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文档简介

冲压车间安全生产规则为确保冲压车间的安全生产，保障员工的生命财产安全，避免意外事故的发生，制定以下安全生产规则。1.入厂须知1.1进入工厂前准备好个人防护用品，包括安全鞋、带盔和无尘衣。请勿携带易燃、易爆、易挥发、剧毒、放射性等物品、工具或化学药品进入工厂。禁止携带武器进入工厂，一旦发现，将立即报警处理。1.2进入工厂后进入工厂后请立即戴好安全帽，并系好安全带。禁止私自进入危险区域，必须由专人操作，如需进入，请申请并由专人陪同。进入车间须听从领班指挥，严格按照安全生产规程操作。2.车间规范2.1工作台的规范操作工作台必须清洁整齐，非工作台不得乱放杂物。切勿将零件或钢材放置在工作台的边缘上，以防滑落伤人。在操作过程中，应时刻保持警惕，注意周围环境是否安全。2.2设备的规范操作禁止任何人在机器运转时离开岗位，必须由专人负责操作。机器故障出现时，请立即停止运行并通知维修人员处理，切勿自行进行维修。禁止通过任何方式调整设备的安全保护装置。2.3对平衡器的规范操作每一个车间的平衡器必须配备安全扣具，必须在平衡器上方和下方均都使用安全扣具。禁止在平衡器上方操作和站立。切勿操作超出平衡器规定的重量范围内的物品。3.应急措施3.1消防设备的应急处理在车间中实行值班制度，当有火警或其他紧急情况时，应立刻通知车间负责人并启动报警装置。禁止将垃圾或可燃物质贮存在消防设备、消防通道或安全出口旁边。熄灭火源后，请务必查看周围是否存在可燃物质并及时清理。3.2伤病的应急处理操作过程中一旦出现伤病，应立即通知车间负责人，并在专人的陪同下到医务室进行治疗；如果伤情较重，应立即将伤者送往医院进行治疗，并保持通讯联系。在车间中，如发现抽屉门或窗户无故打开，请如实向车间负责人报告处理。4.安全生产稽查4.1安全督查的内容和频率安全督查的主要内容包括设施、机器、工作环境、岗位操作等。安全检查的频率为每天至少一次，发现问题和隐患应及时处理。4.2安全检查的责任工厂领导部门负责全厂的安全生产工作和检查，车间负责人负责车间的安全生产工作和检查。检查发现问题和隐患，车间负责人应及时处理或报告给领导部门，领导部门应对所有问题严格督促。5.维修与保养5.1维修的规定禁止未经过许可自行修理设备，设备维修应由专人进行，且在安全工程师的指导下进行。维修过程中必须关掉电源，确保人身安全。5.2保养的规定设备保养应按照设备的操作手册进行。维护人员在操作维护设备时，须戴好个人防护用品，防止发生意外事故。总结以上冲压车间安全生产规则应该严格遵守，在每

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