新和完善设备档案。

3、技术水平及业务力量：为了满意企业高速的进展以及车间的需要，从焙烧车间实际动身，找准方向，坚持培育复合型技术员工、一人多岗一人多能的目标。加强培训力度、提高学习力量，以公司所创建的平台快速提高专业技术水平和业务力量。为焙烧车间设备更好的服务于生产而全力以赴。

4、设备培训：对岗位设备操作工、修理人员和设备技术员进行月培训，以季度为单位进行测试，保证培训质量。培训内容主要包括①公司下发的关于设备方面的文件、②设备管理程序、③设备记录表格的规范填写、④设备平安操作规程、⑤设备检修规程、⑥跨行业，多学科设备专业学问。本着相互沟通，相互学习的态度来提高理论学问、提高实践阅历，由浅入深的方式快速增加技术力气。

5、乐观协作集团公司组织的设备检查工作，本着学习的态度将兄弟企业好的管理和技术阅历，来服务于焙烧车间。同时将发觉的问题准时提出整改措施，力争在保持20XX年所取得成果的基础上设备管理有质的飞跃。

6、技术改造、技术创新：依据公司文件20XX.2.20文件的规定，完成2024年2项技术改造，2项技术创新的目标。7、日常工作

（1）●编制《年度设备方案性检修》表；

●依据年度方案表和生产实际状况编制月《设备方案性检修》表，并做好《设备方案性检修验收