循环水泵抢修应急预案

第第1页1.总则

供排水车间一期循环水泵抢修应急预案审定：2001由于一期循环水泵出口止回阀密封性不好〔阀板与密封圈磨损严峻450B循环水泵2.检修内容.中修更换泵体密封垫。更换前轴承，调整轴向游隙。补焊叶轮，假设叶轮颈部有毛刺或刮痕应预以消退检查轴套的磨损量，预以修复或更换。检查泵体、泵盖的腐蚀或冲蚀程度，予以修复。测量转子的晃动量。测量轴颈的圆度及圆柱度。大修包括中修内容。更换叶轮。更换泵轴。3.抢修组织组 长：陈邦成〔负责抢修的全面工作及对外联络协调工作〕〔帮助组长负责具体的安全抢修工作及内部的指挥.协调工作〕成 员连宝〔负责检修技术及质量验收〕刘德强 吴保珍等修理工4.抢修所需材料.备件及工具〔１〕100m３／h管道泵2台〔２〕ＤＮ１００消防带１５０m〔３〕油箱.废机油及木材〔４〕循环水泵备品备件压三爪.５０mm锤击扳手及其它常用工具５.检修方案5.1.关闭进出口阀，翻开放水阀．5.2.．撤除泵的关心管路5.3.．所修泵出口管泄水阀后安装管道泵至吸水池内．撤除联轴器防护罩松开泵联轴器与电机联轴器之间的紧固件．松开并压出填料压盖．起并吊起．松开轴承体与轴承支架之间的联接螺栓．从泵体中吊出转子．拆下泵联轴器拆下轴承压盖与轴承端盖〔包括轴承体〕，拆下轴承压盖．先装配好的转子吊起按安装工艺调整装配．其它装配按上述拆卸挨次的相反方向进展．试车验收试车前预备工作去除泵座及四周一切杂物，清理好现场。检查泵座、电机座螺栓及各连接螺栓的紧固状况。检查密封是否符合要求，冷却系统是否畅通。按规定加好润滑油脂。空转电机、检查转向，无误后装上联轴器柱销。试车车后装上防护罩。向泵内引注满液体，排尽气体。续运转试车。试车时间不少于2小时，应到达：b.轴承温度正常。C.轴承壳体的振动不超过规定。d额定值。6.3验收试车正常，可按规定办理验收。维护检修安全留意事项开头检修。如需动火，必需办理动火证。有专人负责，统一指挥；起吊前须对行车进展全面的安全检查。检修过程中须有一人特地负责检修安全工作。12-36V之安全灯具。进入现场检修人员，须穿戴好劳动保护用品。关键的零部件要妥当保管以防丧失。入转子前，应对下半腔体内进展检查、清理。全检修规定。安全检查工作。全作业证”。严格按泵的启动、停顿操作程序进展。车检查缘由，并消退后再试。色、沟见底。分析，给下次检修打好根底检修方法及质量标准泵体及底座受压力部位觉察裂纹或其它可补焊的铸造缺陷时，应予以修补。0.1mm。泵体的水平度：纵向与横向均为0.10mm/m。泵座与根底面应接触严密，地脚螺栓不松动。泵大盖螺栓紧固时，应对称、均匀地紧固。泵轴部份做无损探伤，检测有无裂纹。轴颈的外表粗糙度：安装叶轮、轴套及装配联轴器处3.2μm，装配滚动轴承处1.6μm，装配滑动轴承处0.8μm。位轴颈的径向跳动，应不大于0.03mm。标准尺寸增大一级。在构造或受力允许时，可在原键槽的90°或120°方向另开一键槽。轴颈磨损后，可用电镀、喷镀或涂镀的方法修复。叶轮毛刺与污垢，流道入口加工面与非加工面应圆滑过渡。H7/h6协作。装的叶轮必需是经过动、静平衡试验的。动平衡允许的不平衡力距为0.85N.m〔最大外缘处150克〕，做静平衡的不平衡重量不小于25削，切去的厚度应小于原壁厚的1/3，切削与未切削处平滑相接。轴套0.04mm，两端面的平行度偏差≤0.04mm。轴套与轴颈协作处粗糙度为1.6。口环口环与叶轮颈部的间隙应为0.82-0.92mm。1.6m划痕，否则应予消退并打磨光。密封内、外圆外表同轴度偏差不大于0.06mm。转子部份拆装可承受加热法拆。如叶轮，先对盖板外圆加热，然后渐渐引向轮毂。假设用加热法仍无法撤除轴套可按如下方法切削掉。留神，钻头钻进时至少要离轴外表1mm。b伤轴。不行划伤或损伤轴。颈部测量，均不大于0.10mm。使叶轮与两侧密封环端面间隙相等；并应测定转子的轴向总窜动量，定位时取其一半。轴承部份滚动轴承与轴颈承受协作为H7/K6或H7/js6。8.7.2滚动轴承端面与压盖间隙不大于0.10mm。正确，不得用锤直接敲击轴承，装协作轴承内圈端面应与轴肩靠紧。承受加热法装轴承时，应在油温不超过100℃的机油中加热或使用轴承加热器，严禁用火焰直接加热。填料密封装置填料压盖压入填料函的深度应不大于5mm。相邻两根填料切口须错开180°。料压盖不行倾斜。开车后应依据泄漏状况进展调整。联轴器联轴器找正时，其径向偏差不大于0.10mm，角偏差不大于0.2mm/