商品住宅楼幕墙工程施工方案

·杭政储出【2018】61号地块商品住宅（设配套公建）Ⅰ标段工程幕墙专项施工方案编制单位：浙江开达装饰工程有限公司编制人：周征宇日期：2021.09.05-65-目录第一章编制依据 -1-第二章工程概况 -3-2.1工程建设概况一览表 -3-2.2设计概况 -3-2.3工程施工条件 -7-第三章施工安排 -8-3.1项目管理组织 -8-3.2项目管理目标 -12-3.3各项资源供应方式 -12-3.4施工流水段的划分及施工工艺流程 -13-3.5工程施工重点和难点分析及应对措施 -13-3.6关键及特殊过程识别 -14-第四章施工进度计划 -15-第五章施工准备与资源配置计划 -16-5.1施工准备计划 -16-5.1.1技术准备 -16-5.1.2现场准备 -18-5.2资源配置计划 -18-5.2.1劳动力配置计划 -18-5.2.2工程原材料需要量计划 -19-5.2.3施工机具配置计划 -19-5.2.4测量设备配置计划 -19-5.2.5疫情防控物资准备计划 -20-第六章施工方法及工艺要求 -21-6.1测量施工方案 -21-6.1.1施工流程 -21-6.1.2技术、仪器、人员准备 -21-6.1.3坐标基点、轴线的复核 -21-6.1.4建立幕墙主控网 -21-6.1.5平面控制网的建立 -22-6.1.6高程网的建立 -22-6.1.7幕墙施工的立体钢丝网控制线的拉设 -22-6.1.8控制点和控制线的测量复核 -24-6.2埋件施工方案 -25-6.2.1预埋件施工 -25-6.2.2后置埋件施工 -27-6.2.3后置埋件施工要点 -29-6.2.4后置预埋板的操作过程 -30-6.3铝板幕墙施工方案 -32-6.3.1施工方案 -32-6.3.2技术参数 -32-6.3.3工艺流程 -34-6.3.4安装方法 -34-6.3.5铝板幕墙安装关键控制点 -38-6.3.6铝板幕墙安装注意事项 -38-6.3.7屋顶女儿墙特殊部位铝板安装 -39-6.4石材幕墙施工方案 -39-6.4.1施工方案及技术参数 -39-6.4.2施工流程 -41-6.4.3施工要点 -41-6.5吊篮施工 -44-6.6质量验收 -44-6.6.1现场质量控制内容 -44-6.6.2幕墙安装质量控制标准 -45-6.6.3幕墙主控项目和一般项目 -46-6.6.4验收人员 -47-第七章各项管理计划 -48-7.1绿色施工管理计划 -48-7.1.1绿色施工管理目标 -48-7.1.2绿色施工管理组织结构 -48-7.1.3绿色施工管理制度 -49-7.1.4绿色施工管理措施 -49-7.2进度管理计划 -50-7.2.1确定施工进度控制点 -50-7.2.2施工进度管理组织机构和职责分工 -51-7.2.3进度管理措施 -51-7.3质量管理计划 -52-7.3.1质量控制目标分解 -52-7.3.2项目质量管理的组织机构并明确职责 -52-7.3.3确定质量控制点 -52-7.3.4现场质量管理制度 -53-7.3.5质量保证措施 -53-7.3.6样板管理 -55-7.3.7材料管理 -55-7.4安全管理计划 -56-7.4.1职业健康安全管理目标 -56-7.4.2现场职业健康安全管理组织机构和职责分工 -56-7.4.3职业健康安全重大危险源 -58-7.4.4职业健康安全资源配置计划 -58-7.4.5施工现场安全生产管理制度 -58-7.4.6职业健康安全保证措施 -59-7.5成品保护计划 -62-7.5.1成品保护管理目标 -62-7.5.2成品和设备保护的组织机构与职责 -62-7.5.3成品和设备保护管理制度 -63-7.5.4成品和设备保护措施 -64-第八章应急预案 -65-8.1应急预案的方针与原则 -65-8.2组织机构及职责分工 -65-8.3项目应急指挥及救援组织职责 -66-8.4紧急情况的处理程序 -66-8.5危险源分析及防治措施 -67-8.5.1危险源区域范围划定 -67-8.5.2应急预案的技术措施 -67-8.6处理措施 -68-8.6.1监测和预测 -68-8.6.2信息报告 -68-8.6.3应急和急救步骤 -68-8.7保障措施 -71-8.7.1通信与信息保障 -71-8.7.2应急物资装备保障 -72-8.7.3经费保障 -72-8.7.4其他保障 -72-8.8疫情防控应急预案 -72- 第一章编制依据 序号类别文件名称编号1国家行政文件住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工程安全给管理规定》有关问题的通知建办质[2018]31号2《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部37号令3《中华人民共和国建筑法》（2019修正）国家主席令第46号4《中华人民共和国安全生产法》中华人民共和国主席令第八十八号5《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号6国家行业规范《建筑幕墙》GB/T21086-20077《建筑设计防火规范》GB50016-20148《建筑物防雷设计规范》GB50057-20109《工程测量标准》GB50026-202010《高处作业吊篮》GB/T19155-201711《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-200112《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-201313《建筑施工安全检查标准》JGJ59-201114《施工企业安全生产评价标准》JGJ/T77-201015《建筑幕墙用硅酮结构密封胶》JG/T475-201516《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-201617《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-200518《施工现场机械设备检查技术规范》JGJ160-201619《建筑外墙清洗维护技术规程》JGJ168-200920地方规范标准《建筑幕墙安全技术要求》浙建（2013）2号21《建筑幕墙工程技术标准》DB33/T1240-202122其他行业规范《高处作业吊篮安装、拆卸、使用技术规程》JB/T11699-201323《高处作业吊篮用钢丝绳》YB/T4575-201624《建筑安装工人安全技术操作规范》建工劳字（80）24号25合同《项目建筑工程施工合同》/26设计文件项目施工图纸/27招投标文件项目招标文件/28企业管理文件《技术质量管理手册》CSCEC81-JS-202129《安全施工管理手册》CSCEC81-AS-202130《施工方案模板》CSCEC8B-EQ-M20305

第二章工程概况2.1工程建设概况一览表工程名称杭政储出【2018】61号地块商品住宅（设配套公建）Ⅰ标段工程性质住宅建设规模地上11栋单体，地下两层地下室，占地面积2.75万m2，建筑面积10.04万m2，地下建筑面积3.7万m2，地上建筑面积6.34万m2工程地址杭州市江干区同德路与德胜东路交叉口，南临天聚府，北靠德胜快速路总占地面积2.75万㎡总建筑面积10.04万㎡建设单位杭州港中旅钱江城市发展有限公司项目承包范围施工图纸范围内基坑支护（包含护坡、锚杆、支撑系统、降排水，不含围护桩及工程桩）、土建、安装工程（除发包人要求分包外）以及图纸会审纪要、施工过程中的相关联系单调整等内容设计单位汉嘉设计集团股份有限公司主要分包工程桩机工程、精装修工程、幕墙工程、室外工程等勘察单位浙江大学建筑设计研究院有限公司合同要求质量一次性通过合格验收，合格率100%监理单位杭州市建筑工程监理有限公司工期792日历天总承包单位中国建筑第八工程局有限公司安全确保市标化工地质量监督单位杭州市江干区建设工程质量安全监督站绿色施工/工程主要功能或用途商品住宅、地下车库及配套附属设施2.2设计概况1、幕墙工程设计概况楼栋设计概况4#~14#楼1、建筑耐火等级：二级；抗震设防烈度：7度；建筑防雷分类：二类；2、建筑幕墙层数及高度：4#~11#楼、14#楼层数为16层、高度为49.850米；12#楼层数为15层、高度为46.950米，13#楼层数为12层，高度:37.850米，首层层高为3.15m，其余层高均3.0m3、幕墙系统（外立面未铝板幕墙，局部为石材幕墙）,铝板幕墙约67000㎡，局部石材幕墙约380㎡。4、铝板幕墙：铝单板主要应用在铝板造型处、石材幕墙内部封修及收边收口等部位；室外铝单板厚度为t=2.5mm，飘窗处铝板造型室外穿孔铝单板厚度为2.5mm厚,单面氟碳喷涂，龙骨采用国产优质Q235B碳素结构钢，立柱尺寸为70*50*4钢方管，横梁尺寸为L50*5角钢，表面全部为热镀锌，通过铝合金挂件挂接与横梁基座上；横梁与立柱通过M6不锈钢六角头螺栓连接；立柱通过M12螺栓与8mm厚角码连接于结构埋件上，面积共计约67000㎡。5、石材幕墙：其中立柱采用国产优质Q235B碳素结构钢尺寸为70*50*4钢方管，横梁尺寸为L50*5角钢，表面全部为热镀锌，铝合金挂接体系，结构固定:25mm厚石材通过铝合金挂件挂接与横梁基座上；横梁与立柱通过M6不锈钢六角头螺栓连接；立柱通过M12螺栓与8mm厚角码连接于结构埋件上；总面积共计约380㎡。6、吊篮使用部位为4#~14#楼，本工程全部为脚手架，龙骨在脚手架上安装，面板安装全部使用吊篮安装。经施工图比对后最大规格的25mm花岗岩石材为：680mm×600mm×25mm，经施工图比对后最大规格的铝单板为：1042mm×2680mm×2.5mm。2、项目效果图3、各单体建筑立面及平面布置图2.2-14#5#6#8#楼幕墙平面布置图图2.2-27#9#12#幕墙平面图图2.2-313#楼幕墙平面图图2.2-410#11#14#幕墙平面图2.3工程施工条件本工程位于杭州市江干区彭埠街道，杭州东站枢纽区沪杭甬高速与德胜快速路交叉口西南侧，南至规划同德路，西至规划源聚支路，北至五号港河道，东至施工地，场外场内道路通畅。1现场道路条件施工现场内四周设置6米宽临时道路，可满足现场材料运输需求。2大型设备条件施工现场布置6台塔吊，施工区域全覆盖，各楼栋均设置1台SC200/200施工升降机满足现场材料垂直运输要求。3材料场地条件现场在塔吊覆盖范围内每个地块均设置钢管堆放场地，且在塔吊的覆盖范围内，保障本分项工程的材料需求。4临水临电条件现场水电已经接通，满足施工用水用电需求。

第三章施工安排3.1项目管理组织图3.1-1总承包项目管理人员组织机构图表3.1-1总承包项目管理人员及职责分工序号管理职务姓名职责和权限1项目经理王波1、负责施工过程中质量、计量、环境、职业健康安全管理体系的有效运行。2、代表公司履行业主合同，实现工程各项管理目标，对土方工程的质量、工期、成本、环境、安全及文明施工等各项管理工作全面负责。3、组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责。4、组织编制方案，并编写其中组织结构、人员职责、工期控制、劳动力组织、机械设备调配等部分内容。2执行经理张旭东1、参加技术复核，参加检验批和分项工程质量验收评定。2、负责组织施工现场的环境因素、危险源的识别和评价工作。3、负责组织制定并执行应急预防措施。4、发生事故后，做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织、配合事故的调查。5、协调项目内外相关方之间的关系。6、贯彻执行公司管理体系文件。2项目总工魏士营1、贯彻执行国家有关技术政策和企业的各项技术管理制度。2、贯彻实施国家施工验收规范、规程、行业标准。3、组织项目技术、质量等与质量有关的职能人员做好临时设施工程技术、质量管理工作，承担项目的技术领导责任。4、主持编制施工方案。5、组织有关人员学习图纸。6、对幕墙工程技术资料的生成、汇集、积累、整理全面负责。7、负责项目幕墙工程技术交底。8、办理设计变更或洽商。9、组织技术复核。10、参加检验批和分项工程的质量验收评定。13、执行公司管理体系文件的相关内容。14、组织项目部人员每周定期学习。15、负责项目部对外收文的签收和发文的审核。16、编制施工进度计划。3生产经理丁圣1、组织项目施工产，对项目的安全生产负主要领导责任。2、组织并参与月、周计划的编制及各级计划的组织、实施、工作面、工序的穿插。4、组织实施幕墙施工各阶段安全生产工作规划，组织落实工程项目人员的安全生产责任制。5、组织落实安全生产法律法规、标准规范及规章制度，定期检查落实情况。6、组织实施幕墙施工方案和技术措施，检查指导安全技术交底。7、组织对安全防护设施、临时用电设施、消防设施及中小型机械设备的验收，参与危险性较大的分部分项工程的安全验收。8、配合项目经理组织定期安全生产检查，组织或督促专业工程师做好每日安全检查，对发现的问题组织或督促专业工程师落实整改。9、协助组织项目管理人员和作业工人的安全教育，提高安全意识。10、组织项目积极参加各项安全生产、文明施工达标活动。11、发生伤亡事故时，按照应急预案处理，组织抢救人员、保护现场。4质量总监陈涛1、严格执行国家、行业和地方政府部门颁发的建筑安装工程质量验收评定标准和规范，代表公司质量部门行使监督检查职能。2、协助进行幕墙工程的质量自检、互检和专检，随时掌握管辖区内各分项工程的质量情况。3、负责幕墙工程过程检验，跟踪检查工程质量，对不符合质量标准的工序有现场处置权。4、检查中发现的不合格品应及时报告项目经理，参加制订处理方案，并验证方案的实施效果。5、行使现场质量处罚权。6、参加检验批、分项、分部（子分部）工程质量验收评定。7、参与审核方案中质量部分内容。8、必要时，参与物资验证。9、负责幕墙施工质量检查工作，并负责各专业土建工程师、质检员管辖范围内、外的所有质量检查工作。10、负责本岗位的成本控制和成本降低工作，完成本岗位成本降低目标。11、执行公司管理体系文件的相关工作内容。5安全总监孙明建1、参与编写幕墙方案中安全方面内容。2、全面负责施工现场安全、环境、保卫、文明施工的检查工作。3、负责验收进场劳保用品，参加各种防护设施、设备的验收。4、负责施工现场的整理和保存安全技术资料。5、负责施工现场的危险源辨识和风险评价工作。6、参加事故调查，进行伤亡事故统计、分析，并按规定及时上报。7、负责本岗位的成本控制和成本降低工作，完成本岗位成本降低目标。8、参加项目部每周的安全检查和安全生产会议，对查出的问题督促施工队进行整改，并组织做好复查工作。9、执行公司管理体系文件的相关工作内容。6物资工程师张鹏1、做好幕墙材料进场和消耗的计量检测工作，并保存记录。2、编制、上报材料采购计划。3、组织供货商评价、材料采购招标，签订材料采购合同。4、组织物资进场、验证。5、负责对物资进行标识、防护。6、执行“公司不合格品控制程序”。7、执行“公司物资管理制度”。8、负责本岗位的成本控制和成本降低工作，完成本岗位成本降低目标。7专业工程师章宝龙孔维强李欢石明晶1、按项目经理、项目总工和生产经理授权参加施工组织管理。2、负责幕墙工程的技术交底工作。3、参加技术复核、参加检验批的质量验收评定。4、协助项目经理做好幕墙工程每一阶段的验收。5、按规定编制材料计划，负责物资消耗的控制。6、监督劳保用品的发放与管理。7、负责本工程的质量、工期、安全、成本、文明施工、劳务管理工作，综合协调所管辖范围内的施工工作。8、参加项目部每周的安全检查和生产会议，对查出的问题督促施工队进行整改。9、及时全面的填写工程的施工日志。10、负责本岗位的成本控制和成本降低工作，完成本岗位成本降低目标。11、执行公司管理体系文件的相关内容。8技术工程师颜廷旭1、贯彻执行国家有关技术政策和企业的各项技术管理制度。2、贯彻实施国家施工验收规范、规程、行业标准。3、配合总工编制幕墙施工方案。4、学习图纸，参加图纸会审并做好图纸会审记录。5、负责编制其它施工方案和季节施工措施，并负责贯彻实施。6、负责工程技术资料的生成、汇集、积累、整理。7、参加项目分部工程技术交底。8、配合总工办理设计变更或洽商。9、组织技术复核。10、参加检验批和分项工程的质量验收评定。11、审核材料计划。12、执行公司管理体系文件的相关内容。9资料员姚砚清1、管理好上级文件及内部文件的收、发、管工作。2、学习、吸收、研究、推行先进适用的现代化管理方法，总结实际工作中的经验教训。3、参加图纸会审、负责图纸、设计变更及有关技术资料的整理、发放、借阅。4、参加有关会议，进行记录打印、发放。10安全工程师张浩明李越1、向职工宣传“安全第一、预防为主”的方针，宣传安全操作知识，使全体职工都能了解和掌握安全操作规程，在各施工过程前进行安全技术交底，并做好书面交底记录。2、制订好各工种的安全生产制度，定期和不定期的进行安全生产检查，发现隐患要及时排除整改，限期转变不安全状况。3、统一管理、合理安排，做好各项安全设施，检查好各安全装置。4、深入现场落实工程安全措施，危险作业必须事前制订安全施工方案。5、对安全事故严格按“四不放过”原则进行处理，整理事故统计资料及时上报。6、做好幕墙工程的交通、机械安全宣传教育，配合保卫人员共同做好四防工作。7、严格执行安全施工奖罚制度，认真总结推广先进事例和人物，促进群众性安全活动的开展。8、每月将工作情况作对口汇报。11试验工程师叶益1、负责工程的试验、送样工作。2、施工现场温度记录、各类材料检验工作。12质量工程师宁晗叶钢恺1、参与幕墙工程的质量自检、互检和专检，监督各分项工程的质量情况。2、参与幕墙工程过程检验，跟踪检查工程质量，对不符合质量标准的工序有现场处置权。3、检查中发现的不合格品应及时报告项目经理，参加制订处理方案，并验证方案的实施效果。4、行使现场质量处罚权。5、参加检验批、分项、分部（子分部）工程质量验收评定。6、参与审核方案中质量部分内容。7、必要时，参与物资验证。8、执行公司管理体系文件的相关工作内容。图3.1-2专业分包单位管理人员组织机构图表3.1-2专业分包单位管理人员及职责分工序号管理职务姓名职责和权限1幕墙单位项目经理余林苏1、负责幕墙施工所需人、财、物的组织管理与控制。2、负责幕墙施工的进度、质量、安全、文明施工等综合协调。3、针对幕墙实施过程中的问题组织专题讨论，处理劳务分包的管理和协调问题，保证幕墙施工的有效实施。4、幕墙施工不出现因项目自身原因导致的工期一般及以上延误。5、对外幕墙施工周计划完成情况进行过程记录。6、组织、监督专业工程师进行幕墙施工前技术交底。7、进场安全教育，组织、监督专业工程师，外幕墙工程施工前进行安全交底，安全隐患整。2幕墙单位项目技术负责人周征宇1、是施工安全生产主要责任人，对工程项目生产经营过程中的安全生产负主要领导责任；2、认真贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度；3、协助项目经理结合项目工程特点为及施工全过程的情况，制定和执行安全生产管理办法，并监督其实施，严格执行安全考核指标和安全生产奖惩办法；4、审定安全（施工方案）中的安全技术措施，组织并监督项目工程中安全技术交底制度和设备设施验收制度的实施；5、领导施工现场定期安全检查，发现施工不安全问题，组织制订措施，及时解决。3幕墙单位安全员敬金勇1、参与幕墙工程险源辨识、风险评价与控制策划，参与环境因素的识别与评价。2、参与幕墙工程职业健康安全与环境管理规划、管理方案及技术措施方案的制定，落实相关责任。3、巡回进行幕墙工程职业健康安全/环境管理检查，对关键特性参数定期进行监测，发现问题下达整改通知单，并对整改情况进行验证。4、负责幕墙工程职业健康安全/环境应急准备检查，按应急预案进行响应。4幕墙单位施工员、质检员、材料员聂红胜、苏苗群、夏娟1、负责工程质量的现场监督检查和幕墙施工的质量验收。2、负责一般不合格品的处置，发现严重不合格品及时报告技术负责人，并负责处置后的质量验收与评定。3、对劳务分包和幕墙施工班组提出质量奖罚。4、质量验收文件的记录与整理。5、负责幕墙的技术、质量管理及验收工作。3.2项目管理目标项目管理目标名称目标值工期管理目标幕墙总工期244日历天。质量管理目标一次性验收合格率100%安全管理目标不发生死亡、重伤以上事故绿色施工管理目标分部、分项工程合格率100%；确保本工程达到设计及规范要求的节能标准。创优目标杭州市标化工地3.3各项资源供应方式1、劳务资源安排一览表施工项目名称专业施工队名称资质要求开始施工时间建设工期分包方式分包商选择方式责任人石材幕墙工程浙江开达装饰工程有限公司一级2021.9.20244天包工包料业主指定分包余林苏铝板幕墙工程浙江开达装饰工程有限公司一级2021.9.20244天包工包料业主指定分包余林苏2、大型机械设备采购供应安排一览表机械设备名称拟选供应商提供方式要求进场时间计划出场时间责任人吊篮浙江开达分包自有2021.9.102022.5.20敬金勇3、施工周转工具采购供应安排一览表周转工具名称估计数量提供方式要求进场时间计划出场时间责任人电焊机7自有2021.9.102022.5.20聂红胜型材切割机10自有2021.9.102022.5.20聂红胜手枪钻28自有2021.9.102022.5.20聂红胜电锤10自有2021.9.102022.5.20聂红胜3.4施工流水段的划分及施工工艺流程1、施工流水段的划分根据主体结构施工进度，幕墙施工顺序为7#→8#楼→6#楼；13#楼→12#楼→9#楼；14#楼→11#楼→10#楼；5#楼→4#楼。图3.4-1施工流水段划分2、施工工艺流程图3.4-2施工工艺流程3.5工程施工重点和难点分析及应对措施序号重点和难点具体分析应对措施责任人1测量放线精度控制因本项目单体较多，且转角较多，放线精度较难控制。1)将测量仪器进行校准。2)采用三维立体放线法，实行测量复核制度，保证测量精度3)采用内因内控法和外引外控法进行测量放线聂红胜苏苗群2吊篮布置共计使用吊篮周转位置较多，布置难度大。编制吊篮施工方案，提前做好策划，合理安排整栋楼吊篮的安装顺序，根据图纸及现场实际情况提前确定吊篮布置图。周征宇3配重块成品保护安装好的吊篮容易受外界干扰1）合理安排施工工序，尽量保证屋面工程施工完成后再进行吊篮的安装。2）每天安排专人负责吊篮检查，发现问题立即停止作业并进行整改。3）配重块进行上锁，防止施工人员人为搬动。周征宇3.6关键及特殊过程识别序号1定位放线2预埋件定位、数量技术复核3主次龙骨钢件焊接焊缝质量控制4幕墙面板规格、型号、尺寸5吊篮安拆布置及持证情况6密封胶收口

第四章施工进度计划本工程计划于2021年9月20日开始施工，2022年5月20日完成所有单体幕墙结构施工，总工期244日历天。楼栋分项工程施工时间责任人4#楼龙骨安装2022.3.10~2022.4.10余林苏面板安装2022.4.10~2022.5.15#楼龙骨安装2022.3.30~2022.4.30余林苏面板安装2022.4.30~2022.5.206#楼龙骨安装2021.12.10~2022.1.10余林苏面板安装2022.1.10~2022.2.17#楼龙骨安装2021.9.30~2021.10.30余林苏面板安装2021.10.30~2021.11.208#楼龙骨安装2021.10.25~2021.11.25余林苏面板安装2021.11.25~2021.12.159#楼龙骨安装2021.12.1~2022.1.1余林苏面板安装2022.1.1~2022.2.110#楼龙骨安装2022.3.30~2022.4.30余林苏面板安装2022.4.30~2022.5.2011#楼龙骨安装2022.3.1~2022.4.1余林苏面板安装2022.4.1~2022.4.2012#楼龙骨安装2021.10.25~2021.11.25余林苏面板安装2021.11.25~2021.12.1513#楼龙骨安装2021.9.30~2021.10.30余林苏面板安装2021.10.30~2021.11.2014#楼龙骨安装2022.1.30~2022.3.1余林苏面板安装2022.3.1~2022.3.20

第五章施工准备与资源配置计划5.1施工准备计划5.1.1技术准备1、技术文件准备计划一览表序号文件名称文件编号配备数量持有人1《建筑幕墙》GB/T21086-20071周征宇2《建筑设计防火规范》GB50016-20141周征宇3《建筑物防雷设计规范》GB50057-20101周征宇4《工程测量标准》GB50026-20201周征宇5《高处作业吊篮》GB/T19155-20171周征宇6《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-20011周征宇7《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-20131周征宇8《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20111周征宇9《施工企业安全生产评价标准》JGJ/T77-20101周征宇10《建筑幕墙用硅酮结构密封胶》JG/T475-20151周征宇11《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20161周征宇12《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20051周征宇13《施工现场机械设备检查技术规范》JGJ160-20161周征宇14《建筑外墙清洗维护技术规程》JGJ168-20091周征宇15《建筑幕墙安全技术要求》（浙建〔2013〕2号）1周征宇16《建筑幕墙工程技术标准》DB33/T1240-20211周征宇17《高处作业吊篮安装、拆卸、使用技术规程》JB/T11699-20131周征宇18《高处作业吊篮用钢丝绳》YB/T4575-20161周征宇19《建筑安装工人安全技术操作规范》（建工劳字[80]24号）1周征宇2、施工方案编制计划表序号施工方案名称编制单位编制人审批完成时间1吊篮安拆专项施工方案浙江开达装饰工程有限公司周征宇公司2021.9.203、施工试验检验计划表序号工程部位检验项目单位检验频率检验时间责任人1铝板幕墙压变形性能、空气渗透性能、雨水渗透性能和平面内变形性能个每个单体一组材料进场前一周聂红胜2石材幕墙品种、规格、性能和等级组整栋单体一组幕墙龙骨进场安装前一周聂红胜3幕墙龙骨钢材、铝型材性能检测组钢材及铝型材每个单体一组第一批材料进场后聂红胜4密封胶结构胶、密封胶、-相容性、拉伸粘结强度、邵氏硬度、污染试性验支每个单体一组铝板材料进场前及胶使用前一周聂红胜5化学螺栓化学螺栓拉拔测试个每个单体抽取3根化学螺栓安装前一周聂红胜6保温保温棉防火保温性能检测块每个单体抽取三组墙体保温安装前二周聂红胜7幕墙埋件抗拔检测个每个单体抽取三组，每组三件材料进场前一周聂红胜4、隐蔽验收计划序号隐蔽验收部位隐蔽内容责任人1幕墙埋件埋件数量、定位、标高、固定措施、防腐处理等周征宇2幕墙避雷避雷焊接质量、防锈漆涂刷质量、周征宇3避雷等电位连接情况等/周征宇4层间防火封堵封堵材料填嵌质量、封板密封质量等周征宇5构件与主体结构的连接节点、变形缝连接节点构造、变形缝处理等周征宇6分隔框对角线差、相邻构件高差/周征宇5、现场实体样板计划序号工程部位样板名称样板工作量制作时间责任人17#楼2层A轴~S轴铝板幕墙样板40㎡2021年10月20日聂红胜27#楼1层大厅外侧石材幕墙样板5㎡2021年10月20日聂红胜6、技术复核计划序号技术复核部位复核内容复核时间节点责任人1轴线水平轴线、标高基准线进场后一周内聂红胜周征宇2幕墙埋件埋件数量、定位、标高、固定措施、防腐处理等进场后15天聂红胜周征宇3外墙尺寸平整度、位置偏差下料之前聂红胜周征宇4窗洞口尺寸、标高、位置下料之前聂红胜周征宇5幕墙避雷避雷焊接质量、防锈漆涂刷质量、随现场施工进度聂红胜周征宇6避雷等电位连接情况等/随现场施工进度聂红胜周征宇7层间防火封堵封堵材料填嵌质量、封板密封质量等随现场施工进度聂红胜周征宇8构件与主体结构的连接节点、变形缝连接节点构造、变形缝处理等随现场施工进度聂红胜周征宇9分隔框对角线差、相邻构件高差/随现场施工进度聂红胜周征宇5.1.2现场准备1、施工设施准备计划序号设施名称种类数量（或面积）规模（或可存储量）设施构造完成时间责任人1材料堆放区生产性设施1600㎡道路通畅，场地平整2021.9.10聂红胜2加工区生产性设施1300㎡场地平整，水通，电通2021.9.10聂红胜2、垂直运输准备计划序号部件名称部件规格运输方式运输数量责任人1屋面龙骨70*50*4钢方管L50*5角钢T6515塔吊T7020塔吊钢材每捆不超过2吨，型材每捆不超过1.5吨聂红胜2标准层龙骨、辅助配件70*50*4钢方管L50*5角钢SC200/200施工电梯（吊笼尺寸3.2*1.5*2.5m）材料运输不得超过1吨，材料尺寸不得超过吊笼尺寸聂红胜3铝板、石材面板石材最大尺寸680mm*600mm*25mm，约重29kg铝板幕墙最大尺寸1042mm*2680mm*2.5mm，约重19kgZLP630吊篮最多运载5块石材或8块铝板（包含2名安装人员）聂红胜5.2资源配置计划5.2.1劳动力配置计划表5.2.1-1劳动力配置计划序号专业工种按工程施工阶段投入劳动力情况责任人施工前期施工高峰期施工后期1测量工6124余林苏2幕墙安装工204525余林苏3搬运工121020余林苏4注胶工02012余林苏5电工121余林苏6电焊工5205余林苏7其他工种6156余林苏5.2.2工程原材料需要量计划表5.2.2-1工程施工主要材料配置计划序号材料名称规格需用量需用时间责任人单位数量2021.9.20~2022.5.201铝板幕墙2.5mm厚单层铝板㎡670002021.9.20~2022.5.20夏娟2石材幕墙25mm厚㎡3802021.9.20~2022.5.20夏娟2不锈钢板材件/㎡1002021.9.20~2022.5.20夏娟3钢材Q235-Bt202021.9.20~2022.5.20夏娟4胶类/支60002021.9.20~2022.5.20夏娟5五金件///2021.9.20~2022.5.20夏娟5.2.3施工机具配置计划表5.2.3-1施工机具配置计划序号施工机具名称规格型号数量进场时间责任人1电焊机/72021.9.10夏娟2型材切割机J36T-40102021.9.10夏娟3手枪钻JIZ-DS06-6C（R5）282021.9.10夏娟4电锤MAKRTA-RA220102021.9.10夏娟5吊篮ZLP6301322021.9.10夏娟5.2.4测量设备配置计划表5.2.4-1测量设备配置计划序号仪器名称分类数量使用特征检定周期保管人1经纬仪B2台正常一年苏苗群2水准仪B2台正常一年苏苗群3钢卷尺C10把正常一年苏苗群4靠尺C2把正常一年苏苗群5塞尺C2套正常一年苏苗群6全站仪B1台正常一年苏苗群7激光测距仪C1台正常一年苏苗群8内外直角检测尺C2个正常一年苏苗群9卷线器/2个正常一年苏苗群10焊接检测尺C2个正常一年苏苗群11吊线锤/2个正常一年苏苗群12墨斗/2个正常一年苏苗群13伸缩杆/2个正常一年苏苗群14反光镜/2个正常一年苏苗群15游标卡尺C2个正常一年苏苗群5.2.5疫情防控物资准备计划表5.2.5-1疫情防控物资准备计划序号物资种类单位总需求量已采购量库存量责任人1口罩（一次性）副500050003500夏娟2口罩（N95）副550600400夏娟3口罩（N90）副200200200夏娟4消毒液L700700220夏娟5酒精L606025夏娟6体温枪套556夏娟7防护服套101010夏娟

第六章施工方法及工艺要求6.1测量施工方案6.1.1施工流程熟悉了解建筑结构与幕墙设计图→接收总包控制点→引出幕墙外部控制点→确定基准测量轴线→放线→测量→记录原始数据→重复上面程序→整理数据→总体复核→分类→处理上报。6.1.2技术、仪器、人员准备1、熟悉施工图及有关技术资料。2、参照《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001、《建筑幕墙》GB/T21086-2007标准进行。3、检查测量仪器，检验是否有年检合格证，并建立设备台帐（型号、规格、使用年限、精度、生产厂家）。4、拟定测量方法和步骤。5、总包方提供书面水平基准标高点和基准点控制图。6、做好现场测量人员的技术交底，与主体施工交叉作业部位做好安全防护措施。7、每组安排3人（测量放线工2人，普工1人）。8、测量仪器仪器名称用途全站仪精确的基准点测设经纬仪楼层内测设平面控制网水准仪标高测量和扫平50米、30米钢卷尺测量较长距离及通尺分测1.5mm不锈钢钢丝线拉设幕墙控制网角尺用作测设时辅助测量和画线5米、3米钢卷尺测量短距离工具红蓝铅笔、50*5角钢、冲击钻、膨胀螺栓、扫帚、红油漆等测量放线辅助材料和工具6.1.3坐标基点、轴线的复核书面接收总包单位提供坐标基点和轴线布置图，以及原始标高点，施工人员依据坐标点、轴线布置图，进行复核坐标点、轴线及原始标高点进行结构复核。1、检查总包单位坐标点相互间尺寸是否符合尺寸要求，坐标点与轴线的尺寸是否符合要求。2、原始标高的位置以及相互之间的关系，结合幕墙设计图、建筑结构图进行复核。3、经检查确认，填写坐标点、轴线和标高点记录表，请总包单位有关负责人给予认可签字。6.1.4建立幕墙主控网1、测设施工总基准点网依照总包单位提供的主体结构轴线或城市控制网点测设幕墙施工总基准点网。1）应根据实际情况，选择通视的位置设立。2）应严格检验，并进行平差处理。3）应遵守先整体后局部的、高精度控制低精度的原则。2、测设幕墙主控网本工程将选取10个主控网的基准点，而基准点的选取主要考虑其具备以下的特殊性：1）设立在建筑外围转角部位,每个基准点至少能观测到相邻2个基准点。2）各基准点均通过与城市坐标点及总包提供基准点的复核。3）各层控制点可通过垂直引测复核。6.1.5平面控制网的建立1、以经过复核的总包单位移交的平面控制点（如没有以幕墙主控网）为基准，在首层平面内使用全站仪设一级闭合导线，以此作为一层的平面控制点（如能包含总包移交的控制点最好）。2、测设各楼层的平面控制网。采用激光铅垂仪从底层往上引出各楼层的控制点。6.1.6高程网的建立1、以经过复核的总包单位移交的高程控制点为基准，在首层平面用自动安平水准仪、双面水准尺测设三等水准闭合线路，以此作为一层的高程控制点。（如能将总包单位提供的水准点含在内最好）。2、层间标高的设置测量，首先在轴线控制线上使用全站仪或经纬仪采取直线延伸法，在便于观察的外围做一观察点，由下而上设立垂直线，在仪器的监控下，弹出垂直墨线，依据垂直墨线，在楼层外立面上，悬挂10kg重物的30m钢卷尺，用大力钳把钢卷尺夹紧，在小于4级风的气候条件下，静置后用等高法分别测量计算出各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度，每层设立1米水平线作为作业时的检查用线，并将各层高度分别用绿色油漆记录在柱子或剪力墙的同一位置处（与总承包方标区别），在幕墙施工安装直至施工完毕之前，高度标记、水平标记必须清晰完好，不被消除破坏。6.1.7幕墙施工的立体钢丝网控制线的拉设1、选择基准平面层基准层的合理选择可以减少测量工作的难度，并提高幕墙安装的精度，本工程将底层跟顶层设为基准层，中间间隔3层设置基准层。2、投点测量实施的方法将铅垂仪架设在各测量区域底层的基准点上仔细对中、调平，用向下视准轴十字线投向传递层，在铅垂仪的监控下进行定位，定位点必须牢固可靠，各基准点以此为基础。投点完毕后，进行连线步骤，在全站仪或经纬仪监控下将墨线分段弹出。3、内控线的布置各层投点工作结束后，接着进行各个基准层层内控线的布控。以总包单位提供的主控制线为准，通过全站仪进行监控,将主控线平移至内部便于连线的地方，内控线离结构面高为1000mm。检查内控线，确定无误后进行外围结构的测量，并引出非基准层的内控线。4、外控线的布置内控线布置后，以总承包单位提供的轴线、基准点、控制线作为一级基准点，在基准层投出外围控制线，用测距仪测出外控制线的距离，用全站仪监控做出基准层外控线延长线的交汇点，通过确定延长线上的交汇点做出二级控制点，各二级控制点之间互相连线成闭合状形成二级控制网。然后非基准层在参照基准层，放出自己的外围控制线。根据放线图和外围控制线，往幕墙方向放水平钢丝线。每4米设一个固定支点，为避免钢丝线摆动。使用经纬仪、钢卷尺等工具检测其准确性，由此就建立了幕墙施工的水平钢线网。5、竖向控制线的布置在基准层的外控制线选取幕墙分格的控制点，放置垂准仪，首先进行调平，再调整下视点，使其对准控制点，打开激光开关，使激光点落在施工层角钢上，角钢一端钻有孔眼，所有角钢孔眼自上而下用铅垂仪十字线中心定位，确保所有孔眼处于垂直状态，而另一端采用M8膨胀螺栓固定在相应楼板立面。由此可投射出所有转角控制点，用Ф1.5钢丝线每隔五层拉线绷紧，就构成了竖向钢线网。综上所述，即建立了幕墙的立体控制网，可以直接用于幕墙安装。6.1.8控制点和控制线的测量复核1、定位点的复核定位钢丝线主要是通过拉通尺的方法复核其左右及进出尺寸，使用水准仪复核其标高误差。统计测量和复核结果，进行分析误差，最后使用平差的方法将测量误差进行消除，最后确定测量结果，并制作成册。2、控制线的复核根据控制点拉设完所有的定位控制线后，将会使用测量总长和测量等分长度距离的方法进行尺寸复核，并将加设等分点的位置临时控制点（由于定位点的距离有可能较长，为了避免钢丝下扰和受天气影响钢丝线的精确度）。统计测量和复核结果，进行分析误差，最后使用平差的方法将测量误差进行消除，最后确定测量结果，并制作成册。3、总体闭合测量当所有区域的测量放线工作完成后，将进行总体的测量放线闭合工作。将闭合误差进行平差处理，完成整体的测量放线工作。6.1.9测量成果绘图1、经过对本项目的测量，对土建结构的是误差有一定的明显认识，为了形象直观地反映出测量结果，采取绘制图纸反映测量结果的方法：即成果图的绘制，它不仅能形象的反映测量结果，同时还可以为设计人员提供方便，也能形象地向甲方及其他施工单位更有效的解释幕墙工程方案设计依据的缘由，也为我们施工安排提供更丰富的原始资料，并及早地为所要处理的问题准备，故绘成果图是设计、施工的准备工作。特别是对施工有着重要的意义。2、工艺流程的说明：工艺流程：查找建筑图→对照测量记录→根据记录及建筑图、幕墙工程设计绘制草图→检查是否有疑漏→正式绘图→清理、整理→对问题的处理及说明→会审、会签。3、成果图的类别；1）立面图；2）剖面图；3）平面测定；4）处理误差详图；5）处理说明。4、查找建筑结构图，对建筑的外围设计重新认识，找到所绘制的相应位置，同时注意对图纸细节的审查。根据测量结果记录，对照图纸尺寸，将图纸与实际施工的情况进行比较，对超出规定误差范围的直接标明，并通过计算找出误差值，同时对误差较大的位置进行反复核对，以防造成失误，绘制草图时，根据以上资料及建筑有关图纸，进行草图设计。草图设计应注意以下几个问题：1）所有资料必须真实可靠；2）所有数据必须准确；3）选用适当的图幅及比例；4）所绘制图纸为未覆盖外围的结构边线图；5）草图绘制完成后，要对草图进行审查，检查是否有遗漏，是否有不全面或与测量结果有误差的地方，同时对照尺寸进行复核，检查图纸是否有漏空未画的。6）检查复审完成后，进行成果图的正式绘制，正式绘制的成果图，要对土建结构的情况进行全面、形象、客观的反映。7）对图纸进行编号，按照要求进行整理并按规定送往有关部门归档备案。8）对因土建误差造成与原设计有悖之处，在绘制成果图时提出切实可行的处理方案，同时绘制详细的处理节点图，并附说明及处理理由和施工方法。9）将绘制的图纸及有关处理文字说明整理成册上报设计部等有关部门，经会审后拟订设计变更。5、作业时间在测量完成后的一周至两周。6、管理要领1）对测量结果要仔细审查；2）图纸反映的情况要全面真实准确；3）对图纸的处理要严肃认真,对问题的处理要切实可行。6.2埋件施工方案本工程幕墙埋件为结构预埋埋件，部分埋件因业主设计变更单未及时下发，导致结构施工时未预埋，未与埋位置埋件经设计同意并开具技术核定单后，改为后置埋件。本工程中用的钢材，普通钢材主要选用标准型钢或钢板，表面须除锈。普通钢材制作的转接件、后置埋件必须进行热浸镀锌。6.2.1预埋件施工1、施工流程2施工要点序号施工步骤三维图示施工要点1制定预埋施工方案/针对本工程的具体情况，积极与总包单位技术部门交流，掌握施工重点、难点的处理，在结合我司的施工组织计划，制定出合理的预埋件施工计划。2找出定位轴线、核对现场尺寸、分析调整偏差根据图纸找出预埋部位附近的建筑定位轴线与水平层高标高线的位置，并到现场进行复核，将实际测量尺寸标注在施工图纸上。根据现场的尺寸，结合幕墙的分格，求出偏差每分格内平均值，如未超出规范允许范围内的偏差，根据现场尺寸分格埋设，如超出规范允许偏差，必须及时组织包括设计师、业主、监理等，进行修正方案讨论和确定。3定出垂直水平分布位置用钢卷尺、墨斗等工具在现场进行预埋件位置确定，不同施工段从轴线起，分别向两边排布，最后核对埋件相对位置是否正确。4预置埋件、复核安装位置并加固埋件对每层控制线进行吊线，并在模板上弹出墨线，继而对预埋件位置进行准确确定，左右偏差控制在设计图纸允许的范围内；在悬挑板侧模上弹出标高线，作为预埋件标高控制线。按照定位标记，将预埋件埋设。预埋件必须做好防雷连接，严格按照设计图纸要求施工，做到连接可靠。固定预埋件之前，复核预埋件的位置是否正确，以保证预埋件的施工质量。复核无误后将预埋件加固，焊接牢固（或铁钉钉牢、铁丝绑扎），加固过程中保证预埋件的垂直度、平整度偏差均不大于3mm，水平标高偏差不大于10mm，预埋件位置与设计位置偏差不大于20mm。5浇砼前复核/由于挑板、挑梁一类部位的埋件，在土建设侧模或穿筋时容易造成偏位，有的预埋件甚至有锚筋被打弯、烧短等现象发生，所以在浇砼前1-2小时还要进行一次现场复核，及时修正固定偏移埋件，更换损坏埋件。6拆模后清理预埋件表面/拆模后2天内将拆模部位预埋件找出并將表面清理，用木质的扫帚清扫，不可用钢丝刷等硬质工具，以免将表面防腐层划伤。对于不合格的预埋件应补加后置埋件代替。6.2.2后置埋件施工本工程部分埋件没有预埋或预埋偏位的，须使用后置埋件，后置埋板采用Q235B锚板，尺寸加工准确，表面热镀锌处理，锚板采用后扩底机械锚栓与结构连接。依据测量放线的结果，将后置埋件安装的位置标示于模板上。包括水平高度和预埋件中心位置。1、施工准备（1）本工程所配板块一般为300*200*10热镀锌钢板,M12*150后切扩底机械锚栓锚栓现场单颗拉拔试验值为12KN。（2）后扩底机械锚栓须进行随机抽样拉拔试验，按照各种规格每三件为一组，试验可在现场进行。2、施工步骤和要求（1）测量放线人员将后置埋件位置用墨线弹在结构上，施工人员依据所弹十字定位线进行打孔。图示：（2）为确保打孔深度，应在冲击钻上设立标尺，控制打孔深度。冲击钻如下图示：（3）打孔深度及打孔直径依据下表进行，混凝土配孔直径（适应ASQ混凝土强度为C25～C60）螺杆直径（mm）钻孔直径（mm）钻孔深（mm）安全剪力（KN）安全拉力（KN）121811518.319.8注：a、由于同一种直径的螺杆长度并不相同，故钻孔深度仅供参考；b、安全剪力和安全拉力是根据不同混凝土强度等级而测定的，不能作为设计施工依据，实际承受能力应以现场的拉拔实验为准。（4）在混凝土上打孔后，须吹去孔内的灰尘，保持孔内清洁，项目质量员应跟踪监督检查。（5）打孔后各项数据要求，后扩底机械锚栓深度一定要达到标准，后扩底机械锚栓与混凝土面应尽量成90°角，即垂直于混凝土面。（6）安装前，先将锚栓各个部件拧紧并保证锚栓各个部件不松动，同时锁键也呈未打开状态，然后用锤子使用专用工具敲击，将锚栓推入孔中，直至套管末端面与混凝土基材平面齐平。（7）用扭力扳手给螺母施加扭矩M12至70N.M后（扭力扳手选择极限扭矩200N.M），如需做拉拔试验，此时可用拉拔仪测试锚栓设计值（特征值）；（5000套测试一组，6套/组，不足5000套按5000套计算）。（8）松开锚栓上的螺母，将要固定的埋板安装好，重新用扭力扳手拧紧后安装完成，扭矩M12至70N.M（﹢0-5N.M）。3、连接点电焊质量保证措施：（1）焊接用焊条应选择产品质量和信誉良好的厂家品牌，具有合格的产品质保书，产品性能应符合《高强钢焊条》GB/T32533-2016的规定。（2）焊条运输、储存、使用过程中要严加保管，防止受潮变质、药皮脱落等现象发生，一旦有此情况，应杜绝使用此类焊条。（3）焊条在使用前必须用专用的烘箱按规定烘干、保温，使用时要装入保温筒，随焊随取。（4）施焊前要向班组焊工进行技术交底，严格按焊接工艺操作规程施焊。施焊过程中由质检员现场巡检，杜绝无证上岗，发现问题及时予以纠正和处理。（5）加强过程焊接质量检验，每天完工后对焊缝进行全面外观检验，对焊接质量不合格，要求及时进行整改或修补。（6）严禁雨天露天作业，空气湿度86%以上要有防水防湿保护措施，遇超过4级风要采取挡风措施。4、控制措施（1）打孔、清理分别由专人操作。（2）对螺栓因钢筋位置影响倾斜小于70度的，采用埋板外侧制铆加固方法，即外侧用锚栓固定50*50*5铁片，铁片搭接在埋件表面并满焊（如下示意图）。6.2.3后置埋件施工要点1、后置埋件图纸要求（1）后置埋件位置严格按图施工，如果遇到有现场结构域图纸相矛盾或图纸不清晰的地方应及时与设计反馈和沟通，待设计确认后方可施工。（2）从各层分格线上画出预埋件十字中心线，以便进行后期预埋件的安装，使之符合图纸施工要求。（3）化学锚栓安装时，要严格按照产品相关技术规程及相应规范要求施工，孔深必须保证化学锚栓有效锚固深度(M12为110mm），孔洞要三吹三刷，保持干燥，飞尘清除干净后才能注入化学药剂，植入螺杆，待化学药剂凝固后，方可受力。螺杆外露混凝土面不得超过3.5cm，斜度不得超过15度，凝固时间与温度相关，具体由产品相关技术规程及相应规范确定。（4）所有后置埋件的化学锚栓中心距结构边距离应保证不小于图纸所示尺寸，起锚固深度需达到图纸所示要求。（5）当后置埋件化学锚栓孔位偏差较大时，需严格按照纠偏方案图纸进行处理。加固垫片与埋件焊接应牢固，焊缝应饱满、平滑、无气泡和裂纹。（6）幕墙无结构梁位置必须采用螺栓对穿形式固定埋件。所有后置埋件位置必须严格按图纸施工，误差左右不得大于1cm，往上不得超过1.5cm，往下不得大于0.5cm。（7）有后置埋件必须与混凝土面贴实，不得留有缝隙，外露螺杆长度均匀一致，方垫垫片平正，螺母紧固，不得松动。（8）在结构边缘部位，列如：阴角、阳角、单元起底部位结构，要贴别注意确认结构尺寸与图纸是否一致，如有不一致地方请及时给设计反馈此信息，并提供现场尺寸。（9）化学试剂固化时间：0℃以下为240min，0—10℃为45min，10—20℃为20min，20℃以上为10min，在潮湿混凝土中固化时间需加倍。2、材料要求（1）后置预埋件的品种、类型、规格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面处理应符合设计要求，且应有出厂合格证。（2）化学锚栓品种、类型、规格、尺寸、性能应符合设计要求，产品且应有质保书、合格证以及检验报告。（3）主要器具电锤钻一台、水准仪一台、水平尺、卷尺、紧线器、吊锤、钢丝线。3、作业条件（1）土建结构施工完毕，已提供幕墙施工作业面。（2）根据土建提供的基本线位（50线、轴线）。6.2.4后置预埋板的操作过程1、后置预埋件施工工艺流程熟悉现场/图纸→测量放线→钻孔→清孔→植入药剂管→钻入螺栓→凝胶过程→预硬化过程→固定面板。图6.2.3-1后置预埋件安装示意图2、熟悉图纸安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解，主要了解以下几个方面内容。（1）对图纸内容进行全面的了解。（2）找出幕墙立面设计的主导尺寸（分格），不可调整尺寸和可调节尺寸。（3）明确转角及异形处的处理方法。3、测量放线（1）找出定位轴线将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置。（2）找出定位点根据在现场查找的准确定位轴线，根据图纸中提供的有关内容：（3）确定定位点定位点数量不得少于两点，确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误。（4）抄平（打水平）用水准仪，对两个定位点确定水平位置，水准仪要按规范使用（使用方法略），先水准仪定位时要考虑安全，定位间距离大致相同，水准仪要摆平放稳，不能出现移动、错位等现象，要注意正确使用和保管好水准仪。（5）拉水平线对已找出的定位点位置进行抄平后，在各定位点之间拉水平线，水平线可选用细钢丝线，同时用紧器收紧，保证钢丝线的水平度。（6）测量误差在水平线拉好后，对所在工作面进行测量，主要进行水平方向的测量，同时检查各轴线（定位轴线）间的误差。通过测量出的结果分析产生误差的原因，核对有关规范（施工）对误差允许值的要求，在规定误差范围内的，可消化误差，超过误差范围应与土建方或甲方协商解决。（7）调整误差对在规范允许范围内的误差进行调整时，要求每一定位轴线间的误差，在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm，如超过此范围，请书面通知设计室进行设计调整。4、电锤打孔、化学药剂安装找出定位轴线、定位点后，对安装点定位打孔，同时安装化学药剂，化学药剂安装工艺严格按照化学药剂的安装说明及注意事项，尤其是钻孔在安装药剂之前一定要用空压机或者手动气筒吹净孔内粉屑，保持孔道干燥。5、螺杆、铁板安装药剂安装完毕，进行螺杆的安装，安装时严格控制螺杆的安装深度，待螺杆达到指定深度后，对后置铁板进行安装，在后置铁板的安装过程中，在螺杆未完全固化前及时调整螺杆的方向，打孔时尽量劈开混凝土螺杆。6、铁板调整、固定后置铁板安装时，应根据图纸的尺寸要求，对铁板的三维方向尺寸进行复核，在复核无误后，螺杆套上螺母固定。7、质量标准（1）后置预埋件的品种、类型、规格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面处理应符合设计要求，且应有出厂合格证。（2）化学锚栓品种、类型、规格、尺寸、性能应符合设计要求，产品且应有质保书、合格证以及检验报告。（3）施工过程中层层控制质量，施工完成后进行检验，要求后置预埋件标高偏差不大于10㎜，与幕墙垂直方向前后距离偏差不大于10㎜，水平方向的左右偏差不大于10㎜。（4）预埋件安装要端正，尽量不要有歪斜，四个化学螺杆深度要统一，钢弹性垫片也要放端正，螺帽要拧紧。（