化工物流行业防爆电气设备安全管理制度

第第10页共10页化工物流行业防爆电气设备安全治理制度目的为了防止在爆炸危急区域中，由于防爆电气设备和线路产生的电火花或危急温度引起燃烧或爆炸事故，实行安全技术与治理的防范措施，以保护公司员工和财产的安全，特制订本制度。范围适用于公司范围内的全部防爆电气设备的设计安装、安全技术治理、检验检测、检修及维护保养治理。气体爆炸危急场所的分级爆炸性气体、可燃蒸气与空气混合形成爆炸性气体混合物的场所，按其危急程度的大小分为三个区域等级。０级区域：在正常状况下，爆炸性气体混合物，连续地、短时间频繁地消灭或长时间存在的场所。１级区域:在正常状况下，爆炸性气体混合物有可能消灭的场所。２级区域:在正常状况下，爆炸性气体混合物不能消灭，仅在不正常状况下间或短时间消灭的场所。防爆电气设备一般安全规定爆炸危急场所使用的防爆电气设备，在运行过程中，必需具备不引燃四周爆炸性混合物的性能。爆炸危急场所用的防爆电气设备，须经有资质的的鉴定单位检验合格后，方可投入使用。各种防爆类型的电气设备，应设置标明防爆检验合格证号和防爆类型、等级的铭牌，在设备的明显处应有防爆检验标志和防爆类型与等级的永久性标志。防爆电气设备的分类、分级、分组与爆炸性物质的分类、分级、分组方法一样，其等级参数及符号亦一样。防爆电气设备最高外表温度应符合标准要求，正常运行条件下，不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危急温度。防爆电气设备的选型应符合《爆炸性环境用防爆电气设备》和《爆炸危急场所电气安全规程》的要求。爆炸危急场所的电气线路应敷设在爆炸危急性较小的区域或距离释放源较远的位置，应避开易受机械损伤、振动、腐蚀、粉尘积聚以及有危急温度的场所。如不行能时，应实行相应的保护措施，以满足这些场所的安全要求。防爆电气设备的运行与维护一般安全规定防爆电气设备应由经过培训考核合格人员操作、使用和维护保养。防爆电气设备应按制造厂规定的使用技术条件运行。设备上的保护、闭锁、监视、指示装置等不得任意撤除，应保持其完整、灵敏和牢靠性。在爆炸危急场所维护检查设备时，严禁解除保护、联锁和信号装置；故障停电后未查清缘由前制止强送电；严禁带电对接电线(明火对接)和使用能产生冲击火花的工、器具。清理具有易燃易爆物质的设备的内部必需切断电源，并挂警告牌；向具有易燃易爆物质的设备内部送电前，必需检测内部及环境的爆炸性混合物的浓度，确认安全前方准送电。设备在安装前宜解体检查，符合规定要求前方可投入运行。防爆电气设备的运行维护检查，分日常运行维护检查、专业维护检查和安全技术检查三种。 日常运行维护检查防爆电气设备应保持其外壳及环境的清洁，去除有碍设备安全运行的杂物和易燃物品，应指定人员常常检测设备四周爆炸性混合物的浓度。设备运行时应具有良好的通风散热条件，检查外壳外表温度不得超过产品规定的最高温度和温升的规定。设备运行时不应受外力损伤，应无倾斜和部件摩擦现象。声音应正常，振动值不得超过规定。运行中的电机应检查轴承部位，须保持清洁和规定的油量，检查轴承外表的温度，不得超过规定。检查外壳各部位固定螺栓和弹簧垫圈是否齐全紧固，不得松动。检查设备的外壳应无裂纹和有损防爆性能的机械变形现象。电缆进线装置应密封牢靠。不使用的线孔，应用厚度不小于 毫米的钢板密封。设备上的各种保护、联锁、检测、报警、接地等装置应齐全完整。检查防爆照明灯具是否按规定保持其防爆构造及保护罩的完整性。检查灯具外表温度不得超过产品规定值。在爆炸危急场所除产品规定允许频繁起动的电机外，其它各类防爆电机，不允许频繁起动。电气设备运行中发生特别状况时，操作人员可实行紧急措施并停机，通知专业修理人员进展检查和处理。?设备运行操作人员对日常运行维护和日常检查中觉察的特别现象可以处理的应准时处理，不能处理的应通知电气修理人员处理并将发生的问题或事故，均应在设备运行记录上进展登记。5.3更换照明灯泡、熔断器和本安型设备的电源电池，都必需符合设计规定的规格型号，不得任凭变更。清理掌握设备的内外灰尘，进展除锈防腐。检查设备和电气线路的完好状况。检查接地线的牢靠性及电缆、接线盒等完好状况。停电检查电器内部动作机件是否有超过规定的磨损状况以及接线端子是否结实牢靠。检查各种类型防爆电气设备的防爆构造参数及本安电路参数检查掌握、检测仪表和电讯等设备和保护装置是否符合防爆安全要求和是否齐全完好、灵敏牢靠、有无其他缺陷检查设备运行记录或缺陷记录上提出的问题，能准时处理的应准时处理，消退隐患。不能处理的应准时上报。防爆电气设备的检修一般安全规定防爆电气设备的检修应由指定专业修理单位负责检修。防爆电气设备的检修和检验人员，应进展防爆电气设备修理学问的培训，经考核合格的方可担当检修和检验工作。防爆电气设备检修后，由检修人员填写检修记录并须经防爆专业质量检验人员进展检验，签发合格证前方可交付使用。在爆炸危急场所中制止带电检修电气设备和线路(本安线路除外)，制止约时停、送电。并应在断电处挂上“有人工作，制止合闸”的警告牌。隔爆外壳的检修应按国家现行技术规定进展。检修时不得对外壳构造，主要零部件使用的材质及尺寸进展修改更换。必需修改更换时，应在保证设备原有安全性能的状况下，取得对该产品原鉴定检验单位同意前方可改动。在爆炸危急场所需动火检修防爆电气设备和线路时，必需办理动火审批手续。小修小修除进展上述日常运行维护和电气维护检查的工程外，还应包括以下主要工程：去除设备壳内外灰尘、污垢；更换或修理易损耗的零部件和紧固件；修理或调整设备的操作机构和闭锁装置；清理隔爆面、除锈，涂敷薄层防锈油脂，并检验隔爆面完好程度；测量隔爆面间隙，检查外壳完好状况;测试绝缘电阻和检验电气系统；修理或更换电气系统个别零部件；充油设备取油样，做化学分析和电气绝缘强度试验；检查设备各接线部位有无松动和其它缺陷，并进展修理。中修中修除进展小修工程外，还应包括以下主要工程：设备解体检查，彻底清扫；处理外壳由于受外力损伤而发生的局部变形；全面检验电气、机械构造,修理或更换其零部件；修理隔爆面，进展除锈并测量隔爆间隙；加强和处理电动机、变压器的绕组绝缘；依据需要转变电机、变压器内部接线方式；校检、整定继电器保护装置的整定值和仪表的准确性；按规定进展电气设备的绝缘性能试验；外壳空腔器壁涂耐弧漆，壳外外表涂防锈漆。大修大修除进展中修工程外，还应包括以下主要工程：外壳隔爆件的更换和修理，进展必要的水压试验；进展电机端盖止口镶套、更换端盖以及转子轴镶套、焊补等修理；更换磁力起动器或馈电开关的底板、芯架及其配线；重绕电机、变压器的绕组；调整试验各种继电器保护装置的特性；按规定进展电气设备和线路的绝缘强度试验和检测、掌握、保护装置的调整试验；更换局部范围内的电缆线路、钢管配线；进展电缆线路、钢管配线固定部件更和进展外皮的除锈刷油。建立设备档案公司应建立防爆电气设备档案。从设备安装、试车、运行、检修、缺陷处理、事故修复、革改造，直到设备的防爆降级、报废，应将各个不同时期的各种技术数据，收集齐全，整理归档，以便查阅。化工物流行业防爆电气设备安全治理制度〔二〕摘要：440.r-产业中接触到腐蚀性，易燃易爆物质较多，设备、管线已发生腐蚀泄露，在修理作业时，不行避开的需要、施工、管线翻开、动火、等作业，为削减和避开问题消灭，对其特别作业进展浅述、分析。4.r-产业；安全；工业用火0安全就是免除了不行承受的损害风险的状态。安全是一种状态。也可以是过程或结果。不行承受的(承受)的风险的发生，通常会带来人员损害或物的损失，因而，避开此类大事发生的过程和结果就称为安全。但凡发生安全生产事故都是由物的担忧全状态和人的担忧全行为所造成的。物的担忧全状态是发生安全事故的客观因素，治理者可以通过人的主观能动性严格的排查事故苗头，认真的加以整改和治理，使物处于一种安全状态，避开安全事故的发生：而人的担忧全行为是造成安全生产事故的主观因素，在事故发生中起主导作用。公布的反违章禁令，虽缺乏百宇，却反映出安全治理工作突出“以人为本”重视基层建设，重视现场治理，把安全生产由“人人有责”落实到“人人负责”、“人人担责”。这是安全理念的升华。安全文化理念三不损害：不损害自己，不损害他人，不被他人损害。四不放过：①事故缘由未查清不放过；②事故责任人未受处处理不放过；③事故责任人和四周群众没有受到教育不放过；(多事故没有制订切实可行的整改措施不放过。四不用火：“用火作业票”未经签发不用火；“用火作业票”提出的安全措施没有落实不用火：用火部位、时间与“用火作业票”不符不用火：监护人不在场不用火。六大禁令：①严禁特种作业无有效操作证人员上岗操作；②严禁违反操作规程操作；③严禁无票证从事危急作业；④严禁脱岗、睡岗和酒后上岗；⑤严禁违反规定运输民爆物品、放射源和危急化学品；⑥严禁违章指挥、强令他人违章作业。2电焊、气焊、钎焊、塑料焊等各种焊接切割作业；电热处理、电钻、砂轮、热煨管、风镐等及临时用电作业；喷灯、火炉、电炉、喷砂、熬沥青、炒沙子、黑色金属撞击等明火作业：机动车辆进入正在生产的炼扮装置、在生产区域内设置自带动力源的发电机和自带动力源的空气压缩机；在爆炸危急场所使用非防爆的电器、采样器、检测仪表、照相闪光灯、摄录像器材、移动通讯等电气设施：在厂区内使用雷管、炸药等进展爆破作业。3①应持“用火作业票”其次联作业，做到“四不用火”；②消灭特别或监护人提出停顿用火时应马上停顿用火：③对于强行违章用火的指令有权拒绝；④用火作业完毕应清理现场，不得遗留火种。4用火前娶对用火现场的移动及固定式消防设施全面检查，确认完备前方可用火。在存有可燃物料的设备、容器、管道上用火，须首先进展退料及切断各种可燃物料的来源，彻底吹扫、清洗置换并将与之相连的各部位加好盲板(无法加盲板的部位应实行其它牢靠隔断措施)。防止可燃物料的窜入或火源窜到其它部位，并应采样分析：分析合格后超过 分钟后用火，需重采样分析。盲板要符合压力等级要求，严禁用铁皮或石棉板代替。用火分析及合格的标准用火分析应由有资格的分析人员进展。但凡在易燃易爆装置、容器、管道、储罐、阀室、管沟等部位及其它认为应进展分析的部位用火，用火作业前必需进展用火分析。用火分析的取样点应由用火所在单位当班生产负责人负责提出，并带着分析人员到现场进展取样；取样点要有代表性，特别用火的分析样品(采样分析)应保存到动火完毕。假设使用便携式可燃气体报警仪或其它类似手段进展分析时，检测设备必需经有检测资质单位标定合格并在有效期内；被测的可燃气体或可燃液体蒸气浓度应小于其与空气混合爆炸下限的 ％(LEL)。其次十六条进入塔、罐、釜、槽等有限空间内用火应同时执行(有限空间作业安全治理规定；处于运行状态的装置内，凡能拆移的用火部件，应拆移到安全地点用火。高处用火(含在多层构筑可能发生溅落的措施确认。风力五级以上应停顿室外的高处用火，六级以上停顿室外一切用火：离用火点 米内不准有液态烃泄漏；半径 米内不准有其它可燃物泄漏和暴露：半径 米内生产污水系统的漏斗、排水口、各类井、排气管、管道等必需封严盖实。二级用火作业超过一天时，每天在开工前，应由用火人、监护人、安全监视共同检查用火现场。核对安全措施，合格前方可用火。用火作业完毕后或下班前.施工人员要进展具体检查，不得留有火种。监火人应将用火作业票收回，并对用火作业现场进展无火种确实认。储装氧气的容器、管道、设备必需与用火部位隔绝(加盲板)，用火前必需置换，保证系统氧含■不大干 ％(体积)。是用气焊(割)动火作业时，氧气瓶与