柱脚位置结构补齐施工方案

第2页共154页施工检验计划编制指南PAGE2目录TOC\o"1-3"\h\z306271.编制依据 2140651.1施工图纸 288061.2相关规范、标准、图集 2182012.工程概况 2149062.1工程简介 2148172.2场地现状及施工概况 2311662.3工程重点、难点 5245413.施工安排 5219613.1管理目标 5283793.2组织机构及职责 561663.3劳动力组织 6205424.施工准备 663184.1技术、生产准备 618794.2机具准备 6213404.3材料准备 660185.主要施工方法及工艺要求 7168645.1施工工艺 7204845.2施工要点 7268296.质量要求 8215046.1验收程序 8133586.2质量标准 899867.其他要求 9272307.1安全生产保证措施 927987.2消防安全管理措施 10

1.编制依据1.1施工图纸序号图纸名称图纸编号出图日期1建筑图纸A00-001～A60-0742016年8月29日2结构图纸S00-01～S50-262016年8月29日1.2相关规范、标准、图集序号类别名称编号1国家《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20132国家《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20152.工程概况2.1工程简介序号项目内容1工程名称CBD核心区文化设施（CBD核心区文化设施）2工程地址北京市朝阳区光华路（中国尊南侧）3建设单位北京商务中心区管理委员会4设计单位北京市建筑设计院有限公司5监理单位北京赛瑞斯国际工程咨询有限公司6质量监督单位北京市朝阳区质量监督站7施工总承包单位北京建工集团有限责任公司9混凝土供应单位北京建工新型建材有限责任公司10合同工期600日历天11开竣工日期计划开工日期：2016年9月9日计划竣工日期：2018年6月22日12合同质量目标北京市（结构）长城杯金质奖2.2场地现状及施工概况本工程首层钢柱安装后需在柱脚采用C50水泥基灌浆材料进行灌浆施工。但是个别柱子有靠近洞口、降板的情况，降板区有4根，洞口边有3根，造成灌浆位置基底原有结构局部空缺无法进行灌浆，现采取以下措施对空缺部位结构进行补齐。柱边局部是洞口位置采用植筋的方式补齐板结构，新补板厚与原地下空间相邻位置板厚相同（300mm），钢筋直径14@200，双层双向，新补板外边线直径1500mm（以柱的圆心为中心），植筋深度280mm。，上下钢筋端头弯勾长度100mm。材质：钢筋HRB400E，混凝土C40微膨胀。模板底板采用8mm厚花纹钢板，侧模采用2mm厚钢板与底板焊接，钢板高度450mm。支钢模前延柱子空缺位置间距250mm植入直径20mm的钢筋（HRB400E）作为模板支撑水平筋，柱外预留150mm，植入深度200mm。 柱边局部是北侧降板区域位置采用植箍筋的方式加大柱截面，原柱直径1200mm，加大柱部位直径1500mm，即在原柱结构外围扩大150mm，基底为原结构楼板。模板采用多孔砖砌筑，砌完后内、外抹20mm厚砂浆。砌筑高度600mm（与原柱头高度相同）；降板区钢筋HRB400E，箍筋直径14@100，混凝土C40微膨胀。2.3工程重点、难点2.3.1混凝土施工时室外温度已经比较低，为保证混凝土施工质量尽量在温度较高时候施工，浇筑完成后进行保温措施。2.3.2洞口空缺处模板固定不好固定，才用下托上拉的形式保证模板固定牢靠。2.3.3钻孔完成后要进行钻孔清理，防止孔洞中浮尘太多无法保证植筋胶强度。2.3.4植筋胶要随用随拌，严禁施工过期植筋胶施工。3.施工安排3.1管理目标钢筋进场原材料各项性能指标满足要求，混凝土施工后强度指标达到C40,养护到位。3.2组织机构及职责管理层负责人及职责序号管理职责责任人职责1施工总指挥宋盛国组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限；全面负责除锈、剔凿工程进度、质量控制2施工区负责人王超协助项目经理对经理部的施工生产负全面责任，3总包单位现场负责人王会来（生产经理）王金利（工长）协助执行经理对经理部的施工生产负全面责任，定期向执行经理汇报工作；负责施工现场的安全管理4总包单位土建技术负责人孙保军负责领导全体技术人员，负责除锈剔凿的全面技术工作；5总包单位土建质量负责人刘兴辉做好每天的工程质量检查记录，对查出的隐患，及时下发整改通知。6安全负责人李艳华（安全总监）杨雷、陈永田（安全员）积极宣传贯彻上级的各项安全规章制度,并监督检查执行情况；7总包单位质检员史德新对质量隐患提出整改要求并跟踪检查，控制施工全过程的工程质量；8技术员曾浩、计垚施工方案、交底的编制；形成书面验收资料；参与到场检查和验收工作10测量员赵阳竖向构件的水平定位、标高抄测及竖向构件控制线检查3.3劳动力组织序号工种人数职责分工1瓦工4砖胎膜砌筑2植筋3打眼、植筋3电1用电机械临时用电线路铺设、接线4钢筋工2钢筋制作、安装5电焊工2焊接、固定镀锌铁皮模板6混凝土工4混凝土浇筑10合计16/4.施工准备4.1技术、生产准备4.1.1施工前技术部编制灌浆位置基底原有结构局部空缺处补齐措施方案，专业工长根据施工措施对操作工人进行施工技术及安全交底；4.1.2对柱侧位置需要增加的部位水平线、标高线放好。4.1.3NL轴4个圆柱结构补齐位置旁消防管道向北平移450mm，以便进行结构施工。4.1.4浇筑混凝土前将原混凝土结构柱补齐位置进行凿毛湿润。4.2机具准备钢筋切断机、钢筋弯曲机、电钻、锤子、电焊机、手推车、砂浆搅拌桶、水准仪、经纬仪等。4.3材料准备序号材料名称数量备注1商品混凝土1.5m³C40微膨胀混凝土2花纹钢板3㎡底部模板使用8mm厚3钢板4㎡侧模使用2mm厚钢板。4多孔砖1m³降板区柱模。5钢筋0.5THRB400E，直径14mm\20mm。其中直径20mm的0.05T6植筋胶80kg用于固定模板、楼板钢筋。8薄膜30m2覆盖养护0.4mm厚5.主要施工方法及工艺要求5.1施工工艺型钢柱内清理→钢构件吊装就位、固定牢靠→柱子表面浮尘清理→植筋定位→钻孔、清孔→植筋→搭设操作架→洞口处支模、降板区域处砖胎膜砌筑→检查模板固定情况→浇筑混凝土→养护5.2施工要点 5.2.1植筋施工要点（1）放线

开始钻孔施工前，必须要将结构面清理干净；根据设计要求，由技术人员放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置查标明后由现场负责人验线。（2）钻孔钻孔时严格按设计要求施工，钻孔时要尽量避开原结构钢筋；钢筋栽埋位置钻孔如遇到原结构主筋可适当调整位置，进行避让，但钢植筋位置偏移不宜过大，钻孔过程应及时检查孔深，钻孔深度为280mm。施工时采用单人挂篮，挂于柱侧方钢上，挂点锁死。工人安全带挂于方钢上。（3）清孔孔洞施工完成，先用气泵将孔内粉尘吹干净，然后再用棉丝蘸水将孔洞清润(用电暖风将孔烘干)以保证粘接质量。孔洞烘干后完毕后，立即用木塞、塑料等将孔堵上临时封闭，以防有灰尘和异物落入。（4）钢筋清理1)

锚固用钢筋必须做好除锈清理，锚固用钢筋的型号、规格要严格按图纸会审中设计要求选用。

2)

用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打打磨出光泽。

3)

将所有处理完的钢筋码放整齐，现场负责人检查清理工作。

（5）注胶及植筋

将注胶枪嘴插入孔内，缓慢将胶注入孔内，注胶量以钢筋插入后锚固胶将孔内填满，锚固胶从孔内溢出为准，并且要求灌胶一次完成。根据植入深度（≥20d，d为钢筋的直径）在处理好的钢筋除锈端做明显标记，然后插向孔洞，一边插一边向同一方向缓慢旋转，直至到过孔洞底部为止，此时应有锚固胶从孔洞内溢出。支模措施用钢筋植入深度200mm。试验采用非原位非破坏性试验。（6）固化及成品保护

在常温下自然养护，对埋植好的钢筋应做好保护工作，以防在锚固用胶固化时间内，钢筋被摇摆或碰撞。养护期24小时后可正常下道工序施工。5.2.2模板施工要点柱边局部是洞口位置模板底板采用8mm厚花纹钢板，侧模采用2mm厚钢板与底板焊接。内侧用直径14钢筋斜拉焊接牢固。柱边局部是降板区域位置采用植箍筋的方式加大柱截面，原柱直径1200mm，加大柱部位直径1500mm，即在原柱结构外围扩大150mm，基底为原结构楼板。模板采用多孔砖砌筑，内外抹20mm厚1:3水泥砂浆。5.2.3钢筋、混凝土施工要点（1）柱边局部是洞口位置采用植筋的方式补齐结构，新补板厚与原地下空间相邻位置板厚相同，钢筋直径14@200，双层双向，新补板外边线直径1500mm（以柱的圆心为中心）。材质：钢筋HRB400E，混凝土C40微膨胀。（2）降板区钢筋HRB400E，箍筋直径14@100，箍筋植于柱两侧，连接方式采用搭接。采用C40微膨胀混凝土。（3）到场混凝土浇筑前应测定混凝土温度，入模温度不宜不应低于5℃，当不符合要求时应采用相应措施。

（4）混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上的杂物和污垢。（5）混凝土应留置不少两组同条件养护试件，两组标养。（6）日均气温低于5℃时，不得采用浇水自然养护方法，覆盖塑料薄膜及毛毡。采用混凝土综合蓄热法进行养护。

（7）混凝土强度达到设计强度等级的50%时，方可以撤除养护措施。6.质量要求6.1验收程序在项目部土建工长和质检员自检合格后报监理工程师验收。模板支设先做样板,待监理单位、建设单位确认后再施工。6.2质量标准6.2.1

严格按照有关规范的质量要求及设计的要求进行施工。

6.2.2

钻孔位置线放完后，报请监理单位验孔。

6.2.3

钻孔完成后，必须将孔清理干净，做到孔内清洁干燥，基本无粉尘，埋植用钢筋必须清理，打磨出光泽，清孔和钢筋清理完成后，报监理验收。

6.2.4

锚固用胶需有产品合格证，各项技术指标应达到规范定的数值，锚固用胶必须严格按产品说明配制使用。

6.2.5

混凝土入模温度必须不低于5℃。7.其他要求7.1安全生产保证措施7.1.1安全生产组织机构建立健全安全保证体系,成立由项目经理、各施工单位安全生产负责人参加的“安全生产领导小组”组织领导施工现场的安全生产管理工作。安全生产领导小组组长：宋盛国副组长：王超孙保军王会来李艳华成员：王金利曾浩徐胜伟郭国华史传晓刘亚平7.1.2安全生产责任制（1）施工队进场前签订安全协议书，明确界定各自的职责；（2）对进场的分包单位管理人员，由公司安保部进行安全交底和安全教育；（3）督促、检查分包单位对其施工人员进行进场安全教育、考核；（4）施工中对分包单位的工作面，做好监督检查工作；（5）建立专人专机负责制，并定期检查和维修保养；（6）特种作业人员必须持证上岗。7.1.3安全防护措施（1）进入现场人员必须戴安全帽，严禁赤脚和穿拖鞋施工，夜间施工要有足够的照明设备，大风大雨天禁止施工；高空作业工人必须挂好安全带，安全带高挂低用。（2）夜间施工照明行灯电压不得大于36V，行灯、流动闸箱不得放在顶板钢筋上，遇有大风、雨、大雾等恶劣天气应停止作业；7.1.4手持小型电动工具安全施工及管理措施（1）手持小型电动工具及用电安全装置应符合国家现行有关强制性标准的规定，且具有产品合格证和使用说明书；（2）总包方为各分包方提供完好的配电箱，分包单位所用的用电设备必须符合安全要求；（3）通电前应接好保护接地和保护零线；加装单独的电源开关和保护，一台机子一个开关，严禁一个开关接2台及2台以上的机子；加装高灵敏动作的漏电保护器；电源线必须采用铜芯橡套软电缆或聚氯乙烯护套软电缆，电缆应避