发电厂设备检修规程

发电厂设备检修规程目录第一章总那么第二章检修间隔、项目和停用日数第二章检修打算第四章检修预备工作第五章施工治理第六章质量验收与检修总结第七章基层建设、基础工作、差不多功附表一年度大修打算汇总表附表二年度检修打算进度表附表三年度设备检修安排报告附表四锅炉大修总结报告附表五汽轮机大修总结报告附表六发电机（包括汽、水轮发电机）大修总结报告附表七水轮机大修总结报告附表八主变压器大修总结报告附录一锅炉、汽轮机、汽轮发电机、水轮发电机组大修间隔承诺超过表1上限和低于表1下限的参考条件附录二设备大修参考项目表附录三设备大修技术资料种类表第一章总那么第1条发电厂的设备检修，是提高设备健康水平，保证安全、满发、经济运行的重要措施。各电厂必须把检修工作作为企业治理的一项重要内容来抓。依照电力工业特点，要把握设备规律，坚持以预防为主的打算检修，不能硬撑硬挺带病运行；坚持''质量第一〃，贯彻''三老四严〃的精神，发实做到应修必修，修必修好，使全厂设备经常处于良好状态。第2条检修工作要贯彻挖潜、革新、改造的方针，在保证质量的前提下，全面实现多、快、好、省。努力做到：质量好通过检修的设备，能保持长期的安全、满发、经济运行，检修间隔长，临检次数少；工效高检修工期短，耗用工时少；用料省器材消耗少，修旧利废好；安全好不发生重大人身、设备事故，一样事故也少；多发电作到安全满发、稳发，经济运行。各电厂要按照以上的要求，对检修工作进行全面的评判，开展竞赛，夸奖先进，努力制造新纪录，赶超国内外的先进水平。第3条检修工作在党委领导下，由厂长全面负责，并指定一位主管生产的副厂长事总工程师具体组织治理，各职能部门和车间（分场）、班组按职责分工，紧密配合，共同搞好。工人要参加治理。干部要深入现场，调查研究，参加劳动，有时解决问题。职能部门要做到'、三个面向〃、'、五到现场〃。第4条检修工作要以大庆为榜样，坚持'、三老四严〃的作风，建立明确的责任制，培养一支具有高度政治觉悟、严格劳动纪律、过硬技术本领、优良工艺作内的检修队伍，保证检修任务的顺利完成。第5条检修工作要依靠群众，实行干部、工人、技术人员三结合。生产人员要象战士受护武器一样受护设备。运行人员要用好设备，同时参加检修，熟悉设备；检修人员要熟悉运行，修好设备。两者要紧密配合，加强协作。第6条要围绕竹产关键，积极开展技术革亲和技术革命，不断提高检修质量，改进设备，改进工艺，改进工具，提高检修机械化水平。第7条邻近的电厂，要积极制造条件，推行各种形式的集中检修。第二章检修间隔、项目和停用日数第一节要紧设备的检修间隔第8条设备检修的间隔，应依照设备的技术状况和部件的磨损、腐蚀、劣化、老化等规律，以及燃料、运行、修理等条件慎重地确定。一样应按表1的规定安排检修。为了保证设备健康，合理安排检修，年运行小时在6000小进以下的，基设备大、小修，可参照以下条件把握。表1 发电设备大、小修间隔设备名称大修间隔小修间隔锅炉2-3年〔12000-18000运行小时〕4-8个月〔2500-5000运行小时〕汽轮发电机组2-4年〔14000-24000运行小时〕6-8个月〔2500-5500运行小时〕水轮发电机组3-5年〔18000-30000运行小时〕每年二次〔汛前汛后〕依照运行情形和检查试验结果确定〔一样许多于10年〕每年1-2次注大、小修间隔采纳日历时刻或运行小时，由各主管局依照具体情形确定。（一） 年运行小时在5000〜6000小时的锅炉、汽轮发电机组和水轮发电机组，如设备技术状况较好，可用运行小时刻隔；技术状况较差的，可用日历间隔。（二） 开停机频繁或备用时刻较多的机组（年运行小时在5000小时以下），其检修间隔可依照设备技术状况和运行情形另定。（三） 单元制的机、炉应同时进行检修。机、炉检修间隔长短不一致时，可按间隔短的安排。第9条为了充分发挥设备效益，降低检修费用，各厂应积极采取措施逐步延长设备检修间隔。凡设备健康水平较好的，通过鉴定，并报主管局批准，其检修间隔承诺超过表1规定的上限。第10条为了防止设备失修，确保设备健康，凡设备技术状况不行的，通过鉴定，并报主管局批准，其检修间隔可低于表1下限的规定。承诺大修间隔超过表1上限和低于表1下限的参考条件见附录一。第11条新投产或迁装的要紧设备，第一次大修的时刻按下述规定执行。（一） 锅炉、汽轮发电机组、水轮发电机组：正式投入运行后一年左右。（二） 主变压器：正式投入运行后五年左右。第12条新型机组在未把握其性能和积存一定的运行爱护体会往常，大、小修间隔由主管局依照具体情形决定。第二节要紧设备的检修项目第13条各发电厂应摸清设备情形，把握规律，依照顾修必修，修必修好的原那么，合理确定大修项目。既要防止该修不修，阻碍设备的正常运行；也要防止不必要的大拆大换，造成白费。大修项目分为一样项目和专门项目两类。（一）一样项目，要紧工作内容如下：进行较全面的检查、清扫和修理（关于已把握规律的老机，能够有重点的进行）；清除设备缺陷；进行定期的试验和鉴定；（一） 般检修项目包括常修项目（即每次大修都需进行检修的项目）和不常修项目（即不一定每次都要检修的项目）。（二） 专门项目，指一样检修项目以外的项目。其中重大专门项目（如技术复杂、工作量大、工期长、耗用器材多、费用高，以及系统或设备结构有重大改变的项目）由电厂提出后，经主管局确定。第14条要紧设备的小修内容：（一） 排除运行中发生的缺陷；（二） 重点检查易磨、易损部件，进行处理，或必要的清扫和试验；

（三）大修前的一次小修，应做好检查，并核实大修项目。小修项目由各发电厂依照设备实际情形自行决定。在规定的小修停用日数内，也可提早进行一部分大修项目。第三节要紧设备的检作停用日数第15条在确保质量条件下，依照检修的人力、技术、物资预备、设备状况和检修工期等条件，合理地安排检修停用日数。设备大、小修的停用日数，一样不应多于表2、表3、表4和表5的规定。表2 锅炉检修停用日数停用日数容量（吨/小时）类型35以下35-3775-150150-240250-430大修小修大修小修大修小修大修小修大修小修60大气压以下煤粉炉11-144-512-165-614-196-717-226-7链条炉11-154-512-175-6重油炉、瓦斯炉8-113-411-154-513-175-615-205-660大气压以下煤粉炉16-217-818-247-921-267-9重油炉、瓦斯炉16-226-719-246-8表3 汽轮发电机组检修停用日数停用日数容量（吨/小时）类型35以下35-3775-150150-240250-430大修小修大修小修大修小修大修小修大修小修60大气压以下轴流式凝汽单缸10-132-311-163-412-173-414-194-5双缸11-142-312-173-413-183-421-276-7供热八、、单缸11-152-313-183-414-193-4双缸12-162-314-193-415-203-4背压9-122-310-143-413-173-4辐流式10-142-312-173-414-183-460大气压以下轴流式凝汽单缸13-184-515-205-6双缸17-225-6供热八、、单缸16-215-619-246-7双缸20-266-7背压10-143-411-164-513-174-5辐流式15-194-5表4 单元制锅炉、汽轮发电机组检修停用日数停用日数容量（千瓦〕类型10-12.5万20-25万30万以上大修小修大修小修大修小修中间再热非中间再热25-3221-277-97-935-4212-1440-5015-18^表5 水轮发电机组检修停用日数■■停用日数转轮直径（毫12001200-33003300-55005500-8000米）类型大修小修大修小修大修小修大修小修冲击式8-152-312-252-512-253-620-353-7轴混流流式式10-202-312-252-515-253-720-354-8注1.检修停用日数系指设备与系统解列（或退出备用）开始，到检修完毕正式交付调度（或转入备用）为止,包括带负葆试验时刻在内。设备更换重要部件，需要在检修投运后进行检查的，其所需时刻不包括在停用日数内。设备大修间隔如超过表1规定的上限，必杳，能够将两次大修之间的一次小修停用日数增加2-3天。水轮发电机组大修停用日数系按不吊动身电机转子考虑。如需吊出检修，那么停用日数可酌情增加。假如有专门情形需要延长时，应经主管局审定。对电网供电阻碍较大的机组检修，要千方面计在保证检修质量的前提下，缩短工期。第16条新投产机组的第一次大修的停用日数由主管局确定。第17条单元制系统的主变压器及其断路器设备检修停用日数，应按不超过高设备检修的停用日数进行安排。第四节辅助设备检修第18条对辅助设备的检修，必须和主设备一样重视。对全厂正常运行有重要阻碍的辅助设备和公用系统（如火电厂的上煤设备、燃油系统、制粉系统、出灰设备、水处理系统、循环系统、给水系统、冷却水系统、排水系统、厂用电系统，水电厂的供水系统、压缩空气系统、进水口闸门设备等必'须经常保持良好状态。第19条发电厂应经常把握辅助设备的技术状况，并参照第8条和第15条的原那么，合理确定辅助设备的检修间隔和项目。为了减少要紧设备的大修工作量，缩短停机、停炉时刻，在保证全厂出国和安全经济运行的条件下，某些辅助设备的检修能够与要紧设备的检修时刻错开，有备用设备的，能够不在主设备在修期间进行检修。第20条高压断路器检修间隔。（一） 高压断路器切断故障电流多少次后需要检修，应依照安装地点的短路容量、断路器型式、遮断容量、制造质量和现场体会确定。（二） 操作频繁的断路器，可依照现场体会，按操作次数安排检修。（三） 操作次数较少的断路器，其检修间隔应依照设备的技术状况和制造质量等条件确定。一样可参照表6进行安排。表6 高压断路器检修间隔电压等级（千伏）断路器型式多油少油空气110及以上3-5年2-4年2-4年35-110以上3-4年2-3年3-5年2-35以下2-4年1-3年3-5年第五节生产建筑物的非生产设施的检修第21条要重视发电厂厂房、建筑物、构筑物、水工建筑和重要非生产设施的爱护和检修，除必须做好定期的检查和爱护外，还应依照实际情形，安排必要的检修工作。注1.要紧设备：锅炉、汽轮发电机组、水轮发电机组、主变压器及其附属设备辅助设备：要紧设备以外的生产设备。生产建筑物：厂房、建筑物、构筑物、水工建筑。第三章检修计划第一节年度检修计划第22条主管局在编制年度打算往常，应依照设备的技术状况、电网负荷、水文预报和供热要求等，提出下年度设备检修的重点和要求，通知各发电厂。各发电厂应充分发动群众，依照本单位实际情形，认真分析设备的技术状况，考虑下年度应修的设备，并作好重大专门项目的试验、鉴定、技术经济分析和必要的设计方案。第23条主管局应有打算地深入现场，与各发电厂商定检修工作重点、应大修的要紧设备、重大专门检修项目、轮廓检修进度和费用等，并了解所需的要紧器材。在电源以张的地区，更应作好全网综合平稳，积极地采取措施安排好检修打算。各电厂发有全网一盘棋精神，必须保证电网检修打算的完成。第24条发电厂应按附表一和附表二编制年度检修打算汇总表和年度检修打算进度表，于8月底往常报主管局。发电设备的检修进度，应尽可能做到与供电设备及大用电单位设备的检修进度配合。同时发电厂还应安排好辅助设备、生产建筑和非生产设离的检修打算。第25条各主管局全面平稳各发电厂的年度检修打算，并于10月底往常交下年度检修打算下达以各发电厂。其内容包括：大修的要紧设备、要紧和辅助设备的重大专门检修项目、检修进度和检修费用等。第26条跨省电网的设备检修，由电网治理局或负责电网调度的单位统一安排，并经电网治理局（电网调度单位）批准后下达。第27条各主管局应将所属电厂的年度检修打算，按附表三汇总后于12月15日前报部备案，电网治理局应将全网的检修打算汇总上报。第28条各发电厂应依照主管局下达的检修打算任务，做好打算落实工作，如制订重大专门项目的设计和技术措施、落实备品材料、联系内外协作、平稳劳动力等，为顺利完成检修任务制造条件。主管局要予以督促和协助。第29条负责治理发电厂的地区电业局，有关编制和执行检修打算的任务和权限，由上级局确定。第二节检修打算的调整和落实第30条要紧设备的大修进度按照年度打算规定的月份执行，具体开、竣工日期，由主管局平稳安排。要紧设备的小修和可能阻碍到出力、电网运行方式及重要用户供电、供热的辅助设备检修，在按季进行安排。第31条发电厂如需调整季、月季检修进度，应事先与主管局联系，征得电网调同意。取后确定的检修地度，主管局应于季前通知各发电厂。某些必须短时刻停机或降低出力运行的要紧设备爱护作，发凝汽器清洗等，可由电厂提供，经电网调度同意后安排。第32条增减要紧设备的大修项目和要紧设备、辅助设备的重大专门项目，需经主管局批准；增减其他检修项目，由发电厂自行决定。第33条在提高检修质量和加强爱护的基础上，应尽可能幸免打算外检修。但在运行中发觉威逼设备安全的重大缺陷，必须及时处理时，应经电网调度同意进行临时检修，以幸免设备的严峻损坏。第三节检修材料和备品配件第34条年度检修打算中专门检修项目所需要的大宗材料、专门材料、机电产品和备品配件，由使用部门编制打算；经常耗用的材料和通用的备品配件，由供应部门参照历年耗用量或检修材料定额编制打算。统由供应部门组织供应。要充分发挥中心修造厂和发电厂修配厂的潜力，提高局、厂两级综合的备品自给率。第35条为保证检修任务的完成，重大专门项目经批准并确定技术方案后，可在年度检修打算编制之前，预先联系备品配件及专门材料的订货。在编制下年度检修打算时，承诺将后一年度上半年所需的加工周期较长的备品配件同时提出。第36条检修中要贯彻勤俭节约的精神，要有节约材料指标、备品修复率指标，以便考试节约成果。第四节检修费用第37条检修费用包括：（一） 要紧设备的大修和小修费用；（二） 辅助设备的大修和小修费用；（三） 要紧设备和辅助设备的爱护费用（不包括运行消耗材料的费用）；（四） 生产建筑物的检修和爱护费用；（五） 非生产设施的检修和爱护费用。属于大修费用的，可按大修基金治理方法的规定，从生产成本内预提的资金中开支；属于小修和爱护的费用，可直截了当列入技术。第38条检修费用的核定和核算，一样可按下述方法办理。（一） 要紧设备大修（包括重大专门项目）按台划分单位工程；辅助设备按系统分类划分单位工程，其重大专门项目（如水塔换塔芯）也可按台划分单位工程。发电厂依照主管局批准的大修打算费用，按单位工程把握使用，核算分析。（二） 要紧设备、辅助设备及生产建筑的小修爱护，由主管局按实际情形核定费用。由各发电厂按划分的单位工程分配费用指标，把握使用。第39条发电厂在保证完成主管局下达年度检修任务的前提下，要紧设备、辅助设备、生产建筑物的检修费用承诺互相调剂使用。对削减检修项目的检修费用，未经主管局同意，发电厂不得动用。主管局奕监督检修费用的合理使用，并在必要时平稳调剂发电厂之间的检修资金。第40条非生产设施的检修爱护，由主管局核定一笔费用，交发电厂把握使用，不得占用生产设备和生产建筑物的检修资金。第41条发电厂要紧设备大修后，庆于10日内办完退料，15日内运算出检修费用概数，并作出经济核算分析。对节约有成绩的予以夸奖，对工作负责任造成白费的予以批判。第五节集中检修的打算编制第42条由集中检个单位负责的工程，检修打算应以集中检修单位为主负责编制，但事先应与发电厂取得联系，统一意见后再按本规程有关规定办理。第43条主管局在确定检修打算时，应同时与集中检修单位和发电厂共同研究；下达或调整检修打算时，在同时通知集中检修单位和有关发电厂。第四章检修准备工作第44条开工前必须发动群众，充分做好政治思想动职员作，并进行组织、物资、技术、生活等各方面的预备。要紧有以下各项：（一） 依照年度检修打算、设备缺陷、运行情形、上次大修总结、小修查核结果以及决定采纳的技术革新项目和先进体会等，进行现场查对，深入分析各项资料，做好必要的设计、试验和鉴定工作，落实检修项目；（二） 平稳制定大修的操纵进度，安排班组施工进度；（三） 制定施工技术措施和安全措施；（四） 做好物资预备（包括材料、备品、安全用具、施工工器具等）及场地布置；（五） 预备好技术记录表格，确定应测绘和校核的备品配件图纸；（六） 组织班组讨论大修打算、项目、进度、措施及质量要求。做好劳动力安排和特种工艺培训，和谐班组和工种间的配合工作，并确定检修项目的施工和验收负责人。第45条一样检修项目的大修预备工作，应尽可能定型化，以提高工作效率和质量。重大专门项目的检修预备，在项目确定后，应由专人负责预备。制造周期长的要紧备品及专门材料应尽早落实。在大修前的一次小修，应详细检查设备，核实技术状况和专门检修项目，修改技术措施。属于集中检修者，负责检修的单位也应参加这次检查。第46条大修前一个月左右，检修工作的负责人应组织有关人员检查和落实检修项目、要紧材料和备品配件、人力的预备和安排有关部门之间的协作配合等，开工前应全面复查，确保大修按期开工。大修开工前，应对检修人员进行思想动员，明确安全、质量、进度、节约等方面的要求，进行技术交底，充分调动群众的积极性。第47条大修开工应具备以下条件：（一） 重大专门项目的施工技术措施差不多批准；（二） 检修的项目、进度、技术措施和安全措施、质量标准已为群众所把握；（三） 劳动力、要紧材料和备品配件预备好；（四） 专用工具、施工机具、安全用具和试验设备差不多检查试验合格。第48条集中检修的预备工人，由集中检修的单位负责，电厂应紧密配合。第五章施工管理第49条施工期间是检修活动高度集中的时期，必须做好各项组只工作，集中力量打消灭战，开展社会主义劳动竞赛，更好地完成检修任务。在施中要抓好以下工作：（一） 贯彻安全工作规程，确保人身和设备安全；（二） 严格执行质量标准、工艺措施和岗位责任制，保证检修质量；（三） 及时把握进度，保证按期竣工；（四） 节约工料，防止白费。施工中，还应注意各时期的特点，抓好安全、质量、进度等方面的关键，关怀群众生活，注意劳逸结合。第50条开展安全活动，加强宣传教育，不断提高职工安全思想，自觉地遵守安全工作规程，确保施工中人身和设备的安全。领导人员必须以身作那么，严格贯彻执行安全工作规程，检查各项安全措施，及时解决安全作业中存在的问题。第51条学习大庆''三老四严〃的作风，培养规规矩矩、整整齐齐、洁净利落、毫不马虎的优良工艺作风，严肃认真，一丝不苟，执行工艺措施，正确使用材料、工具、仪器，贯彻检修岗位责任制，确保检修质量。检修质量标准应依照设备实际运行情形及检修体会，合理制订，区别对待。设备检修后，应达到以下要求：（一） 检修质量达到规定的质量标准；（二） 排除设备缺陷；（三） 复原出力，提高效率；（四） 排除泄漏现象；（五） 安全爱护装置和要紧自动装置动作可靠，要紧外表、信号及标志正确；（六） 保温层完整，设备现场整洁；（七） 检修技术记录正确、齐全。第52条大修开工后，应尽快做好设备解体检查和试验工作。（一） 检查分析设备技术状况的变化，积存资料，摸清规律。（二） 针对发觉的缺陷，调整检修项目，落实修理方法与进度。（三） 鉴定以往检修与改进项目的成效。对可能阻碍施工工期或需进一步落实技术措施的项目，更应提早解体检查。在解体检查时，有关专业人员应深入现场把握第一性资料，指导施工。检修负责人应把握全面，抓住关键，进行重点检查。第53条积极采以措施，提高工效，实地快速检修，缩短检修工期。（一） 开展工种和各检修项目之间的劳动竞赛，提高劳动效率。（二） 开憎爱分明技术革新，要认真推广已总结出的检修双革体会。改进施工机械和工具，改进工艺方法，采纳机械化机具，设置必要的检修设施等。第六章质量验收与检修总结第59条为了保证检修质量，必须做好质量检查和验收工作。质量检验要产行检修人员的自检和验收人员的检查相结合。检修人员必须以高度的政治责任感和良好的工艺，确保检修高质量。要开展''信得过〃的活动。检修人员在每项检修工作完毕后，要按照质量标准自行检查，合格以后才能交工，由有关人员验收。验收人员要深入现场，调查研究，参加劳动，主动关心检修人员解决质量问题。同时必须坚持原那么，以认真负责的精神，做好验收工人，把好质量关。第60条质量验收实行班组、车间（分场）、厂部三级验收制度。各级验收人员应由工作认真负责、技术业务熟悉的行政负责人或技术人员担任，并保持相对稳固。施工工艺比较简单的工序，一样由检修人员自检，班组长重点进行关心，并全面把握检修的质量。关于重要工序，由总工程师按检修工艺的复杂性和部件的重要性，确定分别由班组、车间、厂部负责验收。有关各项技术监督的验收项目，应由专业人员参加验收。重发工序物分段验收项目及技术监督的验收项目，应填写分段验收记录。其内容应有检修项目、技术记录、质量评判以及检修人员与验收人员的签名。第61条分部试运行（包括分部试验）应由检修或运行负责人主持，有关检修人员和运行人员参加。在检查检修项目、检修质量、技术记录和有关资料后，进行分部试运行。第62条要紧设备大修后的总验收和整体试运行，由总工程师主持，指定有关人员参加。依照质量检验、分段验收和分部试运行以及现场检查结果，由总工程师决定和起和整体试运行。试运行内容包括知项冷态和热态试验以及带负荷试验。要紧设备小修后的整体试运行，一样由车间检修或运行负责人主持。对大容量单元制机组，那么由总工程师或其指一人员主持。第63条试运行前，检修人员应向运行人员交代设备和系统变动情形以及运行中应本卷须知。在试运行期间，检修和运行人员应共同检查设备的技术状况和运行情形。第64条机组以过整体试运行，并经现场全面检查，认为情形正常后，由总工程师批准正式交付电网调度治理。带负荷试运行时刻，依照具体情形，一样不超过24小时。第65条运行人员参加验收，应以以下内容为重点：（一） 检查设备运行情形，部件动作是否灵活，设备有无泄漏；（二） 标志、指示、信号、自动装置、爱护装置、表计、照明等，是否正确、齐全；（三） 核对设备系统的变动情形；（四） 检查现场整齐清洁情形。第66条实行集中检修者，设备的分段验收、分部试运行、总验收和整体试运行，由负责检修的单位会同电厂进行。第67条大修总结和技术文件第七章基层建设、基础工作、差不多功第一节基层建设第69条检修的基层劳动组织是班。班要有一个政治思想、有组保能力、起榜样带头作用的生产能手当班长，并建立起以班长为首的，包括党员、团员、老工人、技术人员和积极分子参加的核心，团结全班同志，搞好各项工作。第70条在提高检修人员政治责任感的基础上，建立和贯彻检修岗位责任制，把设备落实到人（或小组），做到人人有专责；台台设备有人和。设备专责人应经常了解设备缺陷，把握设备技术状况，熟悉设备性能。班组应建立设备缺陷登记制度。要贯彻工人参加治理的精神，应建立''五大员〃（政治宣传员、安全员、技术培训员、经济核算员、劳保员）的制度。第71条划分检修班组，要从便于提高工效和这好设备动身，分工不宜过细简单设备能由一个班管的应尽量划归一个班治理，实行综合作业。第二节基础工作第72条发电厂和集中检修单位应做好检修治理的基础工作，从实际动身，为生产服务，讲求实效，防止烦琐。要重点搞好：（一） 有关检修的规定和制度；（二） 设备技术状况和原始资料的治理；（三） 有关检修技术资料和图纸的治理；（四） 检修工具、机具、仪器的治理；（五） 材料和备品配件治理；（六） 人工、材料消耗额资料的积存；（七） 各项技术监督；（八） 建筑物、构筑物的治理（水力发电厂的水工建筑物如大坝，金属结构等由专门规程规定）；（九） 有关质量标准；（十）各班组小指标评比资料。第73条发电厂和集中检修单位除应贯彻本规程和上级单位的有关规程制度外，还应依照具体情形建立健全现场治理的规定和制度，如：检修质量标准、检修工艺方法、验收制度、设备技术状况治理制度、设备变更治理方法、图纸资料治理制度等，并应认真贯彻执行。第74条及时把握设备缺陷，分析和监督设备技术状况的变化，做好设备技术状况的鉴定和评级工作，积存体会和材料，以指导检修工作。对建筑物、构筑物，应定期观测、检查，做好记录，加强治理。第75条整理好检修记录、试验记录和技术资料，做好技术分析，健全设备台帐。设备台帐内容应完整、扼要、有用。经常保持重要图纸的完整和正确，重要的图纸和资料如：设备装配、备品配件、电气及管道系统、二次线、地下设施等），应整理立档。第76条充实必须的检修工具、机具、仪器外表，并加强保养和正确使用。贵重和周密的仪器外表，以及非经常使用的特种机具，可依照情形集中把握使用。第77条管好材料和备品配件，贮备必需的专用材料和备品。检修换下来的轮换备品应及时修复。第78条做好器材和工时消耗记录，积存资料，加强统计分析。第79条坚持做好各项技术监督工作，做到方法正确、数字准确、结论明确，及时指导检修工作。第三节基本功第80条检修人员训练差不多功的目的是：提高政治觉悟和技术水平，达到差不多手艺熟练，工艺作风良好，检修质量过硬。第81条检修人员应做到三熟三能：熟悉装栩工艺、工序和质量标准；熟悉设备构造、性能和系统布置；熟悉常用工具、仪器、材料的规格、性能和使用范畴。能把握装配钳工手艺；能把握专责范畴内的安全和知识设备缺陷；能看明白设备图纸和绘制简单配件图纸。

第82条依照工作需要，检修人员要逐步学会几种手艺（如起重、保温、简单的电焊和火焊、简单的电气工作等），达到一工多艺和一专多能，提高检修工效。附表一年度大修打算汇总表 局—电厂年月曰工程编号单位工程名称检修项目重大专门项目列入打算缘故需要的要紧器材工日费用（千元）备注XXXXXXXXXXXXXXXX一、 要紧设备大修X号炉大修X号机大修二、 辅助设备大修三、 生产建筑物大修费用四、 非生产设附表二年度检修打算进度表电厂 年月曰设备名称上次大修后到 月底运行小时数度备注一月月月四月五月六月七月八月九月十月十一月<spanstyle="font-family:宋附表三年度设备检修安装报告——局 年月曰（一）年度检修打算安排情形。一样包括：年度要紧设备大修打算编制的原那么；全年度要设备大修打算安排情形；负荷出力的平稳;通过大修解决的及尚存在的重大问题及薄弱环节；修前修后设备等级变化；出力复原的估量；检修费用安排；以及需上级协助解决的问题。（二）年度设备检修容量与台数汇总表名称单位年初设备计划大分季进度台/容量拥有量修量第一季第二季第三季第四季备注锅炉汽（水）轮发电机110千伏及以上主变压器台/吨/时台/千瓦台/千伏安（三）检修负荷出平稳图（按网和地区）。一样包括：全部了电总容量；全部发电设备可能出力；月度估量最高负荷；检修容量；扣除检修容量后的可能出力，如无功补偿不平稳，应列无功平稳图。（四）其他。附表六发电机（包括汽、水轮发电机）大修总结报告发电厂____号发电机 ―年____月____日制造厂，型式 容量 千瓦（千伏安），额定电压 千伏。（一） 停用日数：打算：―年―月―日到―年―月―日，共计―天实际：―年―月―日到―年―月―日，共计―天（二）人工：打算：工时，实际（概数）：工时。（三） 费用：打算：元，实际（概数）：元。（四）上次大修至此大修运行小时数____，备用小时数。两次大修间小修 次，停用小时数。两次大修间临时检修 次，停用小时数 。两次大修间事故检修 次，停用小时数 。（五） 设备评级：大修前修后升级或降级的要紧缘故： （六）检修工作评语： （七）简要文字总结：大修中排除的设备重大缺陷及采取的要紧措施。设备的重大改进及成效。人工和费用简要分析（包括重大专门项目的人工、费用概数）。大修后尚存在的要紧问题及预备采取的计策。试验结果的简要分析。其它。检修负责人总工程师附表七水轮机大修总结报告电厂号水轮机 ―年____月____日水轮机：制造厂，型式容量 千瓦，转数转/分。调速器：制造厂，形式。油压装置：制造厂，型式（一） 停用日数：打算：―年―月―日到―年―月―日，共计―天实际：―年―月―日到―年―月―日，共计―天（二）人工：打算：工时，实际（概数）：工时。（三） 费用:打算：元，实际（概数）：元。（四） 由上次大修到此次大具备利用小时数 其中：发电运行小时数 ；调相运行小时数；备用小时数。两次大修间小修____次，停用小时数。两次大修间临时检修―次，停用小时数―。两次大修间事故检修―次，停用小时数―。两次大修间的总发电量 万度。（五） 本次大修中，水轮机水蚀修补总面积―平方米，耗用焊条―公斤。（六） 大修前后要紧运行技术指标：序号指标项目单位大修前大修后1换自到设计水头下千瓦2出力%3开度%4效率〔或相对效率〕米呃水耗率毫米振动与摆度〔双振幅〕毫米荷重架最大垂直振动毫米上机架最大水平振动毫米上导轴承最大摆度毫米主轴连接法兰处最大摆度毫米水导轴承最大摆度°C____水导轴承振动值（横轴机组）°C机组运行温升C（记录其中最大值）C____号推力瓦C―号上导瓦C―下导瓦%―水导瓦（油润滑）%定子绕组最高温度调速系统残留不平稳度最大灵敏区（七） 设备评级：大修前修后升级或降级的要紧缘故： （八） 检修工作评语： （九）简要文字总结：大修中排除的设备重大缺陷及采取的要紧措施。设备的重大改进及成效。人工和费用简要分析（包括重大专门项目的人工、费用概数）。大修后尚存在的要紧问题及预备采取的计策。要紧试验结果和分析。其他。检修负责人总工程师附表八主变压器大修总结报告发电厂号主变压器制造厂，型式，容量 千伏安，电压比。（一） 停用日数：打算：―年―月―日到―年―月―日，共计―天实际：―年―月―日到―年―月―日，共计―天（二）人工：打算：工时，实际（概数）：工时。（三） 费用:打算：元，实际（概数）：元。（四）上次大修至此大修运行小时数____，备用小时数。两次大修间小修____次，停用小时数。两次大修间临时检修―次，停用小时数。两次大修间事故检修―次，停用小时数。（五） 设备评级：大修前修后升级或降级的要紧缘故： （六）检修工作评语： （七）简要文字总结：大修中排除的设备重大缺陷及采取的要紧措施。设备的重大改进及成效。人工和费用简要分析（包括重大专门项目的人工、费用概数）。大修后尚存在的要紧问题及预备采取的计策。试验结果的简要分析。其它。检修负责人总工程师附录一锅炉、汽轮机、汽轮发电机、水轮发电机组大修间隔承诺超过表1上限或低于表1下限的参考条件技术状况满足以下全部条件时，技术状况有以下条件之一时，大修间隔允许超过上大修间隔允许低于下限 限

一、锅炉部分1.运行情形正常，能经常达到铭牌（或批准的）出力或良好的效率。汽温、汽压、蒸汽品质等要紧指标幸免能保持正常汽水鼓、联箱及其他类似承压部件腐蚀轻微，没有裂纹，铆缝、胀口没有漏泄受热面仅有轻微腐蚀、结垢、磨损，不致在延长检修间隔的期间内，发生爆管漏泄，没有明显胀粗，以往发生的爆管漏泄等事故，已采取了有效的防止措施安全门动作可靠燃烧设备没有严峻损坏、烧坏，炉排不卡，炉墙旋砖状况良好，一样缺陷在小修中能够排除附属设备没有阻碍锅炉安全运行的严峻缺陷，一样缺陷能在小修爱护中处理运行情形经常不正常，达不到铭牌〔或批准的〕出力，效率显著降低，汽温超过规定，汽水品质不合格，炉膛结焦，尾部受热面堵灰，七漏等严峻，在小修中不能解决汽水鼓、联箱及蒸汽、给水管道系统等重要承压部件有裂纹、变形、腐蚀等缺陷，需缩短大修间隔进行鉴定或处理受热面严峻结垢、腐蚀、磨损、有明显胀粗；变形严峻，运行中发生的一些爆管漏泄事故，尚未采取有效防止措施安全门动作不正常，小修中不能完全处理5.燃烧设备经常磨损烧坏，小修中不能排除附属设备缺陷严峻，必须在锅炉大修中处理受热面或其他重要部件通过了改进，重大缺陷进行了处理，需在大修中检查和鉴定二、汽轮机部分运行情形正常，能经常达到铭牌〔或批准的〕出力和良好的效率，要紧运行能数在规定范畴之内，机组振动达到''良〃，油质良好主轴承及推力轴承工作正常，轴瓦钨金无严峻脱胎等缺陷高低压汽缸结合面严密不漏气，滑销系统滑动正常，不卡涩高低压转子叶轮、平稳盘、轴封套、叶片、拉金、复环等无严峻的冲刷、腐蚀等缺陷，叶片频率合格或尽管不合格，但经多次检查与分析，运行证明不阻碍安全要紧运行参数经常超过极限值，可能导致设备损坏，通汽部分有严峻结垢，必须通过大修处理，要组热效率和出力显著降低。机组振动不合格轴封漏汽严峻，阻碍透平油质务化3.轴瓦有较严峻裂纹或脱胎，小修不能处理，且威逼机组安全运行4.台板松动，滑销系统不正常5.汽缸内部通过重大改进，更换过重要部件或处理过重大缺陷，需要在大修中检查和鉴定技术状况满足以下全部条件时，大修间隔允许超过上限技术状况有以下条件之一时，大修间隔允许低于下限5.汽缸、喷嘴、隔板〔回转隔板〕、6.汽缸严峻裂纹，结合面漏汽隔板套等无裂纹、无严峻冲蚀等缺陷，或有轻微缺陷，但无进展趋势高温汽轮机的变速齿轮装置无显著磨损附属设备没有阻碍汽轮机安全运行的严峻缺陷，一样缺陷能在小修爱护中处理汽机转子有严峻的缺陷，如叶轮夹渣等，需要进行监视与鉴定高速汽轮机的变速齿轮装置严峻磨损凝汽器铜管腐蚀漏泄严峻，需要大修处理三、发电机部分1.定子、转子绝缘良好，或绝缘虽较差，但历次试验结果，比较稳固，而且不阻碍安全运行，直流电阻平稳稳固，运行中温度正常。转子绕组，无严峻层间短路或变形〔没有限制出力或引起振动不合格等〕定子铁芯无局部过热、松动定子、转子结构部件良好，经历次检查没有变形、牢固不良等缺陷〔或虽有缺陷，但比较轻微而且通过较长期运行的考查，无进展趋，不阻碍安全运行〕滑环及其与转子绕组的连线工作正常冷却系统严密，密封瓦和油系统不漏油，发电机内部清洁。密封瓦及轴承温度正常机组振动达到''良〃1运行中温度超过承诺范畴或有升高趋势，振动不合格定子、转于绝缘不良，确实威逼安全；或受过严峻的损害，虽经处理，但需大修进行鉴定定子、转于端部的绕组或重要结构部件的变形有进展，紧固件在历次检修中经常发觉有较多松动定子铁芯普遍松动或有局部过热现象转子绕组有严峻的层间短路或一点接地〔原设计接地的除外〕转子绑线修后仍发觉有松动或脱焊 1轴瓦或密封瓦漏油严峻，必须抽转于处理绕组油污转子绕组与滑环连线不良，在小修中不能处理转于锻件有缺陷，需要进行监视和鉴定通过重大改进或处理过重大缺陷，必须在大修中进行检查和鉴定氢冷水冷系统严峻漏氢和漏水需大修处理的技术状况满足以下全部条件时，大修间隔允许超过上限技术状况有以下条件之一时，大修间隔允许低于下限四、水轮发电机组部分.运行情形正常，能达到设计的出力和效率.机组振动、摆度合格，达到优良.水轮机汽蚀磨损情形良好，转要紧运行参数经常超过规定值，可能导致设备损坏、机组效经和出力降低机组振动和摆度不合格3.水轮机过水部件严峻汽蚀和磨导叶〔或喷嘴〕接力器动作灵5导叶〔或喷嘴〕接力器动作灵5.轴承严峻磨损，轴瓦有磨损和摆动不超过规定调速系统工作正常，灵尖可靠蝴蝶阀〔球形阀〕压力管道、蜗壳转轮室和尾水管等无威逼安全运行的严峻缺陷8.定子绝缘良好或绝缘稍差，但8.定子铁芯松动，或有局部过热历次试验结果比较稳固，不阻碍安全运行，直流电阻平稳稳固，运行中温度正常。转子绕组绝缘良好无松动，磁极接头良好定子铁芯无局部过热和松动定、转子结构部件良好整个机组转动部分运行正常桨式机组漏油情形良好轴承运行良好，无严峻漏油渗油，轴瓦无脱壳现象，运行温度正常5.活6.7.损4.转桨式机叶片密封不严，严峻漏油，叶片变位并与转轮室有摩擦情形脱壳，小修不能处理导水翼严峻漏水，阻碍机组正常停机定子或转子绕组绝缘不良威逼安全运行现象转子轴环有严峻松动和下沉轴承甩油严峻，必须吊转子处理转子引线及磁极接头不良，在小修中不能处理通过重大改进或处理过重大缺陷，必须在大修中进行检查和鉴定附录二设备大修参考项目表、锅炉大修参考项目表部件名称一般项 目常修项目不常修项目特殊项目（一〕汽、水鼓检查和清理汽、水鼓内部的腐蚀和结垢检查内部铆缝、胀口和汽水分离装置等的严密性检查清理水位表连通管、压力表管接头和加药管检查肖理活动支吊架5.校验水位指示计的准确性拆下汽水分离装置等，清洗和部分修理拆保温层，检查铆缝、胀口的严密性1.更换或检修大量汽水分离装置汽、水鼓补焊、挖补、开孔、重新铆接更换新汽、水鼓管子胀口改焊口测量汽、水鼓倾斜和变曲度（二）排管、水冷壁管和联箱清理管子外壁焦渣和积灰检查管子外壁的磨损、胀粗、变形和损害检查管子支吊架、拉钩及联箱支座，检查膨胀间隙打开联箱手孔，检查腐蚀、结垢，清除手孔、胀口漏泄检查和清理防焦箱内部水垢、外部变形、裂纹1.割管检查更换较多的手孔垫检查、清理堵头式联箱腐蚀和积垢机械清洗受热面内壁结垢联箱支座调整间隙1.更换或挖补联箱更换排管联箱更换新管超过全部排管总量的1%或处理大量焊口水冷壁管酸洗〔三〕过热器及联箱清扫管子外壁积灰检查管子磨损、胀粗、弯曲情形1.割管检查2.单位式冲洗过热器1.更换新管超过总量的1%，或处理大量焊口

检查修理管子支吊架、管卡、防磨装置等清扫或修理联箱支座打开手孔，检查内部腐蚀结垢的情形公共式冲洗过热器测量在450^以上蒸汽联箱的蠕胀3.更换较多的手孔垫2.更换联箱或挖补联箱〔四〕减温器1.检查修理混合式减温器联箱、进水管、喷嘴2.表面式减温器不抽芯检查和缺陷处理抽芯检修表面式减温器的冷凝器更换部分减温器管子更换减温器芯子更换减温器联箱或内套简〔五〕省煤器及联箱清扫管子外壁积灰检查管子磨损、变形、腐蚀检修支吊架、管卡及防磨装置机械清洗直管内壁结垢检查、清扫、修理联箱支座和调整膨胀间隙排除手孔盖漏泄、胀口漏泄1.割管、割堵检查内部腐蚀结垢2.更换较多的手孔垫大量处理有缺陷的蛇形管焊口或更换管子超过总量的1%更换联箱整组拆卸、修理、更换省煤器省煤器酸洗〔六〕空气预热器清除预热器各处积灰和堵灰检查处理部分腐蚀和磨损的管子、钢板、更换部分防磨套管检查和调整再生式预热器的密封装置、传动机构、中心支承轴承及传热板并测量转子晃度做漏风试验，检查、修理伸缩节检查和校正再生式预热器外壳铁板或转子检查修理暖风器修理或更换整组预热器更换整组防磨套管更换管式预热器10%以上管子更换再生式预热器20%以上传热片〔七〕燃烧设备1.检修主喷燃器和辅助喷燃器，更换喷嘴，检查焊补蜗牛壳检查重油点火设备和三次风嘴检修炉排给煤装置、传动减速装置、链条、挡灰装置及风室；更换磨损或烧坏的炉排片检修播煤机更换燃烧箱或蜗牛壳炉排框架及链条校正1.更换炉排链板、滚轮及小轴等25%以上〔八〕汽水门及汽水管道检修安全门、水位计、水位报警器及排汽、放水管路检修常用阀门及易于损坏、已有缺陷的阀门，如调整门、排污门、加药门3.检修电动汽水门的传动装置对不解体的阀门填盘根及校验灵活检查调整管道膨胀指示器测量高温高压蒸汽管道的蠕胀高压主蒸汽管法兰及螺丝的外观检查检查调整支吊架检修不常操作的阀门割换高压机组主蒸汽管检视段检查测量流量孔板及修理温度表插座高温高压法兰螺丝拆下检查处理更换150毫米以上阀门1.抽查高压主汽管、主给水管焊口2.更换主汽管、主给水管段、三通、弯头3.大量更换其他管道〔九〕给煤和给粉系统1.清扫及检查煤粉仓，检修粉位测量装置、吸潮管、锁气器2.检修下煤管、煤粉管道缩口、弯头等处.清扫检查原煤仓.检查修理煤粉管，更换部分弯头1.更换整根给煤机皮带大量更换煤粉管道工作量较大的原煤仓、煤

磨损检修给煤机、给粉机检修防爆门、风门及传动装置检修旋风分离器、粗粉分离器及木屑分离器3.更换整根给煤机皮带粉仓修理〔十〕磨煤机排除漏风、漏粉、漏油及修理防护罩球磨机：〔1〕检修大牙轮、对轮及其防尘装置〔2〕检修钢瓦、选补钢球〔3〕检修润滑系统、冷却系统、进出螺丝套、椭圆管及其它磨损部件〔4〕检查滚柱轴承中速磨煤机：〔1〕更换磨损的磨环、磨盘、衬碗、钢滚套、钢滚及检修传动装置〔2〕检修放渣门、风环及主轴密封装置〔3〕调整弹簧，校正中心〔4〕检查清理润滑系统及冷却系统高速锤击式及风扇式磨球机〔1〕轮锤、锤杆、衬板及叶轮等磨损部件〔2〕检修轴承及冷却装置，主轴密封及冷却装置〔3〕检修膨胀〔4〕校正中心，大罐水平检查检查修理基础修理轴瓦球面、钨金或更换损坏的滚动轴承检修球磨机减速箱装置更换球磨机大牙轮、大型轴承或减速箱齿轮，或大牙轮翻工作面更换球磨机钢瓦25%以上更换中速磨煤机传动蜗轮、伞形齿轮呀主轴更换高速锤击式磨煤机或风扇式磨煤机外壳或全部衬板更换台板、重新浇灌基础更换球磨机〔十一〕各种风机〔吸、送及排粉风机〕.修补磨损的外壳、衬板、叶片、叶轮及轴爱护套.检修进出口挡板及传动装置.检修轴承及冷却装置1.更换整组风机叶片、衬板或叶轮轴瓦重浇钨金风机叶轮动平稳校验1.更换风机叶轮或外壳2.更换台板重浇基础〔十二〕除尘器清除内部积灰，排除漏风水膜式：〔1〕检修喷嘴、供水系统及水膜试验〔2〕修补瓷砖、水帘、锁气器、下灰管旋风子式〔多管式〕及百叶窗式〔1〕补焊或更换磨损部件〔2〕检修冲〔出〕灰装置、密封及入口挡板等装置电气式：〔1〕检修传动装置，更换链子和重锤〔2〕检修分配网各部件钢球防尘装置：〔1〕检修钢球输送，分配及锁气装置〔2〕焊补或更换磨损管道、弯头及分离器1.修补烟道及防尘器本体铁板更换多管式除尘器50%以上旋风子更换50%以上瓷砖

〔十三〕瓦斯系统检修瓦斯喷嘴、分闸门、讯节附件及其传动装置检修流量表、压力表、水封系统3.检修消防蒸汽门及电动放散门清理焦炉、瓦斯管道内焦渣检修瓦斯总门和盲板1.更换高炉瓦斯火嘴〔十四〕燃油系统.检修燃雾化喷嘴及油管连接装置.检修进风调剂挡板3.检修燃油调剂门及回油门.检修燃油泵.燃油速断门1.更换烧坏的部件〔十五〕钢架、护墙保温检修看火门、人孔门、防爆门、伸缩节、进行堵漏风修补炉墙、喷燃器旋砖、斜坡墙、挡风墙、前后旋、点火炉、冷灰斗等清理炉内结焦与积灰，修理燃烧带，挡焰墙修补保温，补刷残缺油漆检查钢柱、横梁下沉与弯曲 疏通及修理横梁的冷却通风装置拆修前后旋、炉顶棚、斜坡墙等1.校正处理钢架、横梁下沉或弯曲 2.拆砌炉墙或翻修炉顶棚、斜坡墙、冷灰斗挡火墙达本体砌砖量的20%以上或轻型炉墙100%以上大量拆修保温层锅炉本体炉壳或钢架全面油漆〔十六〕热工外表及自动操纵装置校验各项重要外表〔如汽鼓压力表、给水压力表、油压表、主烝汽温度表，主烝汽流量表、给水流量表、过热蒸汽压力表、炉膛负压表、过热器管壁温度表、排烟温度表、二氧化碳表、测盐表、煤表等〕校验各种自动装置〔如给水自动操纵、炉膛负压自动操纵、汽温自动操纵装置等）3.清扫外表盘内部，擦试表盘表面表盘整理及喷漆整理、调换少量的表管及电缆检查温度表插座检修自动操纵或遥控的伺服机更换重要外表、自动装置和重要测量元件更换大量表管及电缆〔十七〕机组附属电气设备1.检修常用的电动机和开关检查、校验有关电气外表、操纵回路、信号、爱护装置、自动装置及联动装置等预防性试验.检修操作较少、运行条件较好的电动机和开关.检修其他配电装置、电缆和照明设备更换较多的电力或操纵电缆更换容量较大的电动机绕组重包高压电动机绕组绝缘更换较多继电器和外表〔十八〕其它锅炉整体水压试验，检查承压部件的严密性进行漏风试验及堵漏风3.检修吹灰器，并检验喷嘴角度检修碎煤机，除灰机、冲灰装置检查和修理液态排渣炉的溶渣室、抽烟管、机械或水力排渣装置检查膨胀指示器7.检查加药及取样装置8.检查修补烟道单元式铁烟囱检查油漆检修灰沟检查风道系统锅炉超水压试验更换烟囱钢板10%以上煮炉、汽轮机大修参考项目表

部件名称一般项 目特殊项目常修项目不常修项目〔一〕汽缸检查汽缸及喷嘴有无裂纹、冲刷、损害及结合面漏气痕迹等缺陷，必要时处理。清扫检查汽缸螺栓、疏水孔、压力表孔及温度计套管等清扫检查套、隔板〔回转隔板〕、静叶片有无裂纹、冲刷、损害、变形等缺陷，必要时处理3.检查部分滑销4.修补汽缸保温层5.执行金属监督有关规定〔按高压机组〕测量上下汽缸结合面间隙及纵横向水平测量调整隔板套及隔板的洼窝中心测量隔板弯曲4.检查汽室连接螺栓，必要时更换5.更换两上以上的高压机组汽缸螺栓.检查台板松动和二次灌浆.解体下汽缸及吊前轴承座，检查滑销系统或调整汽缸水平检查汽缸外壁裂纹或焊补汽缸裂纹更换喷嘴、隔板5.修刮汽缸结合面更换汽缸大部分保温层机组全面喷漆〔二〕汽封1.清扫、检查高低压轴封〔包括水封及炭精轴封〕、隔板汽封，阻汽片、测量间隙，必要时对汽封梳齿、汽封块、弹簧等进行修理、高速及少量更换1.汽封间隙大量调整更换汽封一样在20%以上更换轴封、外壳更换水封装置的水轮及套〔三〕转子1.检查主轴、叶轮、平稳盘、轴封套、轴颈、推力盘、对轮的磨损、松动及裂纹等情形，测量通汽部分间隙、轴颈扬度及找正转子的对轮中心，进行叶片、叶根、叶轮键槽探伤清扫检查叶片、拉金、复环、铆钉、硬质合金片等有无结垢、腐蚀、松动、断裂、脱焊及损害等缺陷，必要时处理较长叶片〔一样指100-150毫米高度以上的〕做频率试验1.检查轴颈椭圆度及转于弯曲，测量叶轮对轮、推力盘的瓢偏度直轴叶片调频，重装或更换叶片及取叶片样品绘图拆装或更换叶轮、平稳盘，更换推力盘、轴封套、对轮及对轮铰孔，修刮平面修理研磨推力盘及轴颈〔四〕轴承1.检查主轴承、推力轴承及油档等有无磨损、钨金脱胎、裂纹等缺陷，以及轴瓦球面、垫铁的接触情形，测量轴承及油档的间隙、紧力，必要时进行修刮、调整或焊补2.清扫轴承箱1.更换数量较多的油档片2.大量修刮轴瓦球面及垫铁的接触面1.修刮轴承座及台板或进行灌浆加固基础2.更换主轴承、推力轴承或重浇钨金〔五〕盘车装置1.检查和测量齿轮、隅母轮、轴承、导向滑套等部件的磨损情形，必要时修理〔六〕调速系'统 ，1.清洗检查调速系统的所有部件〔调速器、调压器、蜗母轮组、减速齿轮组、脉动油泵、错油门、观达、配气装置、自动主汽门、调速汽门、过负荷汽门、危险保安器等爱护装置及试验装置等〕的磨损情形，并测量间隙和尺寸，必要时修理和更换零件调速系统全面性的特性试验及调整工作调速器、危险保安器等的弹簧作特性试验更换调速器、减整齿轮等轴承更换减速齿轮及蜗母轮更换配汽装置的凸轮、齿条等部件

2.调速系统简易特性试验及调整〔七〕油系统清扫、检查主油泵、主式汽动油泵、方油器、压力调剂阀、溢油阀、冷油器、油箱、油滤网，测量有关部件的间隙和尺寸，冷油器试压，必要时修理及更换零件循环过滤透平油n.清扫、检查电动辅助油泵、排油烟机、油管路、油门〔包括氢冷却发电隐秘封油系统〕等，必要时修理及更换零件1.冷油器更换大量铜管〔一样在10%以上〕〔八〕汽水门及汽水管道检查主汽门、电动主汽门、抽汽门顷止门）、大气排汽门、抽气安全门等重要阀门有无裂纹、漏汽、冲蚀、松动等缺陷，依照情形进行研磨、修理或更换零件和水压试验检查、修理空气门、滤汽网、减温减£器等，依照情形更换法兰垫、盘根和研磨高温高压机组的主蒸汽管道进行蠕胀测量检查管道支吊架，膨胀指示器进行必要的调整可•检查不常操作的、1不易漏泄的阀门检查、修理汽水分离、冲洗装置等修理调整电动汽水E门的传动装置抽查及处理高压机1组主蒸汽管、给水管焊口-5.重点检查其他管道的冲蚀情形，更换分弯头及管道更换主汽门及处理技术复杂的严峻缺陷更换主蒸汽、给水管道上的管段、三通、弯头等3.大量更换基他管道4.抽查及处理高压机组主蒸汽管给水管焊口〔九〕变速器〔指高转速汽轮机〕1.检查变速齿轮及轴承的磨损情形，排除缺陷1.更换变速齿轮及轴承〔十〕凝汽器清洗凝汽器铜管，检查真空系统和水侧的严密性及部件情形，排除泄漏缺陷，堵塞或更换少量损坏的铜管检修凝汽器水位计、水位调整器等附件11.依照需要抽取铜管进行分析检查2.背后汽器水室刷漆：3.检查凝汽器喉部伸缩节或支座弹簧〔十一〕抽气器1.清洗、检查主、辅抽气器喷嘴、扩散金及其他附件，更换已磨损零件并进行水压试验，必要时清洗冷却器r〔十二〕加热器及疏水冷却器加热器水压试验 1修理加热器汽水系统及附件〔水位计、水位调整器、爱护装置系统、汽水阀门等〕，必要时更换清洗、检查疏水冷却器，并作水压试验，排除泄漏缺陷.清洗、检查加热器传必面，更换少量的管子1.更换大量〔一样为10%以上加热器管子〕〔十三）水泵1.解体清洗、检查凝聚水泵、疏水泵、1给水泵、循环泵、工业泵，修理或更换彳已磨损的零件，更换叶轮导叶等 /_ i.解体清洗、检查专用盾环水泵、升压水泵以殳其他水泵，修理或更奂〔十四〕除氧器1.解体检修水位计、汽水调整门、溢流1器、废汽冷却器、安全门及有关汽水阀J门等，排除缺陷和做水压试验 月.解体水箱、除氧塔及内部装置有无冲刷、劈蚀、堵塞、损坏等缺陷必要时修理或更换

2.按化学监督要求进行除氧器内部刷漆工作〔十五）热工外表及自动操纵和爱护装置校验〔必要时〕修理各项要紧外表〔如主蒸汽温度、压力、真空、流量的指示与记录表、转速表等〕及运行不正常的一样外表以及热工爱护与自动装置检查热工外表的一次元件检查、校验自动遥控及警报装置测量元件，以及有关的附件，必要时进行修理与调整清理表盘内部及表面表盘整理及油漆整理、更换少量表管及电缆检查、测量流量孔板、温度表套管及有关外表一次门校验及修理一样外表1.更换大量表管及电缆〔十六〕机组附属的电气设备预防性试验检查和修理经常运行的或运行条件较差的电动机检查、校验电气外表、操纵回路、信号、爱护装置、自动装置及联动装置等1.检查、修理操作较少或运行条件较好的电动机2.检修其他配电装置、电缆和照明设备更换大量电力或操纵电缆更换容量较大的电动机绕组重包高压电动机绕组绝缘更换较多继电器和外表〔十七〕其它1.依照设备情形需要增加的项目

三、汽轮发电机大修参考项目表部件名称一般项 目特殊项目常修项目不常修项目〔一〕定子1.检查端盖、护板、导风板、衬垫等检查和清扫定子绕组引出线及套管检查紧固螺丝和清扫端部绕组绝缘、绑线、隔木〔垫块〕等检查和清扫通风沟及通风沟处的醴部线棒绝缘，检查槽楔、铁芯检查及清扫灭火装置检查及校验温度表〔包括埋入式〕氢冷发电机进行整体风压试验〔包括全部氢气系统〕水内冷发电机进行通风反冲洗及水压试验更换少量的槽楔、端部绕组的隔木端部绕组喷绝缘漆更换定了线棒或修理定子绕组绝缘重焊不合格的定子端部绕组接头更换大量槽楔和大量的端部绕组隔木或重缠绑线5.改进端部结构〔二〕转子1.测量空气间隙，进行氢冷发电机转子的风压试验，并排除漏氢抽出转子进行以下工作：检查和清扫转于，检查套箍嵌装情形；检查和测量套箍有无位移、变形，分段套箍的接缝处间隙有无变化；检查心环、风扇、轴颈及平稳重块；检查绑线式转子的绑线；检查通风孔有无堵塞检查及清扫刷架、滑环、引线，调整电刷压力，更换地刷〔包括接地电刷〕，打磨滑环水内冷发电机进行通水反冲洗与水压试验1.通风系统严密的密闭式空气冷却发电机和氢冷发电机抽出转了2.车旋滑环移动发电机定了，调整空气间隙处理绕组匝间短路、接地；更换转了绕组绝缘，拉出套箍清扫端部绕组更换转了结构部件〔如心环、绑线等〕更换转了引线，更换滑环〔三〕冷却系统检查及清理冷却器及冷却系统〔包括水箱、滤网、阀门、水泵、管道）等，进行冷却器的水压试验，排除漏水清扫空气室，检查严密情形，排除漏风；检查及清扫空气过滤器检查氢气系统、二氧化碳系统的管道、阀门、法兰、表计及自动装置等，排除漏气外附风机检查修理油漆空气室氢冷发电机更换密封垫圈1.更换冷却器〔四〕轴承和油系统1.检查轴承及油档有无磨损、钨金脱胎裂纹等缺陷以及轴瓦球面、垫铁的接触情形，测量间隙紧力。检查油1.全部清洗油管道更换绝缘垫检修氢冷却发电机的后备密封油1.更换主轴承、密封瓦2.修刮轴承座、台

系统和滤油装置，检修常用的密封油泵检查氢冷发电机的密封瓦检查清扫励磁机侧轴承座及螺丝的绝缘垫检查清扫油管道、法兰的绝缘垫泵板或基础加固灌浆〔五〕励磁机及励磁回路检查及清扫端盖测量空气间隙，抽转子检查及清扫定子、转子，包括绕组接头、绑线、铁芯、槽楔、轴颈、风扇、整流子及其焊头等检查电刷，调整电刷压力、中心位置，更换电刷，检查和调整刷架测量、修刮及打磨整流子检查励磁回路的一切设备检查清理滤风装置、冷却器，进行冷却器水压试验8•励磁开关解体检查调整空气间隙车旋整流子轮修备用转子更换槽楔更换刷架更换磁极、电枢绕组更换整流子3.全部重焊整流4.处理或更换转子绑线〔六〕其他进行预防性试验检查清扫发电机的配电装置、电缆、外表、继电爱护装置和操纵、信号装置等其他依照设备情形需要增加的项目1.修理发电机的配电装置及电缆等1.发电机外壳油漆2.更换配电装置、较多电缆、继电器或外表

四、水轮机大修参考项目部件名称一般项目特殊项目不常修项目〔一〕水轮机轴承轴承间隙测量止水装置检查、清扫或更换止水材料橡胶轴瓦检查、清扫立式机组巴氏合金瓦检查修刮，甩油盆检查，毕托管或油泵检查分解处量5.卧式机组油轴承检查修刮，检查接触点情形轴承箱、油过滤器检查、清扫，油冷却器耐压试验橡胶瓦组合测量或加垫调整更换橡胶瓦重浇或更换巴氏合金瓦更换油档片、油环等零件4.检修轴瓦球面5.油冷却器更换铜管〔二〕导水机构1.顶盖排水装置分解检查导水机构润滑部分加注黄油导叶端立面间隙测量调整处理，止水材料更换接力器压紧行程调整测量处理5.水斗式机组操纵机构检查、清扫喷针、喷嘴的汽蚀、磨损及关闭严密性检查喷管、挡水板、平水栅、锁不及折向板检查水斗式机组操纵机构死行程处理喷针及配合阀分解检查、清扫理换盘根，并测量遮程间隙或处理更换底环、顶盖抗么板或盘根环处理导叶轴颈更换喷针杆喷管水压试验导水机构分解、检查和涂漆，易磨易损件更换导叶汽蚀处理接力器分解检查或更换活塞环及锁定装置分解检查，动作试验喷针杆导轴承检查更换轴瓦和盘根〔三〕转轮及主轴迷宫环〔轴流式转轮叶片与转轮室间隙〕间隙测量转轮和转轮室汽蚀、磨损及裂纹检查处理3.主轴轴颈清扫检查4.检查泄水锥固定情形5.转桨式机组充油后，转轮叶片动作及密封装置的销钉孔检查调整，引水板检查更换转轮或迷宫环吊出转轮，处理汽蚀、裂纹、磨损〔包括转轮室处理〕处理主轴轴颈表面转轮静平稳试验5.转轮叶片密封装置更换6.转轮叶片接力器活塞修理与更换7.转桨式转轮体，耐压试验水斗式转轮与喷针中心之偏差及互相间座标关系测量转轮及转轮螺栓检查防锈涂漆转轮下环与底环基础环的高度测量〔四〕蜗壳及尾水管1.蜗壳及尾水管一样性检查检查钢管伸缩节漏水情形补气十字架检查表计测压管检查1.钢管伸缩节更换止水盘根蜗壳及尾水管灌桨蜗壳防锈涂漆蜗壳及尾水管过水部分汽蚀磨

损检查处理5.排水阀〔盘形阀〕分解检查处理6.空气阀分解清扫7.输水管喷漆〔五〕水轮机补气装置真空破坏阀分解、清扫、试验调整吸力真空阀分解、清洗、试验调整等零部件更换真空破坏阀的活塞杆更换吸力真空阀零件〔六〕调速系统调速器检查清扫主配压阀辅助接力器飞摆转动套和针塞杆等要紧部件磨损检查3.导叶开度指示计、叶片转角指示计调整导叶、转轮叶片、喷针和折向器的关闭时刻测量和调整缓冲器、启动装置和事故配压阀等调整试验调速系统死行程测量或处理电液转换器检查试验电气调速器回路检查试验更换主配压阀及辅助接力器零件更换飞摆转动套和针塞等零件3.电液转换器更换飞摆分解检查及特性试验接力器行程和导叶开度〔喷针行程〕和折向器位置关系曲线测量和调整双减速装置的分解检查和调整残留不平稳装置的测量和调整校验调速器静、动特