金属切削加工操作人员岗前操作安全规程

金属切削加工操作人员岗前操作安全规程1、机加工车间安全操作规程1、在开头实习前，必需穿好工作服，扣紧袖口，头发较长的工人一律戴帽子，不准戴手套、围巾进展工作，毛衣必需穿在里面，以免被卷入机床旋转局部，发生事故。2、未能了解机床性能或未经指导同意，不得任意启动机床进展工作。3、工作前必需先把刀具、工件夹得结实可。4〔特别是运转局部。5、不准把任何刀具、量具、工件及其他东西放在机床床面上或产生运动的局部。6、二人或二人以上，同在一台机床上进展工作时，必需分工明确，彼此照看。特别在开动机床时，开车者必需向他人声明开车。7、开车前必需留意以下事项：用手试动车头、刀架、工作台、及其他运转局部，在工作时是否会彼此碰撞，或受到阻碍。检查各手把是否已放在肯定位置。一切防护装置必需盖好，装牢。不准把刀具先切在工件上再开车。把开车前的一切预备工作做好后必需请实习指导技工检查一遍才能开车。8、开车后必需留意以下事项：不要用手接触工件、刀具及机床其他运转局部，身体也不要在机床上。不准用棉纱或其他东西擦拭机床和工件〔必要时必需停车〕。吃刀时必需缓慢留神，以免损坏刀具或机床。切削时头不要与工太接近，切实留意，不行在正对切屑飞出方始终观看加工。机床运转时不行变换速度。切下之切屑〔特别是带状切屑〕不要用手去去除，以免割破手指。如遇刀具断裂、马达、机床发生不正常音响或漏电及操作发生故障时，马上停车并报告指导技工准时处理。机床开车后，电机不转，马上关闭机床电源，以免烧坏电机。9、实习时必需全神贯注，尤其在机床自动走刀时应特别留意，严禁不停车就离开工作地点。10、工作完毕，必需整理好工具并把机床清扫干净，并对机床加油润滑。2、锅炉安全操作规程1、锅炉工必需经过培训和考核合格前方能独立操作，无操作证严禁操作锅炉。2、锅炉点火前必需，检查压力表安全伐，夜面计等安全附件是否好投用，安全附件不合格时严禁开炉操作，并检查燃料气伐门及其它伐门是否漏气。3、点火时，必需用点火棒点，开头时火要小，升温不行太快，以免各局部部热不匀，影响锅炉寿命。4、给水速度不应太快，生火后应随时留意炉内水位，如水位上升超过最高水位时，应进展排污以降水位。5、假设炉内发生特别响声，锅炉工应马上检查，必要时应停炉检查。6、锅炉运行中，汽泡内应保持规定的水位，压力不能超过锅炉操作压力，锅炉工，应常常监视汽压表。7、锅炉满水时，应准时排水，停顿共水，使水位恢复正。8、停炉后，待水漫漫冷却到70度以下后，方可把炉水放出，放净后再用化学处理锅炉水圬9、锅炉工离开锅炉房时，必需关好水电，燃料气伐门和门窗。3、钳工操作规程1、把握钳工工具的安全操作方法，使用手锤、大锤不准戴手套。2、工作台间两边凿铲物中间加安全网，平面工作台要一面靠墙作业。3、检修设备要放置稳固，高空要系安全带。4、设备试运转应严格依据各项安全技术措施进展。5、物件拼装、摆放、移动、翻身时撬杠支点要垫稳，滚动、滑动时前后不行站人。6、在倒链吊起的部件下检修，组装时应将链子打结保险，并用道木或支架垫稳。7、设备浇灌的场地要通风良好，严禁烟火。4、钳工(修理、装配)操作规程1、使用锉刀、刮刀、手锤、台钳等工具前应认真检查是否结实牢靠，有无损裂，不合格的不准使用。2、凿、铲工件及清理毛刺时，严禁对着他人工作，要戴好防护镜，以防止铁削飞出伤人。使用手锤时制止戴手套。不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件，不准用嘴吹或手摸铁削，以防损害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹出时和毛刺。3、用台钳夹持工件时，钳口不允许张得过大〔不准超过最大行程的2/3〕。夹持园件或周密工件时应用铜垫，以防工件坠落或损伤工件。4、钻小工件时，必需用夹具固定，不准用手拿着工件钻孔，使用钻床加工工件时，制止戴手套操作。使用砂轮机按砂轮机的安全操作规程进展。5、用汽油和挥发性易然品清洗工件，四周应严禁烟火及易然物品，油桶、油盘，回丝要集中堆放处理。6、使用扳手紧固螺丝时，应检查扳手和螺丝有无裂纹或损坏，在紧固时，不能用力过猛或用手锤敲打扳手，大扳手需要套管加力时，应当特别留意安全。7、使用手提砂轮前，必需认真检查砂轮片是否有裂纹，防护罩是否完好，电线是否磨损，是否漏电，运转是否良好。用后放置安全牢靠处，防止砂轮片接触地面和其他物品。8、使用非安全电压的手电钻、手体砂轮时，应戴好绝缘手套，并站在绝缘橡皮垫上。在钻孔或磨削时应保持用力均匀，严禁用手触摸转动的砂轮片和钻头。9、使用手锯要防止锯条突然折断，造成割伤事故；使用千斤顶要放平提稳，不顶托易滑地方以防发生意外事故，多人协作操作要有统一指挥及必要安全措施，协调行动。10、使用剪刀车剪铁皮时，手要离开侧刀口，煎下边角料要集中堆放，准时处理，防止刺戳伤人；带电工件需焊补时，应切断电源施工。11、修理机床设备，应切断电源，取下保险丝并挂好检修标志，以防他人乱动，盲目接电，修理时局部照明用行灯，应使用低压〔36V以下〕照明灯。1213、高空行业〔3米以上〕时，必需戴好安全带，梯子要有防滑措施。14、使用强水、盐酸等腐烛剂时要戴好口罩，耐腐烛手套，并防止腐烛剂倒翻。操作时要留神慎重，防止外溅。15、设备检修完毕应检点所带工具是否齐全，在确认没有遗留在设备里时，方可启动机床试车。5、剪板机及折弯机安全操作规程1、剪板机应有专人负责使用和保管。操作者必需生疏机床的构造、性能。2、严禁超负荷使用剪板机。不得剪切淬火钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、铸件及非金属材料。3、刀片刃口应保持锐利，刃口钝或损坏，应准时磨修或调换。4、多人操作时应有专人指挥，协作要协调。5、剪板机上制止同时剪切两种不同规格的材料，不准重叠剪切。6、剪板入料时制止把手促进压板下面操作。剪短料时应另用铁板压住，剪料时手指离200毫米。7、用撬捧对线后，应马上将撬捧退出方可剪切，如铁板有走动，应用木枕塞牢，以免压脚下来后撬捧弹出伤人。8、剪好的工件必需放置平稳，不要堆放过高，不准堆放在过道上。边角余料及废料要准时清理，保持场地干净。9、折弯机的安全操作须遵守本规程。6、行车安全操作规程1、行车应由持操作证的同志操作，操作时精力应集中。2、每班运行前进展一次空载试验，检查各部位有无缺陷，安全装置是否灵敏牢靠。3、行车运行时，应先鸣信号，制止吊物从人头驶过。4、吊物接近额定负荷时，应先进展试吊，即在距地面不太高的空中起落一次，以检查制动系统是否牢靠。5、当行车发生危急时，无论何人发出紧急停车信号，均需停车。6、工作中必需遵守“十不吊”，即指挥信号不明或多人指挥不吊，超过负荷不吊，工件捆扎不牢不吊，吊物上站人不吊，安全装置失灵不吊，物体埋在地下不吊，照明缺乏不吊，斜拉斜吊不吊，物体锐角处不垫软物不吊，物体下有人不吊。7、当吊运重物降落到最低位置时，卷筒上所存的钢丝绳不得少于两圈。8、在行车停顿使用时，不得悬挂重物。只有将重物卸下后，并将吊钩升到适当高度，掌握手柄停在零位上，再切断电源停用。7、钻床操作规程1、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。2、认真执行下述有关钻床通用规定：在工作中认真做到：工作必需夹紧在工作台或虎钳上，在任何状况下均不准用手拿着件钻孔。开头钻孔和孔将要钻通时，用力不宜过大；钻通孔时，工件下面肯定要加垫，以免钻伤工作台或虎钳；用机动进给钻通孔，当接近钻透时，必需停顿机动改用手动进给。使用接杆钻头钻深孔时，必需勤排切屑；钻孔后需要锪〔铣〕平面时，须用手扳动手轮微动锪〔铣〕削，不准机动进给。拆卸钻头、钻套、钻夹头等工具时，须用标准楔铁冲下或用钻卡扳手松开，不准用其他工具随着敲打。1、认真执行下述有关特别规定：〔一〕摇臂钻床：钻孔前，须将摇臂及主轴箱调到需要位置并夹紧后，方可工作。转变主轴回转方向时，要先停主轴后换向，不准突然转变主轴回转方向。用移动式摇臂钻床钻孔时，须将钻床放平、放稳、固定牢靠后，方可工作。工作后，将主轴箱放在靠近立柱一边，摇臂降到立柱下部位置。〔二〕立式钻床：工作后，将工作台降到最低位置。8、数控车床安全操作规程1210～20分钟后，进展零点确认操作。3、操作机床面板时，只允许单人操作，其他人不得触摸按键。45、在自动加工过程中，制止翻开机床防护门。6、刀架换刀时，必需先将刀架移至安全位置再换刀。7、发生紧急状况时，必需马上按急停开关〔红色〕并等技术人员来处理。8、下班前要去除铁屑，擦净机床。先按下急停开关，再关闭系统电源，最终关闭机床总电源。9、制止未经培训人员操作本机床；未经治理人员许可，制止操作本机床。10、必需严格按《机械加工人员安全规程》操作。9、砂轮机安全操作规程1、砂轮机要有专人负责，常常检查，以保证正常运转。2、使用前应检查砂轮是否完好〔不应有裂痕、裂纹或伤残〕，砂轮轴是否安装结实、牢靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。3、操作者必需戴上防护眼镜。4、砂轮机严禁磨削铝、铜、锡、铅及非金属。5、砂轮机开动后，要空转二至三分钟，待砂轮机运转正常时，才能使用。6、使用砂轮机时，人不得直对砂轮运转方向。7、磨刀件或刀具时，不能用力过猛，不准撞击砂轮8、在同一块砂轮上，制止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故。9、砂轮不准沾水，要常常保持枯燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。10、砂轮磨薄，磨小，使用磨损严峻时，不准使用，应准时更换，保证安全。10、冲床安全操作规程1、冲床工必需经过学习，把握设备的构造、性能，生疏操作规程并取得操作许可方可独立操作。2、正确使用设备上安全保护和掌握装置，不得任意拆动。3模具螺钉必需结实，不得移动。4、机床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等掌握装置的敏捷性，确认正常前方可使用，不得带病运转。5、模具时要紧结实，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转机床试冲〔空车〕，确保在模具处于良好状况下工作。6、开车前要留意润滑，取下床面上的一切浮放物品。7并时刻留意冲头动作，严禁与他人闲谈。8、冲制或猥制短小工件时，应用特地工具，不得用手直接送料或取件。9、冲制或猥制长体零件时，应设制安全托料架或实行其它安全措施，以免掘伤。10、单冲时，手脚不准放在手、脚闸上，必需冲一次搬〔踏〕一下，严防事故。11、两人以上共同操作时，负责搬〔踏〕闸者，必需留意送料人的动作，严禁一面取件，一面搬〔踏〕闸。12、工作完毕时准时停车，切断电源，擦拭机床，整理环境。11、钢筋切断机安全操作规程1、切断机四周应有足够的钢筋堆放场地。2、转动的部件应有防护罩。3、须检查刀片有无裂纹，刀片固定螺丝是否紧固。4、不准用两手分别握住钢筋的两端剪切，只准用手握住靠身边一端的钢筋上。5防止尾端翘起伤人。6、制止切断直径超过机械规定的钢筋和烧红的钢筋，多根钢筋同时切断时，必需换算钢筋的截面，准时调整刀片，以防止意外。7、切断低合金钢筋时，应换高硬度刀片。8、切断短料时，手握一端的长度不得小于40cm，靠近刀片手与刀片的15cm以上。9、切断较长钢筋时，应有专人帮扶钢筋，帮扶人与操作人动作全都，并听其指挥不得任意拖拉。10、机械运转中严禁用手清理刀口四周的杂物，现场制止闲杂人员逗留。11、觉察刀片歪斜特别现象，应马上断电检修。12、食堂安全操作规程1、食堂人员应经过区以上医院体检合格后，持证上岗；2、食堂人员应遵守有关食堂卫生规章、制度；3、食堂人员应遵守本公司安全治理规定和安全操作规程；4、在使用各种机械设备工作时，必需遵守各种机械设备的安全操作规程和使用说明；5、食堂人员在使用各种电器设备和开关电闸时，严禁湿手触及，防止触电；6、非食堂人员严禁入内；室内应备有灭火器材，以防火灾；7、操作人员和面时，应思想集中，严禁违规操作，运转部位必需装好安全防护罩；工作完毕，停车断电，去除余物，盖好防尘罩；和面机不得超量工作，防止烧坏电机，以免发生事故；8、机器运转中不准加料，双手不得伸入斗内扳面，应断电前方可取面；9、蒸汽锅在工作前，必需认真检查管路和阀门是否畅通及有漏气现象，觉察问题准时解决，确保运转安全；蒸汽锅应有安全装置，不得超压使用；工作前必需将门关紧后，方可开阀通气；开阀时操作人员必需戴好手套，以免烫伤；严禁带有气压开门。13、修理电工安全技术操作规程1、凡参与本工作必需经过安全技术培训考试合格发给特种作业人员操作证明后，并应生疏本规程和电气设备的检修等规程，同时学会触电急救方法。2、工作职责应生疏和把握所管辖修理区域内的一切电气设备，应保持常常处于完整无损，清洁整齐正常安全运转。按预修打算进度对电气设备进展预防性检修，常常检查电动机，加油清理及去除现有或将发生的故障，更换不良的电气部件等。随时宣传电气设备运行的安全学问，保证安全用电。保持工作地点和电工室的清洁，全部器具应有秩序的放置和保持完整无损，运行的设备发生故障时应尽快设法修理。常常检查调和上的电气安全设施，乐观主动提也担忧全因素，属本区域的马上组织实现，属本区域以外的应报告有关部门和安全环保部门帮助解决。制止违章作业，不得乱拉临时线和乱接临时设备，接拉临时线应按如下规定执行：<1>临时线的范围是为某一临时特定需要的轻型500伏以下电气设备电线，随着任务的完成必需马上撤除。<2>依据需要临时线由修理电工安装，但必需经申请批准。<3>地点应加适当掩扩物。3、巡察检查对本区域内的配电线路，电门箱、机床电气设备及其他电力传动和照明等设备，每班应巡察检查一次。检查站配电线路和设备时，制止接触带电局部，留意电线接头，各部导线，电门箱的开关闭合动作是否良好。检查传动设备时应留意电机的接线板各种制动和起动装置，电机和电器乖设备的运行状况，各部接线点的温度，润滑轴等是否正常。各种照明设备是否安全牢靠，照明灯的电压是否符合规定，安全变压器插座，接地是否符合要求。4、运行维护对本区域内的配电板，电门箱等到开关的合闸必需由什班电工进展，但属于某一机床或设备的开关可由该岗位的工人操作，但电工应对所管；辖电门常常进展安全检查。制止非电工人员翻开配电箱开关等门或私自更换保险丝。电工在换熔丝时应正确选定保险丝容量，确定不允许用铜、铁丝代替。未经生产技术科同意不得在自己维护的区域内进展移置改装或设电气设备和线路。对运行中电机和转动设备进展修理时，不许在转动时进展其他工作。如必需工作应有保证安全的防护措施。电气发生事故应快速检查和处理。如系电源停电检查全部的手动起动设备是否已恢复到起动位置或零位，如本区域内部应马上切断故障点的电源，马上报告生产技术科。要防止各种冷却液及润滑油等浸入电气设备，留意电源线或接地线是否移动，各种安全设施是否齐全牢靠，制止在电机开关和其它电器设备四周堆放材料或杂物，更不准在开关箱内放置其他东西。5、检修检修前要先切断要修的线路和设备的电源，并用试电笔进展试验证明列电后才可进展检修。高空作业必需绑好安全带。在特别状况下，照实在不能切断电源，又必需检修时允许带电工作，但必需遵守以下各项规定：<1>为牢靠前方可工作。<2>各项带电工作需经车间主任同意并报生产技术科批准，由技术高的电工监视下进行。<3>工作场地四周各种与地相连的金属物必需隔开或用绝缘材料加以隔离。<4>理使用各种检修工具。<5>方可向操作者做具体交待。14、发电机安全操作规程1、以内燃机为动力的发电机，其内燃机局部应执行内燃机的有关规定。210d以上的发电机，使用前应测量定子和励磁回路的绝缘电阻以30％，励磁回路的绝缘电阻不得低于0.5MΩ1.3，并应做好测量记录。3、作业前检查内燃机与发电机传动局部，应连接牢靠，输出线路的导线绝缘良好，各仪表齐全、有效。4、启动前应先将励磁变阻器的电阻值放在最大位置上，然后切断供电输出主开关，接合中性点接地开关。有离合器的机组，应先启动内燃机空载运转，待正常后再接合发电机。5、启动后检查发电机在升速中应无异响，滑环及整流子上电刷接触良好，无跳动及冒火花现象。待运转稳定，频率、电压到达额定值后，方可向外供电。载荷应逐步增大，三相应保持平衡。6、发电机开头运转后，即应认为全部电气设备均已带电。7、发电机连续运行的最高和最低允许电压值不得超过额定值的±10电压变动范围应在额定值的±5％以内，功率因数为额定值时，发电机额定容量应不变。8、发电机在额定频率值运行时，其变动范围不得超过±0.5Hz。9、发电机功率因数不得超过迟相〔滞后〕0.95。有自动励磁调整装置的，可在功率10.95～1的范围内运行。10电机的载荷。定子、转子电流不得超过允许值。11、停机前应先切断各供电分路主开关，逐步削减载荷，然后切断发电机供电主开关，将励磁变阻器复位到电阻最大值位置，使电压降至最低值，再切断励磁开关和中性点接地开关，最终停顿内燃机运转。15、天车安全操作规程、上班来穿好工作服，衣襟袖口要系紧，女工戴帽