磨机检修安全操作规程

行业资料： 磨机检修安全操作规程磨机检修安全操作规程单位： 部门： 日期： 年 月 日第1页共6页26页磨机检修安全操作规程磨机检修安全操作规程1、停磨后，必需首先停稀油站，切断稀油站电器开关总电源，机旁电源开关打到零位，确认停电后，方可作业。2、进入磨内检查检修时，必需办理停电工作票，待设备停稳后翻开磨机门，保证磨机内空气畅通排解毒气，留意检查磨机顶部有无铁球等硬物，防止落下伤人。3、如进入煤磨、煤粉仓内检查检修，必需把磨内、仓内煤粉清净，机旁制止堆放煤粉。4、在磨机上部检修必需系好安全带，把安全带挂在钢丝绳后在作业。5、在磨上部作业休息时，制止把工具放在磨机上，防止工具掉落发生以外事故。6、在更换衬板时，两人以上搬运衬板，动作应全都防止衬板脱落伤人。7、从磨内往外倒球，卸衬板时，必需有人监护。8、筛球人员制止在球上行走，以防滑倒伤人。9、在使用大锤拆衬板时，必需戴好防护镜，防止衬板掉销伤人。10、在气割衬板螺栓时，对面制止站人，防止发生烫伤事故。11、在用顶丝透螺栓时，对面制止站人，防止螺栓飞出伤人。12、在拆装衬板时，搭设平台必需牢靠结实，抬运时，应有专人指挥动作协调。防止滑倒或衬板脱落伤人。13、衬板安装到位必需用螺栓把紧，防止衬板翻脱伤人。14绑牢。15、紧螺丝必需握紧扳子，试着紧螺丝，防止板子脱手伤人。16、拆磨内隔仓板应将隔仓板用气焊割到人能从磨内往出搬运为止，制止割大块，搬运困难。17安全性进展检查，确认安全前方可使用。18、在往磨内吊装隔仓板、壁板、衬板时，起吊后，被吊物下面制止站人，必需同被吊物保持肯定安全距离，用工具或绳索牵引被吊物。如磨内有人，磨内人员必需站在安全位置，待被吊物放落前方可作业，防止被吊物掉落或倾倒发生意外。19、在磨内检修时，制止在入磨溜子、出磨管道同时检修作业。20、搬运检修所需备件时，制止在钢球上行走，防止滑到发生意外事故。21、在往磨内装球吊装作业时，起吊后，被吊物下面制止站人或行走。磨机线安全技术操作规程一、开机前的预备：检查主机设备、附属设备各部件应完好无缺，紧固件无松动，防护装置齐全，操作机构敏捷牢靠，电器设备完好，轴承、轴瓦减速器油量是否符合规定，油管、水管畅通，无防碍操作和设备运转的杂物，配料确认无误前方可开机，并作好原始记录。二、开机及开机程序：入库螺运提升机选粉机回粉链运机磨尾提升机磨机电子称〔电振给料机〕三、运行中的留意事项：各润滑点润滑良好，电机温升＜60℃，电流、电压未超出正常波动范围5-10。紧固件无松动，设备无特别噪声和振动。依据磨音和物料变化准时调整配、喂料量，满足工艺指标要求。磨机检修后重开机4粉机、提升机、螺运机等声、温、电流、电压的变化状况。四、停机和紧急停机：1、接到正常停机信号后，按开机相反程序停机。2、有以下状况之一应紧急停机：〔1〕轴承温升＞60℃；润滑、冷却系统发生故障或其它特别状况；传动部位松动、大齿轮对口螺栓松动、机内零件或衬板裂开脱落、出料筛堵塞；电机、减速器有特别声音和特别高温；附属设备发生故障，影响主机运行；发生人身和设备安全事故。五、停机后的留意事项：1、检查各台设备电源开关应完全