43、高速铁路压接式电连接检修作业指导书

编号：高速铁路压接式电联接检修作业指导书××××××××××-××-××公布 ××××-××-××实施××供电段〔章〕修订记录版本号修订内容修订依据修订日编制 审核 批准期1《高速铁路接触网运行修理规章〔铁总运2023.3[2023]362〕2《高速铁路接触网运行修理规章〔铁总运2023.3[2023]362〕《上海铁路局供电处修改8关于公布供电系统班组专业台账样张的通2023.3〔2023〕47〕高速铁路压接式电连接检修作业指导书适用范围业。检测周期：12：12编制依据〔铁总运[2023]221号〕〔铁总运〔2023〕362号〕《上海铁路局供电处关于公布供电系统班组专业台账样张的通知〔供设计文件和安装图检测、检查保养工程外观检查参数测量检调与更换关键安全风险卡控电击损害作业前必需确认好停电范围及停电设备，防止误攀、误碰带电设备。高空作业时，必需接挂随车地线，防止感应电伤人。线。高空坠落损害的位置。作业人员不宜位于线索受力方向的反侧，并实行防止线索滑脱的措施。人员在车梯平台上时，推动车梯的速度不得超过5km/h，并不得发生冲击和急剧起、停车。人员在上下车梯时，推扶人员不得移动车梯。作业平台上有人作业时，作业车移动的速度不得超过10km/h，并不得急剧起、停车。作业车移动或作业平台升降、转向时，严禁人员上下。接触网作业用的车梯、梯子以及检修车应有防滑措施。物体打击损害掷工具材料。人。防止物体掉落伤人。车辆损害在大坡道上时，要实行防止滑移的措施。和机具等状况，与四周的设备保持规定的安全距离，以保证人员、设备安全。作业流程工前安全预想、点名工前安全预想、点名上道前检查接收作业命令安全措施布控公布检修命令外观检查电连接线夹处导检查电连接线检查电连接线夹偏移检查U型螺纹卡子检查接触线电连接线夹检查承力索电连接线夹检查检调与更换检查验收清点人员、工机具后撤离撤除安全措施消退作业命令收工返回召开收工会填写检修记录1压接式电连接检修作业流程图工具、材料和人员要求1序号工程单位数量安全等级备注1工作领导人人1四级2驻站〔所〕联络员人1三级3地线监护人人2三级兼行车防护4地线操作人员人2二级5高空作业人员人2三级6关心人员人2二级7司乘人员人21注：其它作业人员在此不一一列出。2序号名称规格或型号单位数量备注1作业车〔或车梯〕台12滑轮个13小绳条14力矩扳手0-100N·m套15温度计个16激光测量仪DJJ-8台17盒尺5m把18短接线套29液压式电连接压接钳台110齿轮剪把111游标卡尺把13序号名称规格单位数量备注11砂纸张假设干2棉纱kg适量3压接式承力索电连接依据现场实际套适量4压接式接触线电连接线夹电连接线线夹依据现场实际套适量5依据现场实际m适量6铜绑扎线根适量7电力复合脂管1作业内容及标准电连接安装构造21〔载流承力索〕的终端、车站电力机车常常起动处所的股道之间，应装设电连接器。200mm10mm2。〔C〕2、3：图2：C型电连接安装方式 图3：C型电连接安装方式〔S〕4、5：图4S型电连接安装方式 图5S型电连接安装方式外观检查检查电连接线索本体：检查电连接本体无断股、散股、无机械损伤、电弧烧伤断股现象；检查电连接线伸缩圈无松弛、变形。检查电连接驰度：比照安装曲线检查电连接预留驰度；外观检查电连接不得过紧或过松；检查电连接不得低于接触线面。检查接触线电连接线夹：检查线夹应涂有导电膏；检查电连接线夹内不得有杂物；检查电连接固定结实；线的倾斜度全都；检查电连接线夹无裂纹，不得压偏；检查螺纹卡子安装状况，螺纹卡子卡在接触线槽内，环口朝向机车前进方向。检查承力索电连接线夹：检查线夹应涂有导电膏，压接结合处不得有胶带等绝缘杂物；检查电连接线夹无裂纹、变形，不得压偏；检查中夹板安装状况，压块平面应与线夹本体平面相对，不行装反；压块半径小的圆弧面对应直径小的导线，压块半径大的圆弧面应对直径达的导内方安装即为正确〔7，否则为错误，应组织更换。

7承力索电连接线夹本体与内衬垫应当匹配接触线、承力索电连接线夹的露头长度5～10mm〔8。8接触线、承力索电连接线夹的露头长度测量螺纹卡子外漏长度1～松脱现象〔9。

纹卡子穿入示意图9螺用接触网激光测量仪测量电连接处的接触线高度h；用接触网激光测量仪测量与电连接相邻吊弦点的接触线高度h1、h2；计算电连接线夹处接触线高度与相邻吊弦点的高差△h=(h1+h2)/2-h。电连接线预留量检查查电连接预留量能否满足偏移量的要求；或计算出电连接在极限温度下的偏移量，比较电连接的预留量能否满足偏移量的要求，公式如下：TX〕或E=L*a*〔TX-Tmin〕式中：E——偏移值〔m； L一电连接至中心锚结的距离〔m〕a—线胀系数L／℃； TX—检修时温度〔℃〕Tma—设计最高温度〔℃、Tmin—设计最低温度偏移方向进展加或减。利用“通止规”检测接触线电连接线夹压接是否满足要求利用“通止规”检测接触线电连接线夹压接是否到位，主要是通规检测压接HW1mm。1mmHW利用H检测通止规检测电连接是否压接到位中间垂直局部线夹必需可卡中间垂直局部线夹必需可卡T端图10 通规检测“H”中间不会相贴线夹应无法卡Z端中间不会相贴线夹应无法卡Z端11H”利用W检测通止规检测电连接是否压接到位线夹必需可卡T端斜面相贴线夹必需可卡T端斜面相贴12通规检测W1斜面无法靠近左边不能卡入通规内部止规垂直面不得接触，假设接触证明线夹已经压偏了〔13斜面无法靠近左边不能卡入通规内部13止规检测W1处理，重压接。线夹卡线口宽度尺寸检验具体手段为：利用线夹卡线口宽度专用检测通规进展检查。触线电连接线夹状态是否安全。以压接后的接触线底面为定位基准面，以通规W1尺寸为基准，测量压接卡WW1WW1〔14〕 14专用通规滑过整个线夹，整个过程中通规的圆弧槽底部应始终紧贴接触线底部。过。15、16)： 图15通规圆弧槽底部离开接触线 图16线夹端面与通规卡口干预检调与更换电连接线夹处接触线高度调整接触线间的预留量电连接线夹。电连接线预留量调整电连接线连接过松，在承力索所上用软铜绞线进展绑扎。电连接连接过紧，需重压制电连接。电连接线露头过长处理方法：重绑扎、裁剪。U处理方法：重更换进展压接。电连接线夹压偏超标处理方法：重压制接触线电连接线夹电连接线夹撤除、压接电连接线夹拆卸：a等其它缘由需要撤除。热量撤除方法，以免损伤导线。模具不同。e〔留意：拆卸时应时刻留意〔17〕17f〔留意：拆卸时应时刻留意〔18〕18承力索电连接线夹撤除方法电连接线夹安装：带缠绕固定裁减部位，防止线头散开、变形；3、预备好电动液压泵及配套的压接钳及与相应线夹配套的压接〔拆卸〕70Mpa,电24aU〔19〕1919电连接线夹内外表打磨方法〔20〕20均匀涂抹导电膏c掉落则需重装卡子或更换卡子。5-10mm，不10mm，留意电连接线截断时，应用胶布把线头绑扎好，防止电连接线端头胶布，防止影响电气连接性能。21接触线电连接线夹安装方向e触线上。螺纹卡子开口端应在线夹外可见露头2～3mm，不允许不露头，也不宜露头过多，以免削减接合局部螺纹协作长度。安装好的线夹轻轻左右扳动应不21接触线电连接线夹安装方向f此时，压力到达最大〔70MPa〕5秒钟，然后卸压松〔特别留意：压接时必需用120型模具压接120mm2、85mm2150型模具压接150mm2去压不对应的电连接线夹，制止承力索压接模具和接触线压接模具穿插使用〕g〔1〕线夹下部螺纹卡子必需在接触线线槽〔2〕检查卡子插入的深度，每套电连接线夹的螺纹卡子均应保证卡子从一端插入后，在另一端露头1～3mm，但不得大于3mm。卡子不出头或插入过深〔3mm〕即为不合格，应予以更换〔3〕压偏的2mm，大于2mm〔4〕压接后的电连接线夹不得消灭裂纹。一旦觉察有裂纹应马上更换。承力索电连接压接：〔或砂纸〕磨后用软刷清理干净打磨的粉末等杂物，确保压接部位清洁。c圆弧应与相应的索协作，并使打有型号标识的一侧朝外。安装原则为：直径小的装在线夹本体短边一侧〔有沟槽标记〕，直径大的装在线夹本体长边一侧〔无沟槽标记〕TJR95JTMH120JTMH120装在长边侧，TJR95中夹板的标识说明：安装时应保证中夹板在线夹的中间位置，标有“A、B、C、D”的一侧朝内，标有“95f”等标识的一侧向外。打有标识一侧的圆弧分别“95f”一侧的圆弧与95电连接线(电连接线DIN43138标准〕协作，打有“120f”一侧的圆弧与120电连接线协作。〔22〕22承力索电连接线夹本体与内衬垫应当匹配上的塑料胶带，防止塑料胶带等绝缘物压入线夹，影响电气连接性能。e此时压力到达最大〔70PMa〕5秒钟，然后卸压松开〔留意：制止使用接触线压接模具去压承力索电连接线夹，制止承力索压〕检查验收检修作业完毕后，对检修后的设备质量进展检查验收，验收关键点：电连接线及线夹选型符合设计要求。U1-3mm，卡子还环口朝向机车前进方向。5-10mm。〔两接触线间距1050mm〕依据线索型号选用电连接线夹。记录及表格安全生产问题隐患排查整改登记表〔-03-2023〔见附表〕安全生产问题隐患排查整改登记表考责核任隐患编号扣分单位情(部况门〕填需要上级协调解决、或较大考投资、较长时间整改的问题核隐患应编号，依据Ⅰ类路局、科填责Ⅱ类供电处、Ⅲ类供电段、室、任科Ⅳ类车间、班组整改解决分车室、类。非本级整改隐患按上级间、车间或下一级确定编号，本级隐班或班患编号可按Ⅲ-XX001等，XX组组为部门代号，确保