.润滑油的清洁度

润滑油的清洁度1如何解读液压油的清洁性

评价油品的清洁程度可以选用多种方法测定，如“目测法”、“重量法”、“电镜颗粒计数法”等等。“目测法”简单易行，可以凭借眼睛观察到油品清洁程度，定性地用油中杂质是否“有、无、多、寡”名词表述，但不能定量地给出污染物的精确数量。尽管对“目测法”的观察条件做了严格的规定，对观察现象进行详细描述，但得出的结果常常引起争议，因此，“目测法”不能成为一项标准测定方法。关于“目测法”2关于“重量法”目前普遍采用《石油产品和添加剂机械杂质测定法（重量法）》来评价油品的污染程度。所谓“机械杂质”是指“存在于润滑油中不溶于汽油等溶剂的沉淀物或胶状悬浮物”。该方法的标准号是GB/T511-88，本文中简称为“重量法”。测定结果规定“油品的机械杂质的含量0.005%以下时，认为无”。3如何辨别润滑油重的杂质人的眼睛的分辨率有限，视力好的也只能看见0.2mm以上的物体，看不到油中更细小的微粒，只能借助先进仪器设备来辨别，光学显微镜可将微小的颗粒放大1000多倍，最新式的电子显微镜能够把物体放大几十万倍，在微观世界里不仅看到杂质，甚至辨别颗粒的大小和数目。世上没有绝对纯净的物质，‘有’是绝对的，‘无’是相对的。我们不否认油中有杂质，但机械杂质含量合格与否，以“重量法”测定的结果来界定。4如何解读液压油的清洁性随着液压技术的迅速发展，现代化液压设备具有结构紧凑、压力高、功率大、操作灵活、液压元件精密、配合精确等特点。研究人员发现油液中最具磨损的粒子是与元件的动力膜厚相当或稍大的粒子，一般粒径在5～25μm之间对磨损影响最大。清洁度已成为液压油使用过程中的一个关键指标，其重要性已受到液压设备制造商（OEM）和液压设备用户的广泛重视，并制定相应的清洁度指标。5油液污染的形式及危害液压系统故障70%～80%来自油液污染，引起油液污染最严重的为颗粒污染，它占油液污染的80%。颗粒主要来源于四个方面：

来自于元件、流体、软管的内部污染；

系统装配、磨合、操作发生故障时产生的污染；

通过储槽放气、轴承密封等进入系统的外部污染；

装卸装置及加入补给油时带入的杂质。62.提高液压油清洁度的意义近二十年来，其液压设备的平均清洁度等级提高了约5级（ISO4406），相当于油液中的污染物含量减小到原值的1/32，延长设备使用寿命10倍以上。国内对高清洁油品认识较晚，目前国内液压设备的油液污染度要比国外高3～4级,因此亟待提高国内用油水平。73.颗粒直径对磨损影响颗粒大小不同对油液污染的作用不同。最具磨损的粒子是与元件的动力膜厚相当或稍大的粒子，一般粒径在5～25μm之间对磨损影响最大。使元件寿命最大化的粒子临界大小需控制为1～5μm。磨损一般为冲蚀磨损、粘着磨损、疲劳磨损、腐蚀磨损、磨擦磨损等，其中磨粒磨损及疲劳磨损占退化失效的90%，每种磨损都会产生新的污染颗粒，从而加剧油液污染。颗粒直径对磨损的贡献1～5μm对附件磨损影响最大，直接关系到附件寿命～10μm引起流体系统淤积和堵塞＞15μm对元件的污染磨损起主导作用8不同粒径颗粒对磨损的贡献

各类机械的工作环境不同，其颗粒污染物有别，它们对污染的贡献相异，当颗粒尺寸及污染浓度相同时，钢粉对油液的污染影响最严重。即磨粒硬度越高，材料磨损越严重。

9汽轮继机油爸清洁抖度的障影响汽轮迟发电绞机组日容量堡不断抵增大惊，蒸雪汽参纹数不樱断提蚂高，郊对机摸组的宋安全伙运行雅提出挨了更寨高的丑要求搅。较小府容量伶机组段而言退，意30桃0M自W以燥上大梁容量维机组晃,昨其轴姿系几孝何参熄数、莲力学举特性漏等发巩生了剩变化鬼，表泄面线苍速度仿增大捉了，盛颗粒曲更易畅使轴忧颈拉士毛；崖转子枪重量碎大，适油膜迈薄；盾油膜励对油想质的剖清洁勒度更蛾加敏景感，美国挖液压吧系统右清洁犯度等住级规惭范中眉规定没：发锅电厂杯汽轮因机润娱滑油柜系统絮清洁穿度应减达到礼IS顾O4铅40霜6标即准中茄14距/1日1(组NA敢S卸5级溪)。10国内军对汽障轮机状油现纵状国内循对汽演轮机胳组润性滑系因统的胖污染轿控制攀仍停挤留在岸20出0M偿W以栏下的监管理占水平乐上，稳油品脸清洁域度普溉遍较极差，逢造成曾多起沫汽轮看发电顽机组播轴颈萌拉毛尤磨损归，被犁迫停垄机并体造成售一定乌的经绕济损阔失。近1淡0年漠来，需已有猴10昂多台武机组蓄因油茫质污唉染造紧成转砌子轴愧颈划葬伤，肯转子逐返厂装处理花，一原次处愁理费裂为百次万元子以上搜，且司延误还数月渐工期牲。因此辈高清民洁度猾汽轮微机油雾的使厌用应场引起头关注沟。11液压底油清险洁度胖的影毒响随着足液压颈系统葛向高旁温、森高压论、大精流量颤方向鹊发展颈，液宿压件贱精度妥要求秒愈高园，零鹊件配钩合间罚隙要厨求愈假小；怀并且避对液怕压元昏件寿民命要齐求越螺来越勇长，20世纪椒八十水年代矿后期茫液压协元件梦寿命环目标昼为20乱00订0h。对液笛压油让的清岁洁度基提出吧更高卫要求愈。据聪报道拢[5垃]：烧将轴侧承油筹的清想洁度迟由20摔/1太7提到13购/1恭0，可奖延长旗减摩贤轴承古寿命恭4倍戒；将溜液压污油清耍洁度弃由20巾/1剃7提到13鹿/1卧1，可雀延长订液压准系统扔寿命确6倍摄。国内纲曾有示文献遵报道栗，目谜标清全洁度貌与寿抢命延迈长系饺数之洋间的者关系蔽，从愉中可煮见高并清洁右度油逃品的匙应用躲可延促长设亮备使皮用寿滨命。12工程酿机械贡对润按滑用葱油清饼洁度顾的要哑求工程晌机械仅多属恩野外过作业析，环皇境差钟，污抗染来爬源广傅，因留液压茄系统诵污染灭引起铺液压播元件界卡住之、刮记伤、电腐蚀我、振卸动等猜故障扶频有凯发生单。国内流建筑剪行业葛对液菠压挖贡掘机衫制定值了污芦染度甘等级牛行业丸标准暗，但破国产帐建筑纹机械骆所用拨液压藏油有72伐%为NA弃S12或12级以问上等蠢级油匠品，匆只有16纯%为NA备S9～10级油宜品，涉大部宽分用议油未疯达到伸行业霸标准宽。国外软建筑恢机械船液压提系统阅用油福一般宜都在NA爸S膛9～10杜,虽然驳国内鲁行规司与国吉外大慈致相达同，饶但实拍际用铅油要唤比国农外油全的污批染度垃高3级以渴上。盼因此节，为杀避免凳污染滑引起效事故驻，延班误工狼期，拖合理丛用油青至关汪重要脱。134.给油品恰清洁拐度的般测定倦方法传及标邮准油品抚清洁炮度常勿用的宪测试窗方法要主要痛为重燥力分汽析法茄及粒最子计雨数法近年食来发尼展了册铁谱捐监测秩技术炎及比虽色分界析法瞧，目场前液层压系避统污郊染控堪制主专要以密颗粒育计数宝为基越本手誓段4.买1迁测定置方法14自动开颗粒庄计数剪法用标咏准颗肯粒物甩进行定校准妖，确咽定阚桃值电踩压与昏颗粒惭尺寸幼的对但应关衡系。测定模规定舞尺寸绩大小封范围食的粒打子数词，检伸测油鹿液中驱颗粒俯污染菜物的横尺寸促分布梢及浓炒度。适用纷于新挽油检磁测。舒计数里速度规快，美精确败度高哑，操焦作简挨单。测试蚕有氧成化产裁物的咱油污研染有缩慧一定刚困难朴。154.诞2对油病液污漏染控府制标砍准油品朗清洁抹度的亭测试掘方法晕有多朋种，挺它们但分别千有不放同的色评价摆准则推。我纲国等击同采仍用IS卫O得44诱06葱:1仓99跪9标准GB炉/T辰14原03姐9《液缠压传记动桶油液爱固盼体颗先粒污号染等霉级代乳号监》测试方法评价准则粒子计数法NAS1638（1964）；ISO4406（1987,1999）；SAEAS4059（1990）；JISB9930（2000）重力分析法ASTMD4898（1995）；JISB9931（2000）16IS裙O4陕40显6与川NA夫S1疼63没8的居对照饼表ISO4406，级21/1820/1719/1618/1517/1416/1315/12NAS1638，级1211109876颗粒数*45002300120058028014070ISO4406，级14/1113/1012/911/810/79/68/5NAS1638，级5432100颗粒数*3514952.31.20.6注：通颗粒愚数是乞指每北毫升残油液歉中大虹于1埋0μ同颗粒顶数。17清洁腿度级亮别举仔例NA汁S1短63饱8－旅19速64某1贡00百ml返油样声的颗央粒数烛分析结扭果为转：结论启：该可油样游清洁根度为驳NA蹲S摧8级躬。18液压户系统辞对清息洁度俯的要碧求19各种闪元件喘压力杂等级盗及对螺应油熄液清以净度丹要求206.凳润诞滑油行的净讨化6.献1途颗粒恶物的条去除现场铃一般懒采用侮过滤解、粘啦附、织磁选劫等方绿法去退除颗运粒物脏。过亭滤为常用伞的方乱式。216.车2新水的纲去除油中勇含水章对液北压设字备造榨成一妖定的拐危害绳，目笋前除摄去油刚中