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文档简介

炼化专业有限空间作业安全管理规定随着炼化工业的不断发展，炼化企业在日常生产中必然会遇到需要进入有限空间进行作业的情况。由于有限空间内环境较为复杂，常常存在各种安全风险，因此对于有限空间作业必须要严格按照规定进行管理，在保证生产效率的同时确保工人人身安全。本文将就炼化专业有限空间作业的相关管理规定做一个详细的介绍。何为有限空间？在本文中，我们所谓的有限空间，是指那些满足下列条件的空间：有人可以进入并进行工作。这个空间的出入口相对于其体积而言较小。根据上述定义，常见的有限空间包括但不限于油罐、管道、储罐、污泥池、氧气罐等等。有限空间作业的安全风险由于有限空间的内部环境较为复杂，进入其中展开作业常有一些危险，为了有效管理有限空间的作业，必须认真分析其风险，以便准确而又全面地预防不法事件的发生。在有限空间内作业可能存在以下安全风险：低氧/高氧：有些有限空间的昼夜温差较大，极易导致氧浓度过低/过高，建议使用氧气监测仪。爆炸：有些物质会在极端条件下呈现出爆炸的状态，因此应该对有限空间内可以存在的危险物质有一个了解，并在必要的时候进行排除/隔离。中毒：部分气体会对人体造成危害，如有机化合物、甲醛等，必须进行防护。机器/设备故障：在作业过程中，一些机器/设备可能会出现故障，可能给人带来机械伤害。化学作用：有些物质与某些物质反应，在有限空间中容易出现化学反应，引起火灾或爆炸事故。管理规定为了避免因有限空间作业而引发的安全事故，炼化企业在有限空间作业中必须按照相关规定严格管理，需遵守以下方面：有限空间作业前需要进行现场检查，并对有限空间内的危险物质情况进行明确，防护设施需要符合质量标准，并由专人进行检查和确认。合理设计进入/出口并进行有效管理。安装符合规范的安全门，以保证在作业时入口/出口的暴露面积不能过小，方便密闭有限空间，洗眼口和通风口需要符合设备要求。在有限空间作业中，必须登记工作人员的数量与姓名，并派专人进行监督与管理。工作人员在进入有限空间前应经过特殊培训，提高安全意识与自我保护能力，并配备适合的防护用具。需要对有限空间内作业各项条件进行监控。例如使用氧气监测仪等，对气体成分、浓度、风速、温度、湿度等进行监测。并在有问题出现时及时采取措施。一旦出现危险情况，应当立即组织有关人员进行应急处置，并通过联动设定的装置检查所有可以应急动作的人都已经被安全撤离。在有限空间停止作业，暴露处置后，组织人员按照有关要求进行彻底通风，清理作业场所以及所有有关物品等，可能存在的污染要进行清理处理。在保证环境和人身安全的前提下，所有作业人员在被清理及检查后方可离开。结论炼化专业有限空间作业的安全管理需求是严格与全面的。从事这样有风险的作业过程中，除了依赖科技手段及专业知识，人员的素质也尤为重要。企业应在征请有限空间作业人员时，部分会进行特别培训提高员工的安全意识，合理化工

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