基坑支护施工方案

通渭县天河佳苑住宅小区二期工程基坑支护施工方案编制：审核：批准：施工单位：甘肃华厦集团建业有限责任公司天河项目部二0一二年三月二十五日目录TOC\o"1-5"\h\z\u第一章工程概况1一、编制依据1二、工程概况1三、工程地质条件评述2四、基坑周边环境概况2五、支护方案的选择2第二章施工方案2一、基坑土方开挖2二、降水工程施工方案4三、基坑支护方案4四、支护施工与土方开挖4五、边坡变形观测方案5六、排水处理5七、基坑后期维护5第三章质量控制措施6一、关键工序质量控制措施6（一）、修整面壁质量控制措施6（二）、土钉制作质量控制措施6（三）、喷射作业质量控制措施6（四）、土钉压浆质量控制措施7二、特殊工序质量控制措施7三、重要部位控制措施7第四章施工中有关问题的影响及处理措施8一、施工噪音8二、环境保护8第五章基坑支护施工过程中的应急预案8一、局部垮塌8二、裂缝处理8三、软弱层处理9第六章安全施工措施9一、管理目标9二、组织管理9三、安全防护管理9第七章应急预案11第八章文明施工措施13一、现场总平面管理13二、环保措施13三、施工操作现场文明施工管理措施14四、消防管理措施14第一章工程概况一、编制依据（1）《《建筑基坑支护技术规程》》（GBJ120-99）（2）《《建筑基坑技术规程》》（DB62/25120-3001-2000）（3）《《建筑地基基础工程施工质量验收规范》》（GB50202-2002）（4）《《建筑工程施工质量验收统一标准》》（GB50300-2001）（5）《《混凝土结构工程质量验收规范》》（GB50300-2002）（6）《《通渭县天河佳苑住宅小区二期工程岩土工程勘察报告》》（2011-LL064K）(7)本工程基础设计蓝图和基坑支护工程设计方案二、工程概况1﹑工程概况拟建的通渭县天河佳苑住宅小区位于定西市通渭县城北街56号，场地内拟建住宅楼13幢，除13#楼为4层外其余各幢楼以12至18层（地下均为1层）不等，框架-剪力墙结构。三、工程地质条件评述2.1地形地貌拟建场地位于通渭县城北街56号，地貌单元上划属牛骨河北侧二级阶地后缘地带。拟建场地地面绝对高度1773.40～1779.30米，场地最大高差5.90米。2.2地层结构场地位于陇西黄土高原，据区域数据，场地及其周围无第四纪活动性断裂。从钻探揭露可知，在勘探深度内场地的沉积地层为第四系松散沉积物（其结构见工程地质柱状图），分述如下：黄土状粉土：呈暗黄色，稍湿至湿，稍密至中密状态，中至高压缩性，中上部湿陷，湿陷系数0.015～0.080，湿陷深度4.00～9.25米。摇震反应迅速，无光泽反应，干强度低，韧性低。该层在ZK40位置全部呈现为杂填土，据调查为回填枯井。本层厚度12.00～18.4米，层面标高为1773.40～1779.30米。圆砾：呈杂色，亚圆形状，良级配，中密状态。骨架颗粒间交错排列连续接触，母岩成分为花岗岩﹑砂岩等，空隙由粗﹑中﹑细砂充填饱满。一般粒径2～20mm,最大粒径20～100mm.本层厚度0.90～4.10米，层面标高1758.20～1767.20米泥岩：呈褐红色间灰绿色，密实状态，主要成分为粘土矿物，泥质结构。3～4米以上强分化，矿物成分已显著变化，岩芯呈破碎状；下部中分化，矿物成分部分发生变化，岩芯呈短柱状。本层揭露最大厚度7.90米，未揭穿。据区域地质资料，该层厚度大于50米。2.3地下水场地地下水属第四系空隙潜水，主要赋存于②圆砾层中，勘察期间地下稳定水埋深14.90～19.00米，水位标高1757.90～1760.10米，水位年变幅1.0米。四、基坑周边环境概况工程三通一平已完成，具备施工条件。场地周边无建筑物。场地上无高架线路。五、支护方案的选择本工程主楼为筏板基础，根据现场实际情况及地勘报告，采用机械大开挖方式进行土方施工。由于基坑深7～8米，为防止边坡垮塌，对基坑边坡壁进行土钉锚喷支护。裙楼为独立基础，基础埋深5.5～6.0米，采用1：0.25第二章施工方案一、基坑土方开挖根据土质要求，合理选择放坡系数放坡。采用斗容量PC260型履带挖掘机一台配合自卸车8台进行基坑土方开挖以保证施工机械的连续作业，挖出土方全部外运出场。挖至设计深度以上200mm处停止挖土，最后采用人工清基。基坑壁放坡采取两种方案：同时边开挖边进行边坡支护，每层开挖厚度不大于2m挖土方施工方法A、开挖时根据基坑支护设计要求应分层进行。每层开挖厚度不超过2m,每挖2m就及时进行基坑支护工作，待上部支护砼强度达到70%时才可以进行下层开挖以此类推；当土方开挖快接近基底标高时，在边坡上放出基底标高控制线，控制线采用红色油漆进行标注。挖掘机应使用平刮方式进行挖土，现场配合测量人员随时测量挖土的标高，避免土方超挖。B、基坑开挖完毕，应全面进行钎探，然后会同勘察、设计、业主、监理等有关部门进行验槽，在确定已达到设计标高及容许承载力，并办完隐检手续，签证齐全后方可进行基础施工。基坑土方开挖最后预留200mm工艺流程：放线→分层开挖→修边(坡)→基(槽)底整平→基(槽)底预留土层→基(槽)底找平。基坑开挖完毕，应全面进行钎探，然后会同勘察、设计、业主、监理等有关部门进行验槽，在确定已达到设计标高及容许承载力，并办完隐检手续，签证齐全后方可进行基础施工。二、降水工程施工方案1、降水井施工工艺1.1测放出各井位，降水井应避开煤气管线并留出一定的安全距离。1.2排除地表水：沿基坑四周贯通设置300×300截水沟，排至施工场地外城市排水管网(详见基坑支护设计)。1.3基坑底降水：设置1800*1800*1500mm的积水沉降井，并配备一台50污水泵将坑内积水抽出排至施工场地外城市排水管网。2、确保降水井质量的综合措施2.1各工序施工必须按施工组织设计书和建筑与市政降水工程技术规范及施工规程进行施工；2.2施工前各级施工人员必须熟悉施工要求，了解施工要点。三、基坑支护方案1、基坑边坡支护：由于基坑深7～8米，为防止基坑坑壁边坡垮塌，必须对基坑壁进行边坡支护，采用如下方案进行支护：喷射砼→挂钢筋网→二次喷射砼→打土钉→土钉压力灌浆→继续土方开挖。土钉钢材：Φ48（内径为Φ40）焊管，壁厚4.0mm；土钉孔径：D=100mm。面板厚度为80mm,面层喷射砼强度为C20。土钉泄浆孔：钻眼Φ8，间距500mm，在土钉入土端头15土钉倒刺：用14螺纹钢护焊于泄浆孔处。钢筋网布置：Ф8@250mm×250mm；加强筋：14@1200×1200mm，土钉与喷射砼面板连接处用2、基坑支护施工注意事项1.土钉施工：用专用土钉机将土钉顶入地层中；2.人工修整壁面：按有限放坡量修整平直；3.挂网：在每一段土钉施工完成后，将编制好的钢筋网片挂在已修整好的壁面上；4.焊接主筋：在钢筋网片的外面铺设主筋，并与土钉焊接起来；5.喷射混凝土：上述工作完成后，向壁面喷射细石混凝土，厚度80mm6.灌浆：对土钉进行压力注浆，使土钉周围形成锚固体，增加抗拔力。四、支护施工与土方开挖土钉支护施工与土方开挖交叉同步进行：土方机械开挖控深作业面高度不超过2.0m，遇土层较差时每层开挖高度不得大于1.0m，土钉间距相应五、边坡变形观测方案为保证工程施工期间基坑边坡、周边道路及邻近建筑安全使用，同时为科学指导施工，对基坑边坡及邻近有关建筑进行变形观测。

1、基坑坡顶沉降位移观测沿基坑周边布置，以监测基坑边坡的变形，周边中部、阳角处应布置点，水平距离不宜大于20m，每边监测数量不宜少于3个。部分观测点应布设在重要建筑物、构筑物上及重要管线位置，并根据实际需要可以调整观测点的数量及布置。2、观测流程沉降观测点在施工前埋设好，每开挖一层观测一次，开挖完成后每天观测一次，位移与沉降稳定后每三天观测一次，支护结构达到设计强度后每七天观测一次。若发现变形异常或者遇大雨、暴雨时，应加密观测次数。对监测结果应及时进行信息反馈，发现异常情况时应及时通知设计人员及有关管理人员，以便指导施工或便于及时处理。六、排水处理为防止地表水的渗漏对护壁土体的浸蚀，基坑壁表面素喷C20细石砼厚50mm宽1500mm，在基坑四周竖向护壁中设置排水孔，排水孔间距根据现场情况确定。在施工过程中，出现渗水处应立即增设排水孔。七、基坑后期维护（1）在施工过程中，应注意坑边材料及机械堆载：不得大于3kN/㎡；（2）严禁向坑壁排水和浸泡基坑四周土体，避免地表水流入基坑；（3）在施工地下室时，严禁停断抽水的电源，以防水位回升造成重大损失，后续施工单位应与基坑降水工作密切配合，确保安全，保证整个工程施工的顺利进行；（4）不得在原支护体系条件下超挖，否则有可能导致基坑变形过大，甚至出现更大的险情，给工程带来安全质量隐患；（5）应加强变形观测工作，在基坑开挖完成后的一个月内，应加密观测点、增加观测次数；（6）在2倍基坑深度范围内的建筑物护壁段需作水平与垂直两个方向的变形观测。第三章质量控制措施一、关键工序质量控制措施（一）、修整面壁质量控制措施A按有限放坡线修整到位。质量较差时，可先挂网、喷射砼，及时封闭作业面，再进行土钉施工。B壁面上有浸水时，应用排水管疏导。C每次作业面高度宜控制在1.5～2.0m，不宜过短、也不得超高。（二）、土钉制作质量控制措施A、同一根土钉上钢管与钢管之间必须采用焊接，可采用2根以上14螺纹钢梆焊，双面焊5d，焊缝必须饱满、焊接牢固。B、土钉入土端头150mm处设置泄浆孔Φ8C、卵石层土钉施工时，必须加焊锥形锚头；土层土钉施工时，入土端头必须封闭。（三）、喷射作业质量控制措施A、作业前必须先对机械设备、风管、料管、水管及电线电路进行检查并试运转。B、喷射时，喷头与喷面应垂直，宜保持1.0米左右的距离；喷射手必须控制好水灰比，宜保持砼表面平整、湿润光泽。C、网与坡面的间隙宜大于20㎜。钢筋网与下层搭接25d以上D、喷砼4h后，必须洒水养护3～7d。（四）、土钉压浆质量控制措施A、压浆是喷锚施工的关键工序，必须严格、认真。B、压力控制根据土层情况确定，压浆纯水泥浆液水灰比按1：1～2：1控制,稳定水灰比为1：1。（5）土钉成孔施工质量控制措施：A、保证成孔深度：允许偏差±50㎜B、保证孔距：允许偏差±100㎜C、保持土钉施工倾角：允许偏差±5%,为避开障碍物时角度可以加大。二、特殊工序质量控制措施本基坑护壁工程特殊工序为网片焊接，其质量控制措施：A、纵横加强筋均应与土钉焊接牢固。B、土钉与喷射砼面板连接处用14螺纹钢焊接堵头加强。C、14螺纹钢焊接时，单面焊搭接长度不小于120mm(10d)，双面焊搭接长度不小于60mm（5d）。D、接网的长度、宽度及网格尺寸的允许偏差均为±10mm；网片两对角线之差不得大于10mm。E、焊接网交叉点开焊数量不得大于整个网片交叉点总数的1%，并且一根钢筋上开焊点数不得大于该根钢筋交叉点总数的1/2。三、重要部位控制措施(1)填土层填土层土钉制作时,严格用角钢∠20×20×3制作倒刺护焊于泄浆孔处,压浆施工时,控制好压浆量,如果一次压浆量超过400Kg,必须采取间歇式二次压浆,以确保整体压浆质量。（2）邻近建筑物及对变形较为敏感的护壁段根据空间效应理论,确定出变形敏感护壁段，在此部位施工土钉时，根据现场实际情况先施工一排竖直超前土钉，增加土的抗剪强度指标，改变滑移面位置，并将竖直土钉用14主筋与喷锚体主筋焊接在一起，填土层的喷锚面层加强筋采取双筋与土钉焊接，保证基坑的稳固安全。第四章施工中有关问题的影响及处理措施一、施工噪音为避免噪音过大影响周围环境，本项目工程将有噪音的工序施工时间尽量安排在白天。同时采用电动式空压机,从而进一步降低噪音。二、环境保护如果不加以管理控制，喷锚施工时会伴有大量的灰尘产生,将影响到城市环境及临边学校学生的学习及老师的工作，因此在喷锚施工时应随时注意用清水吸取清理灰尘,在喷射砼的前台和后台设置一些隔离布或隔离板,尽量减少灰尘的产生。第五章基坑支护施工过程中的应急预案一、局部垮塌在施工过程中发生局部垮塌时的应急方案：在护壁施工时,由于未及时封闭土壁,或由于渗水原因造成坑壁来不及支护就出现垮塌,此时用平时提前准备好的一些应急沙袋(用水泥空口袋装上土或砂)及时反压在坑壁上，如继续出现险情,应组织挖掘机或装载机回填部分土,然后重新施工,将分层高度减少至0.50～1.00m,且采取分段施工措施,此时应加密钢筋网,主筋直接与相邻的已施工完成的稳定土钉焊接,待喷射面层砼完成后,再补打土钉,土钉施工完成后,应加大此段的压浆量。二、裂缝处理坑边出现裂缝且发展接近报警值(本工程基坑水平位移报警值为15～21mm)时的应急预案：立即施工超前土钉,用14螺纹钢将超前土钉与喷锚体有效焊接成整体,并对14拉筋施加预应力。采取以上措施后如果裂缝继续发展,则应搭设脚手架,从第一排土钉开始补打土钉,补打土钉的长度应超过原来施工的土钉1～2m，再将补打的土钉之间以及与原土钉之间均用主筋焊连在一起,喷射砼形成腰梁,从而使基坑稳定安全。三、软弱层处理基坑开挖时遇到很厚软弱层(如细砂层)时的应急预案：立即回填至砂层顶面,在基坑内施工竖直超前土钉(竖置深度穿过砂层进入卵石层0.50m以上),并将竖直超前土钉与上几排已施工完成的土钉焊接用。然后再分段(分段长度小于20m)分层(分层高度小于1.0m)开挖护壁，从而使基坑稳定安全。第六章安全施工措施该工程由于在坑下作业，所以安全防护是该工程的安全管理重点，为此，我公司建立各级安全生产保证体系，贯彻实施国家和省、市有关部门安全生产的方针、法规、标准、规范、规程，在施工认真执行“安全第一、预防为主”的方针，结合本工程具体情况，制定严密的安全管理制度，以保证安全生产。一、管理目标1.1、在施工中，始终贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、甘肃省及通渭县关于建设施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，达到“通渭县安全生产文明施工标准化工地”的要求。1.2、强化安全生产管理，通过组织落实责任到人，定期检查，认真整改，杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故，严格控制轻伤频率，现场管理严格按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99执行。二、组织管理2.1、成立由项目经理部安全生产负责人为首，各施工班组工长参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。2.2、项目经理部主要负责人与各施工班组工长签订安全生产责任书，使安全生产工作责任制落实到人，层层负责。三、安全防护管理3.1、环境安全措施3.1.1施工现场门卫认真把关，与施工无关的闲杂人员不得随便进入工地，有事进入工地者，门卫必须认真作好记录，并交待安全注意事项。3.1.2、在施工期间，为保证过往行人及现场内施工人员的安全，结合本工程周边围墙较近的特点，在基坑四周搭设钢管栏杆，保证过往人员的安全。3.1.3、工人进场后，要进行入场教育，不得损坏周围居民的财物，不得惹事生非，注意搞好周围居民的关系，确保一方平定。3.1.4、施工车辆开行时，要放慢速度，随时注意安全。现场浇筑砼时，安排集中浇筑，这样可使砼浇筑车的往返比较集中，以便保持周围道路通畅。3.1.5、在四周围墙上，要挂上醒目的安全警示标志，随时提醒周围居民要注意安全，要树立安全第一的思想。3.1.6、现场内各种原材料、构配件，特别是钢筋、管材必须按平面布置图堆放整齐，合理有序，并按规格品种堆码，必须设置专人负责管理，管理人员应坚守岗位加强值班检查，确保安全，任何人不准损坏和擅自挪用消防器材、设备。3.1.7、所有电器线路都必须严格按照施工平面图和《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194－93）有关规定敷设。供电电缆应沿道路边或建筑物边缘进行设置，并宜沿直线敷设；转弯处和直线段每隔20m处应设电缆走向标志。电缆直进时，其表面距地面的距离不宜小于0.2～0.7m；电缆下穿时，上下应铺以软土或砂土，其厚度不得小于100mm，并应盖砖保护。低压电缆（不包括油浸电缆）需架空敷设，其架空高度不应低于2米。接头处应绝缘良好，并应采取防水措施。电缆直埋时，电缆之间，平行或交叉时的最小距离应符合规定。3.2、施工过程的安全措施3.2.1．基坑支护施工时，应及时用钢筋网片将孔口覆盖，土钉喷锚边坡支护施工时，应派专职安全员到现场监理，若发现护壁有蜂窝、漏水现象时，应及时采取补强措施，以免事故发生，若发现砼喷射异常，移位或地基变形时，应及时采取安全防护或补救措施后，方能施工。3.2.2．基坑施工时，发现文物、化石、爆炸物、电缆等，应暂停施工，同时保护好现场，并及时向有关部门报告，在按照有关规定处理后，方能继续施工。挖土时，应根据地质情况，设计开挖的面积和深度；按照季节采取相应的防雨及地表水的明排措施；机械挖土，人工修边检底时，应自上而下进行，严禁挖直壁土或挖空底脚的操作方法。3.2.3．基坑周边及临边，洞口作业，必须严格按照“建筑施工高处作业安全技术规范”（JGJ80－91）中有关规定设防和作业；基坑周边可采用φ48×3.5mm管材，打入地面200mm深，钢管离边口的距离，不应小于50cm。3.2.4．坑下作业，必须保证通风良好和照明；上下作业应设跑道或临时爬梯；不得直接在坑壁上爬上爬下；严禁在坑壁下休息，夜晚施工或作业，应设红灯示警，有人监护或有人值班，负责安全。3.2.5．基坑开挖时，，在行人往来和车辆运输频繁的地点，应设临时交通指挥，基坑开挖或整个作业期间，现场必须有人值班或负责，夜晚轮流巡视，负责安全。基坑开挖前，应事先弄清四周建筑物的距离和障碍物，应查清地下管网，线路敷设和埋藏物后应采取必要的措施方能施工。3.2.6．机械挖土时，应根据实际开挖深度和土质情况，按规定放坡，确保四周土壁的稳定。3.2.7．各工种作业人员操作前，应先检查工作面、相邻和周围环境是否安全可靠，若发现险情应立即上报，采取可靠措施后方能工作。3.2.8．下吊物品时，机具必须稳定、牢固，严禁超负荷作业，坚持“十不吊”。严禁吊物下或护壁工作范围内站人，各种作业人员，操作前，应先检查工作面，相邻和周围环境，是否安全可靠，若发现险情，应立刻上报，采取可靠措施后，方能工作。3.2.9．绑扎护壁钢筋时，现场照明应良好，并应采取防雨、防爆措施，使用防水灯头，孔内电压不得超过36伏，潮湿地区电压不得超过12伏，在人工运输或传递钢筋时，应防止钢筋与灯或电线碰撞摩擦，谨防触电伤人。3.2.10．人工抬动钢筋时，要互相配合，步调一致，起、落、转停，动作要一致，人工上下传递钢筋时，不得在同一条垂直线上，钢筋堆放要稳拿轻放，理顺，分散堆码，并分品种按规格堆放稳当，防止倾倒、塌落、回弹伤人。第七章应急预案本工程属深基坑作业，安全隐患较大，所以一旦出现险情将会带来很大的影响。施工单位必须坚持“警钟长鸣”，从源头上抓好安全文明施工，杜绝重大事故发生，可参照如下紧急预案进行编制施工应急预案。1、成立项目应急领导小组，以项目经理为首，专职安全员、专业工长、兼职安全员为组员，制定相应岗位责任制。2、出现安全事故后必须保持冷静，第一时间向应急领导小组汇报，立即停止该部分施工，并维护好现场秩序。3、迅速将伤者撤离危险区域，并实施现场抢救，同时拨打120进行急救。4、制定消除险情的措施，整改安全隐患，查找事故原因。5、保护好事故现场以便相关部门调查事故原因，在事故原因未查清之前禁止冒然施工，以防事故进一步扩大。6、通知保险公司进行事故勘察、备案。常见情况及处理措施：①、水害预防及处理水是基坑安全的最大隐患，必须对水害加以足够防治，如修建挡水，截排水沟等。若遇暴雨天气，必须加强基坑周遍巡视工作，对基坑周边积水及时排走，在护壁面上加设泄水孔，对地表裂缝用干水泥裱糊，若变形超过极限值且有继续增大趋势时，马上用土板压基脚。待雨停后对已经滑移的土体进行卸荷处理。在基坑内设置集水坑，将基坑内集水用水泵抽取排入市政管网，集水坑设置详见附图。②、基坑变形过大失稳若基坑变形过大失稳，必须在其垮方前将其基坑底部反压，阻止土体继续变形，然后卸掉一部分荷载，采用锚索或抗滑桩固定滑移土体，并将水泥浆压入土体内，将滑面充填固化，防止雨水进入土体软化滑移面周围土体加速变形的产生。③、市政管网的变形或破坏若因基坑变形引起基坑周围的市政管网发生较大变形，必须马上报相关部门进行检修，并对上部土体采用加密锚杆等措施防止变形的继续。若因锚杆施工过程中锚杆对管网产生破坏，必须马上停止施工并立即报告相关部门进行抢修。应急预案是不得已的情况下才采用的补救措施，一旦启动应急措施，带来的经济损失和名誉损失不可估量，所以施工中一定要严格按照设计施工，避免出现安全事故而启动应急措施。第八章文明施工措施一、现场总平面管理在工程开工前，根据本工程的施工总平面及工程特点绘制施工总平面布置图，各阶段的施工总平面图应做到现场材料堆放布置合理，现场施工用电、用水布置合理，现场排污、排水畅通合理、施工道路畅通。垂直运输布置经济合理。尽量做到生活设施与生产分开，互不影响，在各阶段的施工中，严格按照各阶段的施工总平面布置图从以下几个方面对现场总平面进行管理。１、组织保证上，项目上设立现场总平面管理小组，项目经理亲自挂帅组长，组员包括材料管理人员及操作班组长，以便在管理上协调一致。2、建立有针对性的规章制度，落实岗位责任制，如现场材料布置管理办法，钢筋房文明施工管理办法等。真正做到有章可循，职责分明。３、现场材料、周转材料的堆放必须根据施工总平面图进行堆放，其中现场材料的布置堆放由现场材料员根据总平面布置图进行协调布置。４、对现场的排水管及沉砂池随时进行治理，保证排水畅通，在雨季项目成立排洪领导小组，做好防洪的准备