干法喷射混凝土

榆次区校园路逸夫小学教学楼及附属用房加固干法喷射混凝土施工方案北京怀仁前景工程技术2023年7月20日〔一〕特点喷射混凝上施工可保证构造整体刚度，简化工序，不用模板或只用单面模板，节约大量模板材料，省去支模、浇筑和拆模工序，使混凝土输送。浇筑和捣实合为一道工序，加快施工速度。喷射混凝土密度高，强度和抗渗性较好，可以节约混凝土。对混凝土，砖墙面有较强的粘结力。可通过输料软管在高空或狭小工作区间，向任意方向施工喷射。可在拌合料中参加速凝剂，使水泥浆在10min内终凝，2h具有强度，可以大大缩短工期。工艺简洁，施工机动。敏捷。高速，高效，有较广的适应性。〔二〕适用范围建筑物墙体、柱、梁加固补强。大型构筑物的补强。局部或全部更换已损伤混凝土，填补混凝土构造中的孔洞、缝隙、麻面等。〔三〕工艺原理利用风压使水泥与骨料反复撞击，使混凝土压密，同时又承受较小的水灰比，因而它具有较高的力学强度和良好的耐久性，特别是与混凝土。砖石。钢材有很高的粘结强度，在结合面上传递拉应力和剪应力。〔四〕工艺流程及操作要点搅拌工艺流程：待喷面处理事→补配钢筋→埋设喷厚标志→ 喷射养护操作要点。待喷面处理。待喷面的处理是构造构件加固的关键工序，待喷面的处理包括构造裂缝、孔穴的处理，构造外表的处理和受损伤构造的处理等。①构造待喷面为混凝土时，应将混凝土外表凿毛，除去污物，浇水充分润湿，如有裂缝，应用压力灌环氧浆进展处理；如有受损伤混凝土，应将损伤混凝土铲除至坚实的构造层为止，假设铲除得不彻底，会造成“夹馅”，影响喷射层的粘结及旧构造层的共同受力。②构造待喷面为砖墙时，应将装饰层撤除，除去粉尘及污物，提前一天进展浇水潮湿，使砖墙充分润湿，如有裂逢，应用环氧水泥浆灌缝修补；如有受损砖墙，应将松动的砖剔除，用砖把孔洞砌死。③构造待喷面为钢构造时，应打磨除锈。对于承载力缺乏或不满足抗震要求的混凝土梁、柱、混凝土墙及钢柱和砖墙，应补配钢筋或钢筋网，钢筋网与受喷面间的距离不宜小于2D〔D为最大骨料粒径〕，随后才可喷射。埋设喷射层厚度标志。一次喷射厚度见表4〔一般不应小于骨料粒径的2倍，以削减回弹率〕。〔一般3m左右〕埋设厚度掌握筋，厚度掌握筋可焊在钢筋网上，或与锚筋焊接，或粘于受喷面上。一次喷射厚度〔mm〕表4一次喷射厚度与喷射方向的关系一次喷射厚度〔mm〕喷射方向加速凝剂不加速凝剂向上50～7030～50水平70～10060～70向下100～150100～150搅拌混合料的协作比由试验室确定。混合料搅拌时间应遵守以下规定：①承受容量小于400kL的强制式搅拌机时，搅拌时间不得少于1min。②承受自落式搅拌机时，搅拌时间不得少于2min。③混合料掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。喷射一般应以1.5～2.0m为宜。〔15～20℃〕条件下，掺速凝剂为15～20min；不掺速凝剂宜为2～4h。当间隔时间超过2h，复喷前应先喷水潮湿。③喷嘴与受喷面的距离和夹角，应随着风压的波动而不断的调整，一般状况下，喷嘴与受喷面的距离宜在1m左右，距离过大过小都会增加回弹量，喷嘴与受喷面的垂线成10～15度夹角，喷射效果较好，喷嘴与受喷面相垂直，回弹最小，喷射密度最大。喷嘴可沿螺旋形轨迹运动，螺旋的直径以300mm为宜，使料束以一囵压半圈作横向运动。④喷射操作工作风压不同类型的喷射机有不同的工作风压，而且它还与喷射方向，拌合料输送距离，混凝上协作比，含水量等有关。适宜的工作风压，可削减回弹量，增加一次喷射厚度，并保证喷射的质量。喷射机的工作风压，一般需保证喷嘴处有0.1MPa左右的压力。0.1Mk左右为宜，可承受向水箱中通高压压缩空气，以获得稳定的压力水。对不同的喷射机，要严格按规定的操作方法进展操作，否则简洁发生堵管，反风等现象。喷射机的开、停挨次为：开动时，先开风后给水，最终通电供料；停顿时，先停顿供料，待料罐中的存料喷完后再停电，最终关水停风。同时，要依据输送距离的变化，随时调整风压。喷嘴的操作，喷射开头时先给水再送料，完毕时，先停风后停水。在喷射时，要随时观看喷层外表，回弹和粉尘等状况，准时调整水灰比，当喷嘴不出料时，应将喷嘴对准前下方，避开人员，处理堵管时的工作风压不得超过0.4MPa。喷射混凝土的回弹率一般不应超过25％。f．钢筋网喷射混凝土作业开头喷射时，应减小喷头至受喷面的距离，并调整喷射角度，以保证钢筋与壁面之间的密实性，喷射中如有脱落的混凝上被钢筋网架住应准时去除。g．钢架喷射混凝土喷射挨次为先喷射钢架与壁面之间的混凝土，后喷射钢架之间的混凝土，钢架与壁面之间的间隙必需用喷射混凝土充填密实。h2。喷射混凝土的养护应遵守以下规定：①喷射混凝土终凝后即开头洒水养护，以后的洒水养护应以保持外表潮湿为度。养护时间和喷水次数，取决于水泥品种和空气湿度，在任何状况下，养护时间不少于7d，对于喷射薄层混凝土，尤其对于砖砌体的喷射混凝土加固层，喷射施工完毕后，加强养护是格外重要的。②气温低于+5℃时，不得喷水养护，需用养护剂养护。+5℃，混合料进入喷射机的温度不低于+5℃。〔五〕材料水泥。喷射混凝上宜选用硅酸盐水泥和一般硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、喷射水泥、双快水泥、超早强水泥。水泥的性能指标同一般混凝土水泥性能指标一样，掺速凝剂的混凝土需做水泥与速凝剂相容性试验。砂选用中砂。石子。喷射混凝土的石子，宜用卵石，粒径不宜大于15mm。拌合水。喷射混凝土用水与一般混凝土一样。外加剂。喷射混凝土用的外加剂，有速凝剂，减水剂和早强剂等。国产的速凝剂，常用的有以下几种：红星一型速凝剂，山型73牌速凝剂，711型速凝剂，8880型速凝剂，kR-P型可溶性速2.5％～6.0％，速凝剂的准确掺量通过相容性试验来确定。钢材。Ⅱ级钢、Ⅰ级钢。〔六〕机具设备喷射混凝土的机具设备，视现场状况及施工面积和工期要求合理配置，一个台套所需主要机具设备参见表5。表5机具设备序号机械名称型号单位数量1空气压缩机8m3以上台22混凝土喷射机ZP-V台23搅拌机台14磅秤台25手推车辆106其它工具个假设干〔七〕劳动组织及安全劳动组织每班〔组〕配制人员24～28人，每台班喷射60～70m2。班长1人、技术员1人、后台〔搅拌台〕5人、运输3～5人、上料台4人、空压机工1人、喷射手2人、抹灰2人、养护2人、试验1人、电1人、机修1～2人。施工中应依据工作面的大小和工期要求等因素，安排一个班〔组〕单独施工或几个班〔组〕同时施工。安全喷射机、水箱、风包、注浆罐等应进展密封性能和耐压试验，合格前方可使用，喷射施工时，要常常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄击穿或松脱现象，觉察问题准时处理。施工中，应定期检查电源线路和设备的电器部件，应有专人随时观看受喷面变化状况。处理机械故障时，必需使设备断电，停风。向施工设备送电，送风前，应通知有关人员。喷射作业中处理堵管时，应将输料管顺直，必需紧按喷头，流通管路的工作风压不得超过0.4Mpa。喷射混凝土施工用的工作台架应结实牢靠，并应设置安全栏杆。非操作人员不得进入正施工的作业区。施工中，喷头和注浆管前严禁站人。施工操作人员的皮肤应避开与速凝剂直接接触。喷射现场必需有适宜的联络工具，以便准时联络。〔八〕质量要求加固喷射混凝土工程验收执行《锚杆喷射混凝土支护技术标准》〔GBJ86-85〕。喷射混凝土厚度检查。验收和试块制作。数量及验收执行《锚杆喷射混凝土支护技术标准》〔GBJ86-85〕。喷射混凝土外表平坦度无具体规定，但为确保下道工序顺当进展，混凝土终凝前可拉通线使用刮杠快速粗略刮平，不应严峻扰动混凝上。喷射混凝土质量掌握留意事项如下：混合料在进入喷嘴与水混合之前，其含水率应掌握在2％～5％。，如有发生应准时消退重喷。当喷射混凝土到达肯定强度后，用锤击听声方法进展检查，对空鼓。脱壳处应准时进展处理。喷射混凝土过程中，要准时测定回弹和混凝土实际协作比，以指导施工。受喷面为墙或柱时，应留意阴阳角的方正。有根底大放脚时，要严格掌握喷射挨次，应依挨次喷完放脚后，再喷上部构造，必需避开回弹料落人大放脚内，造成“夹陷”现象。2h；掺速凝剂时，有效时间不应超过20min。混合料在运输、存放过程中严防雨淋，杂物等混入，装入喷射机前应过筛。喷射作业时应尽量削减回弹，正常状况下，侧墙回弹物应准时回收，