电气单体调试方案

发电工程施工电气专业单体调试方案一、编制依据：、、

《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150-2023《火电工程启动调试工作规定》 5294-20231. DLT5437-2023》、、

《火电机组达标投产考核标准〔2023版〕》《电力建设安全安康与环境治理工作规定〔2023版〕》1. 6、《电力建设安全工作规程》 DL5009.1-20231.7. 《继电保护及电网安全自动装置检验规程》 DL/T-995-20231. 8、《工程图纸及设备厂家资料》1.9、 《试验仪器、设备等相关资料》二、工程、设备概况及工程量A标段单体调试工程主要包括：1号主变；1号高厂变；主厂房高压配电盘柜、低压PC、220KVGIS,UPS及直流供电设施调试等〔不包括特别试验〕。主要工作量简介:6kV开关柜主变220KvGIS11名称CL302规格型号/1状态检验有效期内备注2023295

55面〔6kV配电室、厂变低压侧、联络开关〕16台8台1台1台1台1台9间隔11直流高压发生器ZGF-300kV/2mA1检验有效期内1407070212全自动变比组别测试仪ZBC-III1检验有效期内DSDQ00113数字式绝缘电阻测试仪DY30-21检验有效期内013716514钳型接地电阻测试仪HDGT20231检验有效期内2023073415微机继电保护测试仪HW7021检验有效期内SN406070216高压开关动特性测试仪GCK-21检验有效期内1103250117介质损耗测试仪HYG-101检验有效期内/四、劳动力打算先进入调试人员5名，专责师一人〔高压或继电保护资格证书〕，班长一人〔高压试验资格证书〕，技术员1人〔高压试验资格证书〕，技术员2〔继电保护资格证书〕，劳动力2人。五、电气调试工期打算电气调试工作必需在电气安装根本完毕的条件下，已办理电气设备的中间交接手续之后,热电工程工程经理部总的打算下，按期保质保量完成调试任务。六、调试外部条件要求、电气室内干净无杂物，门窗已全部装好。、电气室全部的盘柜已全部安装到位，电缆接线根本完毕，直流电源〔蓄电池〕的安装已全部完毕，盘柜标识明确；、低压配电柜安装完毕，具备送电条件；、24小时值班，建立进出入制度。七、电气调试挨次、受电前试验

生疏电气施工图纸和相关技术资料，预备调试所需的仪器、仪表和工具；调试人员进入施工现场，预备调试所需的试验电源；、以设计施工图为准，对设备进展外观检查及电缆接线校对确认；、直流电源屏试验及蓄电池充放电试验；、6kV高压开关柜及盘内设备单体调试、高压试验及继电保护装置试验、定值整定；

凹凸压电动机试验；高压电缆试验；接口检查；低压厂用装置调试；低压厂用设备试运；2.6、整理试验报告及调试记录；八、方法步骤、设备的外观检查：1.16kV高压开关柜、低压掌握柜、直流电源柜及各变压器的安装位置及各元件的规格、型号、电压级别是否符合设计要求，元件是否齐全，检查有无缺件、有无损伤等；8.1.2明显，电气室内干净无杂物。、电缆接线检查、校对；8.2.R 高压电缆的线芯截面应符合设计要求；8.2.2、 低压掌握电缆的线芯接线应符合设计的原理开放接线图；

各电缆接线、设备接线、母线连接均应紧固良好打上标记；接地线应按图连接，完整无误；各线路回路绝缘应良好，符合标准要求。、直流电源屏试验及蓄电池充、放电试验；、依据厂家供给的有关图纸和资料，检查确认直流电源屏内各元件是否齐全，是否符合要求，二次接线是否与原理开放接线图相符合，蓄电池是否齐备，各电池之间的连接线〔片〕是否连接正确、良好、结实，柜内应清洁无杂物；、0.5MQ；、检查试验检测装置，各监视指示、警铃、灯光指示均应动作正确无误；、测量蓄电池单个电池的直流电压值；、通电给电池组充电：建议承受0.1倍额定容量的充电电流，充电中认真做好记录，初25母线的供电试验。8.3.8镉锲蓄电池直流屏〔柜〕的试验工程、周期和要求序号序号1工程试周期要求说明1〕1年2〕必要时1〕交接时2〕1年3〕必要时按DL/T459规定2蓄电池放电终止电压测试检查工程有一：a〕闪光系3各项保护检查1〕交接时2〕1年各项功能均应正常d〕e〕声响4镉银屏〔柜〕中掌握缘电阻交接时必要时绝缘电阻不应低于10MQ1000V兆欧表。有两组电池时轮番测量、高压开关柜单体调试及继电保护试验、整定值设定。、断路器试验工程；测量绝缘拉杆的绝缘电阻，常温下不应低于100MQ；测量每相导电回路的接触电阻，应符合制造厂产品技术规定值；明显差异；85%-110%〔直流〕65%30强时不能使断路器分闸；测量断路器分、合闸时间，应符合产品技术条件规定值；测量断路器主触头分、合闸的同期性，应符合产品技术条件规定值；测量断路器合闸时触头的弹跳时间，应符合产品技术条件规定值；真空断路器沟通耐压试验；在合闸状态下进展，依据中国国家标准GB50150-2023电气设备交接试验标准的要求，其试验电压为42kV,时间为13〕必要时1〕交接时3插头的导电回路电阻 2〕必要时D交接时

大修后应符合制造厂规定隔离开关和隔离插头回路电阻的运行中应不大于制造厂规测量在有条件时进展L5倍1〕合闸接触器端子上的最低动作操动机构合闸接触器和

大、小修后电压应在操作电压额定值的3〕机构大修后

30%~60%之间2〕在使用电磁作电压

4〕必要时

机构时，合闸电磁铁线圈通流时的端电压额定值的80%〔关合峰值电流等于或大于50kA85%〕时应牢靠动作合闸接触器和分合闸电1〕交接时磁铁线圈的绝缘电阻和2〕大修后

交接时绝缘电阻应大于2MQ

I000V兆欧表直流电阻

3〕必要时1〕交接时

直流电阻应符合制造厂规定绝缘电阻试验 2〕大修后3〕必要时1〕交接时

应符合制造厂规定

在沟通耐压试验前、后分别进展相对地及相间；分闸时各相断口沟通耐压试验 2〕大修后必要时

DL/T593规定2〕相间、相对地及断口的试验电压值一样检查电压抽取〔带电显8本〕装置

交接时大修后必要时交接时

应符合制造厂规定9 SF6气体泄漏试验 2〕大修后3〕必要时1〕交接时

应符合制造厂规定压力表及密度继电器校10验

2〕6年

应符合制造厂规定4.2、互感器试验工程测量互感器一、二次绕组的绝缘电阻值，一次不低于1000MQ,二次不低于1MQ；测量电压互感器一次绕组的直流电阻，与产品出厂试验值相比应无明显差异；测量电流互感器的励磁特性曲线〔仅对继电保护有特性要求时〕；记相符；测量电流互感器的变比电流、电压互感器的变比及电压互感器开口三角开环电压值,应符合铭牌标示的变比值；互感器一次绕组连同导管对二次绕组及外壳的沟通耐压试验，其试验电压分别为24Kv,1分钟。电流互感器的试验工程、周期和要求序号 工程 周期 要求 说明绕及末的1 绝电阻组屏缘

交接时投运前3〕3年大修后必要时

1〕一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外 1〕用25OOV兆欧表壳的绝缘电阻与出厂值及历次数据比较，不应有显著变化2〕500kV交接时尚应测量一次绕组间的绝缘电阻,由于构造2〕电容型电流互感器末屏绝缘电阻不宜小于1000MQ 缘由无法测量时可不进展主绝缘tg6〔%〕不应大于下表中的数值，且与历年数据比较，不应有显著1〕当主绝缘tg8试验电压为10kV,末屏对地tg8试验变化：

2kV电压等级kV20 35110220500油纸电容型充油型1.00.70.61〕交接时 胶纸电容型充胶式 3.0 2.0介质损耗电压等级kV20 35110220500油纸电容型充油型1.00.70.61〕交接时 胶纸电容型充胶式 3.0 2.0介质损耗2〕投运前 大修后 2.0因数tg53〕3年 2.5 2.0 2.02.02 〔%〕及电4〕大修后 油纸电容型充油型 1.0 0.8 0.7o 量5〕必要时 胶纸电容型充胶式 3.5 2.5〔20kV及6〕SF6、固体运行中 3.0 2.5以上〕 绝缘互感器按制 2.5 2.5 2.5造厂规定 2〕电容型工流互感器主绝缘包涵量与初始值或出厂值差异超出±5%范H时应查明口胭*3〕£Ktg8及电容量,tg82%反4〕5§末屏对地绝缘1000MQtg6超标时应测时兰量末屏6,其值不F2%1〕交接时 1〕投运的互感器中的气体含量应符合：油中溶解2〕大修后 压＜50；总燃＜10；C2H2不应含有3 气体色谱3〕投运后前3 2〕油中溶解气体组分含量〔体积分数〕超过以下任一值时应引起留意：分析 年1年1次，以 总煌100x10-6H 150X10-6c2H21〔220-500kV〕,2〔110kV必要时局部放电试验 1〕交接时4 〔35kV及以上〕2〕大修后 1〕固体绝缘互感器在电压为l」Un,/g时，视在放电量不大于3〕必要时 100pC,在电压为l.lUm时〔必要时〕，视在放电量不大于500p/当时，tg6增量超过±0.3%,不应连续运行3〕tg610kV,tg6试验电压2kV后3年1次4〕及以下〕 2

C2H2运行中制造厂要求明确要求不进展色谱分析时，才可不进展C极性检查

交接时大修后必要时

2〕110kV及以上油浸式互感器在电压为LlUm/、回时，视在放20pC3〕SF6电流互感器交接时，在老炼试验和工频耐压试验后，应进展局部放电试验与铭牌标志相符1〕一次绕组按出厂值的85%进展，出厂值不明的按以下电压进llOkV及以上有条件时进展行试验：kV3610152035kV152130384772沟通耐压试验各分接头的变比

交接时大修后必要时交接时

二次绕组之间及及对外壳的工频耐压试验电压为2kV,可用i2500V兆欧表代替全部更换绕组绝缘后，应按出厂直进展14〕110~500kVSF6电流互感器交接C验：方a.老练试验:预加1.1付地电压。分钟，然后降至相,0;施加1.0倍设备额定相对地电压5分钟，接着升至设备额定30b.老炼试验后应进展工频耐压试验,验所加试验电压值为出厂试90%5〕110~500kVSF6电流互感器补气4交多时〔表至小于应进展工频耐压试验，试验电压为出0.2MPa〕,80-90%

更换绕组后应测量比值差和相位差检查

大修后必要时

与铭牌标志相符校核励磁特性曲D交接时线 2〕必要时1〕交接时绝缘油击穿电压2〕大修后

继电保护有要求时进展显差异投运前 运行中35kV及以下235110〜 35kV及以下230110〜9kV90C介10损％

3〕必要时交接时大修后

220kV240 220kV235500kV250500kV260油：W0.5 运行中注入设备后：WO.7 220kV及以下W43〕必要时投运前500kVW2运行中量1〕交接时110kVW20110kVW352〕大修后220kVW25220kVW253〕必要时500kVW15500kVW151〕交接时11 mg/L11 mg/LSF6电流互感器2〕投产后每半年12气体的湿〔20℃的体积分如无特别,3年测1150,300度1年数〕uL/L次大修后必要时SF6电流互感器1〕交接时13 气体泄露试验大修后必要时年漏气率不大于1%序号工程周期要求说明1绝缘电阻交接时投运前3〕3年大修后必要时与历次试验结果和同类设备的试验结果相比无显著差异2500V兆欧表2tg8〔20kV及以上〕1〕tg6a〕交接时b〕投运前C〕3年d〕大修后e〕必要时2〕110kV~220kV串级式电压tgS：a〕交接时b〕必要时1〕绕组绝缘tg6〔%〕不应大于下表中数值：温度℃串级式电压互感器的tg6试验方法宜采用末端屏蔽法35kV及以下35kV以上交接时大修后运行中后运行中5102030401.52.53.05.07.02.02.53.55.58.01.01.52.03.55.01.52.02.54.05.5SF6、固定绝缘互感器按制造交接时:35kV以上电压互感器,在试验电压为10kV时,按制造厂试验方厂规定 法测得的tg6不应大于出厂试验值的130%2〕tg66%1〕交接时 1〕投运的互感器中的气体含量应符合：油中溶解气2〕大修后 Hz<50；总燃<10；C2H不应含有

1〕投运互感器的油中不应含有C2H2体的色谱分3〕投运后第1年取1次，以后2〕油中溶解气体组分含量〔UL/L〕超过以下任一值时应引起留意： 2〕运行中制造厂明确要求不进展色谱分析 3年1次 总烧：100；H21504〕必要时 C2H:2〔220~500kV〕,3〔110及以下〕

析时，才可不进展1〕交接时

1〕一次绕组按出厂值的85%进展，出厂值不明的，按以下电压进展1〕串级式或分级绝缘式的互感器用倍频试验：试验：kV361015203535kV以上1521313847722〕倍频感应耐压试验时应考虑互感器的沟通耐压试 容升电压2〕大修后验 3〕必要时

二次绕组之间及其对外壳的工频耐压标准为2kV,可用2500V兆欧表代替全部更换绕组绝缘后按出厂值进展

耐压试验前后，应检查有否绝缘损伤局部放电测1〕交接时3〕大修后量 4〕必要时1〕交接时空载电流和2〕大修后励磁特性 3〕必要时联接组别和1〕交接时

固体绝缘相对地电压互感器在电压为1./0时，放电量不大于lOOpC,在电压为l.lUm时〔必要时〕，放电量不大于500pC。固体绝缘相对相l.lUm100pC油浸式电压互感器在电压为LlUm/20pC;油浸式相对相电压互感器在电压为l.lUm时,放电量不大于20pC1〕在额定电压下，空载电流与出厂数值比较无明显差异2〕在以下试验电压下，空载电流不应大于出厂试验值的10%:中性点非1.9U/6,1.5U。/J5

更换绕组后接线变动后交接时

与铭牌和端子标志相符电压比 2〕更换绕组后3〕接线变动后绝缘油击穿1〕交接时

与铭牌标志相符投运前

运行中

更换绕组后应测量比值差和相位差

大修后

35kVN35

35kV230kVkV3〕必要时10一次绕组直流电阻测量110〜220kV240500kV260与初始值或出厂值相比较，应亍110〜220kV235500kV250已明显差异11绝90掷油介缘广交接时大修后必要时交接时大修后必要时交接时大修后必要时油：＜0.5注入设备后：W0.712绝缘油含水投运前110kV^20220kVW25500k\W15运行中220kVW4500kVW2运行中U0kVW35220kVW25500kV^15〔9〕电容式电压互感器的试验工程、周期和要求序号序号工程周期要求说明1电压比交接时大修后必要时大修后必要时大修后必要时与铭牌标志相符2中间变压器的绝缘电阻与历次试验结果和同类型设备的试验结果相比无明显差异分体式做，用2500V兆欧表3中间变压器的tg3与初始值相比不应有显著变化分体式做、过电压保护装置试验测量过电压保护装置相间及相对地间的绝缘电阻；测量过电压保护装置应符合产品规定值。、继电保护试验6kV中心配电室供配电系统保护继电器承受的是江苏金智科技-WDZ系列保护测控装置，依据江苏金智科技供给的产品说明书和定值整定单位供给的保护整定值对多功能综合保护继电器进展各种参数的整定，以及对多功能综合保护继电器各单元在整定值时的试验数据的测试：电流速断保护单元在整定值的动作电流的测试；过电流(或过负荷)保护单元在整定值的动作电流和动作时间的测试；单相接地保护单元在整定值的动作电流和动作时间的测试；欠压、失压、过压保护单元在整定值的动作电压和动作时间的测试。、金属氧化物避雷器试验8.5.R 测试金属氧化物避雷器及基座绝缘电阻；、 测量金属氧化物避雷器的直流参考电压和0.75倍直流参考电压下的泄露电流；、 检查放电计数器动作状况及监视电流表指示；、 有间隙金属氧化物避雷器测量氧化物避雷器及基座绝缘电阻，工频放电电压试验。、变压器试验、 测量变压器绕组连同导管的直流电阻：高压侧应在分接头的全部位置上进展测量，结果与同温度下产品出厂试验值比较，相应变化不应大于2%；、 测量变压器一、二次绕组连同导管的绝缘电阻和吸取比；其绝缘电阻值不应低于产70%1.3；、 测量变压器全局部接头位置下的变压比，与制造厂铭牌数据想比应无明显差异，切应符合变压比的规律；、 检查确认变压器的接线组别，必需与设计要求及铭牌和外壳上的标志符号相符；、 变压器一、二次绕组连同套管的沟通耐压试验；16kV,二次试验28kV,励磁变高压侧试验电压为、 电力变压器及电抗器的试验工程、周期和要求序号 工程 周期 要求 说明1交接时投运前装、大修后的变压1天、4天、10天、301次运行中：

装变压器的油中比与煌类气体含量〔uL/L〕不得超过以下数值：总煌:20；Hz10；GHa：不应含有2〕大修后变压器的油中比与煌类气体含量〔uL/L〕不得超过以下数值：总煌:50；凡:50；C曲:不应含有 1〕总嫌包括：CH/C2H6、C此和C2H2四种气体油中溶解气a500kV变压器和电抗器3〕运行设备中油中比与烧类气体含量〔UL/L〕超过以下任何一项2〕溶解气体组分含量有增长趋势时，可结合产气体色谱分析为1个月1次；b〕220kV值时应引起留意： 速率推断，必要时缩短周期进展追踪分析3〕总燃31次；c〕HOkV6个1次；

总煌：150；也150：CH:5〔35“220kV〕 含量低的设备不宜承受相对产气速率进展推断2 1〔500kV2 燃类气体总和确实定产气速率超过12ml/d或相对产气率大于出口〔或近区〕短路10%/月，则认为设备有特别后必要时21〕交接时

对500kV电抗器，当消灭痕量〔小于1UL/L〕乙焕时，也应引起留意,如分析气体虽已消灭特别，但推断不至于危及绕组和铁芯安全时，可跟踪监视运行

1〕如电阻相间差在出厂时超过规定，制造厂已说2〕3年

1〕1600kVA明白这种偏差的缘由，则与以前一样局部测得值3〕大修前、后

均值的2%,无中性点引出的绕组，线间差异不应大于平均值的1%

比较,起变化不应大于2%2〕预试时有载分接开关可在常常运行的分接上下绕组直流电4〕无载分接开关变换分

1600kVA几个饿饭内接处测量,无载分接开关在运行分接测阻 接位置有载分接开关检修后〔全局部接〕必要时

4虬线间差异一般不大于平均值的2%与以前一样部位测得值比较，其变化不应大于2%电抗器参照执行

量不同温度下的电阻值按下式换算…E式中爪园分别为在温度小友时的电阻值；T235,2253 1〕2500V5000V兆欧表1〕绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果相比应无明显2〕测量前被试绕组应充分放电绕组绝缘电2〕3年3〕大修前、后〔和极化指4〕投运前数 5〕必要时

变化2〕35kV及以上应测量吸取比,吸取比在常温下不低于1.33〕220kV及以上应测量极化指数，极化指数在常温下不低于1.5预试时可不测量极化指数;吸取比不合格时增加测量极化指数,二者之一满足要求即可

测量温度以顶层油温为准，尽量使每次测量温度相近尽量在油温低于50℃时测量，不同温度下的绝缘电阻值一般可按下式换算R=/?,xl.5<,,-，2〕/10R2式中R、、5〕吸取比利极化指数不进展温度换算1〕20℃时不大于以下数值：

非被试绕组应接地或屏蔽500kVU0-220kV

0.6%0.8%

tg8的要求值一样测量温度以顶层油温为准，尽量使每次测量的交接时

35kV1.5%

温度相近大修前、后

2〕tg6值与出厂试验值或历年的数值比较不应有显著变化〔一般不4〕尽量在油温低于50tg6绕组的介质3〕必要时 大于30%〕tg64〕绕组绝缘电阻〔吸取3〕试验电压如下：比、极化指数〕测量特别10kV及以上时10kV以下

10kV

值按下式换算tg^2=tg<J,xl.3〔,J-，1〕/I0lg6i、tgb2分别为温度小友时的tg8fl”i电容型套管的介质损耗1〕3年因数〔tg8〕2〕大修后和电容值

见第9章“套管” 1〕用正接法测量2〕〔或电抗器顶层油温抬7绕组连同套

1〕交接时

13章35KV及以上交接时应进展沟通耐压试验

可承受倍频感应或操作波感应法2〕35kV及以下全绝缘变压器，现场条件不具备管的沟通耐

2〕容量8000kVA及以上、额定电压35KV及以下交接时有试验设时，可只进展外施工频耐压试验压试验8

3〕必要时交接时

备可进展沟通耐压试验3〕油浸变压器〔电抗器〕试验电压按表6.2

3〕电抗器进展外施工频耐压试验〔有外引2〕3年接地线的绝3〕大修前、后

与以前测试结果相比无显著差异运行中铁芯接地电流一般不大于0.3A

2500V兆欧表夹件引出接地的可单独对夹件进展测量缘电阻9

4〕必要时穿心螺栓、铁辗夹件、绑扎钢带、铁芯、线圈压环及屏蔽等的绝缘电阻

交接时大修中

220kV500MQ,其它与出厂值和以1〕2500V兆欧表前测试结果相比应无显著差异 2〕连接片不能拆开者可不进展油中含水1〕交接时量mg/L 2〕投运前

投入运行前的油运行油110kV^20230kVW1550H0kVW35

运行中设备，测量时应留意温度的影响，尽量在50℃时取样3〕220kV1次，UOkVl1次4〕必要时油中含l)500kV交接时气量2)500Kvl年

0kVW10500kV^l

220kVW25500kVW15运行油220kVW5〔体积分3〕220kV及以上必要时数〕％1〕交接时绕组泄漏2〕投运前

220kVW3 500kVW31〕试验电压一般如下：

读取Imin时的泄漏电流值，交接时的泄露电流不G规定电 流3〕3年

绕组额定电压kV

6〜15.75

18〜35

110—220

500〔35kV

4〕大修前、后

直流试验电压kV 5 10 20 40 60及以上，5〕必要时且容量在10000kVA 及以上〕131〕交接时绕组全局部接2〕分接开关拆装后

2〕与前一次测试结果相比应无明显变化1〕各相应接头的电压比与铭牌值相比应无显著差异，且符合变压比的规律的电压比14

必要时

2〕电压35kV3的变压器电压比允许偏差为土1%;其它全部变压器：额定分接电压比允许偏差为±0.5外,其它分接的电压比应在变压器阻抗电压值〔%〕1/101%15

交接时更换绕组后更换绕组后

必需与变压器铭牌和顶盖上的端子标志相全都

试验电源可用三相或单相；试验电压可用额定电空载电流和空载损耗阻抗电压和负载损耗

必要时更换绕组后必要时

与前次试验值相比，无明显变化 压或较低电压〔如制造厂供给了较低电压下的测量值，可在一样电压下进展比较〕与前次试验相比，无明试验电源可用三相或单相；试验电流可用额定值或较低电流值〔如制造厂供给了较低电流下的显变化 测量值，可在一样电流下进展比较〕1〕交接时绕组变形测2〕更换绕组后量3〕大修后〔HOkV及4〕出口〔或近区〕短以上主变压路后器和高压厂5〕10年用变压器〕局部放电实1〕交接时验2〕大修更换绝缘部件

按山东电力集团公司集团生工[2023]12号《变压器绕组变形测试应用导则》执行1〕L5°m/6500pC;

HOkV电压登记的安装变压器，可比照执行运行中的变压器油色特别，疑心存在放电性故〔220kV及或局部线圈后 线端电压为L30m/6时，放电量不宜大于300pC

障时可进展局部放电试验以上电压登3〕必要时记和容量120MWA 及以上〕1〕交接时有载分接开2〕按制造厂规定关的试验和3〕大修后检查4〕必要时1〕交接时测温装置及按制造厂规定其二次回路大修后试验

2〕安装的变压器交接试验中，要求加于匝间和主绝缘的试验电压L5a“/6DL/T574—95《有载分接开关运行修理导则》执行按制造厂的技术要求4〕必要时211〕交接时气体继电器2〕大修后及其二次回3〕必要时路试验

按制造厂的技术要求22 压力释放器校验

必要时 动作值与铭牌值相差应不大于10%范围或符合制造厂规定231〕交接时

1〕装和全部更换绕组，冲击合闸5次，第一次间隔lOmin,以后每次间隔

在运行分接上进展由变压器高压侧或中压侧加压全电压下空2〕更换绕组5min载合闸后 2〕局部更换绕组，冲击合闸3次，第一次间隔lOmin,以后每次间隔5min24 1〕糠醛含量〔mg/L〕超过以下留意值时，应视为非正常老化，需跟踪检测：1〜3 4〜6 7〜9 10〜12年限糠醛

3〕110kV及以上的变压器中性点接地4〕发电机变压器组的中间连接无断开点时可不进展建议在以下状况进展：油中气体总炫超标或CO、CO?过高需了解绝缘老化状况220kV及

1〕投运后10 0.04 0.07 0.1 0.231次，以上油中糠醛含量

5年一次2〕必要时

运行13、年限 15

16、18

19、21

22~25糠醛量

0.4

0.6 1 225绝缘纸〔板〕疑心绝缘老化

跟踪检测时，留意增长率糠醛含量大于2mg/L时，认为绝缘老化已比较严峻当聚合度小于250时，应引起留意

1〕试样可取引线上绝缘纸、垫块、绝缘纸板等数克聚合度26

比较严峻

含水量〔质量分数〕一般不大于下值：

2〕对运行时间较长的变压器尽量利用吊检的时机取样可用所测绕组的tg8值推算或取纸样直接测量。绝缘纸〔板〕含水量27 电抗器阻抗测量

必要时必要时

500kV 1%220kV 3%±5版与三相或三相组平均值相如受试验条件限制可在运行电压下测量差在±2%范围内28箱壳振动

1〕500kV电抗在额定工况下测得的箱壳振动振幅双峰值不应器交接时 大于100um2〕必要时29 1〕交接时500kV 噪音2〕更换绕组

在额定电压及额定频率下不大于80Db〔A〕测量30油箱外表温度分布31

后必要时l〕500kV电抗器交接时2〕必要时

D500kV电抗器交接时温升不应大于65K2〕80K

如有制造厂出厂试验值,交接时可以不做HOkV及以上D交接时变压器零序2〕更换绕组后阻抗壳式变压器1〕交接时绝缘油带电2〕3年度 3〕必要时壳式变压器1〕交接时线圈泄露电2〕3年流 3〕必要时

应小于500Pc/Ml/20°CI-3.5|nA

在变压器停电启动油泵状态下测量、 电力变压器沟通试验电压全部更换绕组局部更换绕组全部更换绕组局部更换绕组66.9252125211011.5353035301517.5453845382023.0554755473540.585728572110126.0200170(195)95803603068572395336(230)(170)6305368572680578140120kVkV最高工作电压kVkVkV220252500550质量标准检验工程性质质量标准检验工程性质单位检查方法合格 优良开关保护动作正确率主要%100记录、统计电压互感器无特别检测全部表计指示敏捷、准确目测、校验手车开关主要进出敏捷、牢靠，无卡涩连接接触良操作检查好分、合闸标志明显、准确目测电动机事故照明主要满足负荷要求牢靠投入运行记录统计操作试验、高压电力电缆试验A、B、C相33电缆内衬1〕交接时层绝缘电2〕110kV30.5MQ阻 年,35kV以下6年3〕必要时的外护套，单芯电缆外护套试验7项承受500V时应承受附录D中表达的方法推断内衬层是否进水4 铜屏蔽层I〕交接时 当电阻比与投运前相比增大时，说明铜1〕用双臂电桥测量在一样温度电阻和导2〕重作终端或接头后屏蔽层的支流电阻增大，铜屏蔽层有可下的铜屏蔽层和导体的直流电阻3〕2〕终端以及之间接头的安装工4〕必要时 时，说明附件中的导体连接点的接触电艺必需符合附录E的要求才能测阻有增大的可能。数据自行规定 量，不符合此附录者不测量5电缆1〕交接时1〕直流耐压〔35kV及以下〕l〕35kV及以下宜进展沟通耐压主绝缘直2〕作终端或接头后①塑料绝缘电缆试验电压和加压时间如试验流耐压试3〕必要时验下：2〕110kV及以上应进展沟通耐压UdU试验电压〔kV〕交试验接/其余加压时间〔min〕 15/53.6/6 15/156/6 24/246/10 24/248.7/10 35/35降；否则，认为电缆绝缘有缺陷。8.7.5橡塑绝缘电力电缆线路的试验工程、周期和要求序号工程周期要求说明1电缆主绝1〕交接时与历次试验结果和同类型设备试验结果0.6/1kV1000V兆欧表；缘的绝缘2〕耐压试验前、后相比无显著差异0.6/IkV以上电缆用2500V兆欧电阻3〕110kV3表;6/6kV及以上电缆也可用年,35kV6年5000V兆欧表〕4〕必要时2电缆外护【〕交接时0.5MQ1〕承受500V兆欧表。当每千米阻电2〕耐压试验前”后3〕110kV30.5MQ时应承受D中表达的方法推断外护套年,35kV6年是否进水4〕必要时2〕本项试验只适用于三芯电缆其电压等级它35kv及以下试验电压l.6Uo时间5minllOkVl.36Uo5min220kV1.12Uo5min交接时电压等级35kV交接时电压等级35kV及以下HOKv220Kv试验电压2UoL7U0t/01.4时间60min5min60min6穿插互联系统必要时11.57外护套直流耐压1〕沟通时试验10kV,10000V兆欧表代替5kV,5000V兆欧表代替82〕110kV及以上3年,35kV及以下6年3〕必要时屏蔽层避雷器14章注：为了实现序号2、3和4项的测量，按必需对橡塑电缆附件安装工艺中金属层的传统接地方法E加以转变。序号序号工程周期要求说明|1D交接时外护套与绝缘夹板的a2〕2-3年在每段电缆金属屏蔽或金属套与试验时必需将护层过电压保护器地之间施加直流电压5kV,加压时断开，在互联箱中将另一侧的三Imin,不应击穿段电缆金属套都接地2护层过电压保护器1〕1〕交接时非线性电阻片的直流伏安特性2〕非线性电阻片及其引线的对地绝缘电阻2〕2-3年伏安特性或参考电压应符合按制造厂规定值加压于碳化硅电制造厂的规定 阻片，假设试验时温度为则被测用1000V电流值应乘以修正外壳之间的电阻其值不应小于10MQ系数〔120-。〃003互联箱1〕交接时1〕在穿插互联系统的试验合格后密a〕闸刀〔或连接片〕2〕2-3年接触电阻b〕检查闸刀〔或连接片〕连接位置触电阻不应大于置应正确无误20uQ2〕连接位封互联箱之前进展;如发连接错误重连接后必需重测闸刀〔或连接片〕的接触电阻、高、低压配电柜调试：质量标准8.8.8高压开关装置检验工程及质量标准质量标准检验工程性质单位检查方法合格 优良分、合闸动作正确率主要%100记录、统计气体开关室通风符合设计要求投通风观看密封性试验主要符合厂家标准仪器测量分、合闸指示指示准确观看瓷套检查清洁、无闪络观看内部声响主要无特别听测关心开关动作K要：正确、接触良好操作检查液压机构密封无外漏，内漏应符合设计要求检测有电弧分解气室PPm<150仪器检测套管PPm<250<3508.9、 检查电机的铭牌，确定其容量、电压等级、接线方式、绝缘等级、厂家等等是否与图纸符合；、、

测量电机绝缘电阻值和吸取比，应符合要求；测量绕组的直流电阻，各相间差值不应超过其最小值的2%,各线间差值不应超过其最小值的1%〔只限于1000V以上或lOOkW以上电机〕；、 绕组极性检查〔中性点引出的电动机要做〕；、励磁绕组和电枢的沟通耐压试验；、 绕组的直流耐压和泄露电流的测量；、 测量直流电动机励磁绕组和电枢的绝缘电阻；、 测量直流电动机励磁绕组的电枢绕组的直流电阻；、 测量直流电动机励磁可变电阻器的直流电阻；8.9.12、 沟通电动机的试验工程、周期和要求序号 工程 周期 要求 说明的阻比1 化组电收

交接时小修时大修时必要时

绝缘电阻值： 1〕容量为500kW及以上的电动机，应测量吸取比〔或极化指a〕额定电压1000V以下者，室温下不应低于0.5MQb〕数〕，参照发电机中有关规定额定电压1000V及以上者，沟通耐压前，定子绕组在接2〕3kV以下的电动机使用1000V兆欧表；3kV及以上者使用近运行温度时的绝缘电阻值不应低于每千伏1MQ；投运2500V兆欧表前室温下〔包括电缆〕不应低于每千伏IMQc〕转子绕组3〕小修时定子绕组可与其所连接的电缆一起测量，转子绕组可绝缘电阻不应低于0.5MQ 与其起动设备一起测量极1〕交接时

吸取比〔或极化指数〕自行规定 4〕有条件时可分相测量1〕IkV及以上或100kW及以上的电动机各相绕组直流电阻值的相互差异不应超过最小值的2%绕组的直流2

可测量线间电阻，其相互差异不应超过1%电阻 3〕必要时

其余电动机自行规定应留意相互间差异的历年相对变化定子绕组泄1〕交接时漏电流和直2〕大修时流耐压试验3〕更换绕组后定子绕组的1〕大修后

1〕试验电压：交接或全部更换绕组时为34大修或局部更换绕组时为2.5〃2〕泄漏电流相间差异一般不大于最小值的100%,泄20uA以下者不作规定3〕500kW以下的电动机自行规定大修时不更换或局部更换定子绕组后试验电压为1.5〃,1000V

有条件时可分相进展1〕低压和lOOkW以下不重要的电动机，沟通耐压试验可用沟通耐压试2〕更换绕组后

全部更换定子绕组后试验电压为〔20h+1000〕V,但不2500V兆欧表测量代替验 低于1500V3〕交接时试验电压0.75〔2Un+1000〕V

2〕更换定子绕组时工艺过程中的沟通耐压试验按制造厂规定绕线式电动机转子绕组1〕2〕大试验电压如下：修后的交流耐压3〕更换绕组后试验

不行逆式 可逆式

绕线式电机已改为直接短路起动者，可不做沟通耐压试验为转子静止时在定子绕组上加额定电压于滑环上测得的电压交接时,3000V及以上电动机进展试验大修不更换转子 绕组或局部更换1000V

3.0，但不小于2023V转子绕组组后

(2«+1000)V (4«+1000)V同步电动机转

交接时

0.75(2〃+1000)V

可用2500V兆欧表测量代替子绕组沟通耐1〕2〕大

1〕交接时试验电压为额定励磁电压的7.5倍,且不应低于压试验 修时

1200V,但不应高于出厂试验电压值是75%2〕1000V

3kV及以上的电动机应在全局部接头上测量直流电阻灭磁电阻器的

1〕交接时2〕 与制造厂数值或最初测得结果比较，相差不应超过直流电阻

大修时

10%直流电阻

1〕2〕大修时

0.5MQ

2500V兆欧表器与同步电动验

1〕2〕大修时2〕

试验电压为1000V 可用2500V兆欧表测量代替10的绝缘电阻

大修时

0.5MQ

在油管安装完毕后，用1000V兆欧表测量转子金属绑线1〕2〕0.5MQ的沟通耐 大修时

2500V兆欧表测量压 检查定于绕1〕交接时2〕接定子绕组的极性与连接应正确组的极性 线变动时1〕全部更换绕

D对双绕组的电动机，应检查两分支间连接的正确性2〕中性点无引出者可不检查极性D3kV500kW及以上电动机应做此项试验定子铁芯试验电动机空转并

组时或修理铁芯后必要时

5.110

2〕假设电动机定子铁芯没有局部缺陷，只为检查整体叠片状况，可仅测量空载损耗值空转检查的时间一般不小于lh测空载电流和1〕交接时2〕必1〕转动正常，空载电流自行规定

测定空载电流仅在对电动机有疑心时进展空载损耗 要时

2〕额定电压下的空载损耗值不得超过原来值的50%

3〕3kV以下电动机仅测空载电流,不测空载损耗双电动机拖动时测量转矩

两台电动机的转矩一转速特性曲线上各点相差不得大于1〕应使用同型号、同制造厂、同期出厂的电动机必要时一转速特性

10%

2〕更换时，应选择两台转矩一转速特性相近似的电动机8.10、电机无负荷单试8.10.12、电机空载单试再次确认电机与系统接线无误且绝缘良好；确保有机械人员在现场协作，电机轴端接手与机械脱开，且在运转中不会造成机械运行，保证电动机与机械设备已脱开，并经机械人员确认后，方可运行；运转电机，确认电机旋转方向符合机械要求；电机空转应在2小时以上，以便确认电机温升及轴承温升状况和振动状况。8.10.13、电机带机械单试带机械试运转应在机械人员指挥下及有关人员协调同协作下进展；由机械有关人员将电机接手接好后，认真检查确认机械设备已达运转条件方可进展试运行；在带机械试运转过程中，要留意机械的动作状况，协作机械试车，肯定要听从机械人员的指挥；液压及气动系统必需在液压站本体及气源本体已调整试车好后，并经机械人员手动操作电磁阀确认机械动作无误，压力、流量均属正常，各有关极限开关已预置好，且动作正常后才可用电动操作进展试运转及系统调试，并最终确定机械动作行程、速度及极限开关位置。在试运转过程中应测试、记录有关数据、试验结果应符合设备及工艺要求。8.11、 与DCS系统的I/O接口检查8.11.12、认真查看图纸，了解整个工程概况，做到心中有数；DCSDCS是否收到信号；DCS监视画面上强制输出电机启动、停顿信号，电机应能正常启动、停顿;、、启动变频器，转变输出电源频率，DCS4〜20mA的电流信号；、、在DCS4〜20mA的电流信号，变频器的输出电源频率应能跟随发生相应变化。悬式绝缘子和支柱绝缘子试验测量绝缘电阻；沟通耐压试验。九、工程质量保证措施认真学习有关规程，生疏施工图纸，阅读此调试方案，把握调试的方法，了解调试完毕到达的技术要求和标准；夜间施工必需设有足够照明；正确使用调试的计量检测仪器、仪表，要求全部的计量仪器、仪表都必需在计量检测有效期内，仪表的精度、等级应符合标准要求；真空断路器、CT、PT、变压器、保护继电器等的调试测量数据必需在国标的允许范围内，凡超差者必需经过调试合格，经调试后仍无法到达标准的予以更换，不行马虎；9.5调试数据应准确，不得有漏项，调试记录填写应准确，字迹清楚，调试的日期和人员正确签字，做到负责到底。十、安全文明施工措施10.k全部参与施工人员必需经三级安全教育，并且考试合格前方可进入施工现场。进入施工现场前,对作业环境做好检查，施工人员要穿工作服、正确佩戴安全帽、穿绝缘鞋、戴好手套,酒后严禁进入施工现场；、参与施工人员进入施工现场，必需执行现场的各项规定。严禁酒后作业；、在进入调试现场之前,参战人员应认真学习和争论有关的安全留意事项,预备好必要的安全器具〔安全绳、警告牌、灭火器等〕；、调试工作开头后，坚持每天班前的安全、技术交底会。由班长安排当天的调试工程、内容、安全留意事项和技术要求、各工程的人员分工，同时认真作好安全记录；、本工程可能消灭的危急源识别如下：正确佩戴安全带:调试生产场所沟、孔、洞在基建期间多处不全;生产场所未依据规定着装高试验电源具有明显断开点;变动高压接线应先放电。挂接地线前方可进展变动。试验时人员应精力集中，留意监视试验过程中仪表、试验设备及试品状况无特别。在高处工作时须系好安全带。接地线与接地装置肯定要接触良好。试验仪器、仪表的安全接地必需有牢靠接地点。试验前后对设备都要进展充分放电、以保证人身和设备的安全，同时提高试验结果的准确性。试验时应有牢靠的通讯联系，照明和消防设施齐全。试验后必需撤除所以与设备正常运行无关的接地线和短路线，恢复设备正常接线。在变电所工作时，必需办理相关的工作手续,在有关人员指导下工作,严禁私自乱动与工作票无关的其他设备。临时用电安全措施临时电源接通后，调试期间，本公司安排专人值守协作。调试期间正值高温季节,用电顶峰时,设备调试单位调试过程尽可能安排在用电低谷时段，避开用电顶峰。设备调试时应编写具体的调试打算方案及用电需求,调试用电总功率及单台设备功率不超过电源容量，调试期间严格遵照实施。设备调试时在调试过程中做好安全用电工作,落实相应的安全措施,安排专人对口我公司值守人员，出线回路电缆由设备调试单位自行按要求接驳，停送电由设备调试单位安排具备资质的专业人员依据相关安全规程要求进展操作。、人员安全措施对电气设备调试中潜在的可能危急要有充分的生疏,并有适当的应急措施和防护措施，要防患于未然。个人时刻要有安全意识、忧患意识和安康意识。自觉承受和听从施工现场安全人员的安全监视、检查治理,听从他人的劝告和监护,养成良好的安全习惯。把握里闻问切的各种技巧，保证人身和设备安全。里就是具体检查电气设备外观上、下层同时进展工作时，中间必需搭设严密结实的防护板、罩棚或其他隔离设施。制止登在不结实构造上进展工作,为防止误登,应在这种构造必需要点挂警告牌。10.9、应急措施调试现场配放灭火器材，假设发生电气设备着火时，首先要将电气设备的电源切断,报告单位领导、安质部,现场人员要乐观投入现场进展救灾灭火,安全保卫人员负责组织人员疏散,确保疏散过程不消灭人员伤亡、拥挤或事故扩大,敦促组织人员从安