高速公路墩柱施工方案方法

高速大路墩柱施工方案方法施工预备放样出墩身周边线，并调好模板底面水平。施工支架搭设1墩柱双排支架搭设平面图2双排脚手架墩柱支架侧面图斜道斜撑搭设技术措施1、施工预备

斜撑3人行通道立面及侧面图在脚手架搭设之前，由工程技术负责人依脚手架搭设方案向施工队进展人员进展班前技术交底，并做好交底记录入档。3.5mm的焊接钢管，对使用的材料进展全数检查、验收,方准进场使用，并进入现场后分类堆放整齐。2、脚手架的根底置垫置方木,之后按设计的立杆间距进展放线定位.3、脚手架构造技术要求小于1m，应等间距设置3个扣件固定。立杆搭设要垂直,横杆搭设要水平，当立1m2个旋转扣件固定10cm.20cm处设扫地杆。脚手架外侧面必需设置剪刀撑，沿架高通长布置。每组剪刀撑上下要2个扣件15cm，剪刀撑杆件的搭接长度为10cm落地。,对接接头下面必需设两根小横杆，板端距小横杆150mm。米,30cm，外面挂设防坠网，并用绳系结结实。10cmC20砼硬化处理。〔6)6m时,6m紧靠墩柱设置纵横杆,抱紧墩柱,增加支架整体稳定性。〔7〕脚手架搭设挨次：脚手架搭设自下而上进展，在地系梁上用粉笔画出横杆→剪刀撑→脚手板→安装防护栏及防护网.工艺流程图施工预备及墩身测量放样凿毛施工预备及墩身测量放样凿毛墩身钢筋安装钢筋制作墩身钢筋验收及模板安装墩身模板验收及混凝土浇筑模板撤除4墩柱施工流程图施工方法测量放样保护.墩柱中心位置及垂直度掌握:用全站仪坐标法测设墩柱中心点，并用钢尺复核墩间跨径，然后支立模板,底节模板垂直度用吊线掌握；混凝土灌注工程中，用经纬仪检查柱顶中心位置偏差，掌握柱顶中心位置偏差在允许范围之内。样关键工序施工时,必需进展复核，保证准确无误后，方能进展放样施工。钢筋骨架的加工与安装(1)墩身钢筋的加工墩身钢筋在钢筋厂集中下料，统一弯制成型，现场绑扎,用搭接焊将主筋与的保护层.钢筋工程具有工程量大、成品的外形及尺寸各不一样、焊接及安装质成成品或半成品,运至工地现场绑扎、焊接.〔2)钢筋的施工流程-技术交底-下料—弯制—焊接—绑扎安装-检查-完毕.〔3〕钢筋的检查拉力试验、冷弯试验和可焊接试验等，并分批取样,20吨。(4〕钢筋下料焊接皮、鳞锈等去除干净，保持外表干净.钢筋下料严格执行下料单制度，工程填写.钢筋下料后应对同批同类尺寸的钢筋进展检验，合格后才可连续下料加工.焊接接头承受电弧焊。全部焊工均持证上岗,并在开头工作之前进展考核和10倍的钢筋直径.钢筋加工检查工程如下表。项次检查项目〔㎜〕弯起钢筋各局部尺寸〔㎜〕项次检查项目〔㎜〕弯起钢筋各局部尺寸〔㎜〕规定值或允许偏差1±102±203(㎜〕±5检查方法抽查30％距〔5)钢筋的绑扎、安装墩柱钢筋笼的安装高度不得超过9m。钢筋现场绑扎时,其各部位尺寸和数量应符合标准及设计要求，骨架绑扎时增加点焊数量，以免骨架吊装时变形。0.7～1m。墩柱钢筋笼绑扎、安装完成后,经监理工程师检查认可同意前方可浇注砼。钢筋安装检查工程如下表.项次检查工程1同排项次检查工程1同排许偏差±5±10±20±20检查方法受力〔mm)两排以上排距梁板、拱肋灌注桩用尺量2 箍筋,横向水平钢筋、螺旋筋间距〔mm) 0，—20 尺每构件检查5～10个间距3〔mm)长4〔mm)5〔mm)柱、梁、拱肋±10±5±20±5±1030%抽查30%8处板板±3模板安装1、钢筋骨架检查合格后，安装模板。墩柱模板的安装高度不得超过8m。模进展模板加固。下部用桩基内的预埋钢筋加固,上部承受缆风绳加固并加以调整10～15cm，柱模四周用缆风绳对拉。模板安装前外表应进展打磨平坦、光滑，涂脱模剂。模板安装完成后检查垂直度及墩柱中心偏位。2、模板检查与组拼,满足构造尺寸要求，外表平坦度不大于5mm，无平面翘曲等。对不符合标准的模板进展整形、磨光。模板锈蚀或外表粗糙直接影响到砼的外观，施工前应进展除锈处理.(3〕安装前应有具体的模板施工工艺方案，进展拼模设计、编号。依据拼模方案进展模板的组拼，不得随便更换.3、模板安装与固定〔1)模板加工完成，经检验合格后才能投入使用；模板安装要满足要求，加固结实牢靠。模板安装完成后，专业木工要进入模板内部检查模板间的拼缝是否满足要求，不允许错台和缝隙宽度超标(3〕墩柱模板用吊车分节吊装拼接，将模板连接成为一整体。为保证模板的,以螺栓连接进展模板加固；(4)模板间的止水胶带粘贴位置应约低于面板1～2mm,连续不断，模板连接严密后，密实且与面板相平，保证拼缝面平且不漏浆(5〕模板在安装前，先用水对面板进展擦洗干净，外表风干以后，承受滚筒或刷子对面板涂抹脱模剂,脱模剂要均匀。假设刷脱模剂后遇到下雨天气，承受后，要准时进展安装，安装完成后,进展掩盖，防止灰尘污染；〔6)模板下部用桩基内的预埋钢筋加固；〔7)模板拼装完成后，上部承受缆风绳加固并加以调整模板板进展垫平垫实；模板加固且经测量符合后,经模板工对加固状况等进展检查，监理复核合格后才能进展砼浇注施工；模板检查完成后，对模板底口四周的缝隙进展封堵，先贴海绵条进展堵缝,然后在外用砂浆进展细堵,保证底口不漏浆处理；4、模板安装的技术要求〔1)模板—钢筋安装工作应协作进展,阻碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。模板不应与脚手架联接(模板与脚手架整体设计时除外〕,避开引起模板变形。〔2〕为防止消灭漏浆、烂根现象,在模板就位前,模板底口需贴海绵条。保证构造物外露面美观,线条流畅。〔4)模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进展检查，符合要求前方浇筑混凝土.浇筑混凝土前,模板应涂刷脱模剂，浇筑外露面混凝土模板的脱模剂应承受同一品模板、支架、拱架应常常检查、修理。(5).模板安装允许偏差值如下表所示。模板安装允许偏差序号工程允许偏差〔mm〕1模板标高±102模板内部尺寸±203轴线偏位104模板相邻两板外表凹凸25模板外表平坦56预留件中心线位置37预留孔洞中心位置108预留孔洞截面内部尺寸+10，—0差5、模板撤除与保养差板面板损坏(混凝土浇筑过程中振捣棒不得接触到模板板面振捣,撞击到面板上，以防面板被破坏；〔3)上脱模剂；续混凝土浇筑质量；拆模和安装模板需安排同样一批人员掌握，以便于对模板保护〔6)拆模或装运时，模板起吊要均匀平衡受力；(7〕模板存放要整齐、平坦、垫实，避开在其上积存重材料；(8)模板按每套编号对应使用,两套间不能调换安装，即模板要对号入座.混凝土浇筑1、混凝土的拌制,混凝土浇筑前应对其施工范围内根底顶面的混凝土进展凿毛处理,并应将外表的松散层、石屑等清理干净并用高压水将凿毛面完全清洗干净,再风干，以使其相接触良好。墩柱混凝土一次6m5m/h.2、混凝土的运输入模混凝土由罐车运送至现场,放入料斗内，利用吊车将料斗吊至待浇筑位置入2m则布置串筒。应避开串筒出料处混凝土接触钢筋，发生分别、离析。3、混凝土浇筑振捣(1〕浇注混凝土前,,确保位置正确不发生变形。〔2〕混凝土应按肯定的厚度、挨次和方向在全平截面范围内水平分层进展的厚度不宜超过下表的规定。振动器振捣方式无筋或配筋稀疏振动器振捣方式无筋或配筋稀疏浇筑层厚度300300备注时250150(3〕混凝土浇注连续进展.当因故间歇时，其间歇时间要尽量缩短.间歇时间时间应小于前层混凝土初凝时间,且满足下表要求。9混凝土运输、浇筑及间歇的全部允许时间(min〕≤C30＞C30

210180

25℃180150(5)混凝土浇筑承受吊车吊放料斗入模,通过串筒浇筑。(6〕浇筑混凝土应使用振捣器捣实，并应符合以下规定：①1.55~10cm。①外表振捣器的移动距离应能掩盖已振捣局部的边缘。①振捣时不得碰撞模板、钢筋和预埋件.①20~30,为度.防止振捣过度造成混凝土离析。10所示：检 查 项目允许 偏检 查 项目允许 偏差检查方法混凝土强度(Mpa)在合格标准内试件试压平面尺寸〔mm〕〔mm〕30〔mm)30〔mm)±105—8点轴线偏位〔mm〕25经纬仪检查，纵横各2处节段间错台〔mm〕5尺量:4处预埋件位置(mm)10尺量：每件大面积平坦度〔mm〕52m20m21处

±20H/1500且不大于20H/3000且不大于

3处吊垂线或经纬仪：测量2点4、施工缝处理在灌注前，施工缝宜先铺抹水泥浆或与砼一样的减石子砂浆一层.后,再将通条开口封闭，并抹水泥浆或减石子砼砂浆，再灌注砼。5、确保混凝土工程构造外观质量的措施和易性及搅拌时间。(2〕增加模板加工和安装精度，确保混凝土构造线型顺适、圆滑。。修复时保证老混凝土外观全都。〔4)脱模剂涂抹均匀，确保混凝土外观颜色美观.、清洁，接缝严密,不漏浆，无错台.〔6)选用有阅历的工人进展混凝土振捣,既防止欠振影响混凝土强度,外表消灭振和过振而产生混凝土外表翻砂现象,适时掌握混凝土脱模时间，防止过早脱模混凝土外表被拉毛.水泥浆污染。砼的拆模及养生〔承受塑料布等进展掩盖)，尽量削减暴露时间，防止外表水分蒸发.2、在任意养护期间，淋注于混凝土外表的养护水温度低于混凝土外表温度时，二者间温差不得大于15℃。内应掩盖湿土工布浇水养护，浇水次数以保持混凝土潮湿为宜,养护时间不少于七昼夜.5℃时，不得浇水，应在混凝土外表实行保温措施。当气温过低时，可实行蒸气掩盖养生。4、不承重的侧面模板，应在混凝土强度到达其外表及棱角不因拆模而受损3天后撤除模板，气温较低时可适当延长拆模时间.撤除模板时要轻拆轻放，以免破坏墩柱和使模板变形。100%，方可拆模.模板时，不应影响混凝土的连续养护。7、模板撤除后，墩柱体外掩盖塑料薄膜，顶放置水桶，水桶上开一能调整水量的开关,水量大小以持续保持立柱外表潮湿为准.并由专人定期检查桶内水量，随时将水加满。或有其他颜色的水进展养护，以免影响砼的质量和外观色泽。9、砼的开头养护时间一般在混凝土收浆后，此法养生期间常常使墩柱保持环境相对湿度洒水天数〔天〕60%14环境相对湿度洒水天数〔天〕60%1460％～90%790％可不洒水墩柱施工留意事项清理处理。26m时，必需分节段施工，节段的高度宜依据混凝土施工条件和刚毅定尺长度等因素确定，但不得超过6m。上一阶段施工时,已浇节段的2.5MP.3、在模板安装前，应在根底顶面放出墩、台身的轴线及边缘线对分节段施工的墩、台身,其首节模板安装的平面位置和垂直度应严格掌握。模板在安装过高墩且风力较大的墩身模板，应考虑其抗风稳定性。4、应实行措施,缩小墩、台身与根底之间的浇注混凝土的间隔时间，间歇期10d。工作区域。混凝土浇注完成后，应准时进展养护，养护时间不得少于。6、墩柱高处作