生产车间安全检查管理规范_第1页
生产车间安全检查管理规范_第2页
生产车间安全检查管理规范_第3页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

生产车间安全检查管理规范一、背景在生产车间中,安全问题一直是重中之重。没有应有的安全检查和管理规范,将会带来许多不可预测的风险和损失。因此,制定安全检查管理规范是非常必要的。二、管理规范1.检查内容生产车间安全检查应该包括以下内容:设备检查:主要包括生产设备和工具的检查,对于使用频繁的设备和工具,应当检查其使用是否正常,有无故障以及是否维护保养得当等。环境检查:主要针对车间的环境进行检查。例如,气味、温度、湿度等,这些都属于环境因素,对于工作人员的健康有着很大的影响。物料检查:主要是针对工人使用的原料、半成品和成品等方面进行检查,看是否有损坏,是否符合标准,有无问题等。动态与静态检查:动态检查主要是工人在操作机器时是否规范,是否存在时常出现的错误等问题;而静态检查则主要是工人是否佩戴安全装备,如安全帽、护眼镜、手套等等。2.检查标准安全检查是非常重要和严肃的,对于车间人员的生命财产安全有着直接的关系。因此,在制定了车间安全检查内容后,还必须要制定相应的检查标准。车间安全检查标准首先应该明确具体的检查方法和要求,例如什么情况下需要立即采取安全措施,若存在某些潜在风险的话,该如何应对等。3.检查责任生产车间安全检查的责任应当由车间的安全管理人员担当,其职责主要包括:按照预定的时间表,对于车间进行安全检查,确保员工遵守安全操作规程。发现存有安全隐患的场地、设备和设施时,应当立即采取措施加以修正。对于违反安全操作规程与流程的员工,应该及时进行教育或处罚。4.检查频率车间安全检查的频率应该视实际情况而定,但是必须要有一个明确定的安全检查计划。对于危险等级较高的车间,安全检查计划应该更加详细,执行频率也应该更加频繁。一般而言,对于生产车间,每周至少要进行一次安全检查。5.应急响应紧急情况时,车间应具备应急响应预案,保证工人和生产工具设备的安全。应急响应预案应该包括:应急响应人员名单;应急演习计划;应急仓库储备物资与应急合同供应商的联系方式;应急通信设备。最后,车间应该定期进行安全培训,让员工更加深入了解生产车间安全规范,避免发生意外事故。另外,当部门领导出现安全隐患时,应该采取严肃的措施,不容小觑。三、结论生产车间安全检查是非常必要的管理规范。对于安全检查内容、检查标准、检查责任、检查频率和应急

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论