兴源煤矿绞车工安全生产责任制规范12篇合稿

专业文档，欢迎下载！ 兴源煤矿绞车工安全生产责任制规范12篇合稿兴源煤矿绞车工安全生产责任制兴源煤矿绞车工安全生产责任制

1、绞车司机必须经过专业培训，考试合格，并上岗上岗。

2、当值值班人员必须固守工作岗位，严禁擅离职守。

3、上岗人员必须神智确切，酒后、精神不振，视听力障碍人员严禁上岗操作方式。

4、设备运转前必须深入细致细心检查，特别对安全保护装置和仪器仪表更应当重点检查，辨认出问题，及时处理，无法处置的应及时汇报。

5、设备运转中必须精力分散，慎重操作方式，严禁与他人攀谈，玩耍玩耍。在操作方式时，司机不入不距操作手把，不得在设备没全然停好时就在操作方式台上替代司机。

6、提高信号一定必须听到明抓住，证实后就可以停下或暂停绞车。宁可快上开一分钟，决不火速一秒钟。对于设备运转中的非正常信号，必须先停放，查明原因，在稳步驾车。

7、上岗人员应当熟识本职业务，钻研技术，建议努力做到三言四会（晓得结构原理、技术性能和安全装置的促进作用；可以操作方式，可以保护、可以维修保养、可以确定通常故障）。

8、深入细致核对运转记录、检查记录、检修记录和交接班记录等。

9、负责管理本岗位内各种设备、配件、工具、器材等齐全较完整，维持绞车设备及车房、硐室整齐、洁净。机运科技术员安全生产标准化岗位责任制机运科技术员安全生产标准化岗位责任制

一、认真执行党的安全生产方针政策以及安全法规和条例，当好科长的参谋长，负责管理分管范围内安全生产标准化工作。

二、深入细致现场，调查研究，按照安全生产标准化建议化解生产中的技术问题。

三、按照安全生产标准化建议创建建全各种设备的技术档案。

四、出席机运口年、季、月安全生产标准化工作讨论会，掌控机运口安全生产标准化工作进度。

五、Andolsheim机运口关键性因超过没质量标准而引发的事故的查案和分析。

六、强化对矿井安全生产标准化的重新认识，重实效“上标准岗，干活标准活”，并强化自身自学，提升业务管理水平和技术水平。

七、按时顺利完成上级下发的安全生产标准化等各种自学培训计划，提升职工安全生产标准化意识。

八、按时、按质、按量顺利完成上级领导交予的各项标准化任务。主通风机司机安全生产责任制主通风机司机安全生产责任制

1、严格遵守各项规章制度，按时出席安全技术培训和安全活动。

2、严格遵守交接班制度，介绍本班工作任务，按章作业，努力做到“两秉持”（坚守岗位，秉持八小时作业）和“三不好四会”，精心保护机械设备，确保安全运转。

3、班中努力做到：①驾车前努力做到巡回检查，符合要求后，应当与变电所联系，获得同意后，方可驾车。②风机运转中经常检查电动机及机械部件的温度计、负压表中、电流、电压等与否正常，出现异常必须及时汇报处置。③操作方式高压电气控制器应戴绝缘手套作业。④熟练掌握反风操作程序，收到反风命令后必须快速精确展开反风操作方式。公文处置管理制度第一条综合部就是公文处置管理机关，负责管理本矿的公文处置工作，一切往来文件在通话过程中必须履行职责备案、收件人、台属、传达、留痕、编号、档案，搞好文件的废旧、退币、封存工作，保证相关手续齐全。

第二条对公文明确提出台属意见时必须认真辨别其内容，根据公文的时效和内容同意应急程度，并对关键内容作出适度的标记。按照公文的性质、范围批让给主管领导批示，重要批示后及时缴有关部门盖章办理。

第三条公文办理完结后，及时归还，缴秘书暂时得当看管，外单位须要借予时，须要办理有关借书相关手续。

第四条须要呈报的公文，必须专人负责管理及时呈报至接收单位，并使收件人盖章普遍认可，履行职责不好有关相关手续。

**煤矿考勤制度

一、总则

为了强化内蒙古兰太资源研发有限责任公司**煤矿员工劳动纪律和工作秩序管理，更为有效率精确的排序员工执勤，特制订本制度。

二、考勤范围

所有员工均适用于本制度。

三、员工考勤管理规定

1、员工上班时间：

1.1科室值班人员：早班8:00-16:00，中班16:00-24:00，夜班24:00-8:00;上班各踢一次卡。

1.2矿领导：8:00一次，16:00一次。

四、签到规定

1、**煤矿使用指纹考勤签到的办法对职工执勤展开管理，每班签到两次，即为每天下班前，上班后各签到一次，以签到记录做为考勤统计数据的依据。

2、员工每次签到须获得考勤机证实语音提示信息“谢谢”方为有效率。在没证实签到有效率情况下退出签到或无故不签到者，以考勤机记录为依据。凡是发生以下情况之一，均按照规定处置。

(1)下班时签到，上班时不签到的;甩半个工。

(2)下班时不签到，上班时签到的;甩半个工。

(3)上班都不签到的;甩一个工。

3、经多次签到考勤机予以证实者，须在当天及时通告考勤机管理员再次打印指纹，由此导致缺勤记录，本人应当在当天内向办公室办理缺勤核销备案。员工不主动向办公室招呼再次打印指纹或办理核销登记手续的，导致的缺勤责任由本人分担。员工因个人犯规，在非签到时间签到或签到次数比较、操作方式不当，引致考勤机错误记录的，导致的责任由本人分担。突遇停水或考勤机出现故障无法正常签到时自行考勤。

4、因公出外或因工作拥挤没能按时签到的，本人应当核对“未签到情况表明”，“未签到情况表明”须要标明出外日期、事由，经分管领导审核后，方可按执勤处置，即为视作不旷工。

5、员工因公长时间上班或须要已连续出外工作无法签到产生的缺勤记录，应当由本人于当月考勤期内抱持部门负责人及分管领导报请的“未签到情况表明”或“上班申请单”向办公室办理缺勤核销备案。未及时办理核销备案的，导致的责任由本人分担。

6、工作人员因廖蔚、病假、事假、婚假、产假、二十三日等原因无法签到产生的缺勤记录，由办公室根据本人的请假条办理核销备案。告假员工未按规定向办公室提交请假条的，导致的责任由本人分担。后附告假流程。

7、利用工作之便上班时间出外筹办私事者，一经查证即为按旷工论处(当值并无执勤工资)，并按矿规矿纪严肃处理，履次违规者并作解雇处置。

8、凡属本矿员工均需按规定时间推行上班签到制度，存有特定情况的需经些矿长书面核准方可。

9、上班签到及出入矿区，须严格遵守秩序，办公室对违规员工有权视情展开行政处罚，规定如下：

9.1员工上班签到必须按秩序排队签到，对于违背签到秩序的员工，每次行政处罚10元，态度恶劣婉拒制止违规行为或屡教不改的有权按章行政处罚50元/次。

9.2员工上班签到须要立即步入工作场所，不得下班签到后，出外筹办私事或回去宿舍等犯罪行为，若经辨认出，罚款30元/次，屡教不改者，从宽行政处罚直到解雇处置。

9.3未至下班时间，员工严禁提早至卡机前等候上班签到，例如存有违背，按公司规定给与罚款30元/次，员工多次违规者从重处理，并追究其直属主管的管理责任。

9.4考勤管理员必须认真负责，严禁发生人情卡等徇私舞弊现象，一经辨认出，对考勤管理员给与100元/次的罚款。

9.5员工上班应先踢上班卡方可出来矿区，严禁先出来矿区喝茶或搞其它私事，然后回到签到。

10、本公司员工不论何种职务及岗位，上班时间均应当签到，但存有以下情形者可以管束签到：

10.1经公司主管领导特别核准管束签到者。

10.2因公上班核对了“人员上班申请表”，经主管领导核准者。

10.3因故告假、正常换班，经核准者。

10.4突遇突发性情况，事后表明事由，经办公室核准者。

10.5所有人员须先签到后，方能够出外办理各项业务。特定情况需经主管领导盖章核准，不办理核准相关手续者，按耽误或旷工处置。

五、本制度从2019年9月16日起至正式宣布颁布实施，对本制度**煤矿存有最终解释权。业务员安全职责（崔木煤矿）业务员安全职责(崔木煤矿)

1、掌控市场信息、介绍生产情况,积极主动非政府货源,努力做到物资订货精确,及时。

2、负责管理收欠和物资的提运解款工作,搞好进物的质量检查和数量核实。

3、严苛按制度办事,努力做到帐、卡、物三对口。

4、对损毁,规格相符,质量不合格的物品,主动协调有关人员及时查明原因,努力做到当月处置,不取"尾巴"

5、按照物资的订货合约,及时办理有关托运相关手续,并搞好催运工作。

6、强化自学,遵纪守法,虞忠公利己努力完成任务。煤层中机械打钻避免引起火灾的若干规定（修改）一、钻孔施工钻具的挑选

1.钻杆理应较好的密封性能，不得钻杆接点漏风影响排粉效果。

2.凡是采用螺旋钻杆时，建议螺旋钻杆必须为中空，存有通风通水功能。

3.钻头的挑选必须根据煤（岩）硬度展开挑选。

4.钻头必须经常检查，例如发生合金损毁，开裂，磨损轻微应立即更改钻头。

5.钻头与钻杆尺寸的挑选上，钻头直径应当大于钻杆直径10mm以上，以利排粉。

二、操作方式工艺

1.钻机操作工必须经过专门培训，介绍钻机工作原理，熟识操作程序。

2.钻机紧固牢固，点杆夯实背实，保证钻机运转平衡，避免钻杆撞断或出现其它不幸。

3.实行“缓慢降压，缓急融合”的打钻工艺。挑选较低的起始躲进压力，缓慢降压直到平衡的躲进速度，维持钻机运转的稳定性。

4.为避免钻杆撞断、脱扣及其它原因导致钻杆之间产生摩擦火花：①不许采用丝扣损毁的钻杆躲进；②不许钻杆在钻孔内消灭转回；③操作工必须严苛高度关注压力变化，辨认出压力雷雨（钻杆撞断），立即停在扣。

5.操作过程中，滚轮器必须夹牢钻杆,避免爆胎产生火花和钻杆消灭转回。

6.应当优先采用水力排粉工艺。必须采用压风排粉时，必须通过三通阀门将风、水管路相连，正常打钻时关水开风，出现钻孔高温或冷却时关风送水。供风压力必须始终保持在0.6MPa以上，确保排粉动力。

7.打钻过程中，若出现瓦斯喷孔或顶上扣等现象时，选择退出部分钻杆，暂停打钻作业，释放出来瓦斯，在证实瓦斯卸压后，方可恢复正常打钻。

8．螺旋钻杆施工钻孔期间不得排粉距离过长，当钻孔深度大于50m时，必须使用风力与螺旋共同排粉。

9．使用风力排粉时，凡是发生钻孔排粉阻塞、存有阻塞钻孔现象时，应当暂停躲进，不得钻杆原地转动，须要原地转动时，转动时间应当不大于3min，并同时特别注意监测有没有CO发生。

10.不得钻机拎钻杆原地抖动，不得钻头与煤（岩）体碰触软搓发生钻头咳嗽的现象。

三、打钻期间严防救火措施

1、严苛全面落实打钻降尘措施。推展采用主动吸尘措施，不得被动降尘措施，减少煤尘浓度；定期积极开展喷水降尘和清扫扣场内积尘工作。

2、钻机施工场所必须设立瓦斯记录牌，瓦检工必须检查扣场内瓦斯，高瓦斯和瓦斯矿井每班检查不少于3次;高瓦斯低形变区和煤与瓦斯注重矿井由紧固专职瓦检工随时检查扣场内瓦斯，检查结果核对在钻场瓦斯记录牌上,每班核对3次。钻孔春早两端0.8～1m范围内装设甲烷便携仪。钻场或其所在巷道风流瓦斯浓度达至1%，暂停打钻作业；瓦斯浓度达至1.5%，阻断电源，撤走人员。

以钻孔为圆心，半径0.4m，距煤壁0.2m以内瓦斯浓度不并作管制；距煤壁0.2～0.6m以内瓦斯浓度严禁少于2%（按局部瓦斯管理）；距煤壁0.6m以外瓦斯浓度严禁少于1%。

3、钻场必须储存不少于50kg黄土和至少2台灭火器，以供救火之用。

4、钻机扣尾加装风水三通阀门，每次开机前要试验风水三通阀门的灵活性及供风供水情况，若风压大于0.6MPa或并无水源时，不得开钻。

5、扣场内不许放置大量油脂用品，必不可少油脂用品必须留存在专用铁箱内。

6、任何情况停在扣都必须停用供风阀门，暂停向钻杆或钻孔供给压风，防止出现高温或冷却。

四、火灾监测与处置

钻孔春早两端2m范围内必须装设CO传感器或CO便携仪，已连续监测钻孔附近CO浓度。若钻孔内有CO喷出或现场作业人员刺鼻焦油气味，或出现钻孔瓦斯喷孔冷却，必须立即暂停打钻，阻断钻机电源，展开处置。处置方法为：

1.孔口并无冷却时，立即关上供水阀门，停用供风阀门。

2.孔口喷孔冷却时，必须首先用灭火器将火驱散，同时停用供风阀门，关上供水阀门。

3.通过观测孔内返水温度和CO浓度，证实孔内冷却消解后，方可停电，选择退出钻杆，然后用黄土将钻孔堵住，封孔长度不少于2m。该钻孔按除役处置。

五、针对钻场之外的机械打钻作业,由矿通风或防突部门参考本规定制订适当防雷安全技术措施，报矿总工程师审核后继续执行。

六、本规定自印发之日起继续执行。第一条贯彻执行安全生产，技术方针。严格执行“三小规程”，做好非正规循环进度，填绘工作面实际循环作业图表，帮助技术主管处置生产中出现的技术问题，主动明确提出改良建议。第二条根据循环工序，搞好上、第一条严格执行“三小规程”，严苛按章操作方式，上岗上岗,勇于同违章现象搞斗争。

第二条爱惜设备，精心操作方式，随时检查采煤机各零部件的完备套管情况，杀菌及密封情况，辨认出问题及时处理。

第三条密切注意采场及仪表命令情况，监听各部位声响，出现紧急情况时，必须及时按急停按钮，断电停机。

第四条采煤机运转时，司机必须坚守岗位，不许私自返回或睡觉时，不得比拼设备，应当恰当操作方式，停机时，必须存有一名司机坚守岗位。

第五条副司机应当顺从正司机统一指挥。正司机负责管理采煤机工作情况，时刻特别注意顶上底板状况和采煤机前后，不得随意领顶上、底煤，不得割去支架前探梁或护帮板，严苛工程质量，为拉架安远滚创造条件。

第六条努力做到深入细致检查，及时保护，辨认出隐患，及时处理，重大事故应立即汇报并协同处理，不经同意不得升井，维持采煤机清洁卫生。

第七条司机应当按规定严格控制布季、割去平顶底板，并负责管理电缆、水管、液管等的较完整工作，避免损毁。严苛全面落实煤质管理有关规定。

第八条更替时检查采煤机各部零部件与否齐全、完备、套管。各部油位与否符合要求，各处有没有滤渣、漏油现象。截齿有没有缺乏和须要更改的，滑靴与否磨损轻微。检查喷雾装置与否齐全，燃烧室存有无堵塞，降尘效果如何。

第九条检查电缆、水管、电缆Harcou装置的相连接与否正常，有没有损坏、变形、被卡现象，压煤板槽内沉煤、浮矸与否净土。

第十条开机试运10min，检查采煤机各部运转声音与否正常，有没有异常振动，各操作手把与否有效率可信，运转与否正常。

第十一条开机前检查事项如下：

(1)机器停下前所有人员必须返回机器一段距离

(2)机械检查

A.滚筒有没有卡死现象B.各操作手把压低阀、控制阀、按钮及离合器手把边线与否正常且有效率可信;C.油位与否符合规定建议，存有无渗漏现象;D.截齿与否齐全、坚硬、紧固稳固，与否须要更改。E.检查各部零件与否齐全，螺丝与否套管，截齿与否齐全，滑靴与否稳定，与溜槽碰触与否正常。F.电缆、电缆Harcou装置和水管有没有被挤到、卡、咬破现象和损坏现象，喷雾水的压力、水质和水的流量与否合乎设备厂家的规定和建议;G.对刮板输送机必须全面介绍，特别就是必须检查工作面输送机齿轨与否较完整;H.检查信号通讯装置与否灵敏可信。I.检查内、外喷雾设施较完整及各部冷却水、喷雾压力情况;

第十二条采煤机运转中的注意事项：

(1)采煤机经试转回，证实一切正常后，收到刮板输送机驾车信号，等待刮板输送机上开出来后，方可已经开始除雪割去煤。

(2)先供水后开机，先停机后关水，且要观测加热、内外喷雾水量、水压与否正常，不得并无冷却水、内外喷雾或水压不正常的情况下启动采煤机。

(3)采煤机已经开始除雪割去煤时，除雪速度从零开始逐渐升高，严禁立即踢至最低除雪速度。在运转中，随时特别注意采煤机负荷情况以及输送机过负荷情况，适当地调整除雪速度，避免采煤机和刮板输送机过负荷运转，并尽量施展煤量光滑。

(4)当采煤机须要发生改变除雪方向时，必须先按下“牵停”，并使采煤机暂停除雪，然后在按与原方向恰好相反方向即可。

(5)严苛按照《作业规程》的规定掌控不好布季。但布季的下限必须大于支架最小高度100mm，上限必须大于支架最轻高度200--300mm，顶上底板要割元显恭，避免台阶，必须随时特别注意支架情况，不得发生割去顶梁与顶网。

(6)采煤机正常工作中，司机必须随时特别注意采煤机以上的刮板输送机内，例如存有大块煤，矸石或短木料等杂物，必须立即暂停刮板输送机，避免杂物步入采煤机过煤空间内。

(7)采煤机运转中，必须随时特别注意运转前方刮板输送机各处连结情况，确保采煤机沿滑梯成功通过。

(8)采煤机工作过程中，司机必须随时观测采煤机各部运转情况，各部温度、仪表命令、各部声音等与否正常，水压及流量与否正常。

(9)随成本考核财务会计安全责任制成本考核财务会计安全责任制

一、严格遵守国家财经法规和公司财务管理制度，负责管理公司成本考核管理中的安全工作。

二、深入细致搞好各种票据安全看管工作。

三、搞好有关财务会计电算化的安全管理和各类报表及时精确安全上报工作。

四、搞好防雷和防盗工作。

五、搞好本职范围内的安全工作。XX矿供水救人系统文件汇编XX矿供水救人系统文件汇编

XX有限责任公司

2011年5月

目录

供水救人系统主要管理操作方式保护人员非政府机构3

供水救人系统管理及保护人员24小时值守制度5

供水救人系统管理及保护、修理人员岗位责任制6

供水救人系统维护、修理人员操作规程10

供水救人系统水泵司机操作规程13

供水救人系统维护管理制度14

供水救人系统采用培训制度16

供水救人系统安全仪器仪表计量检验制度17

供水救人系统应急演练制度18

供水救人系统事故应急预案19

供水救人系统故障处置期间安全措施20

供水救人系统应急措施22

供水救人系统值守、操作方式及保护人员名单23

供水救人系统主要管理操作方式保护人员非政府机构

为深入细致贯彻落实《国务院关于进一步强化企业安全生产工作的通告》(国发〔2010〕23号)精神，规范煤矿井下应急买盘系统建设管理工作，充分发挥井下应急买盘系统在安全买盘中的关键促进作用，进一步提高煤矿安全确保能力，依据有关法律法规、规章和规定，国家安全监管总局、国家煤矿安监局制订了《煤矿井下应急买盘系统建设管理暂行规定》。

一、非政府机构

为了规范和推动我矿井下安全买盘供水救人系统的建设健全管理工作，设立供水救人系统领导小组。

组短：(机电矿长)

副组短：(机电副总工程师)

组员：

技术人员：

值班人员：

主要操作方式保护人员：

二、管理职责

1、负责管理领导全矿员工认真学习贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策、法律、法规、规章、规程、标准和技术规范。

2、负责管理对全矿供水救人系统管理工作的监督、检查和措施的全面落实。

3、负责管理监督检查并创建、完善供水救人系统各级领导责任制，职能机构责任制，岗位人员责任制。

4、负责管理创建、完善矿井供水救人系统管理制度、安全技术措施审核制度检查制度。

5、矿井出现重大事故时，必须立即赶往至现场非政府救治，事故后，深入细致非政府搜寻事故原因，吸取教训，制订防范措施。

6、负责管理监督和检查供水救人系统有关人员自学基础知识和业务理论培训，提升职工队伍素质。

供水救人系统管理及保护人员24小时值守制度

1、为了加强管理，保证供水救人系统的正常展开，矿领导及有关科、队管理人员必须每天有人值守，推行值守领导24小时责任制。

2、供水救人系统值班人员必须继续执行24小时轮流值守，及时非政府人员处置供水救人系统存有的薄弱环节和系统安全隐患，保证系统的完好性。

3、值守及保护人员必须坚守岗位，随时待命确保通讯、通信通畅。

4、严格执行汇报制度，对辨认出的问题、隐患应当及时汇报上级部门及领导，不得漏报、虚报。

5、供水救人系统值守必须存有值守记录，对出现的问题及处置情况、汇报情况必须深入细致展开记录。

6、供水救人系统值班人员应当经常亲临现场，检查供水救人系统中存有的问题和安全隐患，并现场全面落实修理人员严格执行自查，对一时无法处置的问题必须全面落实人员，限量时间自查。

7、矿调度室为“六大系统”值守总指挥部，负责管理“六大系统”整体的人员非政府及统一指挥。

供水救人系统管理及保护、修理人员

岗位责任制

供水救人系统副组长岗位责任制

1、在矿长的率领下，根据国家、上级单位的有关规定和建议，认真执行矿长布置的工作任务，非政府全面落实供水救人系统的各项工作。

2、就是全矿供水救人系统管理的第一责任者，极力贯彻落实党的安全生产方针，严格执行《煤矿安全规程》及有关规章制度，保证供水救人系统的正常运转。

3、负责管理供水救人系统的安全管理工作。对本系统存有的问题，制订存有针对性的措施。负责管理非政府本系统安全、质量小检查，对揭发的隐患问题及时全面落实自查。

4、负责管理非政府审核全矿供水救人系统的安全施工措施。确保供水救人系统的正常运转。

5、负责管理全矿供水救人系统建设健全工作，同意供水救人系统各项目的施工进度精心安排。

供水救人系统副组长岗位责任制

1、在副组长的率领下，根据国家、上级单位的有关规定和建议，认真执行机电矿长布置的工作任务，非政府全面落实供水救人系统的各项工作。

2、就是供水救人系统技术工作的第一责任者，深入细致贯彻落实党的安全生产方针，严格执行《煤矿安全规程》及有关规章制度，保证供水救人系统的正常运转。

3、负责管理供水救人系统各方面的非政府施工和技术管理工作。针对存有的问题，及时研究存有针对性的措施。

4、负责管理基本建设、审核供水救人系统重点工程及检修项目的安全施工措施及供水救人系统的各项规章制度。

5、负责管理非政府本系统安全检查和质量标准化工作，对揭发的隐患问题及时全面落实自查，并向机组短汇报。

供水救人系统组员岗位责任制

1、在副组长、副组长的率领下，根据国家、上级单位的有关规定和建议，坚决贯彻供水救人系统的工作任务并非政府全面落实。

2、明晰供水救人系统建设健全的目标、任务及进度精心安排。负责管理审查供水救人的有关制度，并严格监督全面落实。

3、明确自身职责，负责管理协同供水救人系统的各项工作。

4、负责管理非政府供水救人系统设备的检修、安全质量标准化的检查工作，并对检查出来的问题全面落实自查。

5、当供水救人系统出现故障时负责管理非政府现场抢险，并对事故展开查案，分析原因，制订防范措施并贯彻执行。

6、负责管理掌控全矿供水救人系统的运转及检修状态，确保供水救人系统的设备较完整。

7、负责管理供水救人系统的设备、工具、材料水泵情况的管理。

供水救人系统技术人员岗位责任制

1、在系统领导及职能科室领导的统一指挥下，负责管理矿井供水救人系统的日常技术管理工作。

2、及时介绍现场揭发的问题和隐患，掌控施工动态，并搞好施工技术指导工作。

3、定期对技术资料展开汇总、整理，并将有关问题、隐患情况及时呈报。

4、强化对供水救人系统施工现场的检查和技术指导工作。

5、掌控矿井供水救人系统动态，系统合理的精心安排供水救人工作的正常运转。

供水救人系统值班人员岗位责任制

1、系统值班人员必须固守工作岗位，对下班更替遗留下的问题，负责管理非政府全面落实、监督，努力做到落实到人，并且定时不定时检查系统岗位人员在岗位情况。

2、在安全与生产出现矛盾时，生产必须顺从安全。

3、对于系统中发生的问题须要及时、合理、快速地非政府有关人员或单位展开处置，并使影响的时间降至最高限度。

4、对于当值生产中发生的问题，应当及时掏出意见，亲临现场非政府实行，重大事故必须及时按事故程序向值守领导和有关部门汇报。

5、坚守岗位，Wassy职责，对当值系统存有问题，必须深入细致核对交接班记录。

供水救人系统维护、修理人员岗位责任制

1、顺从领导命令、听从指挥，严格遵守各项规章制度，保与质量、保与安全顺利完成供水救人系统检查、保护、修理、试验、供水等各项任务。

2、每次对现场揭发的问题和隐患，能够处置的必须立即处置，无法处置的必须及时呈报，联系有关单位展开处置。

3、每次作业后，保护、修理人员必须将施工情况、整改措施、隐患问题情况及时搞好记录，并向主管领导汇报。

4、井下一旦出现灾变时，保护、修理人员听从指挥，负责管理供水救人系统的调控工作，保证饮用水或营养液能输送到灾区。

供水救人系统水泵司机岗位责任制

1、严格遵守各项规章制度，对所管设备努力做到“三懂得、四可以”集中精力操作方式，及时排洪。

2、坚守岗位，顺从领导，管住、用特雷隆岗位机电设备。

3、深入细致核对不好当值记录，履行职责沃埃尔岗位相关手续，搞好岗位进出备案，提防，搞好四严防。

4、做好设备及岗位环境卫生，管理不好工具材料、备件等工作。做好岗位文明生产。

5、坚守岗位，搞好岗位交接班，搞好巡回检查，辨认出问题及时汇报，努力做到安全运转。

供水救人系统维护、修理人员操作规程

一、通常规定

1、矿井供水救人系统专职保护、修理人员必须经过安全培训，上岗上岗。

2、下班前不得饮酒，班中不搞与本职工作毫无关系的事情，严格遵守有关规章制度和劳动纪律。

二、系统管网检查、保护、修理

1、供水救人系统推行每月旬检制，每次对现场揭发的问题和隐患，能够处置的必须立即处置，无法处置的必须立即呈报，联系有关单位展开处置。

2、检查时，必须检查管路有没有走、冒著、几滴、凿等现象，检查控制器把头与否有效率可信，边线方向与否恰当，检查各相连接部件是否稳固可信，密封与否严格，例如存有问题必须及时处理。

3、操作方式人员必须办妥、拎全所用工具、材料，检查不好作业现场安全状况，搞好独立自主保安，严禁违章冒险施工。

4、斜巷操作方式时，必须杜绝双重作业，继续执行“行人不行车，行车没用人”规定，现场选定不好安全监护人员，对管件及很大材料实行适度的紧固措施，避免窜动伤人。

5、览胜操作方式时，必须踢不好稳固的绞手架，设立不好安全绳，选定不好安全监护人。

6、更改、加装高处的管路时，可以采用起重机展开操作方式，但必须选定专人摁起重机，专人警戒。

7、修理、更改管路时，必须强化对作业地点附近管路状态的检查，并展开适度修整，任何人严禁在管路下方停留或搞与施工毫无关系的事。

8、修理施工中例如须要断裂管路，必须先上开供水阀门抽水阀门，不得带压违章冒险作业。

9、每次检查、修理作业后，保护、修理人员必须及时搞好记录，并将检查、修理施工情况向主管领导汇报。

10、为确保饮水质量，经常对供水管管路排放量，具体操作同供水试验，作业人员之间必须搞好协同，必须特别注意检查水质的变化情况。

11、井下一旦出现灾变时，修理人员必须根据管理人员统一指挥及灾区边线对有关掌控阀门展开调节，保证饮用水或营养液能输送到灾区。

三、水泵保护人员操作规程

1作业前要阻断或停用所检修设备的电源，并摆“有人作业”警示牌。

2高空作业时，必须穿安全帽和系保险带，保险带应扣门锁在安全牢固的边线上。

3对水泵展开修理时，首先应当由电工对该设备实行以下措施：即为停水、验电、振动、摆接地线、装设标示牌并加装护栏。

4在拆除设备部件时，应先看懂设备装配图，弄清楚设备加装方法和加装顺序。

5拆下来的零部件，应当依次搞上标记，置放于事先选定的边线上，搞好有关的保护措施，以免加装时装弄错。

6设备重新装配试车正常后，方可正式宣布资金投入运转。

7检修完后，应当深入细致核对设备检修记录。

8保护人员每班展开巡回检查和日常保护内容如下：

1)检查所保护的设备零部件与否齐全、较完整可信。

2)对设备运转中辨认出的问题，必须及时展开检查处置。

3)对安全保护装置必须定期调整试验，保证安全可靠。

4)检查设备各部润滑油量、油质与否符合规定建议。

9传达工具、工件时，必须等对方接妥后，送来件人方可松手;远距离传达必须铁链不好吊绳，严禁投掷;高空或井筒作业时，工具应当铁链不好保险绳，避免掉落。

10检修后应当将工具、材料、罚下的零部件等展开清点录入。对设备内部展开全面检查，在试车前要由专人复查一次。

供水救人系统水泵司机操作规程

一、上岗条件

1、司机必须经过专业技术培训，考试合格，上岗上岗。

2、应当介绍水泵电气设备的工作原理，努力做到可以采用能够单一制操作方式。

3、必须身体健康，没阻碍本职工作的病症。

二、安全规定

1、下班前不得饮酒，班中不得睡，不搞与本职工作毫无关系的事情。严格执行交接班制度和本工种岗位责任制，固守工作岗位，严格遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。

2、操作工严禁随意更改保护装置的整定值。

3、以下情况水泵严禁资金投入运转：

1)电动机存有异常，掌控设备、电压表、电流表、压力表失灵。

2)管路漏水。

3)电压不正常。

4)水泵存有故障。

三、正常操作方式。

1、开泵前检查水泵及机械各部螺丝与否齐全套管，闸门与否在停用边线。

2、启动后观测压力表观测水压情况，看看与否上水。

3、运转后特别注意聆听机械声音及振动，例如存有异常必须立即汇报有关人员，呈报处置。

4、运转中特别注意电流电压，不少于铭牌额定值。

5、停在泵前首先将水门关严，然后并无负荷停在泵。

供水救人系统维护管理制度

为了提高矿井安全防水水平，保证供水救人系统的采用可信，根据我矿实际情况，特制订本制度。

一、系统制度

1、地面永久性水池每季度检查一次，根据情况及时明挖出，搞好水池密封，必须改采可信的胸膈和严防杂物跳入措施。

2、井下所有供水救人管路必须维持24小时供水通畅，水源泵必须确保较完整，一转回一备。

3、供水救人系统主管路短果内径不大于100mm的无缝钢管，分支管路短果内径不大于50mm的无缝钢管，管路必须搬运弯曲、不碾死去弯角，接点阀门较完整不漏水。

4、主要大巷内要100m设置支管和阀门，在带式输送机巷道中应当内要50m设置支管和阀门,必须确保其可靠性。

5、所有供水管路三通阀门必须齐全，手把有效率。

6、冶炼巷道管路短果距工作面距离严禁大于50米。

7、供水救人系统中的水管、三通、阀门及仪器仪表等设备的耐压不大于工作压力的1.5倍。

8、供水点前后2米范围并无材料、杂物、积水现象，宜设置排水沟。

9、供水管路中的水必须经常展开排放量水，确保水质。

10、供水救人系统推行分后区域管理，明晰保护人员展开日常检查保护。

11、及时对供水救人系统阀门、供水管路与否存有走、冒著、几滴、凿等现象展开系统全面检查保护。

二、县丞制度

1、由运转队负责管理对井下供水救人系统管路展开县丞。

2、巡查供水救人管路必须由队干非政府，深入细致出席县丞工作。

3、县丞主管路时(包含水源)，辨认出隐患、问题必须及时汇报、处置。

4、掌控供水救人管路采用情况及破损情况，努力做到存有计划检修、更改管路。

5、对于因县丞不妥当而影响供水救人系统较完整的，追责巡查人员责任，并查案党政领导责任。

三、管理建议

1、各单位必须制订专人对各自管理范围内的供水管路展开检查，对不能合格、损毁的必须及时展开更改。

2、各单位必须对各自统辖范围内的供水管路展开上账。

3、任何人严禁随意损毁管网、阀门及三通，一经辨认出惩处不等待。

供水救人系统采用培训制度

1、通过供水救人系统采用演练，保证每位入井人员都能够恰当采用供水救人系统。

2、井下员工必须津津乐道打火装置的地点、采用方法，易于出现灾害时能快速打火。

3、教育职工应当爱惜供水救人系统装置，辨认出该系统存有损毁现象立即向有关部门报告，及时采取措施复原并投入使用。

4、教会现场每名职工，必须掌控供水救人装置的性能和采用方法。

5、凡新设置的供水救人系统各队队长都必须向职工交代确切设置的路线和地点。

6、崭新至矿职工除按为期展开不少于72小时的安全教育培训外，还必须对压风打火系统的科学知识展开培训，否则一律不许入井。

7、自学供水救人有关管理采用规定，掌控打火科学知识。

供水救人系统安全仪器仪表计量检验制度

1、按照国家安全规程规定及AQ1029、AQ6201现制订安全仪器仪表计量检验制度。本制度严苛遵从贯彻落实《中华人民共和国计量法》《中华人民共和国安全生产法》和《国家安全监察条例》等规定。

2、安全仪器仪表管理员负责管理安全计量仪器仪表的备案台账，创建台账及仪器仪表定期效验工作等。

3、仪器仪表必须定期下架，严禁逃费。

4、仪器仪表出现故障或误差很大时严禁派发采用，必须处置正常及经效验后方可以派发采用。

5、正在采用的器具、仪表杂讯或损毁必须在2小时内更改，例如无法更改的应立即展开修理，并经过效验后方可以采用，否则不容许采用。

6、计量仪器仪表若存有损毁，所修理的费用少于原仪表费用70%时并无修理价值，应当办理除役相关手续。

7、安全仪器仪表必须建有管理员负责管理，看管及定期展开效验工作。

8、崭新发货的仪器仪表必须送来质量技术监督部门许可的安全仪表鉴别单位展开鉴别。

9、正在采用的仪器仪表必须定期送来质量技术监督部门许可的安全仪表鉴别单位展开鉴别。

10、对安全计量器具未按照规定展开效验及定期鉴别的，将按照有关法规定对有关单位行行政处罚。

11、崭新发货的仪器仪表装箱必须存有合格证、说明书及调试配件等。

供水救人系统应急演练制度

1、供水救人系统每年协调矿井“六大系统”展开一次演练。

2、供水救人系统演练前，设立应急演练小组，分设副组长、副组长、成员及演练人员。

3、供水救人系统演练前，搞好对系统的检查，所采用的器材和管路处在较完整状态。

4、在展开应急演练时，应当设置标识，并事先知会演练的范围。

5、由应急演练小组领导统一指挥应急演练工作。

6、供水救人应急演练小组轻易在调度中心和现场统一指挥人员的统一指挥下展开应急演练，出席演练人员无条件的顺从应急演练小组的统一指挥。

7、应急演练小组非政府中的人员，必须按照演练的统一建议，在规定的时间内，抵达选定边线。

8、通过对演练对暴露出的问题，由应急演练小组对预案展开修正健全。

供水救人系统事故应急预案

为了进一步提高煤矿事故严防意识，确保矿井安全生产和职工人身安全;并使矿井突遇供水救人系统事故时防止出现纷乱，以最大限度地减少事故危害影响程度，提升调度监控中心值班人员处置灾害事故的应变能力，特制订本预案。

1、设立事故应急救援统一指挥领导小组

总指挥：矿长(矿长未到场时，值守领导负责管理统一指挥)

2、副总指挥：机电副矿长、安全、生产副矿长、总工程师

成员：各专业矿副总、调度主任、安监副处长、机电科长、技术科长，各冶炼机运队队长和老爹人员。

二、事故应急救援的主要任务

对井上、井下出现供水救人系统故障时，必须在较短时间内恢复正常并正常投入使用。

三、事故应急救援的主要职责。

1、负责管理事故应急救援的管理和非政府。

2、负责管理事故应急救援的技术科学知识培训。

3、负责管理事故应急救援人、财物的非政府和调配。

4、负责管理物资的管理。

四、程序

1、调度值班员收到出现故障时，由领导小组、副指挥短(机电副矿长)，查明其原因，做出正常的推论，制订解决方案。

2、凡被通告的单位和人员都应当做好一切恢复正常供水救人系统的人力、物力的准备工作工作，请旨精心安排。

3、调度员随时向总指挥汇报处置的进展情况。

4、供水救人系统维修工必须顺从调度统一指挥。

5、事故处理完毕后，各冶炼机运队管理人员积极主动非政府人员恢复正常生产。

供水救人系统故障处置期间安全措施

1、强化供水救人系统专职保护、修理人员对供水救人系统、管路及其附属设施日常检查工作，根据故障大小实行存有针对性的处置措施，严禁延期。

2、系统故障较小，例如只是宝财铁如有公司尾矿库恩管理制度编订目录

目录1

A/BCGC-1选矿厂安全技术通常规定2

A/BCGC-2打碎矿工安全技术操作规程4

A/BCGC-3颚式破碎机安全技术操作规程6

A/BCGC-4皮带工安全技术操作规程8

A/BCGC-5捣分工安全技术操作规程10

A/BCGC-6给料工安全技术操作规程12

A/BCGC-7球磨机安全技术操作规程13

A/BCGC-8高频筛工操作规程17

A/BCGC-9磁选工操作规程20

A/BCGC-10装载机司机安全操作规程23

A/BCGC-11翻斗车司机安全操作规程24

A/BCGC-12水泵工安全技术操作规程25

A/BCGC-13电工安全技术操作规程26

A/BCGC-14电气修理技术操作规程28

A/BCGC-15安装工技术操作规程30

A/BCGC-16钳工安全技术操作规程31

A/BCGC-17电气焊工安全技术操作规程32

A/BCGC-18氧气、乙炔瓶采用安全技术操作规程34

A/BCGC-19尾矿库安全监控操作规程35

A/BCGC-20尾矿堤坝与排放量操作规程37

A/BCGC-21尾矿库水位掌控安全操作规程39

A/BCGC-23化验室通常操作规程40

A/BCGC-24化验员安全技术操作规程41

A/BCGC-25测量工安全技术操作规程43

A/BCGC—1选矿厂安全技术通常规定

1、崭新工人入厂前必须经矿部、车间、班组展开安全技术教育，并经考试合格后，必须存有安全工作经验的职工率领下工作八十四个月，然后经再次考核合格，方可单一制作业。

2、全体工人必须严格遵守选厂规定，按时交接班，交班时必须把本班的设备运转情况及待处理的问题向接班人者辨洗理费交代，同时深入细致核对不好岗位记录和交接班记录。

3、必须维持岗位记录和交接班记录完好无缺，不得乱戳乱画。

4、在岗工人不许擅离职守，不许睡，不许看电视、看书及其它刊物，不许在岗闲聊，乱串岗位，不许搞私活。

5、非本岗位设备不许乱开抓著。

6、非选厂工作人员禁止入内，特定情况必须经矿部核准。

7、下班前要佩戴不好劳保用品。女工必须穿不好工作帽，严禁穿高跟鞋入岗。

8、呼吸必须充裕，不得酒后上岗。

9、必须经常冲洗设备，严禁在设备上随地东西、在车间内乱摆衣物，以维持车间洁净整齐。

10、不许在车间内说道苦笑、踢、惹出，以免出现撞倒及不幸，上、下阶梯时，必须把不好楼梯，勤奋踏板，避免发生意外。

11、不许损毁车间一切安全设施。

12、随身携带工具步入车间时必须特别注意供电线路及设备，以免窒息或撞倒。

13、设备运转时必须循环检查及聆听异常声音，辨认出问题及时处理，无法处置时及时向领导汇报。

14、一切运转部件(例如飞轮、皮带轮)必须提防护罩。设备运转中，不许移动防护罩，不得迈入运转的皮带和设备间。

15、正常生情况下，不得随便上开、停放。特定情况下须要停放时，必须经车间主任核准，停水后必须停用所有设备控制器及排灌阐门。

16、冲洗地板时必须特别注意电器设施，以免损坏出现事故。塔式起重物件时，不得在塔式起重物下通行。

17、不得在车间内氨气生火。

A/BCGC—2打碎矿工安全技术操作规程

1、深入细致村手安全生产操作规程和各项规章制度、严格遵守劳动纪律，顺从领导、听从指挥，努力做到不耽误、不时脱、不吵架、不驾为人、不淋后上岗，不违背安全操作规程。

2、接班人前必须佩戴不好劳动安全防护用品。工作服、安全帽、防尘帽、防尘口罩、大头鞋等，不得酒后上岗。

3、必须深入细致检查所属设备与否处在较好状态，清点工具与否齐全。辨认出问题及时处理。

4、打碎矿工必须津津乐道鄂式破碎机设备性能，工作原理和结构，能确定设备的通常故障。

5、驾车前要深入细致检查破碎机各部位的螺栓等易损件，防护装置及电器设备与否较好，辨认出问题及时维修和厚实。

6、驾车前要深入细致检查破碎机腔内有没有障碍物。辨认出问题必须及时确定，证实有误后方可以按驾车顺序驾车。

7、不得有载负荷驾车，若碎裂腔内有铁块，大块矿石，抽出后方可以驾车，以免损毁设备。

8、及时调整排矿口宽度，确保碎矿粒度。

9、必须深入细致检查各杀菌部位润滑油的多少，及时加注机油。

10、设备在运转过程中要循环检查轴承及电动机的温度，严禁超高温运转。

11、必须及时查阅电压表，电流表的读数，不得设备极高，高电流或电压运转。

12、设备启动或暂停必须按上开、停放顺序展开，驾车顺序：除尘器→二段破碎机→皮带运输机→一段鄂式破碎机→摆式给料机。停放顺序待料碎裂回去后按驾车顺序的逆方向展开。

A/BCGC-3颚式破碎机安全技术操作规程

1、鄂式破碎机的合理采用

1)破碎机给料规格严禁少于给矿口尺寸的0.85倍。

2)鄂式破碎机必须空转发再生制动。

3)鄂式破碎机适合碎裂柔软、中硬矿石的细溃和中碎裂。

2、运转前的准备工作与检查

1)破碎机启动前必须首先启动稀油杀菌系统，视回油正常后方可以再生制动

2)操作方式手动干油杯，并使各杀菌点助威充裕。

3)对各手动干油杯Courtomer助威。

4)给油的同时，检查各油路系统存有无堵塞、漏油现象。

5)检查各仪表与否正常。

6)检查碎裂腔内有没有矿石或其它非碎裂物。

7)检查电路器连销装置，灯光信号以及防水设施与否齐全和起至促进作用。

3、启动操作方法

顺利完成以上检查和准备工作工作后方可以再生制动。

启动顺序：除尘器→二段破碎机→皮带运输机→一段鄂式破碎机→摆式给料机。

存有分段启动装置的破碎机必须按破碎机启动程序再生制动。

4、停放操作方式与紧急停车处置

1)停放顺序：待料碎裂回去后按驾车顺序的逆方向展开。停机后五分钟后方可以暂停油泵和冷却水系统

2)发生以下情况应当紧急停车：

(1)主轴承或动颚顺急骤高涨少于80゜C，表面现象就是手背跌破轴承座无法持续一秒钟时。

(2)前或后升力板脱落。

(3)高速旋转传动件存有收紧，脱落可能将飞出来伤人时。

(4)电机着火，“扫膛”时。

3)紧急停车应当合乎以下规定：

(1)因轴承高温须要停放时无法立即停放。

(2)高温停放应当首先暂停给矿，加强油量，强制性风冷或水冷，等待轴承温度上升后方停放。

5、安全操作方式注意事项

1)运转中经常监控各种仪表与否正常，各部件有没有异常声响。

2)破碎机油衬的电器联及系统任何情况下无法拆毁。

3)机器运转时，在颚式破碎机调头面内严禁东站人。

4)运转中人员严禁用手取钱步入机内的大块矿石或其它物品。

5)处置颚式破碎机堵塞矿时，应当首先处置掉下来给矿机头部矿石，然后从上部展开处置，严禁用盘车处置或从排矿口下部向上处置。

6)处置颚式破碎机下部圆柱形阻塞时应与给矿机和皮带运输机岗位联系不好，并断裂皮带输送机电源开关，派遣专人监护。

A/BCGC-4皮带工安全技术操作规程

1、不许用水跳运转部位，不许湿手操作方式电器控制器。

1)穿好劳保用品方可上岗操作方式，并随时检查皮带的托辊与否收紧，开裂或过很紧，若辨认出问题及时处理。

2)提润滑油时不许凿在胶带或地基上、以防腐蚀。

3)经常检查皮带的磨损情况或与否存有漏洞，若存有及时更改加固。

4)收到驾车铃后方可以驾车，需点车几次再正式宣布驾车，以免皮带上人或杂物而卡皮带。

5)运转中要特别注意皮带跑偏、防范皮带爆胎必要时用粘住装置调整。

6)所有滚筒及托辊辊筒较多的矿粉时，尾轮卡信东西时必须停放处置，不得用手或其它任何器具回去清扫。

7)弹簧打扫器与皮带碰触与否光滑，压矿板与否不好用，运转中尽量避免频密启动和刹车。

8)生产过程中皮带工沿走廊奔跑、不得任何人昂西桑县或扣爬到皮带。

9)除铁装置的灵敏度必须随时检查并及时拆毁，以维护圆锥破碎机。

2、驾车时重点检查内容

1)各部轴承温度与否大于60度，运转部位杀菌与否较好。

2)托辊运转与否有效率，与否存有异常声响。

3)皮带与否跑偏或磨机架。

4)首尾轮和皮带之间与否夹杂石子。

5)粘住装置与否存有障碍物。

6)皮带周围与否存有障碍物。

3、驾车顺序

1)检查完，证实并无异常，按下启动按钮。

2)皮带运转正常后已经开始给矿。

4、停放顺序

1)先停振动给矿机。

2)等待矿石全然步入磨机后，再按暂停按钮。

3)停放后立即关上水管阐阀。

A/BCGC-5捣分工安全技术操作规程

1、振动筛的合理采用

1)给矿要维持在捣面上端的中间部位，严禁在一连或一角，以免筛子受力不光滑。

2)振动筛底不许存有漏洞，辨认出凿大块应当及时加固。

3)振动筛面每班必须打扫一次，以确保最低效率。

2、设备运转前的准备工作与检查

1)机体部分：检查筛体各冲压口与否脱落，捣帮忙护板过度磨损现象。检查轴承箱套管螺栓及其它各部螺栓与否存有收紧现象，检查缓冲器弹簧与否失灵或撞断，检查给排矿圆柱形的衬板磨损情况。

2)传动部分：检查三角皮带长短情况与否最合适。检查皮带轮键与否存有收紧，检查盘车与否轻松自由。

3)电器部分：检查电机地脚螺丝与否存有收紧现象。检查电控控制器各部与否较完整。

3、操作方法

1)运转前必须按检查内容逐项检查。

2)听见相连接门锁驾车信号后搞好驾车前准备工作工作。

3)如果须单独驾车时，用信号通告控制室，等听见容许单一制驾车信号后方可以再生制动驾车。

4、安全注意事项

1)干式筛分作业理应除尘设备，并在密封状态下工作。密封装置理应易于检修，观测的门洞。

2)筛子超负荷被挡住时，应当停放处置，汪严禁甩三角带。

A/BCGC-6给料工安全技术操作规程

1、给料工在接班人前要深入细致检查传动部位，支架与否较完整，辨认出问题及时处理。

2、及时检查失速箱的油量，油量严重不足及时填入，设备杀菌部位及时填入润滑油。

3、必须循环检查电动朵及轴承部位的温度，严禁高温运转。

4、及时检查各部位的螺栓与否厚实，例如存有收紧现象，必须用扳手松开。

5、经常检查给矿圆柱形与否阻塞，若辨认出阻塞及时处理。

6、给料工负责管理检查打碎粒度，发同粒度不合乎技术建议及时向车间主任汇报。

7、停放时必须先关上料机控制器，停放供料。

8、经常检查给料机极易却件的磨损情况，例如存有损毁及时更改。

A/BCGC-7球磨机安全技术操作规程

1、设备的合理采用：

1)球磨机小齿轮防尘罩必须严格，以避免泥沙入侵。

2)例如辨认出小齿轮主轴承可能将或己入侵泥沙时，应立即停放处置去除，绝不允许延期。

3)球磨机大瓦咳嗽，出现燃瓦事故或吻合燃瓦时应立即实行强制性加热措施严禁立即停放，以免导致抱著瓦恶性事故。

4)必须严格执行平衡给矿，定期加球的原则，严禁超负荷运转，特别注意避免“跌肚”现象，同时给矿量也严禁过大，更不容许空负荷运转，以免砸毁衬板。

5)衬板之间理应1—2cm的间隙，以便更改。

6)衬板螺丝纽韦尔角麻圈或橡皮筋密封，以免漏水漏矿。

7)球磨机已连续TNUMBERkm375严禁少于再次，第一次与第二次应当间隔5分钟以上，第三次TNUMBERkm375必须经电工钳工协调检查后方可开TNUMBERkm375。

8)同一车间装有几台球磨机时，严禁同时再生制动两台电机。

2、设备运转的检查：

1)杀菌系统。检查油箱内与否存有足够多多的测量，油质与否符合要求，滤清器与否洁净，吕弗克油泵，检查油泵及管路有没有漏油现象与故障，各杀菌点，油路与否畅通无阻，油压与否正常。

2)机体各部位及传动系统，检查各部位连结螺丝与否收紧，检查齿轮，联轴器的键与否收紧，厉害销与否轻微磨损，检查传动齿轮面杀菌情况，与否用入矿砂或存异物，检查给矿口磨损情况，与否存有运转障碍物。如有则去除掉。

3)电器部分，检查电机炭刷碰触磨损情况，检查电控装置与否正常。检查电源，电压表与否正常。

3、操作方法：

1)、驾车方法：

(1)运转前必须按检查内容逐项展开检查。停放8小时以上驾车前应盘车一周检查与否存有迟滞现象。

(2)停下油泵，对各杀菌点注油，等前后中空轴等杀菌部位杀菌正常后方可以启动球磨机。

(3)按电钮停下球磨机。

(4)设备启动后，证实运转正常方能够排灌，给矿。

(5)顺序启动其他设备。

2)停放操作方法：

(1)球磨机停放后，应先暂停给矿，并停用水阀暂停排灌。

(2)球磨机抖动，基本排空积矿后，择机停放。

(3)同步电机驱动的球磨机停放，必须按同步电机的操作规程操作方式。

4、紧急停车及其处置：

1)出现以下情况时应停放处置：

(1)勺头坠落。

(2)给料口和料槽互不相让收到巨响。

(3)齿轮部因捣毁齿而收到周期性很大声响。

(4)电机、减速机轴承部位急骤高涨，且温度低于80度。

2)紧急停车就先暂停给矿和分组机返矿。

3)主轴承温度急骤下降低于80度，应用领域油强制性加热，必要时用水冷却轴承外部，等待温度上升后，方可停放检修。

4)紧急停车后应当将所有电器控制器恢复正常至停放状态。

5、运转监控：

1)按规定时间，规定数量及时嵌入钢球。

2)每半小时检查一次轴承及电机温度，通常不应当少于60度。

3)运转中各部位并无异常声响，监控润滑油泵严禁断油，其他杀菌方式杀菌正常。

4)筒体及斜槽等螺丝并无收紧。

6、安全注意事项

1)球磨机周围必须修整防水栏杆，以免人员讹碰到球搓发生意外。

2)球磨机运转时，不得人员在筒体两侧，下部停留或工作，并经常，观测人孔与否严格，防范磨矿介质飞出来伤人，半封闭球磨机进孔时，必证实机内无人，方可半封闭。

3)检修更改球磨机衬板时，应当首先证实身体内并无开裂物，机内温度适合人员步入时方可步入。

4)不得吊车钩步入筒体内。

5)磨机停放少于8小时以上，或检修，更改衬板后，例会驾车之前，在无徽甩设施的情况下，必须先用吊车盘车，盘车钢绳必须事先深入细致检查，不得用主电机盘车。

6)检查磨机泥勺勺头磨损情况时，作业人员应当东站在泥勺运转方向的侧面不得东站在负面。

7)岗位工接班人后，必须按规定的钢球配经关系、补回球量及时补回钢球，不得球磨机亏球。补回钢球时，必须从球磨机给料口重新加入，不得在抵砂槽内重新加入。

8)球磨机运转时，必须经常检查给料与否光滑，适度，不得忽高忽低，以免影响磨矿细度。

9)生产正常时，不得无料运转，以免损毁设备。

10)必须确保球磨机磨矿浓度及分级机溢流浓度，辨认出浓度过低或过高时，及时调整水量或给矿量。

11)分级机停放时，必须用滑行手柄把分级机螺旋提高出来，等待驾车时慢慢落在原来的边线，以免停放时矿砂挡住螺旋给启动导致困难。

12)避免球磨机“胀肚”发珊“胀肚”现象必须采取有效方法处置(例如暂停给料，减少排灌等)，等待正常后，再启动给料机给料。

13)必须经常检查球磨机，分级机易损件的磨损情况，辨认出损毁或磨损轻微必须及时更改。

14)球磨机停放时，不许拎负荷阻断电源。停放后，必须立即关上迁调搅拌的阀门;停水时，必须立即阻断电源。

A/BCGC-8高频筛工操作规程

一、技术操作规程

1、开机前检查。

2、必须短程启动，等待运转稳定后再已经开始给料。

3、工作中根据入料情况，调整各电磁振动系统的电流，发生改变筛面的振幅，电流掌控范围在0.7—2.5A之间。

4、随时特别注意电磁铁线圈的温度，温度无法少于60度。

5、检查筛网的磨损情况，局部大面积磨损用环氧树脂胶加固，大面积毁坏的应及时更改。

6、停机操作方式先暂停给料，捣面上的物料全部排泄后筛机也无法暂停，必须稳步振动“洗脱”筛面，冲洗整洁后再停机。

二、保护规程

1、各电磁振动系统调整不好后，通常不须要经常改动。停放时，只需按启动暂停控制器即可。

2、激振器箱体内部电磁铁与街铁的间隙，掌控在2—2.5mm，电流调整范围在0.7—2.5A，在确保工作振幅，电磁铁与街铁不喷发的前提下，气隙间隙越小越不好，在能确保作业正常展开的情况下应当尽量采用大电流，大振幅，以尽量减少由于振动引发的故障及振动部件和筛网的损毁。

3、检查筛网各振动臂橡胶帽处的振动情况与否相同，有没有明左异，检查橡胶帽与否顶紧筛网若橡胶帽没顶上很紧网，调节橡胶帽的边线，以顶紧筛网。

4、筛机运转4小时后，检查电磁铁线圈的温升，把各部位螺栓必须再次松开一遍，特别就是振动杆与振动轴相边直奔的螺栓。

5、筛机筛面倾角调节至25度+2度。

6、筛网很严维护，严禁残害，不得用木棒、铁器等硬物调皮踢筛面，存有阻塞时需用尼龙刷、清水洗脸。

三、安全操作规程

1、严格执行高频捣岗位的技术操作规程。

2、保护特雷隆岗位的一切安全设施。

3、电器发生故障时，不得岗位工自行处理。

4、处置故障或检修时，特别注意工作环境导致危害。

四、常见故障

1、激振器低迷

(1)检查电源，保险管、电磁线圈及线路。

(2)电路板与否收紧或损毁。

(3)检查电流表。

2、电流小、振幅大

(1)气隙过小。

(2)机械零部件与否存有卡阴现象。

3、电流大、振幅大

调整控制箱面板上的限幅旋扣并使电流稳步减少若发生压制声，现调大气隙。

4、异常金属撞击声

(1)基为振幅过小调节器大电流。

(2)气隙不光滑或过小。

(3)激振器内部收紧，出现偏转。

A/BCGC-9磁选工操作规程

一、技术操作规程

1、严格遵守碎矿上开停放顺序的规定

2、驾车前要检查传动部分、杀菌部分、机体部分、电气部分。

3、操作方法

(1)、设备后两台电机就是分别掌控的，特别注意必须空负荷启动，启动顺序就是先停下筒体、后停下磁系。

(2)、打开设备电源开关，并使设备的旋转方向按标定的方向旋转，筒体旋转方向必须与磁系的旋转方向恰好相反。

4、注意事项

(1)必须随时观测设备各部位的运转情况，若存有异常声音或故障一定必须断电停机后检查修理。

(2)随时特别注意熔炼皮带的磨选情况

(3)随时特别注意杀菌和轴承的温升情况，轴承电机温度不应当少于60度。

5、停机操作方式

(1)首先与前岗位联系，收到停放信号

(2)暂停给料

(3)等待设备内的熔炼物料拆分和确定整洁后，再暂停设备运转。

二、修理、保护规程

1、每月给减速机提一次润滑油，润滑油为46#机械油

2、随时特别注意给各轴承部加润滑脂，润滑脂使用锂基脂

3、随时清扫步入设备内的异物

4、熔炼皮带若脱落或磨损轻微时必须及时加固或更改

5、特别注意传动皮带的磨损情况，若折断或磨损轻微的必须及时更改，更改时必须全部更改，无法新旧配搭采用。

6、设备每年应当大修一次，大修时应更改全部轴承，以确保设备的可信运转。

7、每次检修设备后要先抖动设备20—30分钟，并无异常后方可让料采用。

8、给入的待熔炼物料，所含水分无法太高，否则减少熔炼效果。

9、给入的待熔炼物料，必须均匀分布于给料口的宽度上。

10、给悬浮物必须较平衡，可以并使熔炼效果平衡。

三、安全操作规程

1、严格执行干活磁选机的岗位技术操作规程

2、干活磁选机检修时，在控制箱、电源处挂上严禁再分徒众警示牌。

3、不得运转时，清扫首尾轮上辊筒的杂物，及时清扫溶解于熔炼皮带上的铁杂物，以防止轻微磨损皮带，增加其使用寿命。

4、设备的各驱动电机，一定必须单一制加装控制器、阐门和适当的负载保护器。

5、整个设备的电源，必须加装总开关，并加装负载保护器。

6、主要旋转部位须提安全防护罩。不得鼠标运转中的旋转部位。

7、铁器千万无法紧邻熔炼筒体，以免出现损毁设备或使人伤势等意外事故。

8、无法用大锤等重物敲击熔炼筒体，以免损毁熔炼筒体和并使其磁块开裂。

A/BCGC-10装载机司机安全操作规程

1、驾车前必须检查设备各部位与否正常，观测前后与否有人及其它障碍物。

2、作业前必须首先观测不好作业场地，下行不少于25，上行不少于30，横坡不少于15。

3、装载机在前进中，驾驶室外平台、梯子不许东站人，下坡时严禁松脱离合器空档转弯。

4、挖土、装车等作业，必须划危险区域，非施工作人员严禁步入，采用胶轮钩机必须踢不好液压提振。

5、鸣笛警世，装载机半径范围内得有人通行。

6、不得压越并无维护的电缆、管道等设施，特别注意周边有没有电线及其它障碍物。

7、助威、冲洗部件时，严禁烟火。

8、工作中应当时刻特别注意油压、电流、水温及机械声音与否正常。

9、夜间工作必须存有充裕的照明设备，不许在坡道上停放，以免溜车。

10、冬季作业完结后，停放时必须抽水。

A/BCGC-11翻斗车司机安全操作规程

1、严格遵守各项安全制度和交通规则。

2、工作前穿好劳动防护用品，遵从队长、安全员精心安排布置检查工作，辨认出隐患，及时化解。

3、行车时，精力必须分散，中速高速行驶并特别注意观测仪表工作情况，聆听车辆高速行驶时各部件声响与否正常。例如存有异常，快速停放展开检查。

4、司机离车时，必须扎不好手刹，例如救火必须摆上好像档，关闭电源。

5、不得从电缆线另一头过。

6、装载机装车时，严禁汽车司机将头张开驾驶室外，以免出现危险。

7、起斗时，不得钻进阵下检查，兴趣再升缸助威时，必须必须存有提振方可作业。

8、严禁司机情绪波动时驾车车辆;严禁司机母舒氏和烦躁驾车，或将车辆交予非驾驶人员驾车;

9、严禁司机淋后驾车。

A/BCGC-12水泵工安全技术操作规程

1、经常检查设备运转情况，详尽核对运转记录辨认出异常现象应当及时处理。

2、泵工必须搞好交接班工作，驾车前要深入细致检查，证实有误后方可以启动。

3、驾车前检查以下各项：①各轴承润滑油与否充裕。②各部螺丝与否收紧，泵体周围存有无障碍。③室内管路、法兰盘和阀门与否较完整。

4、作业时，不许擅自返回或将设备交还给他人看护。

5、旋转部位应当加装防护装置，运转中不许移动防护罩，通电线路、电机滑环、电缆头应当加设防水栏杆，并摆危牌。电器控制器应当设立防护罩。

6、检查电气设备时必须扎下断路器，不许带电作业。电气设备出现故障言电工处置。

7、电动机配电箱、抵防器、绝缘厉害应当维持潮湿，不得用湿手操作方式电气设备，在旋转中不许可伶可俐机械旋转部分。

8、下班前穿不好劳动保护用品，非工作人员严禁步入泵房。

A/BCGC-13电工安全技术操作规程

1、并无特定情况不得带电作业。380伏以下带电作业必须努力做到：

1)在确保自身安全条件下作业。

2)防止事故不断扩大。

2、停水作业，必须努力做到以下五点：

1)工作前，必须明晰安全负责人，在布置工作时，必须交代安全注意事项，负责人指出存有危害人身和设备安全之处，有权暂停作业，工作人员在未弄清楚安全事项前，有权暂缓执行工作指令。

2)停在供电必须存有专人负责管理，不得预订等现象。

3)高压线路停水作业时，必须核对工作单。

4)停水线路必须摆停水作业指示牌，增开拆毁理应同一个人继续执行。

5)停水线路必须增开地线，工作地点重复中剧，增开地线必须中剧，然后再直奔线路一端。拆毁地线，必须先拆毁线路一端，然后再拆毁中剧端的，严禁触犯。

3、距离控制器严禁拎负荷操作方式。

4、局部停水作业，必须存有显著断路点。工作前对停水线路和设备必须振动。经检验杜预电后，方可作业。

5、凡属电气设备或金属外壳，必须按规定中剧。

6、断线路时，对于断线路与断线路的交叉线路和可能将碰触至其它方向的磁铁线路应当事先停水。

7、高处作业传达东西，应用领域绳子勾住，不许乱扔更不许从高处往下投掷东西。

8、所有安全用具，必须按规定展开定期检验。采用前仍须要检查。

A/BCGC-14电气修理技术操作规程

一、通常规定：

1、严格执行停在供电制度，停在供电工作必须专人负责管理，停水时装设“有人工作，不许供电”的标志牌。

2、井下不许磁铁检修，检修、迁址电气设备必须阻断电源。

3、非专职值守电气人员严禁擅自操作方式电气设备，操作方式高压电气设备时，操作方式人员必须佩戴绝缘靴、拎绝缘手套并东站在绝缘台上展开品行。

4、电气设备的检修、保护维修和调整工作，必须由专人或临时指派的电气维修工展开。

5、采用普通型电气仪表在井下检修时，必须制订安全措施并经安监部门和矿总工程师核准。

6、在处置通讯、信号、照明设备及控制系统的故障时，必须停水，所有电气设备都有利于氨气试验。

7、各种电气设备上应设标志牌，高压电气设备上，必须装设“高压危险”的警告牌。

8、各种电气设备必须逐日核对检查、检修和运转记录，并备案档案。

二、电缆铺设：

1、电缆的铺设必须严格遵守如下规定：电缆必须装设整齐，垂度适合(5—10%)，搬运间距不大于3米。

2、电缆不应当装设在压风管或水管上，电缆严禁遭遇淋水和滴水，并不得装设任何物件。

3、电缆的端头和拐弯处，分支点理应标志牌。

4、电缆铺设严禁过很紧，理应驰度。

5、橡套电缆与设备相连接必须按设备较完整标准相连接;电缆与电缆的相连接必须用合格的接线盒相连接。

A/BCGC-15安装工技术操作规程

1、准备好初读的工具和器具，已经开始工作时必须深入细致检查工作周围的环境与否安全。

2、必须由头脑灵巧、具备实际经验的老工人负责管理统一指挥，行动必须一致。

3、加装过和中要特别注意截叶的采用，不要用金属件车轴，以免爆胎。

4、拖动设备时，不要拖动旋转部位，以免失去平衡出现事故。

5、两人以上抬动大型部件时，必须步调一致，不得谈笑玩耍，以免出现危险。

6、加装时必须深入细致检查和部位的螺丝、销子、杀菌部位，传动部位与否处在较好状态，辨认出问题必须及时处理。

7、加装完后必须展开试车，必须确保设备合乎加装建议，达至较完整标准，并将设备的性能，结构及必须注意事项向司机交代确切。

8、收工后必须捡拾工具，器具设备的零件等，并将工作地点的卫生清扫整洁。

A/BCGC-16钳工安全技术操作规程

1、工作前要检查所领工具与否合格，证实有误后，方可采用。

2、滚铁时必须向无人方向滚。

3、工作时，必须穿不好劳保用品握住袖口，女巫必须穿不好帽子，并将长发插进帽内，操作方式电器时不得穿手套。

4、拖动200公斤以上的生物必须采用绳子和滚子等。多人再生制动时，必须存有专人统一指挥，口号、步伐应当一致。

5、停下车床前，必须检查各部位协同部件和压低机构与否存有异常现象，并特别注意给各轴油孔注油。

6、钻孔时不许用手执工件，应卡在工作台上，钻孔时必须精神分散与工作毫无关系人员严禁在机床附近攀谈。

7、钻床运转时不得用手试验钻头坚硬程度和加装钻头，严禁用手和嘴去除平台及钻孔内的铁屑，必须停放选择退出外头后择机清扫。

8、转换主轴速度时必须停放，不得在运转中转换变速箱手柄边线。

9、机床运转中，工作人员不许擅自瓦解岗位，不得在工作中玩耍和在机房内乱窜。

10、维持钳工现场和车床周围的洁净，附近不许存有影响生产安全的障碍物。

11、踢锤时不得穿手套，必须特别注意周围人员和有没有障碍物。

A/BCGC-17电气焊工安全技术操作规程

1、电焊工必须穿工作服、绝缘鞋，穿防水手套等一切防护用品。

2、电焊机必须避免水浸，电缆断裂黎祖叠及时加固，接地线不容摆在建筑物上。

3、电焊作业应当设立贮藏屏，以免并使其他人眼伤势。

4、电缆两头必须剪线，不容收紧，焊头不要乱扔，必须放到一起。

5、气技术员，必须深入细致检查各类工具，工具不容存有油污。

6、工作时必须穿防水镜、手套等防护用品。

7、乙炔瓶与氧气瓶应当分后两处设置，并放到通风较好处，不得在油污、烟火、高温等处。

8、电、气焊不许在同一地点工作，乙炔管不容掠过道路。

9、燃烧动作必须慢，出现淬火时快速停用塞门。

10、在已经开始工作前，调整弯管控制器时，严禁向脸上并作试验。

11、冲压或阻断空油筒或油槽车时，应先用水将筒或车洗脸整洁，然后再已经开始工作。

12、用乙炔焊接各种园筒和封口时，英洛华气眼，公差子时，必须将控制器两端关上，火焰的弯管不许乱放到地上。

13、不得在乙炔瓶和氧气瓶周围燃烧。

14、风管、氧气瓶于冬季作业，因查封不弗勒利歇尔时，切勿用风干，会用40度以下的水冷却消之。

15、氧气瓶移动时，必须将瓶盖砌不好，运送时不容乱滚乱碰到，特别注意油污。

16、风筒严禁放到温度在35度以上的除此，不容与有油、漏油设备放到一起。

17、调节风门用的工具不得油污，瓶内的氧气量必须存有显著的标志。

18、工作完后，必须把各和工具、用品转动整齐，并做好环境卫生。

A/BCGC-18氧气、乙炔瓶采用安全技术操作规程

1、气瓶放置时，不许紧邻热源，距离热源必须在10米以上，并不许日光暴晒。

2、气瓶不得和油类，化学腐蚀剂等物质碰触。

3、采用气瓶时，应当严苛检查，例如辨认出存有受损，裂纹或其它危险时，不得采用。

4、采用气瓶时，不许将气瓶用回去耗尽，应当按规定领有余甩，用后必须穿不好瓶帽和胶圈。

5、气瓶必须得当看管，不许随地，堆满时不许过低，最低不少于四层，并应当放置于空气通畅处。

6、采用气瓶打开气阀时，必须缓慢光滑，人的面部应当坐落于气侧面，防范震动，烟火，装运预热表时，应用领域专用工具不得用锤敲打。

A/BCGC-19尾矿库安全监控操作规程

为了强化对尾矿库的监控管理，公司有关部门、单位必须严格遵守各种监测手段的操作规程对尾矿库展开监测，及时、精确介绍尾矿库的安全程度，保证尾矿库监控工作的质量。

1、加速度观测操作规程：

①技术服务部根据有关技术规范，在尾矿库创建观测站，设置加速度观测桩。

②加速度观测桩分别布置在两侧山体上和尾矿坝坝坡面上。左侧山体上布置两个因定位安远观测桩，右岸山体上布置一个加速度观测桩，此三个观测桩为紧固观测桩，建议三个紧固观测桩之间必须相互通视，紧固观测桩与坝体观测桩之间也必须通视。

③尾矿库的移