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文档简介

工业管道碳钢16Mn焊接作业指导书QDICC/QB101-20021、使用范围:本工艺标准适用于承建工程中的碳钢16Mn等非低温钢管材类采用氩弧焊和焊条电弧焊的焊接。2、施工准备2.1材料要求:2.1.1施工现场应配有符合要求的固定焊条库或流动焊条库。2.1.2焊材必须具有质量证明书或材质合格证,焊材的保管、烘干、发放、回收严格按《压力管道质保手册》中有关规定执行,焊条的烘干工艺按生产厂家说明书提供的参数进行,如无则按以下参数进行烘干:序号焊条型号烘干温度烘干时间保温温度备注1E4315350℃1h80-100℃J4272E5015400℃2h80-100℃J5072.1.3焊丝使用前,应去除表面的油脂、锈等杂物。2.1.4保温材料性能应符合预热及其热处理要求。2.2机具要求:2.2.1焊机为直流焊机,焊机完好、性能可靠、双表指示灵敏。2.2.2预热及热处理的设备完好,性能可靠,检测仪表在校准周期内。2.2.3焊工所用的焊条保温筒,刨锤、钢丝刷齐全。2.2作业条件2.2.1人员资格:焊工必须持有相应施焊对象的合格证。2.3.2环境条件:施焊前应确认环境符合下列要求:a)风速:焊条电弧焊小于8m/S;氩弧焊小于2m/Sb)相对湿度:相对湿度小于90%c)坏境温度:当环境温度小于0℃时,对不预热的管道焊接前应在始焊处预热15℃以上,当环境温度低于-10℃时,必须采取保暖措施。当坏境条件不符合上述要求时,必须采取挡风、防雨等有效保护措施。3、焊接3.1焊接坡口形式及对口要求见:QDICC/QB126-2002。3.2组对时质量要求:内壁整齐,其错口量不超过下列规定:SHA级管道小于O.5mm;SHB级管道不超过1mm;其它管道小于1.5mm。组对前应打磨坡口及两侧各20mm范围内油污、铁锈等,直至露出金属光泽。3.3焊接方法:1)管径小于等于DN50的采用氩弧焊进行焊接;2)管径大于DN50的管道采用氩弧焊打底,焊条电弧焊盖面。3)承插或角焊缝采用焊条电弧焊进行焊接。4)对有熔透性要求的接管焊缝采用氩弧焊打底、焊条电弧焊盖面,对非熔透性接管焊缝采用焊条电弧焊进行焊接。3.4焊接工艺。3.4.1碳钢焊接工艺参数a)壁厚小于等于12mm。焊接方法焊材牌号焊材直径mm焊接电流A焊接电压V焊接速度cm/min氩气流量l/min背保护氩气流量l/min预热温度℃热处理温度℃GTAWTIG-J502.580-12016-185-88-12SMAWJ4273.290-14020-255-15b)壁厚大于12mm小于26mm。焊接方法焊材牌号焊材直径mm焊接电流A焊接电压V焊接速度cm/min氩气流量l/min背保护氩气流量l/min预热温度℃热处理温度℃GTAWTIG-J502.580-12016-185-88-12SMAWJ4273.290-14020-225-154.0130-17024-268-203.4.2碳钢需要热处理的焊接工艺参数焊接方法焊材牌号焊材直径mm焊接电流A焊接电压V焊接速度cm/min氩气流量l/min背保护氩气流量l/min预热温度℃热处理温度℃GTAWTIG-J502.580-12016-185-88-12100610-650/hSMAWJ4273.290-14020-225-154.0140-18024-268-203.4.316Mn钢焊接工艺参数壁厚小于等于12mm。焊接方法焊材牌号焊材直径mm焊接电流A焊接电压V焊接速度cm/min氩气流量l/min背保护氩气流量l/min预热温度℃热处理温度℃GTAWTIG-J502.580-12016-185-88-12200-300SMAWJ5073.290-14020-225-153.5焊接要点1)每个焊口必须一次连续焊完。2)由预热要求的焊口当中断焊接时应立即对焊口保温缓冷,重新焊接前按原要求重新预热。3)承插焊必须两遍成型:4)焊接完成后,及时清理焊缝表面,进行焊缝外观检查,达到质量标准后,在离焊缝20一50mm处打上焊工钢印。4焊接注意事项及要求1)焊条筒内不可存放不同牌号的焊条,焊条在保温筒存放时间不得超过4小时。2)禁止在非焊接部位引弧及电弧擦伤管材表面。3)打底要控制好电弧,运弧及送丝要均匀,以保证焊缝根部熔合良好。4)层间焊接接头应错开,层间清渣要彻底。5)每道焊缝宽度不应超过25mm,每层焊缝厚度不应超道6mm。6)要严格控制层间温度,层间温度不得低于预热温度。5焊缝返修1)焊缝返修应由持证且有相应合格项目的焊工担任。2)返修前应分析缺陷性质、缺陷的长度和宽度,确认缺陷的部位。3)清除缺陷方法,采用砂轮机磨削,对根部缺陷,磨削的宽度应在4-5mm以内。缺陷清除后,应对返修部位进行坡口修理,磨槽两侧的角度不得小于25°,磨槽两端的角度不得大于45°。4)返修的焊接工艺应与正式焊接相同。5)焊缝返修的管理程序执行《压力管道质量保证手册》中的规定。6质量标准1)焊缝外观成形良好,外形平滑过渡,焊缝宽度以盖过坡口边缘2mm为宜,焊缝表面不得低于母材表面,焊缝余高Δh≤1+0.2b,且不大于3mm,(b为组对后的坡口宽度),角焊缝焊脚高度符合设计规定。2)焊缝表面不允许有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅物存在。3)焊

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