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文档简介
冶炼工交接班及生产管理制度总则为了搞好冶炼方面的生产管理,加强工艺制度的落实,围绕“优质、高产、低耗”生产组织原则,给职工创建一个安全、卫生、和谐的工作环境,特制定本制度并附加考核标准。正常的交接班有利于生产,交接班双方应本着“交班交方便,接班接困难”的原则,交班者放心,接班者舒心,做到对人松,对己严,合力维护制度的落实,保证生产的顺利进行。炉前的交接班及生产制度交接班必须在平台上,正点对口交接,上班应如实交待,不得隐瞒生产或设备存在的问题及隐患,造成事故者,扣除一炉产量给处理班,并罚班长100元。遗留问题在现场进行交接处理,提前或强行离岗者,酌情进行考核。(起点每次100元)出钢后必须把出钢口内残钢、残渣处理干净方可堵口,并氧管捣紧;特殊情况应先垫石棉绳,然后再堵口。由于责任者导致出钢口打不开或出钢口跑钢,扣一炉产量给处理班组,并扣罚责任人100元。补炉要做到高温、快补、薄补、重点补,并对本炉安全冶炼负责,发生穿炉视情节轻重罚班长100-500元/次。炉体或炉盖的水冷系统漏水必须及时通知炉修焊补,交接班出现漏水,扣20吨产量给处理班,特殊情况由工段或厂部协调处理。交接班发现偏心箱水冷盖漏水,扣除20吨产量给处理班,并考核责任人50元/次。四孔水圈交接班必须处理干净,违犯规定,每次扣10吨产量给处理班。熔清交接班时,该炉所用的原辅材料必须备齐,包括石灰、萤石、吹氧用胶管,镁砂(不得少于半盘)等,违犯规定,扣除5吨产量给下班,特殊情况除外。交接时,炉前工具用具摆放整齐,平台上下周围的废钢,加料机平台走道上的石灰,出钢坑的积水,必须清理干净,并且将冶炼平台打扫干净,违犯规定,每次10元/人。交接料完时,必须准备该炉合金,并且双方认同合金重量,对口交接,凡弄虚作假者,出现问题,扣除当炉产量,考核责任人50元/炉;若合金工准备合金有误,将情况反映给当班作业长,进行处理。精炼炉交班必须准备下炉冶炼所用的原辅材料,包括石灰、电石(不少于2袋)、SiMn合金200公斤,FeSi100公斤,FeCr200公斤,合金不得混放,Al线、SiCa线不够下炉使用必须更换;氩气交接班重瓶不少于5个,空瓶不超3个。钢包内严禁加入炉后返回钢,EBT出钢应严格控制出钢量(42T左右),避免造成包沿穿钢,违犯规定扣除当炉20T产量。炉前应加强对加入量的控制,准确计量,稳定出钢量,严禁恶意超装,造成穿炉或烧坏水冷设备等事故,扣除本炉相应产量,并考核材料20元,班长50元。冶炼记录应认真、详实,包括装入量、石灰加入量、取样时间、成份记录、事故处理时间、LF炉停送电时间、炉渣的变化情况、温度、LF取样时间,成份记录、喂线、软吹、镇静及上连铸的准确时间,违犯规定考核记录员10元/次。电极交接班要求:1#夹头上300毫米,炉盖抬起不出电极孔。3#夹头上300毫米,炉盖压下不出电极孔。1#LF上部可抱平,炉盖落下不出耐火套,2#LF上部可抱平,每相电极必须2节以上,且第三节不得少于300毫米。交接班炉号发生事故后的产量,电耗分配规定:(1)、上班造成事故,接班方处理按分得相应产量,电耗按本班累计电耗计算,其余电耗由事故方承担。(2)、接班方造成事故,交班方按实际分得相应产量,电耗按本班累计电耗计算,其余电耗由事故方负责。(3)、由于外围因素造成事故,由双方按实际分分产量分电耗。按班按期得分计算产量的规定:1、堵出钢口5分。2、补炉10分。3、垫石灰+垫底生铁(废钢)+第一包铁水15分(若料完可给20分)。4、加入第二包铁水并料完20分。5、熔清取样(要求:C≤2.80%P≤0.100%T≥1500℃)30分.6、氧化期:1)要求0.20%<C<1.50%P<0.040%T>1540℃45分.2)要求0.20%<C<0.80%P<0.015%T>1600℃50分.7、氧化完:要求0.20%<C<0.65%P<0.015%T>1650℃60分.8、出钢:以上规定若C<0.20%,扣10分奖下班。 9、LF炉(30分):喂铝线,加入渣料,送电正常。75分形成电石渣,保持20分钟以上,取样。85分合金入控,C控制至0.85-0.95%.90分合金入控,C控制至0.95-1.00%.95分喂线,软吹20分钟,镇定不小于10分钟.100分到LF炉C<0.65%,合金低于下限0.15%,扣除10分给下班,软吹镇静可占下班时间,必要时可吊出进行.交班时,班长对本班所占分数进行统计,双方确认无误在记录上查明,并签名,若有争议,由工段或分厂协商解决,任何人不得更改记录所填分数.四、对交接班产量划分换炉体:余钢渣出净,5分清理吊耳周围卫生,10分拆下水冷管,15分吊下炉体,35分清理钢平台卫生,45分座上新炉体,65分装上水冷管,70分清理机械坑卫生,100分换耐火套:吊出三相电极,5分旧耐火套挂掉,10分清理,内圈沾钢,20分清理炉盖、旋臂沾钢,30分新耐火套座上,15分横臂吹灰,夹头吹灰
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