仓库5S管理标准化操作规程（包含相关全套职责制度规程表格）

仓库5S管理标准化操作规程标准化在经济全球化的今天，要求我们须从全局和战略的高度认识标准化的重要性和必要性。”标准决定质量，有什么样的标准就有什么样的质量，只有高标准才能有高质量”。标准化是体系化的重要环节，农业技术规程、产品标准、操作流程SOP等都是体系化工作的具体实践与应用。在一定程度上，标准化、体系化是企业生存的命脉。因此，集团高度重视体系化工作，农业事业部会同相关技术人员、管理者，基于基地公司的实际，编制了《仓库5S管理标准化操作规程》，来指导各自公司及部门的生产运营管理过程，提升运营管理能力和技术应用实施的水平和达标率。并且，通过应用和实践逐步提升标准和技术沉淀与升级，推动企业的持续发展。需要指出的是，本次编辑的体系文件，既有实际操作中积累的资料、技术方案、数据、表单、流程、清单等，也尽可能地提供了大量的常用供参考的数据、表单、流程、标准等，在使用本资料的过程中可以结合实际选择性应用、增补、修订、完善和提升，从而不断提高资料的质量和水平，服务于企业的实际运营管理工作，实现打造“高水平、高质量、高标准、高效益”金恪现代农业企业的愿景！汇编的这些文件资料是在各基地公司提供的材料的基础上，按照一个完整的基地规划建设和生产管理、运营管理的实际，参考大量的相关标准、规程和常用管理制度等方面的资料反复修改整理而成，在编辑过程中也得到了集团领导的大力支持，部分专家也提供了大量宝贵的意见，在此表示深深地感谢！由于资料编辑时间很短，书中难免有许多不够严谨与错误的地方，欢迎大家及时批评指正！随着技术进步和管理水平的提高，我们将在这次编辑的1.0版本的基础上根据企业的需要编辑2.0、3.0……版本,以适应企业的发展步伐，不断提升资料的质量和水平。2017年元月

目录序言 11 仓库职能描述 71.1 仓库职能、工作目标与职责 81.1.1 仓库的职能 81.2 仓库主要岗位工作职责 111.2.1 仓库经理 111.2.2 仓库主管 121.2.3 仓库管理员 132 仓库组织管理 152.1 工作目标与工作事项描述 162.1.1 仓库组织管理工作目标 162.1.2 达成目标的两个工作事项 162.2 仓库组织管理细化执行 192.2.1 仓库组织管理工作 193 仓库规划管理 273.1 工作目标与工作事项描述 283.1.1 仓库规划管理工作目标 283.1.2 达成目标的三个工作事项 283.2 仓库规划管理工作细化执行 323.2.1 仓库规划管理工作 324 仓库物资验收管理 374.1 工作目标与工作事项描述 384.1.1 仓库物资验收管理工作目标 384.1.2 达成目标的三个工作事项 384.2 仓库物资验收管理工作细化执行 414.2.1 仓库物资验收管理工作 415 仓库物资入库管理 495.1 工作目标与工作事项描述 505.1.1 物资入库管理工作目标 505.1.2 达成目标的四个工作事项 505.2 接货入库管理工作细化执行 535.2.1 接货入库管理工作 535.3 物资编码管理工作细化执行 595.4 储位安排管理工作细化执行 605.5 物资堆垛管理工作细化执行 615.5.1 物资堆垛管理工作 616 仓库物资存储管理 696.1 工作目标与工作事项描述 706.1.1 仓库物资存储管理工作目标 706.1.2 达成目标的三个工作事项 706.2 仓库日常管理工作细化执行 726.2.1 仓库日常管理工作 726.3 仓库物资养护管理工作细化执行 836.3.1 仓库物资养护管理工作 836.3.2 仓库物资养护管理工具表单 856.4 仓库设备管理工作细化执行 867 仓库装卸搬运管理 877.1 工作目标与工作事项描述 887.1.1 装卸搬运管理工作目标 887.1.2 达成目标的两个工作事项 887.2 仓库装卸管理工作细化执行 907.2.1 仓库装卸搬运管理工作 908 库存控制与订货管理 958.1 工作目标与工作事项描述 968.1.1 库存控制与订货管理工作目标 968.1.2 达成目标的三个工作事项 978.2 仓库盘点管理工作细化执行 1008.2.1 仓库盘点管理工作 1008.3 库存量管理工作细化执行 1058.3.1 库存量管理工作 1058.4 库存成本管理工作细化执行 1079 物资出库管理 1099.1 工作目标与工作事项描述 1109.1.1 物资出库管理工作目标 1109.1.2 达成目标的四个工作事项 1109.2 单据处理管理工作细化执行 1129.3 拣货作业管理工作细化执行 1139.3.1 拣货作业管理工作 1139.4 包装作业管理工作细化执行 1179.4.1 包装作业管理工作 1179.5 出库作业管理工作细化执行 1239.5.1 出库作业管理工作 12310 仓库安全管理 12710.1 工作目标与工作事项描述 12810.1.1 仓库安全管理工作目标 12810.1.2 达成目标的四个工作事项 12810.2 仓库安全管理工作细化执行 13010.2.1 仓库安全管理工作 13011 仓库信息管理 13511.1 工作目标与工作事项描述 13611.1.1 仓库信息管理工作目标 13611.1.2 达成目标的三个工作事项 13611.2 仓库信息管理工作细化执行 13811.2.1 仓库信息管理工作 13812 仓库管理表单 14312.1 概论 14412.2 仓库组织管理工具表单 14512.3 仓库规划管理工具表单 15012.4 仓库物资验收管理工具表单 15512.5 接货入库管理工具表单 15912.6 物资编码管理工具表单 16212.7 储位安排管理工具表单 16412.8 物资堆垛管理工具表单 16712.9 仓库日常管理工具表单 17012.10 仓库物资养护管理工具表单 17412.11 仓库设备管理工具表单 17712.12 仓库装卸搬运管理工具表单 17912.13 仓库盘点管理工具表单 18412.14 库存量管理工具表单 18812.15 库存成本管理工具表单 19412.16 单据处理管理工具表单 20012.17 拣货作业出库管理工具表单 20512.18 包装作业出库管理工具表单 20712.19 出库作业管理工具表单 21012.20 仓库安全管理工具表单 21412.21 仓库信息管理工具表单 218仓库职能描述仓库职能、工作目标与职责仓库的职能仓库主要负责管理原材料、辅料、产成品、半成品、设备等物资的入库、保管、移库、出库等活动，其具体职能包括以下八大项。（1）仓库规划管理A、必须做好仓库的选址和规划工作，确保仓库选址有利于降低物流运营总成本。B、必须做好仓库平面设计、仓库设备设施布局等规划工作。C、必须做好仓库业务规划工作，确保仓库做业的持续性和稳定性。（2）物资入库前检验A、对所采购的各类产品、半产成品进行入库前的数量清点、单据核对。B、对于其他入库的各类物资进行检验、清点、核对等。C、检查产品的包装情况，查看产品质量是否受到影响，并且做好记录。D、将入库前产品检验的结果及时反馈给采购部或其他业务部门，以便这些部门及时做出相应处理。（3）物资出入库管理对出入库前的各类物资进行点数或过磅。办理各类物资的出入库手续，检查单据是否填制齐全；单据不全者拒绝出入库。严把出入库物资的质量关：特别对于食品必须出具有质量检验合格报告书的才可入库；对出库物资也要进行品质检验，杜绝不合格品流入市场。优化出入库流程，保证出入库工作的准确性。对入库的物资进行扫码或编号，并将其放置到合理的区域。（4）物资存储保管仓库平面规划：包括规划存放区域，设计各类物资的摆放规则、位置，合理利用仓库容量及各类资源。包括各类产品和物资的分类存放、整理和保管。包括各类库存物资，尤其是设备、备件等的保养。包括库区的公共卫生管理（防止各类物资受潮、变质等）。（5）物资定期盘点统计每日出入库物资的数量，编制“统计日报表”，为采购部、销售部、财务部等部门提供准确的库存数据。定期对库存物资进行盘点，记录库存物资的各项数据，并定期向财务部提交库存盘点数据。协助财务部处理盘盈、盘亏、损失等情况。（6）库存控制核定和掌握各种物资的储备定额，并严格控制，保证库存合理。对各类物资进行动态管理，并及时提交《采购需求报告》。协助品控部对仓库内发生的滞料、废料进行及时处理。（7）仓库安全管理负责仓库的安全、消防管理，做好仓库防火工作。做好仓库防盗管理，保护仓库财物不受侵害。做好仓库危险品管理，以免因管理不善而发生安全事故。做好仓库作业过程安全管理，保障作业员工的人身安全。（8）物资装卸、搬运及配送管理做好各类物资的装卸、搬运、出入库及库内搬移作业。做好各类物资的分拣、拆包以及产成品的包装、打包工作。做好仓库内物资的理货、配货工作，并及时将物资送达生产现场或指定地点。做好叉车、运输车辆的调度、养护及对驾驶员的管理工作等。

仓库主要岗位工作职责仓库经理工作职责职责细分所属部门1．制定物流发展战略规划（1）根据公司的战略目标，组织制定公司物流发展战略（2）提出物流系统规划方案、经营方针和经营形式，确定公司物流发展侧重点下级仓库主管2．物流组织构建和人员管理3．建立各项物流规章制度及工作流程4．制订物流工作年度经营计划（1）根据公司业务规划构建合适的物流组织结构，并构建基本的组织团队（2）负责物流各部门经理、主管的聘任、考核工作（3）对各部门的物流人员进行合理的工作调配（1）主持建立各项物流制度，负责各项规章制度执行情况的监督、检查工作（2）研究、设计、改善物流管理的各项工作流程（1）根据公司中长期发展规划，组织物流工作调研、分析预测工作（2）结合本公司的情况编制物流年度计划，报总经理批准后组织执行5．全面主持各项物流经营活动（1）下达公司物流年度计划指标，组织各部门实施，并监督、检查各项计划目标的执行情况（2）指导、部属仓库、采购部、运输部、配送部等各部门经理的工作，并协调各部门之间的工作（3）组织处理物流各部门在运营过程中出现的重大突发事件6．进行物流成本控制管理（1）组织制定公司物流成本控制流程和管理办法（2）向各部门下达成本控制目标，并监督、检查其执行情况仓库主管工作职责职责细分所属部门仓库1．制定仓库工作规范（1）参与仓库各类管理制度的制定与贯彻实施（2）参与仓库各项工作流程、操作标准的制定与监督执行下级仓管2．仓库规划建设3．仓库物资流通工作管理4．物资在库管理（1）提出仓库规划设计的要求，协助外部设计单位或仓库专家对仓库的选址、面积、布局等进行规划（2）根据公司仓库的特点及业务特性，在相关人员的协助下进行仓库储位规划（3）根据公司物资的性质合理决策存放区域，并确定物资的存放位置（1）组织仓库管理员做好各类物资的出、入库管理，对出入库物资进行安全质量检验（2）根据作业要求，配合其他部门人员及时做好物资装卸、搬运等工作；改善物资的存储搬运环境，提高物资的装卸效率（1）运用科学的仓库管理方法提高仓库各项资源利用率，降低物流仓库成本（2）定期检查仓库5S活动的推行情况，组织人员对仓库环境进行日常清理和维护，防止物资受潮、受损5．仓库账务管理（1）督导仓库管理员建立物资的入库、出库台账，及时对出入库物资进行登记（2）定期组织库存物资的盘点工作，及时处理盘盈与盘亏情况6．库存控制管理（1）根据公司的物资需求情况和仓库容量，设定安全库存量，及时提出库存预警（2）对积压在仓库内的物资及时提出处理意见，并通知相关部门及时处理7．仓库安全管理（1）编制并落实仓库的消防安全与卫生管理规定，做好防火、防盗等安全防范工作（2）组织落实危险物资的防爆、防潮等安全管理工作（3）做好仓库各项作业过程的安全管理工作，确保员工的人身安全8．部门日常管理（1）负责本部门员工的招聘、培训工作（2）负责本部门员工的考核与管理工作，提高本部门员工的基本素质及业务能力仓库管理员工作职责职责细分所属部门仓库1．执行仓库工作规范（1）执行仓库各类管理制度的制定（2）执行仓库各项工作流程、操作标准下级装卸工人等2．仓库任务执行3．仓库物资流通工作管理4．物资在库管理（1）执行进行仓库储位规划和拜访（2）执行物资的存放标准（1）执行各类物资的出、入库管理，对出入库物资进行安全质量检验（2）执行物资装卸、搬运等工作；改善物资的存储搬运环境，提高物资的装卸效率（1）运用科学的仓库管理方法提高仓库各项资源利用率，降低物流仓库成本（2）配合主管定期检查仓库5S活动的推行情况，组织人员对仓库环境进行日常清理和维护，防止物资受潮、受损5．仓库账务管理（1）执行物资的入库、出库台账，及时对出入库物资进行登记（2）执行库存物资的盘点工作，及时处理盘盈与盘亏情况6．库存控制管理（1）执行安全库存量，不足时向上级提出库存预警（2）对积压在仓库内的物资及时提出处理意见，并通知上级部门及时处理7．仓库安全管理（1）执行消防安全与卫生管理规定，做好防火、防盗等安全防范工作（2）执行危险物资的防爆、防潮等安全管理工作（3）执行各项作业过程的安全管理工作，确保工人的人身安全仓库组织管理工作目标与工作事项描述仓库组织管理工作目标仓库组织管理工作的主要目标是构建库管理团队及服务团队，并明确各个部门与岗位的职责及其相互关系，从而建立起专业、高效、便捷的仓库管理组织，满足企业经营发展的需要。仓库组织管理工作目标与工作事项的关联如图2-1所示。设置仓库职位、配备人员设置仓库职位、配备人员仓库管理组织管理和改进事项1仓库组织结构设计仓库管理制度建设调查分析规划仓库管理制度体系设计各项制度的要点目标建立规范、高效、便捷的仓库管理组织，满足企业经营发展的需要事项2构建仓库管理组织拟订条文、试行、修改定稿图2-1仓库组织管理工作目标与工作事项关联图达成目标的两个工作事项（1）仓库组织结构设计A、设置仓库职位、配备人员根据仓库组织结构的管理层次和管理幅度，设置与之相适应的职位，并通过工作分析，从各职位的职责、任职资格、责权及其相互之间的关系等各个方面给出明确的规定，并形成规范性的组织管理文件，为仓库管理人员的配备工作做好准备。B、仓库管理组织管理和改进仓库组织结构并不是一成不变的，管理人员应当监控仓库管理组织的运行效率，保证其正常运行。随着各种环境的变化，仓库管理人员应根据组织的经营发展状况予以变更或改进，逐步健全仓库组织结构。（2）仓库管理制度建设任何制度的制定过程都需要经过调查分析、规划制度体系、设计制度要点、条文拟订、修改完善等步骤，仓库管理制度也不例外。具体的制度制定步骤如下所示。A、调查分析仓库管理制度设计负责人在设计仓库管理制度时，首先应了解制度设计的目标、范围及相关内容，并在此基础上开展制度的调查分析工作。①通过直接访谈或间接查阅等方式，了解、把握与仓库管理制度有关的各种情况。②查阅相关的仓库管理体系要求，确保本企业的仓库管理制度符合这些要求。③查阅同行业其他企业的仓库管理制度范本，以便为本企业仓库管理制度的设计工作提供参考。B、规划仓库管理制度体系仓库管理人员要将上述资料进行归类、汇总，并在对企业的运营特点、仓库管理系统的业务流程、企业仓库管理要求等进行深入分析的基础上规划仓库管理制度的体系构成，包括仓库管理组织与人员管理、服务管理职责、仓库信息系统管理等各个方面的制度。C、设计各项制度的要点在规划完仓库管理制度体系后，制度设计负责人应结合本企业的实际需要和仓库管理体系的要求，明确每一项制度的设计思路和内容要点，形成各项具体制度的纲要。D、拟订条文、试行、修改定稿①拟订制度条文、形成制度草案。企业应在制度纲要的基础上，采用图形、表格及文字等形式对仓库的各项服务活动做出具体的规定，最终形成制度草案。②形成的制度草案应通过以下三种方式征求员工意见，以便对其作进一步的修改和完善。③修改定稿。制度设计负责人综合分析会议讨论结果和修改意见，对制度进行修改和完善，最终形成正式的规章制度条文，并提交上级经理审批，最后由总经理批准后颁发执行。仓库组织管理细化执行仓库组织管理工作仓库综合管理制度第一章总则第一条目的：为了规范仓库的日常工作，为仓库各项工作的开展提供指导，特制定本制度。第二条适用范围：本制度适用于仓库综合管理以及仓库人员的管理工作。第二章仓库人员职责分工第三条仓库经理1.负责按照职务说明书履行职责，具体包括仓库物资存置规划、仓库员工的管理，仓库物资的定期整理和盘点等。2.合理协调完成物流总监下达的任务。3.制定并修订仓库管理制度，积极落实仓库管理的各项制度。第四条仓库主管1.按照职务说明书履行职责。2.协助仓库经理进行库房的日常管理工作。3.监督下属员工履行工作任务与值班安排。第五条仓库管理员1.按照职务说明书履行职责。2.做好仓库物资的存储、保养、整理工作。3.协助出入库人员做好出入库管理工作。4.协助库存管理人员做好货物的盘点工作。5.服从上级领导的安排，完成其分配的其他任务。第六条仓库品控员1.负责出入库物资的检验工作，确保“不合格品不入库，残次品不出库”。2.做好质量检验记录，并定期编制《质量验收报告》。第七条入库管理员1.做好物资入库准备，组织物资入库作业。2.做好物资入库的点收与凭证核对工作，确保入库物资与凭证相符。3.做好入库物资的编号与储位安排工作，并及时登记入库信息。第八条出库管理员1.根据出库单或者订单做好出库物资的拣选和配货工作。2.整理出库物资，并对其进行包装。3.与接货人员进行交接，并办理出库手续，登记出库信息。第九条库存管理人员库存管理人员包括库存主管和库存专员，主要负责完成以下工作。1.做好库存物资的定期盘点工作，掌握实时的库存信息及数据。2.对库存物资的进出状况进行分析，并且优化库存管理方法。3.对库存成本进行核算，并提出降低库存成本的改善措施。第十条装卸搬运工1.完成仓库内各项装卸搬运作业。2.熟练操作装卸搬运设备，协助设备管理员对其进行定期保养。第十一条设备管理员1.做好仓库各类设备的管理、维护和保养工作。2.对各设备操作人员展开培训，并指导其了解设备操作过程。第三章仓库工作时间与考勤管理第十二条仓库及办公室作息时间1.仓库及办公室的日间作息时间一般为：8：00~17：00。2.午休时仓库的主管和仓库管理员必须有人值班，由仓库经理或助理进行合理安排。遇到进货、出货和临时紧急任务，必须进行加班工作时，各工作人员必须服从仓库主管的安排。第十三条食品配送中心作息时间1.配送中心每天24小时必须有人值守，确保配送中心分拣、出入库作业不中断。第十四条仓库考勤规定1.公司员工必须自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不迟到，不早退，工作时间内不得擅自离开工作岗位，外出办理业务前，须经本部门负责人同意。2.仓库周一至周五为工作日，周六、周日为休息日，因工作需要，周日或夜间可安排加班。3.配送中心员工可每周选择两天休息，轮流调休，具体上班时间安排由其所在配送中心的主管负责。第四章仓库分区管理第十五条仓库分区仓库按照功能分为存储区、入库作业区和出库作业区三大区域。每个区域必须有隔离通道第十六条存储区划分：按照食品存储性质，存储区可分为以下四个区域。1.大量存储区：产品以整箱或成组的方式存储，并且采用堆码、高层货架的方式摆放。2.分拣存储区：产品主要为拆零货品，采用陈列的方式存放在陈列架上，以利于分拣和出货作业。仓库管理员应当及时补充陈列架上的货品数量。3.促销区域或畅销区域：仓库应将短期内销售数量大，因畅销或者参加促销活动致使短期内出货数量大的物资放置于该区域内，以提高配货、分拣效率。4.残品区：存放因残次而导致无法销售的产品。第十七条入库作业区划分仓库的入库作业区应至少包括入库暂存区、验收区和退货区三个区域，具体功能如下。1.入库暂存区：验收完毕后，等待入库作业的物资在此暂存。2.验收区：验收物资的区域，一般设立在仓库的入库处。3.退货区：将准备退换的商品放置在专门的货架上，便于二次检验，将合格品放入上述存储区，将残次品放入残品区。第十八条出库作业区划分1.配货区：分拣出来的物资在此配货。2.包装区：对无包装的物资进行包装，分拣出来的物资在此按照订单进行物流包装，对不需要包装的出库物资进行打捆等。3.装货区：一般设在仓库出口，货物出库手续办完后，在此暂存等待装车。第五章工作环境管理要求第十九条作业员工应当爱护和保护仓库内的物资，并根据公司相关制度做好仓库工作。在入库、退货、存储作业过程中，必须穿着工作服，工服应干净、整洁，不能由于人为因素造成物资损耗。第二十条各种物资必须要合理存放，避灰避尘，清单详细。第二十一条仓库管理员应做好仓库区的温度、湿度调节工作，保持通风良好、干燥、不潮湿。第二十二条仓库下辖的各仓库内必须设有防水、防火、防盗等设施，以保证库存物资的安全。第二十三条仓库管理员负责辖区内的物资整理工作。在自己负责的仓库区域内，当一类货物有整箱的存货时，应在指定地点摆放整齐。仓库货架上的同类产品要整齐码放，产品要正向摆放，让出库管理员能迅速地识别产品，以方便配货。第六章仓库作业管理第二十四条入库作业管理1.出库管理员必须根据公司规定，严格审核入库物资，并妥善办理入库手续。2.没有通过入库验收的物资，不得办理入库手续。第二十五条存储作业管理1.仓库管理员应根据存储管理的相关制度规范做好物资存储管理工作。2.仓库管理员在整理自己负责的货架时，应定期对各类物资进行核查，杜绝出现编号与物品不一致，或者一号多物的情况。3.如果发现呆废物资，应及时按照《呆废物资管理办法》处理。第二十六条出库作业管理1.出库配货作业过程中，应将配错货品主动归回原位或者放在指定区域内，不得乱扔。2.物资出库时，必须进行检查，不合格物资不得出库。3.物资出库时，领料人员、运输人员或者配送人员需做好交接工作，并做好记录。第二十七条装卸搬运作业管理1.装卸搬运作业过程中，一定要做好作业防护管理。2.重型设备在操作过程中必须有专业人员参与。第七章仓库卫生管理第二十八条仓库卫生管理的范围1.各仓库内的各作业区域。2.仓库的办公区域、仓库会议室、其他工作场所等办公场所。3.仓库设备存储区、仓库门窗等。4.卫生盥洗室、部门所管辖的绿地及走廊。第二十九条仓库卫生清理的标准如下。1.门窗（玻璃、窗台、窗棂）上无浮尘。2.地面无污物、污水、浮土。3.四周墙壁及其附属物上无蜘蛛网、浮尘。4.照明灯、电风扇、空调上无浮尘。5.书橱、资料柜、镜子上无浮尘、污迹，书橱、档案橱内各类书籍资料排列整齐，无灰尘，橱顶无乱堆乱放现象。6.办公桌上无浮尘，物品摆放整齐，水具无茶锈、水垢。7.桌椅摆放端正，各类座套干净整洁。8.计算机、打印机等设备保养良好，无灰尘、浮土。9.库房周边墙面、地面、便池清洁干净，无杂物，无异味。第八章仓库安全管理第三十条仓库属于重点防火单位，仓库内所有场地均严禁吸烟，禁止携带火种入内。第三十一条仓库工作人员及其他人员必须服从仓库管理人员的管理，闲人免入。第三十二条存放物资的库房必须保持干燥，确保通风状况良好。第三十三条物资入库后必须及时进行分类加工，按规定打包、堆码。第三十四条物资放于地面上时应垫有枕木并保留空间，应距离墙壁40cm左右，并不得阻占消防通道。第三十五条除作业设备外，严禁在仓库内使用其他电气设备。第三十六条车辆入库时必须装上防火筒，停车后立即熄火，不得在仓库内检查、排除车辆故障；机动车辆必须在规定位置停放，非本单位的机动车辆一律不得入内。第三十七条消防水池必须确保水源充足，并备有消防水桶；灭火器必须按时按规定进行药物更换，确保器材能有效使用。第三十八条仓库前坪不得随意停放车辆或堆放其他物资；库房内部必须按规定预留消防安全通道并保持畅通。第三十九条仓库应设立监控设备，监控系统24小时运行，每隔一定时间自动存档画面一次；专职人员负责记录，如画面出现可疑人员，应马上记录时间及其相貌特征并上报。第九章附则第四十条本制度由仓库制定，仓库负责对其进行解释和修订。注：仓库组织管理工具表单（1）请见12.2；（2）共5张。仓库规划管理工作目标与工作事项描述仓库规划管理工作目标仓库规划管理工作的主要目标就是设计好仓库的网点，对仓库进行选址，并且对仓库库区内的平面布局、数量、规模和仓库内设施等各要素进行科学的规划和整体设计，完成仓库运营所需的各类硬件条件和软件规划，建立科学、完善、系统、高效的仓库系统，满足企业各项工作开展的需求。仓库规划管理工作目标与工作事项之间的关联如图3-1所示。仓库选址设计仓库选址设计事项1仓库网点设计规划仓库系统设计规划仓库功能设计规划仓库面积设计规划仓库设施设备规划事项2仓库网点的配置仓库布局设计规划仓库业务发展规划仓库业务规划仓库发展战略规划事项3目标通过仓库规划建立规范、科学、高效的仓库管理系统，并且确定仓库部的发展战略规划和业务纲领等仓库经营类型选择图3-1仓库规划管理工作目标与工作事项关联图达成目标的三个工作事项（1）仓库网点设计规划A、仓库经营类型选择根据仓库的经营类型，可以将仓库分为自用型仓库、公用型仓库和合同仓库三大类。仓库规划人员在进行仓库规划之前，必须选定仓库的经营类型，然后才能做出后续的各类规划工作。按照仓库用途的不同，可以将仓库分为采购供应仓库、批发仓库、零售仓库、储备仓库、中转仓库、加工仓库、保税仓库等。仓库规划人员应根据仓库的用途选择合适的仓库类型。此外，每种货物均有其不同的保管特性，仓库规划人员还可以根据保管货物的特性设计不同的仓库类型。例如，可以根据货物的保管特性划分生鲜仓库、冷冻仓库、恒温仓库、危险品仓库、化学品库、油库等。B、仓库网点选择企业应当根据业务的实际情况配置合适的仓库网点。仓库网点的配置属于宏观经济的范畴，它受自然因素和社会因素的影响，一般情况下，客户的分布、供应商的分布、交通条件、土地条件、自然条件、人力资源条件、仓库经营管理因素、政策条件等都会影响仓库网点的配置。所以企业应综合以上因素，选择合适的仓库网点配置方法。C、仓库选址设计仓库选址设计是指在一个具有若干供应点及若干需求点的经济区域内，选择一个地址建立仓库的规划过程。合理的选址方案应该使商品通过仓库的汇集、中转、分发，达到需求点的全过程的效益最好。因为仓库的建筑物及设备投资较大，所以选址时要慎重，如果选址不当，损失将不可弥补。仓库选址一般由仓库规划人员完成，或者由仓库管理人员委托专业的外部设计单位来完成。在仓库选址过程中，应当考虑经济因素、客户因素、自然因素、社会因素等多种因素。（2）仓库系统设计规划仓库规划是指在一定区域或库区内，对仓库的平面布局、数量、规模、地理位置和仓库内设施等各要素进行科学的规划和整体设计，具体包括仓库功能设计规划、仓库面积和布局设计规划、设施设备规划、仓库空间规划等。A、仓库功能设计规划在仓库建设之前，仓库规划人员应对仓库的基本功能进行设计，一般情况下，仓库包括六项基本功能，即存储保管、调节供需、调节运输、流通加工、信息传递等。仓库规划人员需要根据仓库的实际需求选择合适的基本功能。B、仓库面积设计规划对仓库进行设计和规划时，应当计算出仓库的有效利用面积，科学地控制仓库的建筑面积，以达到满足需求并节省成本的作用。一般情况下，仓库分为物料存储区、验收分发作业区、管理室和生活间、设备存放区等区域，在建设仓库之前，需要对其面积作出充分预估。仓库面积分为有效面积和辅助面积两大部分，一般情况下，有效面积包括货架、货垛的占用面积，辅助面积包括验收、分类、分发作业场地，通道，办公及生活间等占用的面积。C、仓库布局设计规划在仓库布局设计的过程中，首先应当确定仓库的形式和作业形式，确定货位尺寸和仓库总体尺寸，选择好物资堆码方法后，进行存储区、辅助区、通道设计等，做好平面布局规划。除此之外，仓库还需进行立体的布局规划，需要规划的内容包括仓库常用建筑结构规划以及仓库的跨距、柱距、层高规划等。D、仓库设备设施规划仓库规划人员应当按照系列化、规范化、标准化、使用方便和安全可靠等原则，开展仓库设备设施的规划工作，并做好仓库设备选购工作以及现有设施设备的使用计划等。（3）仓库业务发展规划仓库业务发展规划是指对企业仓库业务过程中各个方向的优势、劣势、机会、威胁进行分析和识别，并依据分析结果制定仓库发展战略规划的过程。一般情况下，仓库业务发展规划可以采用SWOT分析法、宏观环境分析模型、客户满意度驱动矩阵模型等方法。仓库规划管理工作细化执行仓库规划管理工作仓库网络规划方案一、目的为了提高仓库物流网络规划的合理性、科学性，充分发挥企业的资源优势，特制定本方案。二、适用范围本方案适用于以下工作。1．仓库物流网络结构设计、仓库物流网络模型建设、仓库物流网络建设方案评估选择等一系列过程。2．作出物流设施的选址，决定设置的位置、数量、容量，并确定产品和客户在各设施之间的分派。三、相关术语解释仓库网络由供应商、仓库/物流中心、经销商、零售网点等组成，原材料、在制品和成品库存在各个环节内流动。四、人员职责1．仓库经理为仓库物流网络规划工作的最高负责人，负责对仓库物流网络规划过程进行监督及指导。2．仓库主管负责指导仓库物流网络建模工作，并根据建模分析结果确定最终仓库物流网络建设方案。五、仓库物流网络结构设计（一）仓库物流网络建设的目的企业仓库物流网路建设的目的是确定产品从原材料起点到市场需求终点的整个流通渠道的结构。包括仓库物流设施的类型、数量与位置、设施所服务的客户群体与产品类别以及产品在设施之间的运输方式。（二）仓库物流网络结构图企业仓库物流网络结构图如下所示。供应商供应商供应商运输仓库配送中心运输供应商运输配送中心客户客户客户配送配送配送客户客户配送配送企业仓库物流网络结构图六、仓库物流信息收集（一）仓库物流信息来源1．经营业务运作文件。2．会计报告。3．仓库物流研究。4．仓库物流公开出版物。（二）仓库物流数据类型企业仓库物流网络规划所需数据包括但不限于以下十类。1．所有产品清单。2．客户、存货点、原材料供应源的地理分布。3．每一区域内的客户对每种产品的需求量。4．运输成本和费率。5．各个节点间的直线距离、拆线距离、球面坐标。6．运输时间、订货周期、订单满足率。7．仓库成本和费率。8．采购/制造成本。9．产品的运输批量和配送模式。10．在服务能力限制范围内设备和设施的可用性。七、网络模型建设（一）建模工具选择仓库物流管理人员应综合考虑企业现有数据材料、软件水平以及人员的专业性情况选择适当的建模工具。企业常用的仓库物流网络建模工具如下表所示。仓库物流网络建模工具说明表工具名称具体说明图表技术图表技术泛指大量的直观方法，该方法能综合反映各种显示的约束条件。在运用此技术的过程中，需要借助如统计图表、加权评分法、电子表格等工具，并加上分析人员的经验、洞察力以及对网络设计的深入理解才能够得到满意的设计方案模拟模型模拟模型能将成本、运输方式、运输批量、库存容量与周转等要素以合理的数量关系进行描述，并通过编制计算机程序来进行仓库物流网络的模拟运行，分析人员可同通过对模拟结果进行评估分析，选出最佳的网络设计方案优化模型优化模型即通过运筹学方法求出决策问题的最优解。通过给定的假设前提和足够的数据后，优化模型能够保证求出最优解，但由于一个数学模型无法包含现实问题所有的约束条件与影响因素，因此分析人员必须在运算能力限制与假设条件个数间权衡启发式模型启发式模型能对现实问题进行较为全面的描述，但不保证得到最优解，其追求的是满意解。在仓库物流网络建设决策时，该方法具有较好的可操作性专家系统模型专家系统模型即人工智能系统，其将人们以往在解决问题中积累的经验、方法与专长转化为计算机程序，并借助其强大的计算能力来解决实际问题（二）仓库物流网络模型建设仓库物流网络模型在建设过程中，必须明确仓库物流网络建设目标，确定仓库物流网络建设假设前提及约束条件，使得模型所需数据应齐全、真实、有效，具体的实施步骤如下所示。1．评价现有网络的业绩。2．确定仓库网络中各种设置、选址所要考虑的重要因素。3．找出各类设施可供选择的地点。4．对各个位置进行初步评估、筛选，排除完全不可行的方案，选出预选地址。5．确定物流网络设计方案。八、确定仓库物流网络规划方案确定物流网络规划模型后，应当按照模型计算出初始的预选方案，并对预选方案进行可行性评价，并计算出依据此方案所布置的物流网络的成本和收益。九、仓库物流网络建设方案评估企业可根据模型求解结果首先确定若干备选方案，进而通过对影响仓库物流网络建设等因素进行预案、分析，确定最终方案，企业仓库物流网络建设方案评估内容包括但不限于以下五大因素。1．需求量、库存量、运输批量。2．仓库物流设施成本。3．客户服务水平。4．现有资源分布。5．企业发展战略。注：仓库规划管理工具表单（1）请见12.3；（2）共5张。仓库物资验收管理工作目标与工作事项描述仓库物资验收管理工作目标仓库物资验收管理是指质量管理人员核对验收凭证，对物资实体进行数量检验和质量检验的管理工作，是确保入库物资数量准确、质量完好的最重要的一个环节。仓库人员开展物资的验收工作的目标，是为了确保所有入库物资的质量符合企业的要求，防止不合格品入库、投入使用或流向市场。仓库物资验收管理的工作目标与工作事项之间的关联如图4-1所示。目标目标确保所有库存物资的质量符合企业的要求，防止不合格品入库、投入使用或流向市场事项1物资验收规划物资验收实施事项2事项3物资验收结果管理确定物资验收的内容确定物资验收的方式与方法确定物资验收的时间进行物资的数量点收进行物资的外观检验物资验收结果的处理进行验收状态的标识进行物资质量检验图4-1仓库物资验收管理工作目标与工作事项关联图达成目标的三个工作事项由于入库物资来源复杂、运输条件上存在差异、包装质量不等原因，致使物资在供货过程中可能会产生种种复杂的变化，并对其数量和质量产生一定影响。为了确保入库物资在数量上的准确与质量上的完好，所以，必须对入库物资进行认真、细致的验收工作。物资验收管理主要包括物资验收规划、物资验收实施管理、物资验收结果管理三项工作。（1）物资验收规划物资验收规划阶段的主要工作包括确定物资验收的内容、确定物资验收的方式与方法、确定物资验收的时间等内容，具体如表4-1所示。表4-1物资验收规划的工作内容工作项目具体内容确定物资验收的内容在进行物资验收之前，需确定进行物资验收的内容物资验收的内容主要包括核对验收凭证、对物资实体进行数量、外观和质量检验确定物资验收的方式物资验收主要包括全部检验和抽样检验两种方式，一般大批量到货采用抽样检验的方式进行检验确定物资验收的方法物资验收人员根据物资特性选择合适的验收方法，确保检验结果科学、合理确定物资验收的时间对于不同数量、种类的物资，由于检验复杂程度、工作量不同，其验收的时间也不相同，物资验收人员应根据物质的数量、种类确定物资验收的时间对于通过外观检验就能识别其质量的物资的验收时间比进行理化检验物资的要短（2）物资验收实施物资验收主要从物资的数量、外观、质量三个方面来进行，具体内容介绍如图4-2所示。根据供货单位规定的计量方法进行数量检验，或过磅、检尺换算，以准确地测定出全部数量数量检验除规格整齐划一、包装完整者可抽验10%～20％者外，其他应采取全验的方法，以确保入库物资数量的准确数量点收外观检验需按照合同的规定标准，查看物资的包装情况（包括材料是否与合同规定相符、有无破损）、三证情况物资有无发霉、融化、异味、变色等现象；包装上的合同号、生产厂家、执行标准、产品有效期、计量单位、生产日期等是否与合同相符等外观验收质量验收物资验收人员需选择合适的检验方法，对数量准确、外观完好的物资进行质量检验，包括物理检验和化学检验对于物资需要进行物理、化学、机械性能等内在质量检验时，应请专业检验部门进行化验和测定，并做记录图4-2物质验收的实施内容（3）物资验收结果管理对于验收数量超额、短缺及质量合格、不合格的物资，验收人员应根据不同的检验结果，对物资做出相应的处理。物资验收人员应对检验合格的物资做出合格标记，对检验不合格的物资做出不合格标记，以便相关人员进行后续工作。注：质量检验见体系化文件——产品质量控制标准化操作规程。仓库物资验收管理工作细化执行仓库物资验收管理工作物资验收管理制度第一章总则第一条目的为了确保所有入库物资的质量，防止不合格物资入库、投入使用或流向市场，特制定本制度。第二条适用范围本制度适用于企业所有入库物资的验收管理工作。第三条相关定义本制度所指的物资验收是对即将入库的物资进行质量、数量、包装、规格查验，是保证入库物资合格的重要环节之一。第四条职责划分1.品控部主管负责统筹安排物资验收作业，制定物资验收规划、处理验收异常情况等。2.仓库质量员配合品控部验收所有物资的数量、重量、规格，并检查其包装及外观情况。3.对于较为特殊的产品例如食品、危险品、化工品、冻品，公司应组织质量品控部、质量部、采购部等相关部门一同参与检验。第二章物资验收规划第五条物资验收的依据物资验收的依据主要包括相关合同、证件及验收规范等内容。1.物资采购计划。2.订货合同、技术协议。3.供货单位的装箱单、发票、货运单、图纸、随货资料、合格证等。4.物资验收规范：质量管理部应根据待验物资的重要性及特性等，制定相关物资的验收规范，以作为验收的依据。第六条确定物资验收的内容物资验收内容应包括以下几点。1.核对采购订单与供货商发货单是否相符，依据单据对物资进行数量点收。2.检查物资外观，包括包装是否牢固，包装标志标签是否符合要求，开包检查物资有无损坏以及物资的气味、颜色、手感等。3.仔细对物资质量进行检查，主要检查其关键质量指标。4.记录物资验收信息。第七条确定物资验收的方式1.物资验收有全检和抽验两种方式。对大批量到货的物资一般只进行抽验。2.若采用抽验的方式，则需要根据物资的特点、价值、物流环境等综合考虑，确定合理的抽验比例。确定抽验的比例一般应考虑以下七项因素。物资验收抽验比例考虑因素一览表考虑因素抽验比例商品价值商品价值高的，全查或抽验比例大；有些价值特别大的商品应全验商品的性质商品性质不稳定的、质量易变化的和易混杂不良品质的，验收比例大或进行查检气候条件运输方式和工具对采用容易影响商品质量的运输方式和运输工具运送的商品，抽验比例大厂商信誉信誉好的抽验比例小；反之则大生产技术生产技术水平高、产品质量较稳定的商品抽验比例小储存时间储存时间长的商品抽验比例大第八条选择物资验收的方法物资验收工作可以通过不同方法进行，质量员应根据物资的特性选择合适的方法。1．物资数量验收的方法质量员进行物资数量点收时，可选择点件复衡法、整车复衡法等方法进行验收，具体方法如下表所示。物资外观验收的方法说明表方法具体介绍点件复衡法对按标准重盘包装的物资，验收时先点清件数，再按件数复验重量理论重量检尺换算法对定尺的型材等进行检尺，然后根据理论计算公式换算成重量值整车复衡法对大宗散装进库物资，验收时将车皮引入专用的“轨道衡”复验重量点件查数法对按件、只、台等计量单位入库的物资的检数方法，即逐件、逐只、逐台进行点数加总求值2．物资质量验收的方法质量员进行物资质量检验验收时，可选择视觉检验、测试仪器检验等常用的方法。物资质量验收方法的具体介绍如下表所示。物资验收方法一览表检验方法具体介绍视觉检验在充足的光线下，利用眼睛观察物资的颜色、状态、结构等表面状况，检验是否发生变形、破损、脱落、变色、结块等损害情况，对质量加以判断听觉检验通过摇动、搬运、轻度敲击等操作，听取声音，以判断物资的质量触觉检验利用手感鉴定物资的光滑度、细度、黏度和柔软度等，以判定质量嗅觉、味觉检验通过物资特有的气味、滋味，测定、判定质量测试仪器检验利用各种专用测试仪器鉴定物资品质。如对含水量、密度、黏度、光谱等的测试运行检验对某些特殊物资，如车辆、电器等进行运行捡验，确保其能够正常运行第九条确定物资验收的时间对不同数量、种类的物资，由于检验复杂程度、工作量不同，应有不同的验收时间要求。1.按物资类型确定的物资验收时间（1）一般食品类相关产品必须在到货内当天内验收完毕。（2）低值易耗品及辅材可以在到货两天内验收完毕。（3）大宗类产品及易碎类产品在到货三天内验收完毕。2.按照物资检验项目确定的物资验收时间（1）对于外观等易识别的产品的检验，质量员应于收到物资后一天内完成。第十条规范物资验收要求1.质量员在物资验收前应制定好物资验收的相关工作规范。2.一般情况下，物资验收需严格执行凭证手续不全不收、品种规格不符不收、品质不符合要求不收、无计划不收和逾期不收五项要求。第三章物资验收的实施管理第十一条做好验收准备质量员应做好物资验收准备工作，一般情况下包括以下五个方面的准备工作。1.收集、整理并熟悉各项验收凭证、资料和有关验收要求。2.落实入库物资的存放地点，选择合理的堆码垛形和保管方法。3.准备所需的苫垫堆码物料、装卸机械、操作器具和担任验收作业的人力。如酒类产品，还须配备相应的防护用品，采取必要的应急防范措施，以防万一。4.进口物资或存货单位要求对物资进行质量检验时，要预先通知商检部门或检验部门到仓库进行检验或质量检测。第十二条核对单据1.审核验收单据，包括业务主管部门或采购部门提供的入库通知单、订货合同和订货协议书是否齐全。2.核对供货单位提供的验收凭证，包括发票、质量保证书、发货明细表、装箱单、磅码单、说明书和保修卡及合格证等是否齐全。第十三条数量验收质量员负责对物资进行数量验收，物资数量验收是保证物资数量准确不可缺少的措施。不同类型的物资对其进行数量验收的要求也不相同。数量验收的具体要求如下表所示。物资数量验收的具体要求说明表类型具体要求计重物资的数量验收要求计重物资一律按净重计算定尺和按件标明重量的物资，可以进行抽查，物资不符和规定要求或有问题时，应全部重新过磅，也可加倍抽查，如再有问题，则全部重新过磅不能换算或抽查的物资，一律全部过磅计量凡计重物资验收时均应注意按层次分割，标明重量，力求入库物资一次过磅清楚，以便复查和出库，减少重复劳动计件物资的数量验收要求计件物资应全部清查件数（带附件和成套的设备须清查主件、部件、零件和工具等）固定包装的小件物资，如内包装完整，可抽验内包装的5%～15%，无差错或其他问题时，可不再拆验内包装用其他方法计量的物资（木材、胶带、玻璃等）按规定的计量方法进行检查贵重物资应酌情提高检验比例或全部检验第十四条外观检验1．质量员对有包装的物资检验物资包装的表面状况，对无外包装的物资检验其表面状况。2．检查物资和包装容器上是否贴有标签，标签上是否注明物资品名、物资编码、生产日期、生产厂家和数量等内容。3．若发现所装载的物资有倾覆、破损、变质、受潮等异常现象时，应先初步计算损失。不同程度的损失需要区别对待。其要求如下表所示。不同程度损失的处理要求一览表损失程度处理要求损失超过限定质量员应及时通知采购人员进行处理或品控部相关人员前来处理，并尽可能维持异常状态以利于处理作业未超限定依实际数量办理验收，并于“物资入库检验报告单”上注明损失数量及实际情况4．计算损失后，将物资外观检验结果登记在“物资入库检验报告单”上。第十五条质量检验1．质量员选择合适的检验方法对数量准确、表面完好的物资进行质量检验。2．质量员应对检验合格的物资做出合格标记，为物资入库做准备；为检验不合格的物资做出不合格标记，作进一步处理。3．检验完毕后，应按照检验结果填制“物资入库检验报告单”。第四章物资验收结果处理第十六条物资验收结果处理质量员应根据不同的检验结果，对仓库物资作出处理。物资验收结果及处理方式如下表所示。物资验收结果及处理方式一览表验收结果处理方式合格物资★在外包装上贴“合格”标签，以示区别★每日工作结束时，将本日所收物资的数量汇总，填入“验收日报表”不合格物资★在外包装上贴“不合格”标签，并于“物资验收报告表”上注明不合格原因★向品控部请示处理办法，然后转采购部相关人员处理并通知相关部门★办理不合格物资的退货手续时，应开具“物资交运单”并附“物资验收报告表”，呈相关领导签认，以作为异常物资的出厂凭证交货数量超额★经过验收，若发现交货数量超过“订购量”部分，原则上应予以退回★对于以重量或长度计算的材料，其超交量在3%以下时，可在“验收单”备注栏内注明超交数量，请示相关负责人同意后予以接收交货数量短缺★经过验收，若发现交货数量未达“订购量”时，原则上应暂时拒收物资，要求供应商予以补足后重新验收物资★经请购部门负责人同意后，仓库安排物资入库，财务部可按实际入库数量进行结算第十七条验收状态标识质量员将检验结果上报后，根据审批意见对该批物资做出检验标识，以便进行后续作业。1．对于验收合格的物资应标识“允收”标签。2．对于数量不符、质量无重大问题且属于特采的物资标识“特采”，并追踪物资使用过程的质量状况。3．对于数量严重不符、质量不合格的物资应标识“拒收”标签。第五章附则第十八条本制度由仓库制定，其修改、解释权归仓库所有。注：仓库物资验收管理工具表单（1）请见12.4；（2）共4张。仓库物资入库管理工作目标与工作事项描述物资入库管理工作目标仓库管理员必须根据物资的特点进行恰当的物资接运、储位安排、编码、堆码工作，从而进行物资的有效管理，保证物资的质量，实现仓库容量利用率的最大化。物资入库管理的工作目标与工作事项之间的关联如图5-1所示。目标目标方便物资的有效管理，保证物资的质量，实现仓库容量利用率的最大化事项1接货物资编码事项2事项3储位安排物资堆码事项4接货准备实施接货作业接货问题的处理确定物资编码规则进行物资的编码物资编码的更新与维护储位规划储位确定储位指派物资堆码设计实施物资堆码图5-1物资入库管理的工作目标与工作事项关联图达成目标的四个工作事项物资入库是仓库管理员接触到物资的第一个环节。物资入库管理主要包括接运物资、物资编码、储位安排及入库物资的堆码工作。（1）接货A、接货准备入库管理人员在接到接货通知单后，要制订接货计划，进行接货前的准备工作。接货准备主要包括查阅掌握物资的资料、准备好接货的设备和人员、安排好接货的流程、确定好接货的方式等内容。B、实施接货作业入库管理人员根据物资的特点及接货方式，提前来到接货地点准备接货，接货一般分为港口、码头、车站接货，铁路专用线接货，在供货单位或第三方的物流仓库提货等方式。入库管理人员在接货的过程当中需要依据运单及有关资料核对物资的品名、型号、规格，清点物资数量，并进行物资的质量检查，确定合格后与运输单位办理接收手续，并安排人员转运回库。（2）物资编码企业成立物资编码小组，对目前已实行的物资编码规则进行分析，制定有弹性、完善的新物资编码规则。物资编码规则制定好之后，入库管理人员对入库物资的品种、类别、规格和性能进行整理划分，确定其各大类、中类、小类物资的分类编码，确定统一的、规范的并且可追溯性的物资编码。物资编码通常用符号及数字表示，常用的编码方法有连续编码法、层次编码法、段式编码法及混合编码法。（3）储位安排由于储存物资的类型繁多、特性各异以及存储条件的千差万别，所以在物资入库堆码之前需进行储位安排。储位安排主要包括以下三项工作内容。A、储位规划在存储作业过程中，为有效、科学地对物资进行管理，必须根据仓库、存储物资的具体情况实行仓库分区、物资分类和定位。B、储位确定入库管理人员应根据物资的周转率、相关性、特性及先进先出的原则，对物资进行详细分析，并按照物资分类定位每类物资的储存区域。C、储位指派储位指派又叫库位分配，是指在储位确定之后，需要考虑用什么方法把物资指派到合适的储位上。储位指派过程中，应当遵循同一法则、类似法则、互补法则、先进先出法则等，并利用人工或者计算机指派的方法为物资指派储位。（4）物资堆码A、物资堆码设计仓库主管必须根据仓库的实际情况、物品本身的特点、装卸搬运条件和技术作业过程的要求对物资堆垛进行设计，以达到堆码的基本要求。堆码设计工作主要包括确定垛基、垛形、货垛参数、堆码方式、货垛苫盖、垫垛、货垛加固等内容。B、实施物资堆码入库管理人员指导搬运人员严格按照操作规程及物资堆码设计方案进行物资堆码。合理、科学的堆码可以方便物资的搬运、检查和养护。物资堆码操作一定要遵守牢固、合理、整齐、定量、节约的原则。接货入库管理工作细化执行接货入库管理工作物资入库管理制度第一章总则第一条目的为规范物资入库操作，确保入库物资的质量，特制定本制度。第二条适用范围凡进入本公司仓库的物资均依本制度执行。第三条相关责任1.仓库负责公司物资的入库验收、储位安排等作业。2.质量管理部质检人员负责成品入库检验工作。3.采购部负责提供物资的采购合同、采购单、验收标准、交货时间等资料。4.入库管理人员协助完成入库物资的验收工作。第二章物资入库准备工作第四条安排入库物资的货位仓库主管需安排入库物资的货位，货位安排需要注意以下三点。1.使货位合理化，即以最少的仓容储存最大限量的物资，提高仓容的利用率。2.特别注意食品类及酒类产品的属性，货位安排需要适应储存物料的特性，以免影响物资的质量，发生霉腐、锈蚀、开裂、挥发等变化。3.注意方便出入库作业，要尽可能缩短入库作业时间。第五条入库物资的搬运准备1.仓库主管准备好搬运的设备、工具及人员，在装车启运前就应明确物资数量、批次，以利于搬运作业的开展。2.一般来说，对于入库工作，仓库主管可努力争取送货单位的配合，减少搬运次数。第六条入库物资的堆垛准备1.按进货物资的数量、体积、重量和形状，计算货垛的占地面积、垛高，并计划好垛形。对于箱装、规格整齐划一的物资，其占地面积、可堆层数及单位面积重量可参考下表的公式计算。堆垛数据计算公式表计算目标计算公式占地面积占地面积＝（总件数÷可堆层数）×该件物资的底面积占地面积＝总重量÷（层数×单位面积重量）可堆层数可堆层数＝单位面积（地坪）最大负荷量÷单位面积重量单位面积重量单位面积重量＝每件物资的毛重÷该件物资的底面积2．在计算占地面积时与垛高时，必须注意上层物资的重量不能超过物资或其容器可负担的压力。整个货垛的压力不能超过地坪的容许载荷量。3．垛底应打扫干净，并放上必备的垫墩、垫木等垫垛材料，如果需要密封货垛，还需要准备密封材料。4．检查利用条形码自动识别技术的数据采集系统是否完好。第三章