电缆集团安全操作规程汇编

电缆集团安全操作规程汇编Companynumber【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】电缆集团安全操作规程汇编电缆集团安全操作规程汇编【最资料，WORD文档，可编辑】安全生产总则1、为了加强劳动保护，改善劳动条件，防止和削减安全生产事故，保障员工的生命和财产安全，促进企业安康、稳定、持续进展，制定本总则。2、安全生产，人人有责。企业各部门主持工作的负责人在治理生产、经营工作的同时，必需负责治理本部门的安全工作。全部员工必需加强法制观念，认真贯彻执行安全生产法律法规，严格遵守各项安全规章制度和岗位安全技术操作规程。3、各部门必需建立健全并层层落实安全生产责任制，加强安全生产监视治理。各级领导在打算、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，必需打算、布置、检查、总结、评比安全工作。4、安全第一，预防为主。企业实行公司级抽查，生产厂日检查，班组班检查的安全检查制度，并建立安全检查记录，准时排解担忧全因素和事故隐患。各部门对安全生产治理部门下达的整改通知单，必需认真执行。5、各部门应当实行多种形式，对员工进展安全生产法律法规、治理制度以及安全生产学问的宣传和教育，提高员工的安全生产意识。各部门要定期开展安全活动，如安全生产学问与技能的竞赛，消防演练，应急救援演练等等。6、凡进厂的工人、实习人员、临时工、变换工种的人员及三个月以上休假复工的职工，必需经过公司、部门、班组三级安全教育，经考试合格方准上岗操作。7、操作工必需生疏机械设备性能、工艺要求和安全技术操作规程，经考试合格后才能单独操作。设备应做到定人定机定位，如操作非本人定岗的设备，须经有关部门批准。8、特种作业人员必需经主管部门考核，持证上岗。9、凡机械传动设备，必需装有防护罩、保险装置、信号装置或危急牌示，不符合上述安全要求的不准开机操作。10、一切电气、机械设备的安装、调试及修理，一律由设备部门治理，非电工人员不得擅自修装电气设备和线路。拖装临时线路，需经有关部门批准。机械设备除操作人员做好一级保养外，其大、中修应由机修人员进展。未经设备部门批准，任何部门和个人，不准在机械设备上任意拆装和变动。11、易燃、易爆、剧毒、放射性和腐蚀性等物品，必需分类存放，妥当保管，并设专人严格治理。12、存在安全隐患的设施、场所、设备，必需悬挂警示标志，停顿使用。专业人员从事修理整改、排解故障的作业时应派专人监护并悬挂工作提示牌。严禁擅自进入非安全地带进展生产作业操作，严禁使用有安全缺陷的设施、设备或工具。13、发生工伤、设备事故，必需马上启动应急救援预案，抢救伤者，保护现场，准时报告所属部门及有关领导，组织有关人员准时召开事故分析会，找出缘由，吸取教训，落实措施做到“四不放过”。14、凡操作员工上岗，必需一律签订好《安全生产责任书》，否则不予上岗。15、进厂上班不准吸烟、喝酒、做私活，杜绝酗酒上班。严禁带小孩进入生产现场和一切工作场所。16、进入车间，开头工作前必需按规定穿戴好工作服和防护用品，员工头发超过耳朵的一律戴工作帽，不准穿高跟鞋，着装做到“三紧”。机械工人作业时严禁戴手套接触转动部位。17、开机时与其他人要留意协作，确认其他人安全前方可启动机器；生产过程中肯定要留意转动部位的安全性，尤其开机前，必需检查转动部位及有关部件的防护装置是否安全；设备在正常运转时严禁在设备中穿越；不得擅自开动非由本人定岗操作的设备；清扫卫生、擦拭设备必需停机后进展。18、职工在执行生产任务时，要集中思想、坚守岗位，不得擅离职守，违反劳动纪律。19、但凡机动车辆入厂内行驶〔包括叉车〕，时速不准超过10公里，制止开快车，打急转弯时必需鸣号，晚上要亮灯。20、厂区道路保持畅通，路面、沟盖板要完好，两侧人行道不准堆卸任何物件。各分厂内必需有安全通道，且有明显标志。21、公司对违反安全生产治理制度的行为赐予警告、通报批判、罚款、解除劳动关系等处分，对违反安全生产法律法规的行为，移交司法机关处理。22、公司鼓舞和支持安全生产治理、技术的改进与提高，乐观承受安全生产合理化建议，保障安全生产投入。对在安全生产制度建设、安全生产技术改进及防止安全生产事故、参与抢险抢救的人员和单位予以嘉奖。5001、上班衣着要“三紧”，女工要戴工作帽，机器运转时严禁戴围裙。2、开机前检查防护装置，如地轴防护罩、防护栏〔杆〕、刹车等是否完整有效。3、开机前要先按响电铃半分钟，在前后观看确认安全的状况下再渐渐加速至正常；机器在运转中严禁触摸转动部位。4、常常检查关心设备、插头、插座、电源连接线是否有破损状况，确保安全。5、应常常检查电动葫芦或行车钢丝绳、吊具、上限位的完好状况，确保安全；使用大行车要遵守行车安全操作规程。6、检查盘具是否完好，严峻变形、磨损的盘具不得使用。7、上、下盘，脚不得在盘的正下方，以免盘具掉下伤脚；落盘时，盘具不得重摔于地面。8、往绞笼上装盘具时，留意用力不能过猛，防止吊具反弹伤及脸部。9、穿线时，防止戳伤他人眼睛或面部，面部不准靠拢过线孔。10、开机时，不准在转动着的绞笼正面停留，不得在防护栏内侧来回走动。11、在模具处订正线芯时应在慢车下进展，停车时调速电位器必需回零。12、附有绕包头的框绞机，调换绕包带时必需关掉分路开关，调好后，旋紧紧固装置，确保安全有效，关上或退出防护罩后再开车。13、牵引轮处操作应留意脚下安全，不得靠得太近。14、排线时不得戴手套，垫纸袋时手握线处必需远离切入点1米；擦拭设备清扫卫生时必需停机。15、滚动盘具或盘具翻身时，要留意防止压伤自己及他人的脚。16、盘具刮齿完好，盘具与顶针头之间不允许相对磨擦。17、假设处理运转部位及四周的问题时，必需停机进展。18、使用氧气、乙炔气时，两瓶摆放距离6上6301、上班衣着要“三紧”，女工要戴工作帽，机器运转时严禁戴围裙。2、开机前检查防护装置，如地轴防护罩、防护栏〔杆〕、刹车等是否完整有效。3、开机前要先按响电铃半分钟，在前后观看确认安全的状况下再渐渐加速至正常；机器在运转中严禁触摸转动部位。4、常常检查关心设备、插头、插座、电源连接线是否有破损状况，确保安全。5、检查盘具是否完好，严峻变形、磨损的盘具不得使用。6、换盘必需在机器停稳后进展，绞笼要保持平衡，上好线盘后、拉好安全连杆，接好头子、关上防护罩〔栏、杆〕、检查连锁开关，确认无误前方可开机。7、安全连杆保险装置上的螺丝不得缺少。8、穿线时，防止戳伤他人眼睛或面部，面部不准靠拢过线孔。9、开机时，不准在转动着的绞盘正面停留，不得在防护栏内侧来回走动。10、在模具处订正线芯时应在慢车下进展，停车时调速电位器必需回零。11、附有绕包头的框绞机，调换绕包带时必需关掉分路开关，调好后，旋紧紧固装置，确保安全有效，关上或退出防护罩后再开车。12、牵引轮处操作应留意脚下安全，不得靠得太近。13、排线不得戴手套排线，垫纸袋时手握线处必需远离切入点1米；擦拭设备、清扫卫生时必需停机。14、落盘时，盘具不得重摔于地面。15、使用切割机时，要留意飞屑飞溅及绞线头子应力反弹伤人伤己。16、使用氧气、乙炔气时，两瓶摆放距离6米以上；操作人员须持证上岗。17、假设处理运转部位及四周的问题时，必需停机进展。管绞机安全操作规程1、上班衣着要“三紧”，女工要戴工作帽，机器运转时严禁戴围裙。2、开机前检查防护装置，如地轴防护罩、防护栏、刹车等是否完整有效。3、开机前要先按响电铃半分钟，在前后观看确认安全的状况下再渐渐加速至正常。机器在运转中严禁触摸转动部位。4、常常检查关心设备、插头、插座、电源连接线是否有破损状况，确保安全。5、应常常检查电动葫芦或行车钢丝绳、吊具、吊带、上限位，确保安全；使用大行车要遵守行车安全操作规程。6、上下盘调换齿轮时应关闭电源，刹车刹牢，调换完毕盖好防护罩。7、换盘必需在机器停稳后进展，绞笼要保持平衡，上好线后推上保险销、接好头、关上防护罩、检查连锁开关，确认无误前方可开车。8、往绞笼里吊盘时，盘具要保持平衡，不得来回晃动，一只手掌握电动葫芦按钮，另一只手需扶在盘具的上方，防止盘具在下降过程中夹伤手指。9、上、下盘，脚不得在盘的正下方，以免盘掉下伤脚；落盘时，盘具不得重摔于地面。10、穿线时，防止戳伤他人眼睛或面部，面部不准靠拢过线孔。11、开机时，不准在转动着的绞盘正面长时间停留。12、在模具处订正线芯时应在慢车下进展，停车时调速电位器必需回零。13、附有绕包头的绞线机，调换绕包带时必需关掉分路开关，调好后，旋紧紧固装置，确保安全有效，关上或退出防护罩后再开车。14、牵引轮处操作应留意脚下安全，不得靠得太近。15、排线时不得戴手套，垫纸袋时手握线处必需远离切入点116、擦拭设备、清扫卫生时必需停机。笼绞机安全操作规程1、上班衣着要“三紧”，女工要戴工作帽，机器运转时严禁戴围裙。2、开机前检查防护装置，如地轴防护罩、防护栏、刹车等是否完整有效。3、开机前要先按响电铃半分钟，在前后观看确认安全的状况下再渐渐加速至正常；机器在运转中严禁触摸转动部位。4、常常检查关心设备、插头、插座、电源连接线是否有破损状况，确保安全。5、应常常检查电动葫芦或行车钢丝绳、吊具、吊带、上限位的完好情况，确保安全；使用大行车要遵守行车安全操作规程。6、换盘必需在机器停稳后进展，绞笼要保持平衡，刹车刹牢，人要站稳，防止高处坠落引发事故。7、吊盘时，盘具要保持平衡，不得来回晃动，上好线盘后推上保险销、接好头子、关上防护罩、检查联锁开关，确认无误前方可开车。8、上、下盘，脚不得在盘的正下方，以免盘掉下伤脚。盘具不得重摔于地面。9、穿线时，防止戳伤他人眼睛或面部，面部不准靠拢过线孔。10、开机时，不准在转动着的绞盘正面停留，不得在防护栏里来回走动。11、添加填充必需停机进展。12、在模具处订正线芯时应在慢车下进展，停车时调速电位器必需回零。13、附有绕包头的绞线机，调换绕包带时必需关掉分路开关，调好后，旋紧紧固装置，确保安全有效，关上或退出防护罩后再开车。14、牵引轮处操作应留意脚下安全，不得靠得太近。15、排线不得戴手套排线，垫纸袋时手握线处必需远离切入点116、擦拭设备、清扫卫生时必需停机。连硫挤橡机安全操作规程1、上班前穿好工作服，衣着要三紧〔袖口、下摆、裤脚管〕，女工要戴工作帽正确使用各种防护用品。2、上班前检查机电设备运转状况和交班状况，并做好加油工作。3、各种防护罩严禁移动，保持机器四周清洁整齐。4、开车前做好一切预备工作，出线前先进展硫化管预热，装橡皮模时模盖65、加料如觉察进料不正常，需用手喂料时，不准戴手套，以免被橡皮带进螺杆轧伤手指。6、机器久停未开，应检查机电设备，完全正常方可开车。7、正常生产时硫化管的蒸汽压力不得超过1.7MPa。8、冲牵引绳头子、硫化管预热开车时须先用对讲机相互联系，待对方回复后，方可开蒸汽阀门，以免烫伤。9、收线调盘，开车时必需思想集中，觉察乱线应停车整理，防止发生意外事故。10、中途发生断线首先停车，关掉高压蒸汽，随后翻开放气阀，待蒸汽压力表指针降到零位时方可渐渐松开缩节套，防止管内蒸汽冲出伤人。11、用蒸汽冲机头必需先把橡皮管内的积水放掉，然后再冲机头。12、上下盘时应去除四周障碍物，防止压伤碰伤。13、工作完毕后，停车必需依次切断机床的一切电源，关闭蒸汽阀、冷水阀，事后再检查一遍方可离开。14、一律停机做机器设备清洁工作，并要做到环境干净。15、开机正常后机头后面不允许站人，防止螺杆故障模芯飞出伤人。16、应勤检查机头的接线柱及其它关心设备电源线的破损状况，否则上报整改。17、除正在使用外，吊胶口防护栅栏必需关好。18、上下楼梯必需一手或两手扶住楼梯栏杆，并留意脚下安全19、使用行车吊物时要遵守行车的安全操作规程，人不得站在起吊物的正下方。高速编织机安全操作规程1、 上班前穿好工作服，衣着要三紧〔袖口、下摆、裤脚管〕，女工要戴工作帽，严禁穿高跟鞋，正确使用各种防护用品。2、 开机前要检查自动加油泵是否有油，调整距齿轮是否装紧。3、 应常常检查设备、电风扇、电源连接线及其插头、插座是否有破损现象，否则要马上上报整改。4、 开机前须检查防护门上连锁开关是否完好，否则不得开机。5、 开机前要检查旋转部位螺丝是否有松动、摆臂架是否晃动，确保安全。6、 接头时要与设备保持一市尺左右的距离，留意剪刀划伤面部及手指，以免发生事故。7、 机器运转时，应常常留意观看并检查各部螺钉、螺母是否松动，松动的要停机把它拧紧。8、 开机时要留意锭子是否有断丝卡死，假设卡死不行强拉。9、 工作时思想要集中，不得随便离开机台，不许看书报、谈天或开玩笑。10、 要留神触摸屏，不行用力过大，防止损坏。11、 外置收线时，应留意观看提升位置和牵引齿轮的啮合状况，提升过高将损坏铜螺母和齿轮，提升不到位将加剧齿轮副的磨损，导致不正常损坏，同时还会发生事故。12、 一律停机做清洁工作。束丝机安全操作规程1、 上班前穿好工作服，衣着要三紧〔袖口、下摆、裤脚管〕，女工要戴工作帽，严禁穿高跟鞋，要正确使用各种防护用品。2、 开车前必需加油，并检查保险和各种安全防护装置及电器装置是否正常有效。3、 车未停妥不准翻开防护罩，调盘时要销好保险销子。4、 当翻开箱盖进展上下盘或修线时，必需用安全支撑杆撑住盖头，以防脱落发生事故。5、 机床四周要干净，半制品线盘堆放不得超过8只，堆放呈宝塔形或分规格放在轴上。6、 设备在运转时，严禁在转动部位进展调整。7、 一律停机做机器设备清洁工作，并要做到环境干净。8、 开车时不允许将机门翻开，防止铁盘及其零件飞出。人不允许从丝上跨越。9、 在运转时不准隔着机台传送任何物品，设备在运转中，前后门必需关闭。10、 停车时，先把调速表回零，且必需切断电源。倒丝机安全操作规程1上班前穿好工作服，衣着要三紧〔袖口、下摆、裤脚管〕，女工要戴工作帽，正确使用各种防护用品。2、开车前先检查机电设备是否正常、转动部位有否障碍物。3检查倒丝机、碰焊机、电风扇的电源线、安全防护装置、是否完整有效。4、碰焊时要留意线头的摇摆，防止戳伤面部。5、上、下盘时思想要集中，两脚要站稳，防止盘子坠落压伤脚。6拉下来的废铜丝放在固定的地方，不得随便乱丢，防止绕住脚摔跤。不得使用有铁钉的木版刹盘。7、严格遵守劳动纪律，不准任意离开工作岗位。8并线时先将要并的线在盘芯上绕三圈，再套进轴头上，并看清后面盘子上的出线是否跑出线盘绕在铁架上，防止铁架拉倒伤人。9、不得戴手套排线，以免被收线盘卷入引发事故。10、做清洁工作及加油时必需停机进展。11.61、上班前穿好工作服，衣着要三紧，女工要戴好工作帽，正确使用各种防护用品。2、使用电动葫芦时确保钢丝绳、吊具、上限位等安全有效，手控开关完好，不得有破损。使用大行车时要遵守行车安全操作规程。3、上摇篮时事先把绞笼制动住，防止绞笼自动滚动。留意脚下安全，防止从高处跌落。从摇篮上卸盘时，必需先用钢丝绳吊住盘具，然后进展卸盘操作，防止盘具滑脱。4、往绞笼上上线盘时，要考虑平衡；从摇篮上下来时要留意脚下的地坑，不得从高处跳下。5、在摇篮上上下线盘时，应两人协同协作。起吊时不得站在盘的正下方，留意避开被吊盘具。上线盘必需确保各种固定、锁紧、保险装置齐全有效，如固定帽，弹簧拉销、卡槽、卡销、瓦盖〔搭盖〕螺丝等。6、穿线芯时，送线芯的人要慢送，接线芯的人头部、面部要在中心轴的侧面，不行对正中心孔，防止戳伤眼睛或面部。7、预备开机前，应检查地轴、绕包头、铠装头防护罩、收线传动轴、绞笼或摇篮防护拦，确保防护到位、有效。设备上全部保护装置及其零部件，不得随便拆卸。设备上特别是旋转部位不准放工具、量具、模具和其它物品，以免卷入机器，飞出造成事故。8、开车前或进展点动操作时要按响电铃半分钟，前后观看，亲热留意其他人员是否在机上操作，确保其他人安全的状况下再进展启动操作。9、设备正常运转中，不得在压模架入口处、牵引轮前，调整及挪动电缆或线芯。换填充或进展调整时，不得戴手套并应将绞笼速度减至最低；添加填充的方式方法要正确。10、调换转速档位或节距齿轮时，要停机进展；每次停机，调速电位器必须回零。11、设备在运转中，其转动部位不得正面靠近或停留。绕包头、铠装头部位的卡簧、卡销、锁扣、螺丝、螺母等保险装置必需常常检查，觉察特别，准时更换。12、收排线不得戴手套，以防手套被夹住带入收线盘，引发事故。排线或垫纸袋时手握处必需距离进线点一米以上。13、应常常检查电风扇、碰焊机等电源连接线及其插座是否破损，否则及时上报整改。14、正确使用各种工具，操作中留意动作不能过猛，顺手乱丢，以防伤人。工作完毕后，各手柄复到原位，断开电源。15、倒钢带时要留意保护手及手臂，钢带快倒完时，必需减速〔或点动〕，以防钢带飞出伤人。16、往铠装头上上钢带时，必需使用钢丝绳起吊，不得使用铁钩；同时要挂档固定好铠装头，装上钢带后要锁紧，留意防止钢带滑落而引发事故。17、清扫卫生、清洁设备，必需停机。盘绞机安全操作规程1、上班前穿好工作服，衣着要三紧，女工要戴好工作帽，正确使用各种防护用品。2、使用行车时要遵守《行车安全操作规程》。3、预备开机前，应检查地轴、绕包头、铠装头防护罩、摇篮〔放线〕及收线防护拦，确保防护到位、有效。设备上全部保护装置及其零部件，不得随便拆卸。4、设备上特别是旋转部位不准放工具、量具、模具和其它物品，以免卷入机器或飞出造成事故。5、开机前或进展点动操作时要按响电铃半分钟，前后观看，亲热留意其他人员是否在机上操作，确保其他人安全的状况下再进展启动操作。6、设备正常运转中，不得在压模架入口处、牵引轮前，调整及挪动电缆或线芯；添加填充或进展调整时，必需停机进展。7、调换转速档位或节距齿轮时，要停机并切断电源。8、设备在运转中，其转动部位不得正面靠近或停留。绕包头、铠装头部位的卡簧、卡销、锁扣、螺丝、螺母等保险装置必需常常检查，觉察特别，准时更换。9、在收线盘上调整电缆或落盘挂行车吊钩时，要留意防止滑跌。10、应常常检查电风扇、碰焊机等电源连接线及其插座是否破损，否则及时上报整改。11、正确使用各种工具，操作中留意动作不能过猛，顺手乱丢，以防伤人。工作完毕后，各手柄复到原位，断开电源。12、清扫卫生、清洁设备，必需停机火花机安全操作规程1、 上班前穿好工作服，衣着要三紧，女工要戴好工作帽，正确使用各种防护用品。2、 高压试验前应先响警铃和红灯指示，高压击穿时切断高压电源，在电线击穿处做好标志进展修理。3、 开机前检查火花机外壳、放线架、放线局部导轮、线芯导体等有无牢靠接地。4、 操作人员应穿绝缘鞋并站在耐压绝缘皮上进展操作。进展高压试验时，操作人员身体各部位不得接触火花机。5、 当调线盘接头取样时，线头穿过高压箱或做上、下线盘时，应先关掉高压电源后进展。6、 凡操作人员须经安全考试合格前方可操作。7、 必需定期检查、校验设备，每三月一次，由生产厂机修班负责，以保证火花耐压试验的灵敏度和安全操作。8、 靠近火花机处收线、排线使用绝缘手套或绝缘棒处理，严禁用手直接挡线。9、 火花机四周必需保持枯燥。火花机内的珠链要进展检查，有水严峻时要进展枯燥处理。10、11、好。

擦拭设备必需在停车后进展。火花机前必需有绝缘橡皮垫；火花机内电源连锁开关必需完12、 在穿过火花机时，必需确保线芯保持平稳，尤其接头不能太大，以防将火花机拖翻倒地引发事故。成圈机安全操作规程1、 上班前穿好工作服，衣着要三紧，女工要戴工作帽，正确使用各种防护用品。2、 开车前要严格检查机电设备是否正常，运转局部是否良好安全。3、 严禁在机器转动部位、震惊部位及安全防护装置上放任何杂物和物件。4、 上、下盘和推盘子时思想要集中，严禁谈笑，以防碰伤压伤手脚。5、 成圈好的成品、半成品，要堆放整齐，防止倒塌造成事故。6、 开车时先慢档，正常后再渐渐加快，当导线在盘底时或尺码快到时，必需把转速减慢以防导线尾部甩过来伤人。7、 一律停机做机器设备清洁工作，并要做到环境干净。8、 在开机过程中，严禁戴手套去靠近收线部位，以免手套被卷入而引发事故，且严禁有人从线上跨越。9、 应勤检查脚踏开关、电风扇等电源连接线是否有破损状况。以免漏电。高速成圈机安全操作规程1、 上班前穿好工作服，衣着要三紧〔袖口、下摆、裤脚管〕，女工要戴工作帽，正确使用各种防护用品。2、3、4、和物件。

检查设备，确保防护装置安全有效。检查气压开关是否翻开，各表压力是否在〔4-6〕MP之间。严禁在机器转动部位、震惊部位及安全防护装置上放任何杂物5、 检查火花机绝缘皮垫是否完好，调压旋钮是否固定，一切正常，方可启动火花机。6、 常常检查电源连接线是否完好，不得有破损现象。7、 在开机过程中，严禁戴手套去接近转动部位，以免手套被卷入而引发事故。8、 操作时要细心操作，不行一心二用，以免发生事故。9、 严禁在手拿线时就开动启动按钮，特别留意，喂料头及摇篮头在工作时，不得用手或任何东西去接触。10、 当放线处线芯快完毕时，需减慢成圈速度，以免线头快速甩出，影响机台周边人员的安全及防止储线架快速落下，损坏设备。11、 成圈好的成品、半成品应整齐堆放，且高度不能超过5卷，以免倒下压伤手脚。12、 清扫卫生必需停机后进展。复绕机安全操作规程1、 上班前穿好工作服，衣着要“三紧”，女工要戴好工作帽〔夏天可戴发网罩〕，正确使用各种防护用品。2、 复绕前应先检查设备转动局部，对各润滑点进展润滑，空车先2-33、 在复绕前必需先将线头从盘子上拆开，并在线穿过尺码机时，留意压轮，以免压伤，当底线头只有2-3圈时，收线机应停车，解下头子，缓慢收线，以免线头甩到盘的另一边，发生事故。4、 复绕机必需牢靠接地。待复绕线芯上收线盘时，必需保证线芯导体连接在铁盘或轴杠上。5、 复绕时使用中速。设备在运转过中，不得接触转动部位。排线人员站立的位置必需距离收线盘30厘米以上，握手处的位置必需与切入点0.56、 停车后调速、调压电位器必需回零，关闭火花机。清扫卫生，擦拭设备必需在停车后进展。7、 推盘时前后相互联系防止撞伤人，用力不能过猛，防止扭伤腰。8、 使用火花机必需按火花机安全操作规程工作。9、 在修线时，焊枪或喷灯口不得正对人，以防灼伤。四周不得有易燃易爆品。

电源连接线不得过长，尤其留意各种电源连接线及插头、插座的破损状况，否则马上上报整改。

使用行车时，要遵守行车的安全操作规程，且与行车工要留意协作好，盘具起吊后，地面人员要留意准时避让。不得站在行车起吊物的正下方。使用钢丝绳时，要检查钢丝绳有无磨损、断股现象，否则不允许使用。塑料挤出机安全操作规程1、 上班前穿好工作服，衣着要三紧〔袖口、下摆、裤脚管〕，女工要戴好工作帽，正确使用各种防护用品。2、完整。3、

检查电器热控是否灵敏牢靠，仪表是否正常，各防护装置是否开车前要留意各段加热温度，保温时间要足够，依据工艺及设备操作规程要求掌握温度。4、 冷机后开车一防筛网顶穿，二防后机身开后门，要求到达规定温度和保温时间。5、 启动螺杆至塑料排至模口这一段时间里操作人员不能离开掌握台，一旦觉察电流表快速上升和反常现象应马上停车，检查缘由。6、 正确使用各种工具〔如：使用剪刀剪线时剪刀向前下方〕，工具用完后不得顺手乱扔，以防伤人。7、 使用行车吊盘时必需遵守《行车安全操作规程》；选用的线盘不得有明显缺陷。8、 使用火花检验机时要确认火花机及线芯导体牢靠接地；内护或外护出冷却水槽时，电缆不许带水珠进入火花试验机，以防发生触电。9、 火花检验时遵守火花机安全操作规程，特别留意：〔1〕上、下线时应切断高压。〔2〕停机时调速、调压电位器必需回“0”位。10、产。11、斗。12、13、14、

加料时攀爬梯台留意脚下安全，防止跌倒，杂物不得进入料调整偏芯时应留意防止扳手等碰坏接线柱，发生触电。停机必需挤出全部余料，然后切断总电源。150机以上设备换盘时，必需有二人以上协作才能换盘。收放线盘顶针头必需顶到位，防止盘具脱落，并留意防止盘具滚动压伤脚趾。

设备在运转过程中，不得接触任何转动部位。收排线时，不得戴手套操作，以防手套被卷进。垫纸袋或者排线时必需偏离上线方向，远离进线点0.5米以上。17、 应勤检查机头的接线柱及其它关心设备的电源连接线。

清扫卫生擦拭设备必需在停机后进展。下班时假设无人接班，应关闭电源、水源。

70及以下挤塑机应留意防止在高速生产过程中发生断丝，线头甩出伤人，特别要留意眼部的防护。屏蔽绕包机、铠装机安全操作规程1、 开车前留意事项：上班前穿好工作服，衣着要三紧〔袖口、下摆、裤脚管〕，女工要戴好工作帽，正确使用各种防护用品。机边的材料如：铜带、钢带、无纺布、色带及半制品等要堆放整齐且不得直接放置于地面，不得跨越践踏，以防倒塌伤人；(3)具；(4)(5)(6)

机床转动部位四周以及防护罩上不得堆放任何物件或工开车前先检查机器及防护罩是否完好，不完好不开机；模子螺丝要旋牢，以防甩出伤人。上钢〔铜〕带时，应当挂档固定钢〔铜〕带盘，然后装上钢〔铜〕带，锁紧。绕包头、铠装头的卡簧、卡口、卡销、盖板螺丝等保险装置必需齐全有效，固定到位。做到常常检查，觉察磨损，马上更换。2、开车时的留意事项：(1)(2)停车进展；

确保安全护罩到位、有效。设备运转过程中不得穿越。擦拭设备、清扫卫生必需在停机后进展。使用电焊机时，遵守电焊机安全操作规程。焊接钢带时操作人员应戴好防护手套，移动电线不能强拉，防止电线脱落，触电；调整速度应缓升缓降，严禁突变速度操作。每次停机，必需把调速、调压电位器回零。设备在运转过程中，任何人不得接触任何转动部位，假设觉察特别状况必需紧急停机；(7)(8)

调整速度应渐渐调速，严禁突变速度操作；绕包头、铠装头前不准站人，以防不测，且倒钢带〔或铜带〕必需与其错开肯定距离，不准正对面。上、下线盘或推盘必需要轻、稳，不得用力过猛而撞伤人。排线不准戴手套，落盘时必需将线头固定绑扎在盘上。铜带或钢带快倒完时必需减速，留意手臂保护，以防铜带或钢带飞出伤人。往铠装头上上钢带时，必需使用钢丝绳起吊；使用电动葫芦时必需常常检查上限位是否完好，钢丝绳是否有缺陷或者乱股，吊钩、吊具是否完好。常常检查电焊机、倒带机、电风扇等的电源线、插头、插座是否完好，如有破损，马上上报整改。铜丝屏蔽、钢丝铠装机安全操作规程一、开车前留意事项：1、上班前穿好工作服，衣着要三紧，女工要戴好工作帽，正确使用各种防护用品。2、机边的材料如：铜〔钢〕带、铜〔钢〕丝、轧花带及半制品等要堆放整齐且不得直接放置于地面，不得跨越践踏，以防倒塌伤人。3、机台转动部位四周以及防护罩上不得堆放任何物件或工具；4、开车前先检查机器及安全防护装置是否完好，不完好不开机；5、模子螺丝要旋牢，以防模子甩出伤人。6、上铜〔钢〕丝盘时，应当挂档固定绞笼，绞笼要保持平衡，然后上铜〔钢〕丝盘，锁紧。7、上钢〔铜〕带盘时，应当挂档固定钢〔铜〕带盘，然后装上钢〔铜〕带，锁紧；绕包头、铠装头、屏蔽机上的卡簧、卡口、卡销、盖板螺丝等保险装置必需齐全有效，固定到位；做到常常检查，觉察磨损，马上更换。8、不用的绞笼、绕包头、铠装头应将档位放在空档上。二、开车时的留意事项：1、确保安全护罩到位、有效。2〔钢〕丝、更换无纺布、轧花带及上下盘必需停车进展。3、设备运转过程中不得穿越；擦拭设备、清扫卫生必需在停机后进展。4、使用电焊机〔倒丝机〕时，遵守电焊机〔倒丝机〕安全操作规程。焊接铜〔钢〕丝时操作人员应戴好防护手套，移动电线不能强拉，防止电线脱落，触电。5、调整速度应缓升缓降，严禁突变速度操作。每次停机，必需把调速、调压电位器回零。6、设备在运转过程中，任何人不得接触任何转动部位，假设觉察特别状况必需停机处理。7、在模具处订正铜〔钢〕丝时应在慢车下进展，调整速度应渐渐调速，严禁突变速度操作。8、开机时绞笼、绕包头、钢带铠装头、铜带屏蔽头前不准站人，以防不测；更不得在防护栏内侧来回走动，且倒钢丝〔或铜丝〕必需与其错开肯定距离，不准正对面。9、上、下线盘或推盘必需要轻、稳，不得用力过猛而撞伤人。排线不准戴手套，落盘时必需将电缆头绑扎固定在线盘上。10、铜带或钢带快倒完时，必需减速，留意保护手及手臂，以防铜〔钢〕带飞出伤人。11、往铠装头上上钢带时，必需使用钢丝绳起吊；使用电动葫芦时必需常常检查上限位是否完好、钢丝绳是否有缺陷或者乱股、吊钩、吊具是否完好。12、常常检查电焊机、倒丝〔带〕机、电风扇等的电源线、插头、插座是否完好，如有破损，马上上报整改。交联三层共挤安全操作规程1、 上班前穿好工作服，衣着要三紧〔袖口、下摆、裤脚管〕，女工要戴工作帽，正确使用各种防护用品。2、 上班前检查机电设备运转状况和交接班状况，并做好加油、加水工作。3、 未经允许各种防护罩、保护装置严禁移动及撤除。4、 开车前按工艺规程〔过程指导书〕预热保温挤出机、硫化管及后密封，预备好规定尺寸的密封垫。5、 各挤出机加热及保温时间到达规定值后，方可开机排料，如发现进料不正常、料压严峻超高或报警不能消退时，应准时关机，报告分厂领导及有关人员，帮助查找缘由，切不行盲目处理以免造成事故。6、 机器久停未开，应检查机电设备是否正常，完全正常后，方可开车。7、 生产时硫化管压力不得超过规定范围。8、 冲头子预先要充分预备，上下相互联系，待对方回复前方可开压缩空气。9、 牵引连接头子要做牢、压平，并用绝缘包带把金属导体包好，防止接触硫化管造成电流短路。10、 碰焊接头应两人合作，首先做好碰焊头子的预备工作，套上规定直径的瓷管并压紧。起动焊接时，操作人员应距对焊机至少0.5米，对焊后接头处不能马上触摸，防止烫伤。碰焊处导体外径应用砂轮机修圆且略小于正常外径。

上、下收线盘时，必需思想集中，防止盘具压伤脚；觉察乱线应停顿收线或放线，进展整理，防止发生意外。12、 中途断线应马上关机，尤其要关闭硫化管加热电源，翻开放气阀，待气压降到正常大气压后，方可翻开密封，坚决拉出断线。13、 正常生产时，严禁触摸或按紧急停顿按钮，避开造成停车事故。且严禁触摸转动部位，以防安全事故。14、 按工作岗位责任制，各司其职，有事离开或其它状况必需相互联系，遵守劳动纪律。15、 成品线芯落盘后应用专用包装布包装平坦，挂上流转卡，吊放到规定区域，垫牢线盘，防止线盘滚动损坏电缆及损害到人；垫线盘时留意垫衬物选用适宜，防止被压反弹，造成损害。16、 做好交接班工作，当工作完毕需停机时，必需依次切断设备的一切电源，关气阀、水阀，事后再检查一遍方可离开。17、 清扫卫生、擦拭设备时，必需在停机的状态下进展。1、叉车驾驶员必需由公司专业操作人员上岗操作；2、上班前穿好工作服，衣着要三紧，正确使用各种防护用品；3、常常检查链条、铲齿、铲斗、轮胎等有无裂纹、磨损、断裂现象，传动局部、液压连接局部螺钉有无松动，上、下、前、后升降是否正常，刹车是否灵敏；4、常常检查机油、水位及燃料的使用状况，做好一切保养工作；加燃油时，司机不要在车上，并使发动机熄火，在检查电瓶或油箱液位时，不要点火；5、不准在铲斗(齿)上站人，5吨以下的铲车不准搭乘押物人员及与作业无关的人员；6吨以上叉车驾驶员座位右侧只允许搭乘1名与作业有关的人员，且要拉好扶手；6、搬运时负荷不应超过规定值，货叉须全部插入货物下面，并使货物均匀地放在货叉上，不许用单个叉尖挑物；7、平稳地进展起动、转向、行驶、制动和停顿，在潮湿的或光滑的路面，转向时须减速；8、坡道行驶应留神，在大于格外之一的坡道上行驶时，上坡应向前行驶，下坡应后退行驶，上、下坡忌转向，叉车在行驶时，请勿进展装卸作业，车未停稳严禁卸货和下人；9、行驶时应留意行人、车辆、障碍物和坑洼路面，保持高度的警觉；10、不准人站在货叉下面或在叉下行走；不准从司机座位以外的位置上操纵车辆；11、不要搬运未固定或松散堆垛的货物，留神搬运尺寸较大的货物；12、起上升度大于3米的高起升作业，叉车应留意上方货物掉下，必要时，须实行防护措施；13、对于高起升，叉车工作时尽量使门架后倾，装卸作业应在最小范围内作前后倾；14、觉察制动不良或失控应马上停车检修，叉车不得带病运行；15、制止开快车，时速不准超过10公里；打弯或进出车间时，时速不准超516、开车过程中要关好车门，铲齿放置高度不得过低，以防发生意外；17、离车时，将货叉下降着地，并将档位手柄放在空档，发动机熄火并断开电源，在坡道停车时，将停车制动装置拉好，停车较长时须用垫块垫住车轮；18、对车辆的清洁、保养工作必需在车辆完全停稳后进展，并要做到环境干净；19、认真做好交接班工作，交接车辆的使用状况。密闭式捏炼混橡机安全操作规程1、 上班前穿好工作服，衣着要三紧〔袖口、下摆、裤脚管〕，女工要戴工作帽，正确使用各种防护用品。2、 全机的润滑系统必需保持畅通，否则不能开车，如设备任何一处有故障也不能开车。3、 冷却系统应满足工艺要求，不准在无冷却的状况下开车。4、 一般状况下，严禁捏炼机带负载启动。5、 冬季受冻的胶不准作投料。6、 已烧焦的橡料不准作投料。7、 易燃材料，不能在密炼机中操作，如过氧化基甲酰聚异丁烯等。8、 如轴瓦温度太高或开出铜末来时要马上停顿投料，加油冲洗时不准停车，并向领导报告，侧壁温度超过650C时应停车。9、

压缩空气缺乏不能开车，应翻开上下顶柱卸料后停车。混合氯丁橡胶，觉察胶料烧焦时应马上卸料。制止将头伸进投料口去观看和倾听混炼室中的状况。翻料时上下要协调，制止在设备上跨越。常常检查下料区是否有人，防止下料斗压伤人。

清扫卫生、擦拭设备时，必需要停机。设备在运转过程中，不得接触转动部位。开放式混橡机安全操作规程1、 上班前穿好工作服，衣着要三紧〔袖口、下摆、裤脚管〕，女工要戴工作帽，正确使用各种防护用品。2、 按规定加油润滑。认真