联合试运转报告(竣工验收)

山西煤炭运销集团小窑头煤业联合试运转报告山西煤炭运销集团小窑头煤业30万吨/年矿井兼并重组整合工程安全设施与主要生产系统联合试运转总结报告山西煤炭运销集团小窑头煤业2023122日1山西煤炭运销集团小窑头煤业联合试运转报告山西煤炭运销集团小窑头煤业联合试运转总结报告山西煤炭运销集团小窑头煤业于2023526日，大同市煤炭工业局以〔同煤规字【2023】129号〕关于《山西煤炭运销集团小窑头煤业30万吨/年兼并重组整合工程联合试运转》的批复；同意小窑头煤业从2023528日，矿井进展全面联合试运转，现将试运转状况总结如下。第一章联合试运转的系统、范围和期限2023528日进展1127日，已完成采掘各系统联合试生产。全矿各生产和关心系统：1、矿井回采巷道布置系统；2、矿井通风系统；3、矿井粉尘灾难防治系统；4、矿井运输系统；5、矿井供电系统；6、工业供水、消防洒水系统；7、防治水系统；8、防灭火系统；9、瓦斯治理系统；10、井下安全避险“六大系统”；11、地面生产系统。一、回采巷道布置系统矿井承受斜井开拓方式，现已有三个井口，分别是主斜井、回风23.4°14699m。2山西煤炭运销集团小窑头煤业联合试运转报告斜井倾角22°，长697m。用于进风、行人、设备材料运输；并在其10kv电缆线、监控线等；回风斜井25°602，用作整个矿井回风用，并兼做安全出口，在井口安装矿井主要通风机。并安装黄泥灌浆管道。〔一〕采煤工作面12号煤层90m,1.91m,1.35t/m3,20万吨。顶板中粗砂岩，底板粉细砂岩，层位较稳定。矿井投产时布置1个采煤工作面。2、采煤方法：后退式走向长壁采煤方法。3、落煤方式：MG170/411-WD型双滚筒采煤机落煤，工作面运煤设备选用SGZ630/220110×2kW，1140V。用SZB-730/75型转载机。4ZY4000/13/30掩护式支架，全部冒落法治理顶板。采面试运转状况：81201工作面是小窑头煤业的首采工20236月开头投入试生产，当20m20m时，工作面开头23m23m位置时工作面初15m20m，3山西煤炭运销集团小窑头煤业联合试运转报告工作面来压压力显现较为明显。〔二〕掘进工作面2个掘进工作面，即：51202回风顺槽、21202运输顺槽巷。顺槽掘进面承受综掘方式，综掘机掘进，转载机转载，带式输送机运输，锚杆支护。顺槽综掘工作面配备：EBZ132EBZ160型综ZB730/75DTL80/40/90〔索网支护。二、矿井通风1、矿井承受中心并列式通风方式，机械抽出式通风方法，矿井通风承受两进一回，即主斜井﹑副斜井进风，回风斜井回风。2、通风设施布置：风井广场设有风机房。风机房配有FBCDZ54№18型对旋轴流式风机两台，配用YBFe315-6型电机〔功率132kW2，该风机的风量范围为Q=2415364m3/mi，负压范围为H=888～3354pa其功能要求，合理布置有风门、调整风门、密闭等通风构筑物，确保巷道风速符合《煤矿安全规程》的规定。3、采掘工作面通风：回风大巷与盘区回风巷为专用回风巷，回风巷内未铺设电缆及电器设备。各采掘工作面均有独立的通风系统，回风均直接引入采区回风回风巷。采煤工作面通风：采煤工作面承受向长壁采煤法，21201进风，经81201回采工作面51201回风，从风桥直接进入盘区回风巷。4山西煤炭运销集团小窑头煤业联合试运转报告掘进工作面通风：承受单进单回的U型通风，掘进工作面釆用压FBD№6.0/2×15型对旋轴流局部通风机，电机功率2×15kW“三专两闭锁“。掘进工作面、回采工作面及其他巷道风量、风速及瓦斯等有害气体浓度符合有关规定，满足矿井安全生产需。硐室通风：中心变电所、水泵房处于进风侧，承受并联通风。4、“一通三防”治理体系：由矿总工程师分管矿井“一通三防”工“一通三防”“一通三防”的日常治理；机构设置合理，特别工种均经特地培训，持证上岗，根本上能满足矿井安全生产需要。“一通三防”方面的治理制度有：通风系统治理治理制度、局部通风治理制度、巷道贯穿治理制度、盲巷治理制度、通风设施治理制度、通风安全仪器、仪表治理制度、通风调度治理制度、瓦斯检查治理综合防尘治理制度、防灭火治理制度、矿井安全监控系统治理制度、临时停电停风治理制度、井下放炮治理制度、电气防爆治理制度等。治理制度较完善。矿井“一通三防”装备：矿井现有一条专用回风斜井，安设两台FBCDZ54№18型对旋轴流式风机两台，能够满足矿井不同FBD№6.0/2×15型压入式对旋“三专两闭锁”装置，定期试验5山西煤炭运销集团小窑头煤业联合试运转报告灵敏牢靠。KJ70N型煤矿安全监控系统。由监控中心站、监测分站、传感器、信号电缆组成。监控中心站设在调度指挥中心监控机房内。在采掘工作面、变电所、采区回风巷、总回风巷等地点安装了甲烷、风速、一氧化碳、烟雾、开停等传感器。对井下环境参数进展连续监测，并实现采煤、掘进工作面的风瓦斯电闭锁功能，系统全部数据可以在调度指挥中心实时监测，并实现上传到集团公司。防尘喷雾装置，掘进煤层巷道安设了隔抑爆水袋。高、低浓度光学瓦检仪、便携式瓦斯检测报警仪、多种参数测定仪、CO检定器、便携式CO检测仪、低速中速风表等配备齐全，能满足治灾需要。入井人员均携带隔绝式压缩氧自救器。520233月投用以来，定期检查、检修、保养，没有发生过任何故障。目前叶片角度43度,432×132Kw，实测矿计算矿井通风等积孔为A=1.19Q/h1/2=1.5m2，为中等通风矿井。81201800m3/min0.06%；51202风450m3/min0.02%；21202运输450m3/min0.04%；完全能满足工作面通风需要。三、矿井粉尘灾难防治系统6山西煤炭运销集团小窑头煤业联合试运转报告矿井在食堂西侧处设一座300m3高位水池，经管网〔地面井下消防、防尘用水。支管和阀门。流净化水幕，各转载点设有喷雾装置。掘进工作面实行内外喷雾、冲洗岩帮、岩〔煤〕堆洒水消尘、喷浆开启防尘水幕等综合防尘措施；施处理积尘。试运转期间未觉察粉尘积存。四、矿井提升、运输试运转〔一〕概况小窑头煤业矿井运输分为胶带输送机运输和关心运输〔调度绞车牵引矿车DTL80/40/355钢丝绳芯带式输送机，运输机长699m，倾角23.4°，带宽B=800mm，带速V=2.5m/s，电机功率为2×355kW，小时运量400t，配备KHP-Z型保10kV。担负矿井的煤炭提升任务，并在井筒的一侧设行人台阶及扶手，兼作进风及安全出口。井下主运输承受带式输送机运输，回采工作面承受刮板运输机盘区轨道巷及顺槽巷道关心运输承受调度绞车牵引矿车运输方式。7山西煤炭运销集团小窑头煤业联合试运转报告〔二〕、煤、矸、设备、材料运输系统1、运煤12号层工作面〔刮板送输机〕→转载机→运输顺槽〔可伸缩胶带输送机〕→12号层盘区皮带大巷→12号层上仓皮带斜巷→12号层溜煤眼→给煤机→主斜井胶带输送机〔DTL80/40/355×2型带式输送机〕→地面。2、运矸系统掘进矸石〔可伸缩胶带输送机盘区皮带巷〔可伸缩胶带输送机〕→12号层上仓皮带斜巷→12号层溜煤眼→给煤机→主斜井胶带输送机〔DTL80/40/355×2型带式输送机〕→地面。关心运输系统地面副井绞车房安装JK-2.5/20A缠绕式提升机，串车升降物料，XRB15-6/6型斜井人车升降人员。地面→副斜井→井底车场→轨道大巷→盘区轨道大巷→运输顺槽→12号层工作面。〔三〕安全防护装置NYD-250PLC带式监测，速度打滑保护，急停拉线开关闭锁，胶带纵向撕裂保护，漏斗煤堆及满仓保护，烟雾保护，滚筒温度监测，胶带火灾监测，自动洒8山西煤炭运销集团小窑头煤业联合试运转报告张力监测装置和限位开关。副斜井提升机电控设备设有防止过卷、防止过速、限速、深度指示器失效保护、闸瓦磨损及弹簧疲乏保护、减速功能保护、松绳保护、制动油及润滑油回路故障保护装置；在副井口甩车场空车线接近变坡点处，安设有能够阻挡未连筒提出的重车倒入井筒；在井口变坡点下方〔井筒内〕10米〔略大于一列车长度〕处开头设有防跑车装置，能够将运行中断绳、脱钩3套斜井防跑车装置。在各斜坡道入口设有“行车不行人，行人不行车”警示。〔四〕通讯与信号：全矿井承受有线通讯；绞车房、井口、井底车场、轨道大巷的各信号硐室设置组合信号铃和；并在斜坡上、下口、井底车场设置行车红灯，确保行车不行人。〔五〕运输系统试运行状况：202352820231127日，全矿试运转，最正常。9山西煤炭运销集团小窑头煤业联合试运转报告五、矿井供电试运转：35kv变电14km。〔一〕地面供电矿井工业场地建一座10kVS-800/10/0.4910kV变电站以10kV10kV变电站以10kV井绞车供电。以双回380V电源供电的有：主通风机、空压机。以单回380V电源供电的设备有：锅炉房、联合楼浴室、空气加热室、机修车间、坑木加工房等。电缆敷设方式承受电缆架空和电缆沟敷设。〔二〕井下供配电在副斜井14#煤层坑底建有井下中心变电所，所内设有两台压器，两回10kV供电电源，引自矿井地面10kV变电所10kV不同母线段，沿副斜井井筒敷设至井下中心变电所。下井电缆 MYJV22-8.7/10 3X95mm2900m，两回线路，当一回故障时，另一回仍能保证井下全部负荷用电。10kV配电装置选用PBG400〔100〕-10型高压防爆配电装置，为所内两台变压器、回采工作面移动变电站、运输顺槽移动变电站、局部扇风机专用变压器供给10kV660V10山西煤炭运销集团小窑头煤业联合试运转报告轨道巷等用电设备供电。1、回采工作面回采工作面设矿用隔爆型移动变压器2台，其中一台型号为KBSGZY-500、10/0.69kV、500kVA1台，给乳化液泵、喷雾泵站、回柱绞车及煤电钻供电；另一台型号为KBSGZY-800、10/1.14kV、2110kV线路。2、顺槽掘进工作面两个顺槽掘进工作面各设矿用隔爆移动变压器2台，型号为KBSGZY-50010/0.69kV500kVA给掘进工作面全部电气设备供电。3、局部通风机供电掘进工作面局部通风机承受双风机双电源的供电方式，由井下中心10KV“三专”〔专用变压器、专用开关、专用线路〕要求，并实现风电闭锁2台KBSGZY-10010/0.69kV100kVA型局部通风机专用变压器，作为掘进工作面局部通风机工作电源，两台变压器互为备用。局部通风机配电点配电装置承受QGB2x80型双电源组合开关，保证掘进工作面不停风。采区变电所、采区上山绞车硐室、水泵房等设固定照明，其电压127V。照明集中点设照明综合保护装置，照明灯具选用防爆荧光灯和隔爆白炽灯。下井人员移动照明承受KL4LM型锂电池矿灯。供电系统试运转结论：11山西煤炭运销集团小窑头煤业联合试运转报告通过矿井联合试运转，矿井供电设备运行正常，供电事故率为0%，供电系统能保证矿井安全、牢靠、经济供电。六、工业供水、消防洒水、压风系统试运转全矿达产后的最大日用水量估量为总用水量为：1534.40m3/d,m3/次，井下消防用水量为：162.00m3/次，井下降尘洒水量为：829.11m3/d。水质及水压要求水质满足《防尘洒水用水水质标准》0.30MPa。1、地面给水系统：清水池输水管道通过水泵加压输送到水塔，发生火灾时由消防泵来满足所需水压、水量。2、井下给水系统：由井下排水水泵提升后进入地面污水处理站，经AFG-2525m³/h，作为生产用水不外排。部采有环状供水管路。3、排水：矿井水全部自流至中心水仓，经排水泵直接排出地面污水处理厂。工作水泵、备用水泵和检修水泵均DF85－45×7型水泵，该泵流量Q＝85m3/h，扬程H＝315m132kW。排水管路为两趟Φ108×的排水管。试运转期间，井下供水、消防洒水及排水系统运行牢靠、良好，12山西煤炭运销集团小窑头煤业联合试运转报告分投入使用，井下水排出畅通。4FHOGD-185F空气压缩机，其中1台工作，1台备用，额定排气量为30m3/min，电机功率为185kw,额定排气压力为0.8Mpa。压风管路从地面压缩空气站经主斜井井筒敷设至轨道大巷及各工作面，能满足各工作面需要。七、防治水系统矿井为斜井开拓，矿井各涌出点的水通过水沟自流至临时水仓经机械排水至主副水仓，经中心水泵房排至地面。工作水泵、备用水泵和检修水泵均为DF85－45×7Q＝85m3/hH＝315m，电动机功率为132kW。排水管路为两趟Φ108mm×6的排水管，排水力量能够满足要求，防、排水系统完善。矿井在防治水方面工作思路：坚持“推测预报，有掘必探，先探后掘，先治后采”十六字方针，落实“探、防、堵、截、排”综合防治措施，狠抓推测预报、治理整改三个环节，有效遏制水害事故。矿制定了防治水中长期规划和防治水措施年度打算和月度打算，质调查及分析，坚持先探后掘措施；承受ZYJ-400-280架祝式液压回转钻机探水；按规定留设防水煤柱；做好汛期煤矿水害防治工作。前由地测人员进展水文地质争论，并编制防治水推测预报。13山西煤炭运销集团小窑头煤业联合试运转报告相监视的方式把握各矿的开采状况，并定期交换开采状况和水文资料，从而确保矿井留设足够的矿井边界保安煤柱，避开事故的发生。地面有无裂缝、老窑陷落等现象。觉察漏水状况，马上向矿调度室分析，如对井下安全造成威逼时，马上停顿井下作业，撤出人员。要。八、防灭火系统自燃煤层。管路，安设有三通、闸门，构成消防供水系统。束管监测系统实时监测采区气样。目前还未觉察煤层自然征兆。九、瓦斯治理矿井属瓦斯矿井，井下全部瓦斯检查点均统一标准和格式制定12人，做到了每个施工作业点都有专14山西煤炭运销集团小窑头煤业联合试运转报告三防的治理。完善了“一通三防”治理制度和措施并严格执行。通过矿井联合试运转检验，瓦斯治理系统完善、牢靠，运行正常。十、井下安全避险“六大系统”监测监控系统：安装KJ70N型安全监控系统一套。井下各地点布置安全监控分站8个，设置高、低浓度瓦斯传感器共16个，风速传感器14个，风压传感器1个，温度传感53163个，断电3个。KJ296人员定位系统，矿用本安人员KJ128A18台，设置在行人的井口房入井口、井下口和出口等重地。对全矿入井人员进展考勤和准确定位。12#煤轨道大巷西侧设置一座永久避难硐室，永久避难硐室主要为所属区域的井下工作人员供给避险场所。设计永久避难硐室额定避险人数为50人。永久避难硐室已进展性能测定，安全牢靠，满足要求。压风自救系统：压风自救装置设在压缩空气管路上，压风自救装置由减压装置、消音装置、过滤装置、掌握阀和呼吸器组成。呼距离采掘工作面25～40m巷道内、放炮地点、撤离人员与戒备人员所在的位置以及回风巷道有人作业处，设置一组压风自救装置；〔阀门要求正常状态处于常开15山西煤炭运销集团小窑头煤业联合试运转报告位置，并放置清楚、醒目标志，加强日常维护及治理，大巷中每隔200m设置一组三通阀门，保证系统正常使用。供水施救系统：矿井供水施救系统由副斜井敷设至井下，沿置过滤器及供水阀门，使水质到达饮用要求。管路超压的地点，承受减压阀减压，满足井下各用水点水量及水压要求。通信联络系统：矿井安装RT-EIMS型煤矿数字程控调度交换系统，行政、调度合一。调度室、监控室、压风机房、主扇风机房、主提升机房、井底车场及各采掘工作面、水泵房、避难所均设有直接与调度室相通,经通讯电缆，接至各机。监控中心，再通过监控平台网络传输到市公司。井下设置一套KT137KT137-S型矿用PHS〔个人手持系统延长。KTK113型矿用应急播送通信系统。对矿井安全环境的多参数、不连续、动态监测掌握，并进展了联网，系统完善、牢靠，运行正常。十一、地面生产系统16山西煤炭运销集团小窑头煤业联合试运转报告至储煤场，装汽车外运销售。经过六个月的联合试运转，该系统满足矿井原煤运输的要求。其次章 联合试运转及试生产的测试工程、测试方法、测试机构第一节测试工程1、井巷工程的运输大巷、巷道、硐室、井下运输、采区机械设备，采区的地质条件，顶板治理，采煤方法及工作面的有关参数和矿山压力的观测。2、地面工程及生产系统机电设备、通风机、压风机、调度通信10KV变电站的供电系统。其次节测试方法1、空载负荷运转、重载负荷运转。2、检验。3、分段或按工艺系统运转。第三章联合试运转的预期目标和效果1初步了解了顶板压力，对矿井的瓦斯相对、确定涌出量，二氧化碳涌出量进展了鉴定，对矿井各大系统的实际运行力量和参数进展了验证，满足生产要求。2、了解、把握、生疏了矿井的地质和水文状况，通风、供电、通讯、排水、防尘、运输、监测监控、压风系统、井下消防洒水系统17山西煤炭运销集团小窑头煤业联合试运转报告的运行状况和存在的问题，矿井的抗灾力量。3、联合试运转及试生产的效果：通过联合试运转及试生产，觉察规章制度，岗位责任制，不断完善了采掘作业规程、操作规程，设备保养、维护制度，为矿井灾难预防和处理打算供给牢靠的依据。4、建立和完善了矿井隐患排查整治制度，针对基建漏项和安全安全生产条件。5、为尽快到达设计生产力量，选择科学、安全、合理的矿井开采方法、正规生产循环方式，顶板治理方法和工作面的生产效率，使之实现采掘关系平衡，“三量”达标。第四章产量打算及劳动力组织第一节联合试运转及试生产的产量打算联合试运转及试生产按采掘生产同步实施的方式，依据采煤工艺，确定劳动力组织和循环作业方式。联合试运转及试生产的原煤产量：81201首采面实行“两采一准”91075%2.73万吨左30万吨/8～10m/日，满足采掘接替要求。其次节劳动组织1、综采队：一个采面工作面：812011人，负责全矿18山西煤炭运销集团小窑头煤业联合试运转报告采煤作业。2、掘进队：两个掘进工作面5120221202。治理人员：队长2人，负责全矿巷道掘进。第五章组织机构设置及人员配备1、公司设调度指挥中心、技术科、一通三防科、安监科、地测科、机电科。下设综采队、掘进队、探水队、防爆队。2、矿〔公司〕级领导配备及职责：6人。总经理〔矿长：主持全矿全面工作；总工程师：负责全矿技术、“一通三防”、地测防治水；安全副经理：负责全矿安全生产工作；机电副经理：负责全矿机电运输工作；生产副经理：负责全矿安全生产工作；通风助理：负责一通三防相关工作；3、科〔队〕级：技术科：负责矿压组、技术组；调度指挥中心：负责采煤、掘进、修理班组安监科：下设专职安全检查员；一通三防科：负责矿井通风和瓦斯治理。地测科：负责矿井地测防治水工作。机电科：负责防爆队、电气队、大型设备队；办公室：负责负责后勤、劳资、人事、保卫等19山西煤炭运销集团小窑头煤业联合试运转报告4、各基层班组：1名，副班长〔兼职安全治理员〕1名，职工21名；1名，副班长〔兼职安全治理员〕1名，职工25名；1名，副班长〔兼职安全治理员〕16名；1名，副班长〔兼职安全治理员〕16名；1名，副班长〔兼职安全治理员〕1名，职6名；运输班：设班长1名，副班长〔兼职安全治理员〕1名，职工35名；521人，中级97人，全矿现有员工〔含治理人员〕249人。第六章安全治理制度一、依据国家安监总局、煤监局和山西省的相关安全生产规定，落实了安全生产的主体责任。二、制定了由企业负责人批准的企业的安全生产方针与目标。20山西煤炭运销集团小窑头煤业联合试运转报告学习执行。去学习执行。六、组织编制了各种灾难应急处置救援预案，已汇编成册。总工程师、副矿长、科室负责人及治理岗位等人员。并对每月下井带班的次数做了具体规定。第七章抢救队及救援装备矿井与大同市南郊区矿山抢救队签订有矿山抢救协议，距离30Km30min车程。矿山救援的要求。第八章火工品治理1、火工品的购置及入库：矿井火药库。矿井