履带起重机使用安全技术规程_第1页
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文档简介

履带起重机使用安全技术规程一、前言履带起重机是目前工地上常用的一种机械,能够起到很好的作用。但是,如果不注意使用安全,可能会给用户带来严重的伤害或者危害,甚至是引起重大事故。因此,为了保证工业生产的安全和可靠,本文档编写了履带起重机使用安全技术规程。二、适用范围本文档适用于所有需要使用履带起重机的职业人员,其主要职责是对于履带起重机的安全和维护进行管理和操作。同时也适用于所有参与履带起重机使用安全管理的管理人员。三、基本规定履带起重机的操作人员必须合法取得相应操作证书,并经过培训合格的人员方可进行操作,未获得操作资格证的人员不得擅自操作。操作人员进入操作台之前,应当先检查操作台内部是否满足使用规定要求。操作人员在进行转移或者停放机器的时候应当符合相应的标准规定,将其停放在平整的地面上,如果周围的地面状况不合适,操作人员应当进行相应的处理或者使用设备支撑机器。在下班或者换班的时候,操作人员应该将机器的所有部分归位及时进行检查。在使用履带起重机的过程中,不得在机器上站立或者跳跃跃动。在起重机进行移动或者转向时,不得停止其马达,这个过程中应当保持较一致的节奏,同时尽量缓慢进行,防止引起起重机失稳和刹车不当等事故。四、操作安全操作人员在进行操作之前,应当对机器进行检查,检查项目包括但不限于以下几个方面:各个拉簧螺母是否紧固;系统各个液压管路是否漏水、是否磨损;所有手柄机构及按钮是否灵活;车身底部是否平稳;各部位润滑油是否足够;各类信号指示是否准确;驾驶室是否干净整洁。操作人员在使用起重机上,应当尽量控制用力,避免其超载,同时也应当尽量避免进行额外的操作,保持起重机在相对平稳的状态中运动。操作人员在使用起重机上,应当像开放货车一样佩戴安全带,并在起重机工作时坐在驾驶室内。特别的,在使用爬坡、外倾、抓举等特殊操作时,更应该加倍注意。五、维护保养操作人员应当保证起重机维护保养的周期,这包括但不限于以下几个基本要点:润滑油更换周期;操作手柄机构的维护周期;外观清洁维护的周期;轮胎检查和更换的周期;钢丝绳及撑杆的更换周期;机车各种线路更换周期。钢丝绳的维护应当注意:在使用钢丝绳的时候,应该尽量控制其摩擦力,避免钢丝绳的快速磨损。人员在使用钢丝绳的时候,应当避免对其进行侧拉或者弯曲,避免钢丝绳出现撕扯和断裂现象。钢丝绳在使用之后,应当将其归为保护液中,避免钢丝绳的油性氧化和变质。起重机的电气维护:操作人员应当定时进行电气系统检查,善用限位、中途断电、触发自动停机等安全机制。使用传感器的起重机操作人员,应当保证传感器安装的准确性,并定时进行检修。使用起重机的时候,应当保证设备的电气设施,尤其是散热系统和分布器箱的畅通,避免发生电气故障。六、安全特别提示在使用起重机的时候,应当特别注意钢丝绳的使用,避免过度磨损或者快速磨损现象。履带起重机的操作人员在日常操作过程中,应当保持对起重机的清洁和环境的整理,避免因为乱堆乱放等现象造成机器的故障。操作人员在进行维护保养的时候,应当高度重视机器洁净性,避免垃圾和异物进入机器体内出现内部死角。在使用起重机的过程中,应当注意周围的环境和作业现场,避免起重机撞击到物品并产生事故。七、结论作为一种重要的工业机械,在使用起重机的时候,务必按照上文述的操作规程进行合规的操作和维护

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