某化工公司所在行业分析报告

精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档河南开普化工股份有限公司所在行业分析报告河南开普化工股份有限公司目前的主营产品为氯碱及有机中间体，其中烧碱类产品主要有烧碱、液氯、盐酸等，有机中间体类产品主要有氯化苯、对硝基氯化苯、邻硝基氯化苯、硝基苯、苯胺等。从产品大类来说，开普化工的产品属于基础化工产品，现阶段化工产品的世界形势以及国内的发展现状将直接决定开普化工产品的市场和未来拓展方向；具体来说，氯碱工业在中国的股市中表现如何，将是分析开普化工未来的产品战略和未来经营战略的基础。本文拟就化学工业的世界格局、中国的现状、氯碱工业的发展现状作一深入的探讨，目的为开普化工股份公司能够认清当前和未来的行业走向，使企业的产品、市场以及研发有着明智的定位和发展策略。第一部分国内外化学工业的现状以及未来发展趋势报告世界化工工业的发展趋势化工是重要的基础原材料工业，与国民经济各部门及人民生活密切相关，化学工业属于技术密集、资金密集型工业。其发展水平在一定程度上代表着一国的经济发展水平。进入90年以来，世界化工业进入了成熟时期，主要化工产品的生产能力已大部分满足世界市场的需要，世界性的市场竞争和技术竞争越来越激烈，经营环境发生了巨大的变化，这促使化工行业进行战略性调整，发展趋势为：从相互竞争向彼此联合、强化垄断地位方向发展随着世界经济的发展和科学技术向广度和深度的推进，市场竞争日趋激烈。世界大型化工公司为减少成本和获得更多的市场利润，纷纷由竞争转向联合，以强化在某一方面的技术开发的领先地位和市场垄断的地位，如：BP和阿莫科合并成为石化行业巨人，拜尔和赫司特的合并成立的Dystar公司成了染料行业中的巨人，拜尔和赫司特的合并成立的Dystar公司成了世界农药界的龙头老大。2、从多元化经营向增强核心和优势产业的方向发展近年来，世界化工企业间并购多是从多元化发展转向专业化发展。通过并购，收缩了经营范围，放弃了弱项，加强了核心产业，并逐步退出低附加值，污染严重的传统化工领域。3、从传统产业向高新技术产业方向发展由于世界化工产业进入成熟期，市场格局基本定型，而且市场份额的大小已不能充分体现其效益的大小。另一方面，生物技术、新材料、新能源技术等高科技日新月异，已进入成长期，其收益较好。因此，发达国家化工企业进一步加大了风险投入，以技术创新作为发展的主线，开发新技术和新产品。新产品开发的主要方向集中在生物技术、基因工程、蛋白工程、生命技术、新型功能性材料、信息产业用化学品、催化技术、新型环保技术等方面。4、化工生产布局向原料、市场所在地和综合成本相对较低的地区转移世界化工生产布局在不断的调整，世界跨国公司投资已从以欧美投资为主，逐渐向生产综合成本较低的地区转移。近年来发展中国家经济和市场增长迅速，并拥有原料和市场的优势，因此，已成为投资增长较快的地区。5、实现可持续发展战略可持续发展战略是全球经济发展的优点，化学工业又是可持续发展战略中的重点。化学工业不仅是能源消耗大，废弃物量大的产业部门，也是技术创新快，发展潜力大的产业。因此，世界各国化学工业的发展都将可持续发展作为目标，重视环保和安全技术，把产品的生产和整个社会生态环境得失生产尽可能协调和统一。我国化学工业的发展现状与差距化学工业在国民经济中的地位化学工业是基础原材料工业，我国化学工业包括：以石化基础原材料为加工对象的延伸化工、煤化工、盐化工、生物化工及精细化工等。化学工业是国民经济最基础的产业部门之一，与国民经济各部门及人民生活有着极为密切的关系。有统计资料表明。国外每施用一吨氮、磷、钾肥（按有效成份计），可增产10吨粮食。我国平均每使用1万吨化肥大体上可增产粮食6－8万吨粮食，化肥对农业增产所起的作用约占40％：施用农药每年可挽回粮、棉损失达250亿公斤和800多万担。化学工业也直接推动轻工、机械、纺织、建筑、交通、汽车等相关部门的发展，如：平均每一吨合成纤维从生产树脂到抽成丝，要各种化工原料和助剂约2.35吨；化工材料要占自行车生产总成本的46％；轮胎和新型化工材料是汽车和交通业向高性能、安全化方向发展的重要因素；化学剪彩是未来建筑业的支柱，以塑代木、以塑代钢成为未来发展的方向。据统计，多年来化学工业产值一直以每年7％以上的发展速度递增。化学工业又国家经济和国防安全重要保障。化工提供工农业生产的关键性原料，在质量、数量以及价格上的相对稳定，才能使国民经济稳定发展，不至于受制于国外的操控和控制；化工肩负着为国防生产配套的高技术材料的任务，也是国家常规战略物资的重要提供者；化工行业在国民经济生产中占有相当大的比重，是利润和回报率较高的行业，也是国家出口创汇的大户，在进出口贸易方面有至关重要的影响。我国化学工业发展现状改革开放以来，化学工业的发展取得了长足的进步，总体水平的提高超过了历史上任何一个时期，化学工业已提前四年完成到2000年实现国民生产总值翻两番的目标。目前，我国化学工业已经形成具有相当规模、门类比较齐全、品种大体配套并基本可以满足国内需要的工业体系。1998年我国县以上化工企业从业人数400多万人，资产净值达2440亿元，全行业实现产值2965亿元，增加值745亿元，实现利税159亿元，其中利润11.5亿元，出口创汇141亿美元。目前，我国有十余种主要化工产品产量居世界前列，其中：合成氨、化肥、电石、染料居世界第一位；硫酸、农药、纯碱居世界第二位；硫铁矿、磷矿、磷肥、烧碱、醋酸、涂料、轮胎、等也在较前位次。近年来，化学工业突出抓好产业结构调整，优先发展四大系列产品，使化工产品的结构调整出现明显成效。如在氮肥中高效尿素的比例由48％上升到54％；在磷肥中高浓度磷富肥的比例由15％增加到23％；农药生产品种从170种增加到200种，产量从27万吨增加到40万吨左右；在烧碱中离子膜烧碱的比例由11％增加到20％；在轮胎中子午线轮胎产量的比例由12％增加到20％。1999年主要化学工业主要产品产量单位：万吨产品名称1999年能力1999年产量合成氨4066．83162．7化肥3807．62871．9其中：氮肥2909．92175．2磷肥854．1662．9钾肥43．733．8硫铁矿1169．51485磷矿20262709．1硫酸2471．32049．2纯碱777．0736．8烧碱685．8518．4甲醇317．5158．1醋酸94．558．8苯酐41.825.7聚氯乙烯207．6159．9农药76．240．7染料30．126．4涂料196．780轮胎（万条）124887977感光材料（万平方米）490032451999年纯碱、烧碱、聚氯乙烯生产能力、产量对比单位：万吨生产能力单位：万吨生产能力产量与国际先进水平的差距⑴市场战略上的差距经过多年的建设和发展，国内化工产品的供应能力大大提高，主要化工产品已摆脱了供应短缺的状况。大部分化工产品的供求状况已从过去的卖方市场转变为买方市场。但是国内很多化工企业特别是国有大中型企业还停留在过去经营方式，没有建立起市场化机制，不能随着市场变化而及时改变生产及营销策略，而且相当多的企业仅局限在区域市场或国内市场，还没有进入国际大市场。⑵结构上的矛盾十分突出一是企业规模小而分散、集中度低、难以形成规模效益。目前化工系统内，中小型企业占90％，许多装置达不到经济规模。如烧碱装置平均规模不足2.5万吨/年，而美国平均规模为58万吨/年，八大烧碱公司的生产能力约占总能力的86％，集中度很高。国内PVC树脂生产企业平均规模为25万条，而国外平均规模高达300－400万条。由于装置规模小，成本高，竞争力差。二是产品结构落后。产品结构不合理集中表现在高新技术产品的比例很低，高消耗、粗加工、低附加值产品的比例高，如新品种农药仅占农药总量20％（农药品种数也只能满足农业需求的65％），新品种染料仅占染料35％（染料品种数只能满足纺织业需求的50％），离子膜烧碱仅占烧碱25％，重质碱占仅占纯碱16％（发达国家已达80％以上）子午线轮胎仅占轮胎18％（世界平均已达80％），节能低污染涂料仅占涂料15－20（发达国家已达60％以上），精细化工率仅在化工产量35％左右（发达国家已达60％以上），许多精细化工产品在国内还是空白。三是很多产品原料技术路线落后。目前我国乙烯法PVC树脂的生产能力仅占PVC总量40％左右，而高耗能、高成本的电石法比重高达60％，电石乙炔法醋酸乙烯约占总能力的50％，氯丁橡胶全部采用电石乙炔路线，而上述产品在国外已基本被石油化工路线取代。在国际上早已被淘汰的磺化法苯酚、萘法笨酐、酒精法醋酸、发酵法丙酮、丁醇等在我国化工中仍占相当比例。四是各地区化工产品结构趋同。我国各地区发展水平存在较大差异，但在化工生产布局上都力求大而全、小而全，产品结构趋同，不能按比较优势，合理分工和专业化协作。由于上述因素，使得我国化工企业存在着生产成本高、企业效益差、竞争能力低，在激烈的市场竞争中，许多企业难以为继。⑶生产装备落后我国化工装备技术更新缓慢，大多处于国际七十年代水平，60％以上的生产设备处于国内一般以下水平，这导致了生产中能耗、物耗高。如我国烧碱与发达国家相比吨碱电耗高250度以上，蒸汽消耗高近2倍，综合能耗高0.5-0.7吨标煤；我国纯碱生产中，大型纯碱厂的盐耗与国外接近，但氨耗和能耗差距较大，其中氨碱法的氨耗大约比国外先进水平高2倍左右，综合能耗平均比先进水平高50％左右。⑷科研基础薄弱，科研体制亟待转轨我国化工科研和国际化工科技进展相比差距较大，主要表现在：缺乏创制机制以及引进技术消化能力低，如主要精细化工产品靠仿制国外产品而发展，化肥、烧碱、环氧丙烷、子午线轮胎等成套引进十几套甚至几十套，但全套国产化的不多。⑸环保问题成为发展中的重要制约因素化工生产历来是工业污染大户。化工环保治理虽然做了很多工作，但远未达到预期目标。染料行业废水治理率不到50％，其中治理合格率不到60％。此外发达国际正在不断地将其污染严重的产品转向发展中国家，也会进一步加重我国的环保负担。预计今后化学工业发展方向和重点根据世界化学工业发展趋势以及我国化学工业现状，未来化学工业仍会有较大发展。预计未来化学工业的发展方向一是促进化学工业结构调整。通过实行控制总量、提高集约度、增强竞争力和增加经济效益为目的的结构调整，使主要行业产品结构和企业结构基本与世界总体水平接近，彻底摆脱现由产品高档次产品不足、低档次产品过剩和企业小而分散、竞争乏力的被动局面。二是全面提高化工科研水平。以创立与完善新型的科研开发体系为先导，建立科研评判和制约制度，强化自主开发能力，不断推进技术进步。三是实行对外开发。世界经济一体化已是必然趋势，化工发展也必然是面临国内两种资源和两个市场的同一。通过在这两种资源、两个市场中切实把握住自己的优劣与利弊，积极参与国际竞争，加大利用外资的力度和引进先进技术特别是高新技术的力度，以全面、合理地吸纳整个世界的资源（包括：自然资源、人力资源、技术资源和金融资源）。四是实行可持续发展战略。化工发展必须以保护环境、促进资源合理利用为前提，要把节能、节材、节水、资源再利用及推行清洁生产、减少和治理“三废”为目的技术改造放在重要位置上，使我国化工行业的资源综合利用及环境保护与国际接轨，努力实现可持续发展的目标。预计未来化学工业的发展重点一是继续农用化学品的发展放在重要地位，确保农业生产的需要。中国是一个人口大国，也是一个农业大国，农业是国民经济的基础，也是经济发展、社会安定、国家自立的基本保障。在化学工业总产值中，农用化学品占40%。无论是从对国民经济的重要性考虑，还是从化学工业自身内部比重来看，农用化学品的发展都将是重中之重。化肥工业要继续合理调整氮、磷、钾比例和大、中、小比例。氮肥工业要在节能、降耗，提质、高效和适度规模生产的情况下，在条件较好的地区，建成大型磷复肥基地。钾肥工业要在提高资源利用率生产技术水平的前提下，努力增产和向大型化方向发展。农药工业要加快新品种发展，加快结构调整步伐，逐步削减或淘汰吨位较大的高毒农药的生产，在合理布局的前提下，下大力气整顿和调整现有厂点格局，以适应参与国际竞争和建立与完善我国农药科研开发体系的需要。二是优化化工原料技术路线，大力推进资源合理配置与利用。要在基础有机原料（如苯酐、丁辛醇、苯酚、丙酮、醋酸乙烯），PVC，氯丁橡胶等主要产品的生产中大力进行原料路线改造，将世界上早已淘汰的落后工艺坚决摒弃，摆脱高能耗、高消耗、高污染、缺乏竞争力的现状。三是增强为机械电子、汽车工业、建筑业等支柱产业配套能力，为其提供大量的化工配套产品和原料。目前，这些重点产业的发展已进入加速期，对其配套化工产品需求呈明显地上升趋势，如化工新型材料（有机硅、在机氟、膜材料，工程塑料）、聚氨酯类材料、子午线轮胎、汽车、机械用新型橡塑制品、建筑用塑料（包括助剂）及制品、建筑用高档涂料及原料、防水材料及原料、胶粘剂等。四是加快精细化工产品的发展，提高整个化工的精细化工率。精细化工是当今世界各国发展化学工业的战略重点，也是一国家综合技术水平的重要樗之一。今后要抓好点精细化工产品的发展，如超细和纳米级无极盐产品、饲料添加剂、食品添加剂、现代生物化工、水处理化学品、造纸化学品、电子化学品等。五是加快节能、环保与节约资源的改造步伐。今后要重点针对一些生产能力已过剩，能耗高、环境污染严重与资源利用率较差的行业，如：无机化工、氯碱、染料、涂料等，开展以节约能源、加强“三废”治理与综合利用，提高资源利用率为目的的技术改造和产业整顿，以此促进整个化工向清洁、高效方向发展。预计未来五年化学工业发展的总体目标据有关部门预计，未来五年化学工业发展速度应保持和国民经济总体发展速度基本一致，年均增长7%，到2005年化工学业产值将达到4600亿元。主要行业的产品结构状况如下表：产品名称98年的比例2005年的比例高浓度化肥占化肥总产量的比例47%65%其中：高浓度氮肥占氮肥的比例54%68%高浓度磷肥占磷肥的比例20%45%重质碱总产量的比例20%40%精细无机盐占无机盐总产量的比例50%离子膜烧碱占烧碱总产量的比例21%40%羰基合成法醋酸占醋酸总产量的比例37%60%邻二甲苯法苯酐占苯酐总产量的比例92%95%乙烯法聚氯乙烯占聚氯乙烯总产量的比例36%70%低毒农药占农药总产量的比例33%60高档染料占染料总产量的比例20%30%节能低污染涂料占涂料自总产量的比例30%40%子午线轮胎占轮胎总产量的比例21．5%45%主要行业能耗指标：氮肥合成氨综合能耗：大型37.03GJ，中型55.33GJ；烧碱能耗平均降低10%，达到1.5吨标煤/吨碱；纯碱能耗指标达到8000兆焦/吨碱。环境保护控制目标是：“三废”治理率达到100%，环境治理达标率达到100%。4、化学工业投资今后五年要保证化学工业增长速度7%的要求，投资预计将达到3000亿元，分行业投资比例如下；行业名称投资（%）化学矿山5．6化肥39．0无机化工3．9基础有机原料11．1氯碱及氯化物0．8涂料1．7染料0．6农药0．8橡胶加工6．7信息化学品1．1化工新型材料4．5新领域精细化工16．7化学工业发展的主要政策和保障措施为保证今后五年化学工业健康稳定的发展，国家可能将采取的主要宏观经济政策：鼓励积极、有效地利用外资和多渠道筹集发展资金继续加大利用外资力度，扩大利用外资的形势和规模的同时，合理、有效地将外资引导到国家急需发展和重点支持的产业上来，提高利用外资质量和效率，减少利用外资中的盲目性和地方保护主义；国家在降低国有银行不良资产，鼓励其扩大信贷规模的同时，还会增加国有骨干企业直接融资的方式和规模（如企业改制上市），通过产业政策和行业规划引导各方面的资金到国家的重点产业和重点项目上来。激励企业采用清洁工艺生产和加强综合利用国家除大力组织清洁生产工艺和综合利用的企业收费，对因采用清洁工艺生产和进行综合利用所增加的效益部分免征一切税费的办法，来激励企业采用清洁工艺生产和加强综合利用。第二部分氯碱工业的现状以及未来走势分析一、氯碱行业的现状氯碱行业是非常重要的基础化工行业，该行业的生产工艺是电解氯化钠得到烧碱、氯气或氯化氢，再用氯化氢和乙炔、乙烯等反应和聚合得到聚氯乙烯（PVC），其最终产品主要为烧碱和聚氯乙烯，此外也同时生产其它系列氯产品，如液氯、盐酸、次氯酸钠、漂粉精、氯乙烯、二氯乙烷等，品种超过900多种。随着国民经济的发展，我国的烧碱和聚乙烯等主要氯产品生产能力、产量及消费量均有较大增长，尤其是从20世纪90年代以来，我国由烧碱进口国变为出口国，尤其是1999年，我国氯碱行业主要产品的生产规模为：烧碱全国产量达到557万吨，比1998年增长9.5％；聚氯乙烯产量达到190.7万吨，比1998年同比增长23.4％。总体来说，氯碱行业是技术含量不高的传统产业，近年全行业盈利水平一直不理想，尤其是其中的烧碱一直是亏损的，必须依靠聚氯乙烯的盈利来弥补，因此该行业的特点就是烧碱持续亏损，行业整体利润受聚氯乙烯价格高低的影响极大。1、烧碱市场持续亏损但表现平稳烧碱生产的工艺主要有隔膜法和离子膜法两种，其中离子膜法工艺比较先进，在发达国家生产的烧碱中该工艺占绝大多数。近年来，我国大规模引进离子膜烧碱生产装置，加上应用行业如化工、造纸等行业连年不景气，国内烧碱市场自1995年以来一直处于严重供过于求状态，东南亚金融危机的暴发又使烧碱出口数量明显下降，对烧碱市场来说更是雪上加霜，价格持续低迷。进入2000年后，由于宏观经济的好转，烧碱价格有所回升，目前隔膜法烧碱约2100元/吨，而离子膜法烧碱约2500元/吨，与1999年相比涨幅约10％，市场销售状况也有所好转，但总体来看仍然比较平稳。2、聚氯乙烯价格影响巨大相对于亏损的烧碱来说，聚氯乙烯和其它氯产品状况相对较好，基本上是盈利的，但也受国内外市场价格影响，不时出现大幅度的波动。聚氯乙烯在国内产需缺口比较大，近年50％以上从亚洲周边国家进口，因此国内企业聚氯乙烯的盈利状况就取决于两方面的因素，一是周边国家和地区如日本、韩国、台湾产品的聚氯乙烯向中国出口状况，二是原油价格对这些企业成本的影响因素。1998年东南亚金融危机的时候，亚洲部分国家的聚氯乙烯以极低的价格向中国大量走私和抛售，1998年底价格比年初下跌了32.9％，当年聚氯乙烯一度达到5000元/吨左右的低价，下半年在打击走私力度加大的影响下才出现反弹。进入1999年，亚洲经济的复苏和国际原油价格的飚升推动了亚洲市场聚氯乙烯价格的上涨，国内市场所受压力大为减轻，聚氯乙烯价格第二季度开始出现反弹，从5200元/吨小幅上涨到6000元/吨后回调到5500元/吨一带整理，第三季度在国际原油上涨和中国进口塑料政策收紧的背景下升势凌厉，一举上冲8000元/吨，第四季度则在7200元/吨左右小幅波动，全年平均价格约为6300元/吨。2000年以来，受国际原油价格居高不下的影响，聚氯乙烯更是价格持续保持在8000～8200元/吨的高位，较1999年6300元/吨上涨1700～1900元/吨。可见，聚氯乙烯市场近年来呈现探底回升的态势。3、具体公司表现尚需视工艺不同而定前面已经说过，聚氯乙烯是氯碱企业的主要盈利产品，因此氯碱行业的经营状况主要就看聚氯乙烯价格的高低和销售是否顺畅，其次是企业生产成本的变化，而生产成本就必须看该企业的生产工艺。聚氯乙烯的生产工艺主要有电石法、乙烯法和EDC法三种，电石法是乙炔（以电石为原料生产）和氯化氢化合，乙烯法是乙烯和氯化氢化合，而EDC法则是裂解EDC直接得到氯乙烯进行聚合，但同时产生氯化氢，另需电石法乙炔来配套合成氯乙烯。电石法聚氯乙烯成本较高，1999年企业平均成本大致达到5500元/吨以上，但1999～2000年原油处于高价、聚氯乙烯暴涨的形势下，在聚氯乙烯价格从1999年平均价格6300元/吨上涨到目前的平均价格8000元/吨的同时，由于原料电石价格从2150元/吨下跌到1850元/吨，电石法成本反而略有下降到5400元/吨左右，因此电石法聚氯乙烯每吨毛利2000年比1999年上升约1800元/吨，是三种工艺中利润增长最大的；乙烯法质量较好，成本低于电石法，1999年约4100元/吨，但由于近期乙烯价格近期上涨较多（从1999年平均420美元/吨左右到目前600美元/吨），每吨聚氯乙烯的乙烯成本约上升700元/吨，因此目前乙烯法聚氯乙烯成本约为4800元/吨，相应每吨利润比99年同期约上升1100元/吨，2000年企业利润增长幅度不如电石法企业；EDC法在1999年上半年EDC价格低廉的时候每吨聚氯乙烯成本仅3800～4000元/吨，而目前EDC价格涨幅惊人，2000年以来每吨EDC价格基本保持在420美元/吨左右，EDC法聚氯乙烯目前成本因此上升到6000元/吨，与99年相比是三种工艺中成本上升幅度最大的，因此2000年EDC法生产聚氯乙烯的企业经营状况最不乐观。二、氯碱行业上市公司总体情况涉及到氯碱生产的上市公司很多，但以下两类公司与本文主题有一定差距，因此不是我们研究的重点：一是以往是氯碱行业公司，但目前进行了较大力度的重组，氯碱产品在营业收入中所占的比例已经下降，而且市场一般也是从非氯碱行业，如高科技行业的角度分析该公司，这类公司不是我们研究的重点。如明天科技（600091），重组前就是氯碱行业的公司，但目前软硬件方面的业务占了相当大的比重，因此不在此讨论。二是那些大型综合性的化工公司，虽然聚氯乙烯等氯碱产品的规模很大，但在营业收入中所占的比例并不大，氯碱行情涨跌对公司业绩影响也相对有限，也不是我们讨论的重点。如齐鲁石化的聚氯乙烯、烧碱产能均达到20万吨以上，1999年这两项产品销售收入也达到了10.5亿元，在国内同类企业的排名相当靠前，但在该公司的主营业务收入中占的比例仅18％，因此不列入氯碱类公司。除了上述公司，目前仍以氯碱化工为主业、而且氯碱产品占营业收入大部分的上市公司共有九家，是氯碱化工、ST渤化、沧州化工、江苏索普、金路集团、沈阳化工、北京化二、锦化氯碱和南化股份。这些上市公司大都是国内氯碱行业的大型企业，产量在国内氯碱企业中居前列，如1999年国内聚氯乙烯产量占首位的是氯碱化工，达到23.8万吨，以下依次是渤海化工、齐鲁石化、北京化工、沧州化工、锦化氯碱等；从烧碱看，1999年在全国557万吨的产量中，上海天原集团（上海氯碱化工母公司）以41.2万吨的产量居国内第一，以下依次是渤海化工34.6万吨，齐鲁石化22.1万吨，锦化氯碱16.3万吨和巨化股份12万吨。分析这几家氯碱类公司，我们可以看到几个明显的特点：1、产品均以聚氯乙烯和烧碱为主，但从工艺看，乙烯法工艺应用较广，而电石法主要在规模较小的厂家应用氯碱行业上市公司一览表代码公司名称烧碱PVC其中：乙烯法其中：电石法备注600618氯碱化工3223.823.8/600874ST渤化34.622.27数量不明600722沧州化工828.4/14其余EDC法600746江苏索普5.11///无PVC0510川金路55/50698沈阳化工143/3糊状PVC0728北京化二11.714.814.8/0818锦化氯碱16.35.32.62.6600301南宁化工61.35/1.35注：单位均为万吨。首先从产品看，沈阳化工生产的是糊状PVC，其余八家为烧碱和普通PVC树脂。一般PVC以悬浮法制得，而糊状PVC以乳液法，其特点是易发泡，容易加工成型，但工艺复杂，成本高，且不能加工为硬质制品。除了PVC外，大多数厂家一般还生产一些氯产品次氯酸钠、发泡剂等，如江苏索普的ADC发泡剂，沈阳化工的石蜡。其次从工艺看，聚氯乙烯电石法和乙烯法生产工艺的不同，烧碱隔膜法和离子膜法工艺的不同，均会对公司的经营业绩产生巨大的影响。氯碱化工、北京化二是乙烯法聚氯乙烯的典型公司，南化股份主要是电石法，而锦化氯碱则是50％的电石法和50％的乙烯法。从烧碱的工艺看，主要就是隔膜法和离子膜法的区别，锦化氯碱全部是离子膜法，而沧州化工8万吨烧碱中则是隔膜法和离子膜法各4万吨，在南宁化工的6万吨产量中，4万吨是离子膜法，其余2万吨则是隔膜法。沧州化工聚氯乙烯工艺的变化具有较大的代表性，该公司原以电石法工艺生产聚氯乙烯，1999年开始变为EDC法，在当时EDC价格较低的时候取得了较好的收益，公司股价因此大幅飚升，成为生产工艺变更影响股价的典型例子。2、近年行业整体不理想，但呈现探底回升的走势从下表可以看出，氯碱行业上市公司的平均净利润和净资产收益率在98下半年达到最低点，99年基本上是逐渐回暖的格调，99年下半年行业回升较为明显。如不包括渤化的七家公司，98年下半年平均净利润为1575万元，而1999年下半年平均净利润为3746.8万元，增长达138％；从平均净资产收益率看，1998年下半年为0.44％，而1999年下半年为4.07％。以上走势和聚氯乙烯市场的变化情况是吻合的。进入2000年，随着聚氯乙烯市场的好转，我们可以推断，氯碱类公司的经营业绩将继续回暖。九家氯碱类上市公司近年表现统计指标平均值98上半年98下半年99上半年99下半年(包括ST渤化)净利润481.3-6336.5-1398.81259.4净资产收益率1.7-4.4-0.141.67(不包括ST渤化)净利润545.31575.11439.143746.8净资产收益率1.960.442.034.07注：净利润单位为万元，净资产收益率单位为％。3、不少公司有调整产业结构的趋势最近上市的南宁化工代表了氯碱类公司的一类想法，就是涉及其它行业，优化产业结构。南宁化工是一家涉及生化的氯碱类公司，但该公司在继续保持原有氯碱产能的同时，其募股资金主要投向木瓜蛋白酶及木瓜蛋白酶血腥试剂等项目，在一定程度上改变了该公司的形象，因此对于该公司来说，更引人注目的就是其在生化行业的进展。ST渤化与天津市政投资有限公司所属的路、桥、污水处理厂等资产进行资产重组，涉足环保产业，事实上也有异曲同工之妙。对于其它氯碱类公司来说，关注其是否有意涉及其它高新行业也是一个很重要的因素，对于小公司来说，涉及其它行业往往意味着公司的彻底转型，对于大公司来说，则是产业结构的优化整合，同时这种产业调整往往还和股权的运作结合在一起，如金路集团与三通集团在1998年的重组就是先例。三、重点上市公司分析在进行了产品市场分析、原料市场分析以及公司其它基本面的分析后，我们对各氯碱类公司进行了较为具体的分析。我们的主要观点是：l、由于聚氯乙烯的价格飚升，氯碱类公司2000年利润均将比1999年出现较大幅度的增长，而且由于这些公司1999年每股收益均不高，有的甚至是微利，因此相应的增长幅度会很大，中报前后二级市场存在一定的短线机会；但同时这种变化主要表现在2000年利润的相对增长幅度上，而从绝对价位的角度考虑，即使是以增长后的2000年每股收益衡量，市盈率也并不很低。2、技术原本相对落后的电石法工艺公司在原油、乙烯和聚氯乙烯价格上涨的背景下由于原料价格上涨不明显，利润增长最为显著；乙烯法由于乙烯价格上涨而影响了利润增长的幅度，但也有一定程度的增长；EDC法利润率反而比1999年下降；3、机会较大的公司并不一定是利润增长幅度最大的公司，也不一定是以2000年每股收益计算市盈率最低的公司，而是在利润增长的基础上，绝对股价不高，同时公司在资本运作方面又有一定想法的公司。综合考虑这几方面的因素，我们认为北京化二、锦化氯碱和沈阳化工值得适当关注。以下是氯碱类主要公司的简要分析。北京化二（0728）北京化二的1999年烧碱产量11.7万吨，聚氯乙烯产量为14.8万吨，以此计算，2000年在不考虑烧碱价格变化的情况下，仅14.8万吨聚氯乙烯价格上涨即可增加营业利润1.39亿元，折算每股税后利润增加0.34元，扣除费用和计提准备的影响，预计北京化二2000年每股收益可以达到0.25～0.30元左右。此外，该公司新增一名来自清华化工研究院的董事，此后双方进行技术合作并非没有可能，因此可以适当进行关注。锦化氯碱（0818）锦化氯碱的聚氯乙烯年产量为5.3万吨，其中电石法和乙烯法各2.6万吨。假设该公司2000年电石法聚氯乙烯每吨盈利上升1800元，乙烯法聚氯乙烯每吨盈利上升1100元，再扣除增值税和所得税，预计5.3吨的产量可增加利润5583万元，折合每股收益增加0.164元。考虑到该公司1999年的每股收益为0.14元，再考虑到其它一些因素，预计该公司2000年每股收益为0.25～0.30元。沈阳化工(0698)2000年公司主要产品糊树脂、液氯价格均出现大幅上涨，且销售形势较好，故上半年公司主营业务收入、净利润均比1999年大幅提高，每股收益有可能出现一定增幅。同时公司将进行配股，配股资金4000万元拟投资沈阳豪凯消防数字网络有限公司51％股权、沈阳子午线轮胎模具有限公司活络模具扩产项目、年产3亿只系列纸餐具生产线、年增产1000吨气相法白炭黑项目、年产10000吨环氧树脂项目等。氯碱化工（600618）氯碱化工的1999年烧碱产量32万吨，聚氯乙烯产量为23.8万吨，以此计算，2000年在不考虑烧碱价格变化的情况下，仅23.8万吨聚氯乙烯价格上涨即可增加营业利润1.9亿元，折算每股税后利润增加0.16元，扣除费用和计提准备的影响，预计氯碱化工2000年每股收益可以达到0.15～0.20元左右。沧州化工(600722)沧州化工1999年的表现在于其聚氯乙烯生产的EDC法工艺，但事实上1999下半年随着原油价格上涨，国际EDC价格已出现了上涨的苗头。进入2000年，虽然聚氯乙烯价格居高不下，但EDC价格更是涨幅惊人，EDC法工艺生产聚氯乙烯的成本已达到了6000元/吨上下，因此沧州化工难以从2000年聚氯乙烯价格上涨中有所受益。氯碱类公司情况一览表股票代码公司名称总股本流通股本每股收益2000.7.14收盘价0510金路集团29287193190.0078.760698沈阳化工42240166400.279.130728北京化二34521104000.0179.560818锦化氯碱3400090000.148.52600301南化股份1522540000.1812.42600618氯碱化工10586225300.03412.95600722沧州化工39240100000.3516.58600746江苏索普1565441910.1226.30600874ST渤0.288.39注：总股本、流通股本的单位为万股，每股收益、收盘价的单位为元，另南化股份的流通股本和总股本数据未考虑其转债转换的影响。精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档中国石化长城能源化工（宁夏）有限公司突发环境事件应急预案版本号：A/0XXXX-XX-发布XXXX-XX-XX实施中国石化长城能源化工（宁夏）有限公司发布批准页《突发环境事件应急预案》是公司《综合应急预案》的支持性文件，阐述了预案适用范围与事件分级，明确了应急组织机构与职责、应急响应、应急保障等要求，应用于公司突发环境事件的应急救援与处置。各单位要认真学习预案的有关内容，针对可能发生的突发环境事件，落实预案中的组织机构和职责，组织培训和演练，提高公司整体的应急救援能力，保障厂区内员工、承包商和公众的人生安全，最大限度地减少或消除环境破坏、财产损失和社会影响，预防和控制次生灾害的发生。《突发环境事件应急预案》经公司HSE管理委员会审议通过，现予以发布，自公布之日起执行。批准人:年月日目录审批页 I目录 Ⅱ突发环境事件应急预案 11总则 11.1编制目的 11.2编制依据 11.3适用范围 31.4应急预案体系 31.5工作原则 32基本情况 52.1公司基本情况 52.2自然条件 62.3环境风险源基本情况 113环境风险源与环境风险评价 163.1环境风险源 163.2重要环境因素识别与分析 163.3环境风险分析 184组织机构及职责 194.1组织体系 194.2指挥机构组成及职责 195预防与预警 295.1环境风险源监控 295.2预警行动 306信息报告与通报 316.1信息报告 316.2信息报告内容 336.3信息报告方式 337应急响应与措施 347.1分级响应机制 347.2应急措施 357.3应急监测 447.4应急终止 488后期处置 498.1善后处置 498.2保险 499应急培训和演练 499.1培训 499.2演练 4910奖惩 5011保障措施 5111.1经费及其他保障 5111.2应急物资装备保障 5111.3应急队伍保障 5212预案的评审、备案、发布和更新 5212.1预案的评审、修订及更新 5212.2预案发布与备案 5313预案的实施和生效时间 5314附则 5315附件 56附件1.应急救援通讯录 57附件2.自治区各主要医院汇总表 61附件3.环境应急处置及救援物资一览表 62附件4.宁东基地环境监控点位图 64附件5.宁东基地工业废水综合处理及循环利用规划图 65附件6.宁东基地重点企业废水废气排放点分布图 66附件7.宁东基地工业固废科学处置及循环利用图 67附件8.公司区域位置图 68附件9.公司地理位置及周围环境保护目标分布位置关系图 69附件10.园区总平面布置图 70附件11.各运行部工艺流程简图 71附件12.公司环境风险源分布图 82附件13.公司排水系统图 83附件14.入园路线示意图 84附件15.紧急疏散示意图 85附件16.危险化学品应急救援手册 86附件17.环境监测方案 87附件18.危险废物应急委托协议 90附件19.中国石化环境污染事件分级划分 91中国石化长城能源化工（宁夏）有限公司突发环境事件应急预案1总则1.1编制目的为了保障企业、社会及人民生命财产的安全，防止突发环境事件的发生，建立健全公司突发环境事件应急工作机制，提高公司应对突发环境事件的应急能力。根据国家有关环境保护的法律、法规和其他要求，在切实加强环境风险源的监控和防范措施，有效降低事件发生概率的前提下，规定响应措施，对突发环境事件及时组织、有效救援，控制事件危害的蔓延，减小伴随的环境影响，制订本预案。1.2编制依据《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国水污染防治法》《中华人民共和国大气污染防治法》《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》《中华人民共和国海洋环境保护法》《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国消防法》《报告环境污染与破坏事故的暂行办法》《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169）《建设项目环境影响评价分类管理名录》《危险化学品安全管理条例》《危险物质名录》《剧毒化学品名录》《国家危险废物名录》《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218）《工业企业设计卫生标准》（GBZ1）《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2）《水体污染防控紧急措施设计导则》《污水综合排放标准》（GB8978）《工业污水排放标准》（GB8978）《地表水环境质量标准》（GB3838）《地下水质量标准》（GB/T14848）《饮用水卫生标准》（GB5749）《农业用水灌溉标准》（GB5084）《土壤环境质量标准》（GB15618）《环境空气质量标准》（GB3095）《大气污染物综合排放标准》（GB16297）《恶臭污染物排放标准》（GB14554）《中华人民共和国突发环境事件应急预案管理暂行办法》《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GBT29639）《突发环境事件信息报告办法》《国家突发公共事件总体应急预案》《国家突发环境事件应急预案》《突发环境事件应急监测技术规范》（HJ589）《宁夏回族自治区突发公共事件总体应急预案》《宁夏回族自治区突发环境事件应急预案编制导则》《宁东能源化工基地重特大生产安全事故应急救援预案》《中国石化环境风险预防要点》《中国石油化工集团水体环境风险预防要点》《中国石化重特大事件应急预案（2011年版）》1.3适用范围本预案适用于中国石化长城能源化工（宁夏）有限公司范围内突发环境事件的应急处置。1.4应急预案体系公司应急预案体系由公司综合应急预案、专项应急预案、各运行部现场处置方案组成。公司建立突发环境事件专项应急预案，各运行部建立本运行部突发环境事件现场处置方案。1.5工作原则在公司应急救援领导小组的统一领导下，坚持“以人为本、减少危害，居安思危、预防为主，统一领导、分级负责，整合资源、协同应对，依靠科技、专业处置，信息公开、正确引导”的原则。1.5.1以人为本，减少危害切实履行公司主体责任，把保障员工、公众的生命和健康作为首要任务，调用所需资源，采取必要措施，最大限度地减少重特大事件的发生及其造成的人员伤亡和危害。1.5.2居安思危，预防为主高度重视环境风险预控，对重要环境因素进行评估、治理，努力减少突发环境事件的发生。坚持常态与非常态相结合，做好人员、技术、物资和装备等应对突发环境事件的各项准备工作，加强监测监控，切实做到准备在先、防患未然，确保突发事件一旦发生，能够及时有效处置。1.5.3统一领导，分级负责在公司应急救援指挥部的统一领导下，建立健全应急体制，落实应急职责，实行应急分级管理制度，充分发挥各级应急机构的作用。1.5.4整合资源，协同应对整合公司应急资源，充分利用社会应急救援力量，实现组织、资源、信息的有机整合，形成统一指挥、反应灵敏、功能齐全、协调有序、运转高效的应急管理机制。1.5.5依靠科技，专业处置应对突发环境事件要以科学理念为指导，以科学技术为支撑，采用科学的方法，做出快速的响应，充分利用专业人员、专业装备和专业技术，提高处置突发环境事件的科技含量和指挥水平。公司突发环境事件的预防与应急处置原则，具体如下：a)突发环境事件的现场调查和处置坚持以人为本，预防为主，减少危害；b)确定突发环境事件发生的时间、地点、原因，引发突发环境事件的污染物或危险化学品的名称（或种类）、数量、性质，污染范围、影响程度等基本情况，为事件处置提供第一手资料；c）防止污染物扩散，尽量减少污染范围；d）对剧毒、有毒、有害的危险化学品进行无毒、无害或低毒、低害化处理，避免二次污染；e）确保处置人员及周围群众的人身安全，按规定佩戴必需的防护设备（如防护服、防毒呼吸器等）进入现场进行处置。1.5.6信息公开，正确引导按照及时、主动、公开、透明的原则和正面宣传为主的方针，完善信息发布快速反应、舆情收集和分析机制，坚持事件处置与信息发布工作同步安排、同步推进，统一信息发布归口，坦诚面对公众、媒体和各利益相关方。2基本情况2.1公司基本情况公司位于宁东能源化工基地煤化工C区，距银川市52公里，规划占地8.33平方公里。以宁东丰富的煤炭资源为依托，以多联产装置为主要内容，以乙炔化学为特色，走碳一化学与碳二化学有机耦合的工艺路线,充分发挥资源优势。工业园遵循“减量化、资源化、再利用”的三R循环经济理念，综合利用和治理“三废”，实现了物质的有序利用，碳利用率超过70%。力争建成独具特色的煤基多联产化学产业集群，追求产业一体化、装置多联产、设备大型化的现代煤化工发展方向，着力打造全国煤化工产业示范基地。公司以煤炭高效清洁利用技术为基础，主要生产精细化工产品，选择国内领先、世界一流的工艺技术，废物基本实现综合利用，循环经济特征明显，符合国家的产业政策，最终形成煤炭→电厂→电石→甲醇→醋酸→醋酸乙烯→聚乙烯醇→1,4-丁二醇→聚四氢呋喃等高端精细化工产品以及电石渣脱硫剂、电石渣制水泥的循环经济产业链。公司煤电化一体化项目于2009年6月25日开工建设。一期项目主要由5个化工项目和配套的热电、煤矿和水泥等项目组成。包括120万吨/年煤基多联产项目、23万吨/年乙炔/一氧化碳/脱硫剂多联产项目、30万吨/年醋酸项目、45万吨/年醋酸乙烯-10万吨/年聚乙烯醇项目、20万吨/年1,4-丁二醇-9.2万吨/年聚四氢呋喃项目、2×330MW自备热电联产机组、100万吨/年电石渣制水泥项目，以及配套的公用工程、储运及办公辅助设施等。2.2自然条件2.2.1地理位置宁东能源化工基地煤化工园区西邻黎家新庄和宁东镇中心区，东邻鸳鸯湖矿区，南邻灵新井田北界，北靠近马莲台煤矿，面积为49.28平方公里，该园区划分为A区、B区和C区。A区面积15.62平方公里，B区17.1平方公里，C区16.56平方公里。公司位于C区内，东经E106°40′46.31″，北纬N38°11′33.98″。2.2.2地形、地貌概况公司地处灵武东部山地，主要由缓坡丘陵和荒漠草原等地貌组成，区域地貌属鄂尔多斯台地，厂区周围多为流动和半流动丘，山丘断续分布，间以湖盆草滩。地势大致东南高而西北低，地面标高1271～1261m，地势开阔，相对平缓，平均坡度约16‰，总体地势是南高北低。区域地震动峰值加速度为0.15g（10%），地震动反应谱特征周期为0.48s（10%），根据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001）界定地震基本烈度为Ⅶ度。2.2.3工程地质及地震烈度本场区自上而下主要为黄土状粉土、碎石土、砂质泥岩，不存在软弱下卧层；场区地貌类型及地层结构较简单，主要受力土层分布较连续，强度较好，但厚度分布不稳定；存在轻微湿陷性黄土、泥岩表层风化岩和残积土，场地范围内无红粘土、多年冻土、污染土等特殊性岩土。场地已避开了地震时可能发生大型滑坡、崩塌、地陷、地裂、泥石流以及地震断裂带上可能发生地表位错的地段，与断裂带的安全距离满足规范要求。场地区域土层稳定性相对较好，适宜建设。整个场地按土质对混凝土结构具微腐蚀性；对钢筋混凝土结构中钢筋具微腐蚀性；对钢结构具微腐蚀性考虑。建筑场地为可进行建设的一般场地；场地土类型为中硬场地土；建筑场地类别为Ⅱ类。根据宁夏回族自治区地震局，宁震函[2007]178号，《关于审批英力特宁东热电厂工程场地抗震设防要求的函》，该场地50年超越概率（63%、10%、2%），地表水平向峰值加速度（g）对应值为(0.06、0.15、0.30)，反应谱特征值周期（s）对应值为(0.37、0.48、0.69)。2.2.4.水文地质厂区水资源主要依赖大气降水，但年降水量小而集中，蒸发量远大于降水量，水资源十分贫乏，属于宁夏回族自治区严重缺水区。2.2.4.1地表水区域系黄河右岸竹沟流域区，地表水很少，主要为山洪及地下水的少量出露水量。本地区分布的山洪沟，除少量有泉水注入的地段形成较稳定的短程水流外，大部分只在雨季出现暂时水流，一般顺应地势由东或东南流向西或西北，最终注入黄河。本地区汇水面积较大，沟道长在20km以上的山洪沟有大河子沟、边沟等。黄河是宁夏回族自治区最大的过境河流，在距项目西北部约三十多公里处自西南向东北穿过，黄河多年平均过径流量约325亿m3，是当地重要的工农业及生活水源。2.2.4.2地下水本地区水资源补给主要靠大气降水及凝结水，第四系堆积物分布广泛，以砂砾岩、砂层、夹粘土层组成含水层，地下水主要为埋藏在其下的潜水。由于该地区沟壑纵横，沙峁发育，第四堆积物厚度不大，且垂直节理发育，疏松多孔、不具有良好的含水节理，富水性差。因此该地区潜水的聚集和贮存条件极差，地下水一般在丘陵中的沟壑、洼地及大面积沙带中有少量分布。每年汛期，由于降水强度较大，在沟壑、洼地的水源较为丰富，尤其是雨量集中的时候，其间表层土易出现饱和，下渗量小于降水量，陆地表面则出现径流，形成山洪。另外，该地区局部有白垩纪裂隙水及承压水分布，一般埋藏较深，水质复杂。据有关水文地质调查资料，该区域除局部地区地下水储量相对较为丰富外，大部分地区地下水资源匮乏，浅层水量约为0.0041亿m3/y，分布较广，均属沙漠凝结水，目前该地区有一些供人畜饮用和小型灌溉的筒井机井，其用水量不大，一般在210～300t/d，大部分水质较差，矿化度较高。2.2.5气象条件本地区深居大陆腹地，东边为毛乌素沙漠，西边隔黄河川道是腾格里沙漠，为典型的大陆性季风气候。具体自然条件如下：a)气温年平均气温9.1℃极端最低气温-26.5℃极端最高气温37.5℃最热月平均气温23.2℃最冷月平均气温-7.4℃平均最高气温16.6℃极端最高气温 37.5℃极端最低气温 -26.5℃b)湿度年平均相对湿度57%月平均最高相对湿度70%(8月)月平均最低相对湿度43%(4月)日平均最大相对湿度（夏季）96%日平均最大相对湿度（冬季）82%c)降水量年平均降水量191.4mm日最大降雨量95.4mm1小时最大降雨量13.3mmd)蒸发量年平均蒸发量1776.7mme)气压年平均气压89.0kPa最大气压91.7kPa最小气压87.0kPa年f)最大积雪最大积雪深度13cm年最多冻融循环次数83次g）冻土深度多年最大冻土深度107cmh）风速历年平均风速2.6m/s最大风速21.0m/s极大风速27.7m/s50年一遇基本风压(10m)0.42kN/m2。平均大风日数10.1d最多大风日数27d最少大风日数1di）风向全年主导风向N冬季主导风向N夏季主导风向Sj）雷暴年平均雷暴日数14.6d最多雷暴日数30dk）沙尘平均沙尘暴日数2.4d最多沙尘暴日数11dl）雪压最大积雪深度13.0cm雪压0.20kN/m22.3环境风险源基本情况2.3.1原辅材料主要产品（副产品）原料名称物理状态使用量（吨/年）产品单耗（吨）贮存量（吨）贮存方式（吨）生产区贮存区生产区贮存区热电运行部电（蒸汽）燃料煤固态2024000341g/Kw.h4500m350000干煤棚电石渣固态68600氨液态277.247密闭式甲醇运行部甲醇（氧、氢气、一氧化碳、硫酸）原料煤固态1100000135.432000密闭式乙炔运行部电石（石灰、乙炔、一氧化碳、氢氧化钙、废硫酸）石灰石固态15540001.752000半封闭碳材固态5480000.72600半封闭醋酸运行部（醋酸）甲醇液态1045000.55470.1隔离贮存一氧化碳气态1102000.588.1隔离贮存聚乙烯醇运行部醋酸乙烯乙炔气态1494400.33管道输送密闭式醋酸液态3216000.7141416储罐密闭式氢氧化钠液态48000.011200密闭式聚乙烯醇运行部聚乙烯醇甲醇液态98000.098713.7中间罐区密闭式偶氮二异丁腈固态910.0009123库房密闭式对苯醌固态20.90.00025.2密闭式固碱固态10000.01250密闭式醋酸正丁酯液态480.0004812密闭式BDO运行部1.4-丁二醇（正丁醇）甲醇液态1838400.422储罐乙炔气态710000.341氢气气态123400.366BDO运行部PTMEG（乙酸甲酯）1、4丁-二醇液态1168401.27储罐环保建材运行部硅酸盐水泥原料煤固态1224151.585540密闭贮存石灰石渣固态596520.7754000转运电石渣固态78740010.2221500密闭贮存砂岩固态1167491.522000密闭贮存粉煤灰固态482180.6261020转运脱硫石膏固态4000.0053000转运硫酸渣固态313170.4061700转运2.3.2主要产品商品名称（运行部）物理状态（气液固）设计产能贮存量（吨）贮存方式设备状态生产方式电（热电运行部）660MW/小时隔离贮存密闭式连续式甲醇（甲醇运行部）液态50万吨/年1531隔离贮存封闭连续式电石（乙炔运行部）固态75万吨/年2600罐区半封闭连续式乙炔气-中间产品（乙炔运行部）气态20万吨/年46.9隔离贮存密闭式连续式醋酸（醋酸运行部）液态30万吨/年16000隔离贮存封闭连续式醋酸乙烯（聚乙烯醇运行部）液态45万吨/年3000袋装密闭式连续式聚乙烯醇（聚乙烯醇运行部）固态10万吨/年12700隔离贮存敞开式连续式1.4-丁二醇（BDO运行部）液态20万吨/年8000隔离贮存封闭连续式PTMEG（BDO运行部）液态9.2万吨/年4000机械输送封闭连续式硅酸盐水泥（环保建材运行部）固态100万吨/年200000密闭式连续式2.3.3主要副产品/中间产品商品名称化学名物理状态用途灰渣（热电运行部）固态生产机砖等石膏（热电运行部）CaCO3固态生产水泥、机砖等氧（甲醇运行部）液氧液态医用、航天、气体工业氢气（甲醇运行部）H2气态下游产品做原料氮气（甲醇运行部）N2气态作为园区内生产用气一氧化碳（甲醇运行部）CO气态下游产品做原料硫酸（甲醇运行部）H2SO4液态下游产品做原料石灰（乙炔运行部）CaO固态制电石氢氧化钙（乙炔运行部）Ca(OH)2固态制脱硫剂乙醛（聚乙烯醇运行部）CH3CHO液态用于制造醋酸、醋酐丁烯醛（聚乙烯醇运行部）C4H6O液态用于制正丁醇,正丁醛甲醛（BDO运行部）HCHO液态下游产品做原料正丁醇（BDO运行部）C4H10O液态明胶催化剂、吸水剂乙酸甲酯（BDO运行部）C3H6O2液态溶剂、香精、人造革、试剂2.3.4环境风险源基本情况风险单元名称主要化学物质风险特征围堰专用排泄沟/管地面防渗气/液体泄漏侦测、报警系统泄漏气体吸收装置事故废水排放去向事故应急池清净下水排放切换阀门清净下水排水缓冲池名称最大存储量（吨）反应（储存）条件易燃易爆化学物质泄露无/有（有效容积（m3）无/有无/有无/有是否接入监控网无/有无/有（容积（m3）无/有无/有（容积m3）热电运行部液氨贮罐液氨47常压√无有，117有有有是有有有，27无无甲醇运行部甲醇中间罐区甲醇1531常温常压√√有2067有有有是有事故池有，60000无无甲醇运行部硫酸储罐硫酸√有有有乙炔运行部一氧化碳气柜一氧化碳43.8常温常压√有是无乙炔运行部乙炔气柜乙炔5.3常温常压√有是无乙炔运行部清净酸碱储罐区硫酸、碱酸224.3碱118√有220.5有有事故池1000乙炔运行部清净废酸储罐区废硫酸、废碱废酸190废碱59√有78有有事故池1000醋酸运行部中间罐区甲醇470常温常压√有1978有花岗岩/不发火地面有是无事故池有8000有无醋酸1924常温常压√不合格酸962常温常压√醋酸运行部成品罐区醋酸16000常温常压√有10450有花岗岩有是无事故池有8000有无聚乙烯醇运行部中间罐区合成反应液2000易燃易爆有5500有花岗岩有是无工业废水井有8000有无甲醇800易燃易爆有3850有水泥地面有是无废水井有无醋酸1200√有5500有花岗岩有是无废水井有无醋酸乙烯2400易燃易爆有3300有花岗岩有是无废水井有无乙醛160易燃易爆有220有水泥地面有是无废水井有无聚乙烯醇运行部醇解罐区碱液180易燃有447有花岗岩有是有中和池有864无无树脂3060易燃有15867有大理石板有是有中和池无无BDO运行部成品罐区BDO、PTMEG12000√有12817有有有是有事故池6000有无无BDO运行部甲醛中间罐区甲醛1424√有3030有有有是有有无无BDO运行部BDO中间罐区BYD、BDO8167√有7877有有有是有有无无BDO运行部PTMEG中间罐区THF631√有1509有有有是有有无无环保建材运行部煤粉制备煤粉500高温√无无无是无无环保建材运行部烧成区熟料200000易爆无无无无无环保建材运行部脱硝区氨水200√有有无无有无公用工程运行部甲醇罐区甲醇12640高温高压√有2×10000有有有是有事故池有，6400有无公用工程运行部甲醇地下槽甲醇39.5高温高压√有1×50有有有是有事故池有，6400有无公用工程运行部醋酸乙烯罐区醋酸乙烯2511高温高压√有7×3000有有有是有事故池有，6400有无公用工程运行部高盐水晾晒塘高盐水340万m3有无有2.3.5周边环境状况水环境基本情况公司各运行部污水处理合格，满足公用工程接收条件后，送公司公用工程污水及回用水处理系统，高盐废水送公司360万m3晾晒塘，在宁东基地高盐水处置工程投运后，送去统一处置。废水全部实现综合利用。水环境保护目标分布（下游5公里范围内)保护目标名称距公司距离所属环境功能边沟1.8km纳污、泄洪边沟水库1.9km农业用水大气环境基本状况所处区域大气环境质量功能类别：二级大气环境保护目标分布（下游5公里范围内)保护目标名称相对公司位置方向距公司距离所属环境功能明长城北2km国家级保护文物清水营古城东2km灵武市保护文物张家窑东北4.5km居民区庙宇东1.3km宗教信仰寺庙3环境风险源与环境风险评价3.1环境风险源公司环境风险源主要包括：热电运行部液氨贮罐；甲醇运行部甲醇中间罐区、硫回收硫酸储罐；乙炔运行部一氧化碳气柜、乙炔气柜、清净酸碱储罐区、清净废水储罐区；醋酸运行部中间罐区、成品罐区；聚乙烯醇运行部中间罐区、醇解罐区；BDO运行部成品罐区、甲醛中间罐区、BDO中间罐区、PT中间罐区；环保建材运行部煤粉制备、烧成区、脱硝区；公用工程运行部甲醇罐区、甲醇地下槽、醋酸乙烯罐区、高盐水存储池。3.2重要环境因素识别与分析序号重要环境因素名称环境风险描述控制和改进措施1热电运行部汽机设备区域油系统泄漏着火厂房设备间，能源消耗、水污染、土壤污染严格执行巡回检查制度和工作票签发管理制度2热电运行部锅炉设备区域油系统泄漏着火厂房设备间能源消耗、水污染、土壤污染严格执行巡回检查制度和工作票签发管理制度3热电运行部氨气泄露氨站、脱硝区域能源消耗、大气污染加强现场管理和巡回检查，执行氨气泄露事故应急预案4热电运行部氢气泄露氢站、发电机周围能源消耗执行巡回检查及作业许可制度，氢气泄露事故应急预案5甲醇运行部润滑油泄漏一氧化碳深冷分离单元，水体、土壤污染规范润滑油管理，每两小时巡检，防止跑、冒、滴、漏6甲醇运行部黑水排放714沉渣系统水污染、土壤污染把控各工段废水排放，控制生产过程、优化工艺流程，严防超标的水外排和浪费。7甲醇运行部甲醇泄露甲醇中间罐区、甲醇输送管道，能源消耗、大气污染、水污染加强现场管理，严格执行巡回检查制度，做好清污分流，防治水污染。8甲醇运行部硫酸泄漏硫酸贮罐、硫酸输送管道，能源消耗、大气污染、水污染加强现场管理，严格执行巡回检查制度，做好清污分流，防治水污染。9乙炔运行部一氧化碳泄漏CO气柜、输送管道，电石炉净化系统,能源消耗、大气污染加强工艺操作、现场管理和巡回检查，执行操作规程和现场处置方案。10乙炔运行部电石炉尾气直排1#-6#电石炉大气污染加强管理，执行操作规程和现场处理方案11乙炔运行部乙炔气泄漏乙炔发生装置、乙炔气管道，能源消耗、大气污染加强管理，执行操作规程和现场处理方案12乙炔运行部酸、碱泄漏清净酸碱储罐区、废酸储罐区，能源消耗、水污染加强现场管理和巡回检查，做好清污分流，防治水污染。13醋酸运行部醋酸泄露醋酸装置、中间罐区、成品罐区，能源消耗、水污染加强现场管理和巡回检查，执行工艺规程和应急方案14醋酸运行部一氧化碳泄漏醋酸装置能源消耗、大气污染加强现场管理和巡回检查，执行工艺规程和应急方案15醋酸运行部甲醇泄露醋酸装置，能源消耗、水污染、大气污染加强现场管理和巡回检查，执行工艺规程和应急方案16醋酸运行部氢氧化钾、碘甲烷、丙酸泄漏醋酸装置，资源消耗、水污染、大气污染加强现场管理和巡回检查，执行工艺规程和应急方案17聚乙烯醇运行部醋酸、醋酸乙烯、导热油、甲醇、乙醛、丙烯、碱、醋酸甲酯、醋酸正丁醇、硫酸、偶氮二异丁腈泄漏醋酸乙烯区域、聚乙烯醇区域能源消耗、水污染、大气污染加强现场管理，严格执行巡回检查制度、工艺规程和应急处置方案18聚乙烯醇运行部乙炔泄漏醋酸乙烯区域能源消耗、大气污染加强现场管理和巡回检查，执行工艺规程和应急方案19BDO运行部放射源泄漏、丢失PTMEG区域BDO环化单元辐射危害执行放射防护管理规定，现场设置警示标识，加强日常管理，特殊情况执行放射防护应急预案20BDO运行部PTMEG、BDO、硫酸、NaOH、醋酸甲酯、丁醇、甲醇钠、醋酸酐泄漏PTMEG区域中间罐区、成品罐区能源消耗、水污染、大气污染加强现场管理，严格执行巡回检查制度、工艺规程和应急处置方案21BDO运行部导热油、甲醇、甲醛、BYD、丁醇、碱液、BDO泄漏BDO区域能源消耗、水污染加强现场管理，严格执行巡回检查制度、工艺规程和应急处置方案22BDO运行部乙炔、氢气、天然气泄漏泄漏BDO区域能源消耗、大气污染加强现场管理和巡回检查，执行工艺规程和应急方案23环保建材运行部氨水泄漏脱硝区域，能源消耗、水污染、大气污染加强现场管理和巡回检查，执行工艺规程和应急方案24公用工程运行部污泥排放污水处理装置污泥脱水过程，土壤污染、水体污染经脱水后集中装车，由外包单位运送至处理单位处置。25公用工程运行部天然气泄漏天然气调压计量站、天然气管道，能源消耗、大气污染每两小时巡检一次，泄漏后按物流罐区泄漏应急处置方案处理26公用工程运行部甲醇泄漏物流罐区甲醇罐区能源消耗、水污染、大气污染每两小时巡检一次，泄漏后按物流罐区泄漏应急处置方案处理27公用工程运行部醋酸乙烯泄漏物流罐区醋酸乙烯罐区能源消耗、水污染、大气污染每两小时巡检一次，泄漏后按物流罐区泄漏应急处置方案处理28公用工程高盐水存储池渗漏高盐水存储池能源消耗、土壤污染定时对现场监测点监测，确保无渗漏，如有渗漏按照应急预案执行。市场部危险化学品库房3.3环境风险分析3.3.1公司化工装置主要环境危害因素包括a)化工生产过程中的跑冒滴漏、储存设施的大小、密闭情况等，可能会产生大气污染物的无组织排放，如：酸性废气、有机废气等；b)有毒气体或其他有害物质泄漏、爆炸引发的环境污染事件；c)罐区因操作失误或设备故障而发生的危险化学品泄漏事件；d)强酸、强碱等腐蚀性物质污染事件；e)因设备故障或人为疏忽等原因，造成超标生产废水排放，水环境污染；f)污水管线破裂造成污水泄漏；g)装置开停工期间污染物无组织排放造成对环境的影响；h）水体防控措施未落实好造成对环境的影响；i)特殊天气储煤场等物料储存场所对周边地域造成的粉尘污染；j）危险废物或其他危险化学品、固体废物储存、运输、使用、处置不当引发的环境事件；k）放射源泄漏、丢失对人员、环境造成的影响。3.3.2公司热电装置主要环境危害因素包括a)输灰管线泄漏，对所在地周围环境造成污染；b)电厂除尘、脱硫设备非正常运行期间，锅炉烟气中含有的烟尘、二氧化硫、氮氧化物等对大气环境造成污染；c)特殊天气储煤场所对周边地域造成的煤尘污染；d)电厂各种工业药剂、机油以及锅炉酸洗废液等处理不当或污水处理设施非正常运行造成的非达标排放，对环境造成污染。e)液氨泄露对环境造成的影响；f)脱硫废水输送管道破裂对环境的影响；g)装置开停工期间污染物无组织排放对环境造成的影响。4组织机构及职责4.1组织机构公司应急组织机构由公司应急救援领导小组、现场应急救援指挥部、应急救援指挥部办公室、应急救援工作组组成（详见下图）。4.2指挥机构组成及职责4.2.1指挥机构组成（党委书记）总指挥：总经理常务副总指挥：副总经理（生产）应急副总指挥：副总经理、财务总监、工会主席成员：总经理助理、副总工程师、各部门负责人、各运行部负责人4.2.2指挥机构主要职责4.2.2.1应急救援领导小组主要职责a)贯彻执行国家、当地政府、上级有关部门关于环境安全的方针、政策及规定；b)组织制定公司突发环境事件应急预案；c)组建公司突发环境事件应急救援队伍；d)负责应急防范设施（备）（如堵漏器材、环境应急池、应急监测仪器、防护器材、救援器材和应急交通工具等）的建设，以及应急救援物资，特别是处理泄漏物、消解和吸收污染物的化学品物资（如活性炭、木屑和石灰等）的储备；e)检查、督促做好突发环境事件的预防措施和应急救援的各项准备工作，督促、协助有关部门及时消除有毒有害物质的跑、冒、滴、漏；f)负责组织预案的审批与更新；g)负责组织预案的外部评审于备案；h)批准本预案的启动与终止；i)确定现场指挥人员；j)协调事件现场有关工作；k)负责应急队伍的调动和资源配置；l）突发环境事件信息的上报及可能受影响区域的通报工作；m)负责应急状态下请求外部救援力量的决策；n)接受上级应急救援指挥机构的指令和调动，协助事件的处理；配合有关部门对环境进行修复、事件调查、经验教训总结；o)负责保护事件现场及相关数据；p)有计划地组织实施突发环境事件应急救援的培训，根据应急预案进行演练，向周边企业、村落提供本单位有关危险物质特性、救援知识等宣传材料。4.2.2.2总指挥职责a)根据事件发生情况发布启动和解除应急救援的命令；b)及时召集指挥部成员研究现场对策，适时发布指挥命令；c)统一部署应急救援工作，向各专业应急小组发布行动指令；统一调动公司内部各类抢险物资、设备、应急救援队伍及其它应急资源；d)当事故现场危及人员生命时，及时发布人员疏散指令；e)及时进行对外联系和向上级汇报现场情况，必要时向集团公司请求启动集团公司应急救援预案并联系相关方进行支援；f)根据事件具体情况做好稳定秩序和伤亡人员的处理工作；g)配合上级部门进行事件调查处理工作。组织公司内部的事件调查，落实整改措施，及时总结应急救援工作经验。4.2.2.3副总指挥职责a)协助总指挥进行紧急状态处置，组织各专业应急小组开展应急救援工作；b)按照分管业务，及时协调监督本专业应急小组开展救援工作；c)执行指挥部各项应急决议，完成总指挥安排应急状态下的各项工作；d)在紧急状态结束后，参加事件的分析和处理；e)总指挥不在现场时，由各副总指挥到达现场后依据以下排序履行总指挥的职责。4.2.2.4应急救援办公室设定应急救援办公室设在公司生产调度部，生产调度部主任兼任办公室主任。应急值班工作由生产调度部调度负责，实行24小时值班，应急电话：0951-30988663098766。4.2.2.5应急救援办公室主要职责a)负责事故应急救援综合管理及协调工作，执行应急救援指挥部的各项决定；b)接收事故报警，并对