微孔灌注桩施工技术交底

微孔灌注桩施工技术交底工程名称

编号 DFGL-SN-001交底日期 2023年8月21 日

交底内容 全部人员一律佩戴安全帽，严格依据图纸及标准标准要求施工交底内容：〔一〕材料与机具主要要求1、混凝土：C352、本站区施工预埋件、外漏铁件均为热镀锌材料。3、机具预备:1〕钻孔设备：旋挖钻孔机。2〕配套设备：装载机、发电机等。3〕安全设备：安全帽等。4〕混凝土灌注设备：混凝土运输车、下料斗、料槽等。5〕预埋件加工：依据图纸保证立柱钢管与与钢柱焊接钢筋长度。〔二〕作业条件1、地面障碍物清理完毕,施工用临时设施预备就绪。2、场地标高一般为地面原土层标高。3、做好预埋件埋件制作加工，尺寸满足图纸与相关标准要求。4、依据图纸放出轴线与桩位点，布设抄水平标高木桩，并经过验收签认。二、施工工艺流程测量放线与定桩位→钻机就位→开挖地面表层土对准桩位点→检查桩中心轴线桩成品检测、验收。1、场平依据现场地面平坦度，对凹凸落差较大出，做好细部场平工作。2、测量放线依据设计图纸与供给的桩位，利用RTK或全站仪现场进展桩位准确放样，放出钻孔桩的轴线位置，在桩中心位置钉以铁钉，后拴红颜色条布，并设护桩，放线后由主4.25m，3.7m,2.55m12m(2.06m。3、钻机就位10mm。4、钻孔1.85m1.85m180mm，10mm15mm。5、成孔检查查钻杆倾斜度是否合格，合格前方可清孔灌注。检测标准：孔深、孔径不小于设计规定，钻孔倾斜度误差不大于1%，沉淀厚度符合设计要求，桩位误差不大于30mm。用带标记或手提灯测量孔深与虚土厚度。虚土厚度等于钻孔深的差值，虚土厚度不超过图纸设计要求。止钻杆晃动引起孔径扩大，致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。钻孔桩成孔质量标准工程mm〕孔径〔mm〕mm〕孔深沉淀厚度〔mm〕

允许偏差不小于设计桩径不小于设计规定符合设计要求且虚土厚度满足设计要求6、清孔施进展处理。进钻过程中散落在地面上的土，必需随时去除至边侧。7、移动钻机到下一桩位行车或走人，最终再移走钻机到下一桩位。8、钢管埋件加工依据图纸加工立柱钢管埋件。85μm。2〕钢筋与立柱钢管连接承受双面焊接，焊缝长度大于80mm。焊接完成好需重涂刷防锈涂料。保证焊缝不锈蚀。9、管桩埋件吊放1〕钢管埋件吊放前，需对每组支架进展标高测量，确定每组支架两端钢管埋件顶标高，挂线，保证中间全部钢管埋件顶在同一条直线上。同时，需保证：①钢管支1850mm，1850mm，1850。2〕搬运埋件时安放时要对准孔位，避开碰撞孔壁，就位后应马上固定。10、安装混凝土模具1〕依据设计要求混凝土桩顶标高与原土保持平齐，当为保证每组支架整体需在凝土模板高与每组支架两端钢管顶标高连线确定。要求外露尺寸要求确定，竖直下放。11、浇筑混凝土1〕浇筑混凝土时要连续进展，再利用振捣棒均匀从桩顶向下振捣至底部，浇筑时进展分层振捣均匀，确保外表无蜂窝麻面现象。2〕混凝土的坍落度一般为不大于180mm；为保证其坍落度，要与时联系商混站商品混凝土均应添加缓凝剂，确保成桩质量。3〕为防止预埋件下沉，先将预埋件提件的垂直度。4〕域为保证每组支架预埋件顶部在同始终线上，局部低凹地区需支设180mmPVC12、雨期施工塌方或基土沉陷、钻孔机倾斜等。13、孔桩的质量检验表：项次 检查项目混凝土强度1(MPa)孔深〔mm〕〕4(mm)沉淀厚度(mm)

规定值或允许偏差在合格标准内1.85m1.85m1.5cm符合设计规定

检查方法和频率按JTGF80/1—2023D检查钻头直径垂线法：每桩检查桩检查

检查结果高

10mm

直尺经纬仪或者拉线协作预埋件轴线

不大于Φ2mm直尺14、成品保护桩的位移和倾斜。并检查每根桩的形位偏差。4h或下沉，导致顶部钢筋保护层超标现象发生。高程桩。四、钻进时消灭问题的掌握措施工事故。处理卡埋钻的方法如下：直接起吊法：承受吊车直接向上起吊即可。即可。五、施工留意事项生沉陷。六、应留意的质量问题准时清理虚土，必要时可二次投钻清土。关单位争论处理。