计量设备日常维护制度

计量设备日常维护制度计量设备的运行状况是否完好、计量是否准确，直接影相关工段依据要求安排员工帮助，做好对计量设备的日常维护。范围：B类计量设备一、各工段职责:〔一〕分厂电气负责人职责：安排专业人员对分厂的计量设备运行状况每天进展一次巡检，每周点检次数不少于两次，形成台账保存;对各秤运行维护状况进展检查，并对检查的内容进展整改；指定专人计量员开展对计量设备的标定工作；当秤体更换任一部件或由较大的调整时，必需准时进行完整的校准；确保校验工器具的完好；收集有关的技术参数和资料。〔二〕计量负责人职责：做好对皮带秤的维护治理；计量负责人必需依据《计量设备的日常维护制度》的要求对计量设备进展巡点检及校验，并做好巡点检和校验记录及各类台账；当机械调整秤体时，要到现场监视，防止电焊时地线搭接在秤体上，损坏测量元件；更换皮带后，肯定要测量皮带长度确保数据的准确性，保证校验和计量的准确度；负责计量设备的备品配件上报；计量皮带秤检验时间的跨度不能超过30天。〔三〕巡检职责：皮带秤有无跑偏状况；皮带秤的皮带张紧状况是否适宜，有无打滑现象；挡皮是否压住皮带，确保挡皮与皮带间距为5mm；准时清理各秤体上的积料，保证秤体的清洁；托辊及滚筒上有无积料，停秤时准时清理积料以及托辊上的结皮；严禁踩踏、挤压荷重传感器及其托辊，清理皮带秤下料口积料时严禁站在皮带秤外表；检查下料是否均匀，防止下料过猛将皮带秤压死；停机时检查秤内有无结皮。〔四〕操作员职责：正常停磨时皮带上的物料要排空；皮带秤依据配比状况合理调整负荷，严禁长时间过负荷运行。当计量设备达最大负荷后仍不能到达配比，请品质部做相关的配比调整；转子秤在停机时要把秤内的物料清空。〔五〕机修职责：更换皮带要通知计量员将荷重传感器和测速传感器拆下；调整托辊是否在一个平面，不能消灭托辊有高有低；皮带更换后张紧度要适宜；秤体在焊接时不能将地线经过传感器；更换皮带的长度要交与计量组，并确保数据的准确性；转子秤在没有上保护螺栓之前不能在秤体上作业。二、计量设备日常维护内容：〔一〕皮带秤维护方案〔B1类：皮带秤秤体检查内容：荷重传感器及计量托辊运行状况；速度传感器运行状况；现场按钮箱检查；现场接线箱检查；电机及其冷却风扇运行状况；皮带秤有没有跑偏现象；皮带秤的托辊转动是否敏捷；秤体上有无堆料和结皮现象；计量托辊有无卡料、挤压等现象。电力室掌握柜巡检内容仪表掌握柜通风散热状况是否完好；设定量和反响量是否有偏差及其大小状况，实际下料量与反响量偏差大小；掌握柜各电气设备运行状况；仪表有无界面跳动现象；接线有无松动。〔二〕煤磨转子秤维护方案〔B1类：仪表掌握柜通风散热状况是否完好；设定量和反响量是否有偏差及其大小状况，实际下料量与反响量偏差大小；各信号指示是否正常；掌握柜各电气设备运行状况；外测速传感器是否正常；秤体上有无积料；秤体内有无杂音；内部参数是否被改动；各传感器是否运行状况；接线有无松动。〔三〕冲板流量计〔B1〕:设定量和反响量是否有偏差及其大小状况，实际下料量与反响量偏差大小;仪表内部参数是否被修改；称重传感器是否受力；接线是否有松动。〔四〕粉煤灰转子秤〔B1类：设定量和反响量是否有偏差及其大小状况，实际下料量与反响量偏差大小;仪表内部参数是否被修改；掌握柜各电气设备运行状况；秤体内有无杂音；测速传感器是否正常；秤体上有无积料；秤体内有无杂音；接线是否有松动；〔五〕包装机〔B1类：设定量和反响量是否有偏差及其大小状况;袋重的偏差状况；中间仓的重量是否显示正确；包装机的运行状况是否正常；包装机上有无积料；接线是否有松动；〔六〕地磅〔A类：检查限位间隙是不是合理，限位螺栓与秤体不应当碰撞接触；秤台上有没放置杂物，并定时清理上面的泥土；秤体下有没堆放任何物品，称重传感器有没受外部影响；称重仪表是否正常，外表卫生检查；车辆上秤时是否减速，秤台摇摆状况；接线是否有松动；请各个使用部门在计量设备上作业时依据要求进展，防止设备的特别损坏，并做好对各计量设备的维护保养工作。三、考核制度：〔一〕在计量称的使用维护过程中，必需依据以上治理10分/项；〔二〕因人为造成计量消灭较大偏差，考核当事人30分/20/次；〔三〕存在大的故障影响计量准确性，未准时处理，考20/1