搅拌机操作工安全技术交底

搅拌机操作工安全技术交底一、前言搅拌机是一种重要的生产设备，广泛应用于化工、制药、食品、建筑等行业。随着现代化生产的发展，搅拌机的作用越来越重要。但是，搅拌机在使用过程中，存在一定的安全风险。为了保障操作工的安全，增强其安全意识和安全技能，必须进行安全技术交底。二、搅拌机操作规程（一）操作前检查搅拌机操作工在进行操作前，应按照检查表进行检查，包括各个部件及其联接处是否正常、润滑是否充足、配合件是否稳固、电气装置是否正常、机器外观是否整洁等等。如发现异样，应及时通知相关人员进行处理。（二）操作过程中准确处理反应物。在操作过程中，应该准确的处理反应物，反应物应当按照规定加入到搅拌机中去，不得超过设备的额定容量。维持搅拌机的平衡。在操作搅拌机时，要注意保持搅拌机的平衡，不得随意抖动和变换方向。如果需要变换方向，应该先停机处理好物料，关掉电源，再进行操作。注意稳定电源。搅拌机的电气设备和电源应当稳定，不能出现异常状况。在进行搅拌操作时，应严格按照操作规程进行，任何人不能擅自改变或调整搅拌机的运行参数。操作中不得离开。在搅拌机运行过程中，操作工不得离开现场，要时刻保持注意力集中。遇到事故事态时，应当迅速处理，如果发生异常现象，应及时停机检查及处理。（三）操作后处理停机后注意清洗。在完成搅拌机操作后，操作工应对设备进行清洗，特别是搅拌室防止残留反应物的损坏或腐蚀，以及搅拌机外壳表面的清洗。停机后注意机器保管。在操作完成后，搅拌机应该停机及时保存、加盖机器罩子，以防尘等污染影响设备正常工作。三、关于安全问题的讲解（一）操作前的安全问题搅拌机操作工在进行操作前，应该了解搅拌机的构造和生产工艺特点，遵守保安规章制度，检查和保养设备。尤其是检查和清洗搅拌机的进出口，确保清洗后不留任何杂物、异物。（二）操作中的安全问题操作中的安全问题主要有以下几点：防止材料过载。在搅拌机操作时，反应物不得大于设备的额定容量，避免器皿冲破。严格加料加液量。在搅拌机的操作过程中，必须准确地掌握物料的成分、性质和配比，不得随意调整，也不得加入不相容的物质。保持注意力集中。不得离开工作岗位，进行非本工序的工作。调整操作参数时，应严格按照规定进行，任何人不得擅自调整、改变搅拌机的运转参数。（三）操作后的安全问题在操作完成后，应注意搅拌机的停机和清洗，特别是注意腐蚀的问题。在清洗的过程中，应注意防止刺伤、烫伤和呼吸道感染，保护自己的生命安全和健康。四、搅拌机事故案例分析担任搅拌机操作工的小明在进行操作过程中，由于对搅拌机的操作规程没有充分熟悉，于是在加入反应物的过程中发生泼溅，导致严重的烫伤。在操作过程中，“卡”住物料而停机处理，处理结束后，操作工遗忘了重新启动电源，导致加热灶所引发火灾。五、操作工安全技术要点为确保操作工的安全，提高作业效率，以下几点应注意：掌握搅拌机的构成和使用方法。操作工应掌握搅拌机这种设备的结构、性能和使用方法，例如，了解搅拌机的类型、操作原理、维护方法等等。配备防护器材。为了防止身体上受到伤害，操作工应该配备好安全带、安全鞋和眼镜等防护器材，并将其正确佩戴使用。远离高温区域。搅拌机中的加热部分应该放置在较远的区域，操作工在操作过程中不得过于接近加热部分，以防“小意大利”引起危险。六、总结保障操作工的安全，提高安全技能，必须进行搅拌机安全技术交底。在进行搅拌机操作时，操作工应按照操作规程进行，注意身体安全，严格控制反应物的量和比例，防止危险事故