胶带输送机检修工岗位描述

胶带机检修工岗位描述检修工。下面由我向大家介绍我的岗位。一、岗位职责1、自觉遵守国家法律法规，严格执行“三大规程2、努力学习提高自我业务水平，做到“三懂四会3、负责胶带输送机检修、维护保养，保证设备处于完好状态。4、认真落实规定的日检、周检、月检工程，并记录在册。55m及卸载点至胶带输送机机头硐室起坡点的文明卫生工作。6、胶带输送机各种配件、油脂、废旧配件的整理。7、临时处理胶带输送机各种突发故障。8、工作面机头各类线缆的吊挂整理。9、负责机头硐室排水工作。10、严格执行交接班制度。11、完成领导交办的其他任务。二、岗位法规与本岗位相关的法规如下：1安设喷雾装置或除尘器，作业时进展喷雾降尘或用除尘器除尘。2道中，应备有灭火器材，其数量、规格和存放地点，应在灾难预防和处理打算中确定。3带式输送机等运输爆炸材料。4运输时，应遵守以下规定：〔一件和包胶滚筒的胶料，其阻燃性和抗静电性必需符合有关规定。〔二〕巷道内应有充分照明。〔三〕必需装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。〔四〕应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。〔五〕在主要运输巷道内安设的带式输送机还必需装设：⑴输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置；⑵在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。〔六〕倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必需同时装设防逆转装置和制动装置；下运时，必需装设制动装置。〔七〔调速型液力偶合器不受此限。〔八〕带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。〔九制动装置。5制硐室等主要机电设备硐室，应安装。6守以下规定：〔一16°,严寒1412°。特种带式输送机除外。〔二〕带式输送机的运输力量应与前置设备力量相匹配。7守以下规定：〔一〔二〕应在适当地点设置行人栈桥。〔三〕带式输送机下面的过人地点，必需设置安全保护设施。〔四〕应设防护罩或防雨棚，必要时设通廊。倾斜带式输送机人行走廊地面应防滑，并设置扶手栏杆。〔五〕封闭式带式输送机必需设置通风、除尘及防火设施，暗道应按肯定距离设置通向地面的安全通道。〔六〕在转载点和机头处应设置消防设施。8安全保护装置：〔一〕应设置防止输送带跑偏、驱动滚筒打滑、纵向撕裂和溜槽装置，下行带式输送机应设置防止超速的安全保护装置。〔二〕在带式输送机沿线应设紧急联锁停车装置。〔三〕在驱动、传动和自动拉紧装置的旋转部件四周，应设防护装置。9遵守以下规定：〔一〕严禁用输送采剥物料的带式输送机运送工具、材料、设备和人员。〔二绕杂物。〔三〕承受绞车拉紧的带式输送机必需配备牢靠的测力计。严禁人员攀越输送带。10守以下规定：〔一〕修理时必需停机上锁，并有专人监护。〔二必需制定安全措施。11并通知有关人员。三、岗位环境421074-2080642107工作面布置三条顺槽，分别为关心运输巷、胶带输送机巷、回风巷〔即为06工作面关心运输巷。我的工作位置在工作面胶带输送机巷，该巷设计长度3055m,巷道断面为矩形，宽5.4m，2.8m，15.12m2。巷帮局部承受锚杆、塑料网片、托梁联五六菱形布置，间排距均为1000mm，每根锚杆安装两支MSCK2335该巷道为工作面主运输巷，进风巷，风速为1.2m/s，温度为14-16运输巷浓。四、岗位设备DSJ120/200/3×400部、机身部、机尾部、输送带、张紧装置和清扫装置组成。其主要技术参数如下：⑴带宽：1200mm⑵运输力量：2023t/h⑶带速：4m/s⑷电机功率：3×400kW⑸电压：1140VDSJ120/200/3×400顺槽可伸缩带式输送机以输送带作为牵引一起运行，从而实现对物料的输送。五、岗位作业流程参与班前会→下井→检修前预备→进展检修→交班。具体如下：1、下井前参与班前会了解井下生产状况及所分管范围内的机电设备状况，预备好井下所需的备件及工具。2、检修前要观看顶板支护状况和四周环境是否安全。3、检查机头及机尾部位全部连接件和紧固件是否齐全牢靠，防护罩是否齐全完好，各滚筒、轴承是否转动敏捷，各台皮带机前后搭接是否符合规定。4、液力偶合器的工作介质是否符合规定，易熔塞和防爆片是否合格。5、制动器的闸带和闸轮接触是否严密，制动是否有效。6、减速器内油量是否适当，有无漏油。7、机身各托辊是否齐全及转动是否敏捷，托架及吊挂装置是否完整牢靠，托梁是否平直。8、承载部梁架是否平直，承载托辊是否齐全及转动敏捷。9、机尾滚筒是否转动敏捷，轴承润滑是否良好。10、动力、信号、通讯电缆吊挂是否整齐，有无挤压、刮碰现象，消防灭火、喷雾灭尘装置是否齐全、完好有效。11、皮带接头是否完好，接头卡子有无折断，硫化热补接头有无开胶现象，皮带有无折痕、伤痕。12、皮带中心与前后各机中心是否保持全都，有无跑偏，松紧度是否适宜，挡煤板是否齐全完好。13、检修完毕后，要进展重负荷试车，检查皮带有无跑偏或特别现象，确保运行完全正常后，进展交接班。六、岗位安全质量标准1、各机运行平稳，负荷运行时五不转动辊子。2、运输带无跑偏现象。3、负荷运转时，驱动装置无特别震惊。4、各运转部件我明显噪音，各轴承五特别升温。5、启动和运行时滚筒我打滑现象。6、耦合器及减速器我i7、将更换的零件回收至地面工房。8、搞好皮带机头、机尾的卫生。9、将检修后的结果报区队值班人员，并做好记录。七、岗位常用配件、工具、材料钢尺、扳手、螺丝刀。常用配件有各类滚筒、各种托辊、清扫器、开关、轴承。常用材料有润滑油、密封胶、螺丝螺母、电池、螺栓松动剂、锯条等。九、岗位危急源推测1、不执行停送电规程，会造成有人送电伤人。2、顶板活矸、危岩，煤壁片帮砸伤。3、带电检修、搬迁电气设备时简洁遇到带电部件触电伤人。4、起吊大件时未检查起重工具载荷要求，大件掉落伤人。5、登高作业时未佩带安全带失足摔伤。6、上下抛掷工具、物料伤人。十、岗位事故案例案例一1、事故经过:1984年7月18日，XX煤矿XX采煤工作面夜班检修班，在XX要求增加人员，更换滚筒。当班工长安排刘XX、王XX协同张XX更换滚筒。在更换完滚筒后，张XXXXXX带，在马上到皮带头时，由于张XX、王XX在操作峒室内，未能准时XXXXXX头部摔在不倒翁上，造成头部严峻受伤，经抢救无效死亡。2、事故缘由:XX此次事故的直接缘由。XXXX、XXXXXX工作，工作安排不当是本起事故的重要缘由。3、防范措施:⑴、组织职工重学习“三大规程”及安全技术措施，并结合此次事故教训，举一反三，深刻反思，开展好警示教育。⑵、深刻承受这次事故教训，快速开展“反事故、反三违、反四乎三惯、反麻痹、反松懈、反低境地治理、反低标准作业”活动，加患.真正做到担忧全不生产。⑶、加强对皮带运行的监管，坚决杜绝乘坐皮带现象的发生。作的时候做到合理安排。案例二1、事故经过131103时，程良明手拿木撑想把皮带调到最正确状态，赵丙夫进展点车。在第折。2、事故缘由作；⑵、机工赵丙夫无证操作，对绞车性能不生疏，在点车过程中，对操作绞车过程中消灭的余绳隐患没有准时进展排解。3、预防事故再次发生的安全防范措施⑴、加强职工安全思想教育，在交接班时间内，要抑制职工的急躁心情，严格按章进展操作，避开事故的发生。章行为。⑶、实行有效措施，对涨紧绞车进展改造。案例三1、事故经过：202362116:153301XX转的状况下用铁锨去清理机尾滚筒上的积煤，不慎被带将铁锨带入，手没有准时脱离〔手当时戴着手套，将右臂拧掉。2、事故缘由：⑴、此次事故是一起因违章作业造成的责任事故。⑵、违反操作规