qe个人年终工作总结

qeqe不知不觉间一年就快完毕了，回望过去一年无论是思想境地，还是在工作力气上都得到进一步提高，并取得了确定的工作成绩，是时候对自己这一年的工作进展一个全面的总结了。但是拿起笔的时候却觉察不知道写什么，以下是店铺的qe个人年终工作总结，欢送大家共享。qe1一、主要职责1、负责从样品到量产整个生产过程的产品质量把握，寻求通过测试、把握及改善流程以提升产品质量；2、负责解决产品在生产过程中所消灭的问题，处理品质特别及品质改善;3、产品的品质状况跟进，处理客户投拆并供给解决措施;4、制定各种与品质相关的检验标准与文件;5、负责处理客诉，主导品质会议检讨，8d改善报告回复客户。二、工作内容.牢靠度测试：每个工作日在产线生产现场随机抽取一款5pcs样品，进展牢靠度试验。首先对样品进展外观检查、尺寸测量确认无误后，依据各种产品的相关要求进展绝缘电阻测试、耐电压测试、拉拔力测试、本体分离力测试、夹持力测试、螺丝破坏性测试、阻燃测试、导通测试，完成各项试验后将过程和数据进展整理并记录在试验室牢靠度报告上面，并对试验数据进展分析得出相对应的结果，然后将报告提交至主管，假照试验结果消灭超出或未到达相关标准，将对该产品从原材料、作业手法、工程设计进展分析，并提出改善措施；体系导入，维护：催促人员严格依据iso文件之规定进展各项流程的开放，并对一些添加项进展宣导，加强iso体系的教育，将说写做全都的中心思想传达给全部人；制程特别分析：到生产现场确实了解制程过程中特别发生的缘由，是由什么缘由造成的，是原材料问题还是作业人员问题还是设计本身问题，找出产生特别的缘由，并提出改善措施，并将特别缘由和改善措施写在特别联络单上面；客户埋怨：当接到客户埋怨或投诉时，对出至客户的产品进展追溯，了解其生产时间、几线生产、数量、找出首件样品、调查原材料入库时间，核对生产订单、查看产品确认书原材料标准书，检查其中是否有导致特别的缘由，检查库存品是否存在该特别。确认该特别是否发生在本厂、是否是在运输过程中造成的特别或是客户端在使用过程中不慎造成特别，将追溯的结果照实的反响给客户；产品分析与制作：当研发出产品时，在制作的的过程中，了解制程特点和流程，制作相关的检验标准；仪校：负责公司内全部仪器的仪校事宜，定时对仪器进展内校工作，并依据年度校验打算在下次仪校之前一个月联系校验公司对仪器进展外校事宜；7教育训练：对进的职员进展入职培训，职位流程、检验方法、判定标准、抽样标准，定期对全体人员进展品管七大手法、iso系统、rohs三、试验室运行为有效治理本公司牢靠度试验室，到达安全有效、秩序良好的试验室环境及试验室仪器设备之堪用性，特制定本方法，以期使用者共同遵守，发挥试验室既定之成效。1、试验室仪器的使用：a、试验室全部仪器设备均有专人负责治理，未经负责人许可，不得擅自开启、关闭、更改、移动试验室中的任何设备；b、试验室全部使用的仪器均制作和发行了仪器操作作业指导 书，使用时需依据正确的操作流程进展测试和试验，仪器负责人有权制止不标准使用仪器的人员，并催促其合理使用；c、仪器使用之后请放回原位置，并使仪器处于使用之前的状态〔关闭指示灯、归零各测试数据〕；d、如需仪器外借，必需书面申请，注明使用时间、借用人和 单位、归还时间；f、每日需有专人对仪器进展保养和清理卫生，并保持试验室清洁、仪器整齐，到达试验室环境标准；2、对样品的的测试：a、每周从产线随机抽取5款样品每款5pcs，对其进展外观、尺寸、功能性的具体测试〔耐电压测试、绝缘电阻测试、拉拔力测试、本体分别力测试、夹持力测试、导通测试、扭力测试、rohs测试、环境测试〕并记录在试验室牢靠度报告上面及附上测试样品，提交主管；b、相关单位送至试验室检测的样品，需注明来源、生产日期、品名及图纸、检测工程、可能存在的问题；c、测试样品必需严格依据产品标准书、检验标准、操作标准流程的相关要求逐一进展，产生出的报告可作为评判产品质量的依据；仪器的校验及修理申请；a、制定仪器年度校验打算，并在规定的时间联系检验单位对仪器进展校验；b、需进展内校的仪器由单位在规定的时间主动提出申请，由专人进展校验；c、使用单位觉察仪器损毁，由负责人员填写修理申请单送至资材部门，由资材人员联系厂商进展修理；一般性规定a、试验室内不行任凭跑跳推撞，不行以大声喧哗；b、试验后须将全部试验物品清理干净、依序归回原位。c、不行将食品水果等带入试验室，不行在试验室内放置私人物品；d18°至25°之间，湿度应长期保持在40%80%之间四、试验室的治理依据公司的相关安排，试验室治理和使用已经到达标准化，所有测试和试验均可以再试验完成，现试验室可用仪器约20件，包括恒温恒湿试验箱、拉拔力测试仪、灼热丝测试仪、安规测试仪、镶嵌机、路直流电源供给器、扭力测试仪、导通测试仪、x-ray荧光测试仪、摇摆测试仪、2.5次元投影仪等仪器其均在校验日期内，可完成拉拔力测试、本体分别力测试、耐电压测试、绝缘电阻测试、扭力测试、螺丝破坏性测试、导通测试、rohs测试、夹持力测试、耐高温测试、耐寒测试、潮湿测试、阻燃测试等。试验室制定了的运行方法，使试验室能更好的开展工作。五、试验室的数据收集和保存每周试验室都会抽取产线正在生产的产品，作为样品对其进展各项试验，收集各种数据记录在牢靠度报告上面，作为推断产品的相关依据，并进展保存用也后续追溯的佐证。六、问题及建议在试验过程中觉察一些问题有待完善，如下：1、仪器借用不完善，正在制定中；2、仪器内校局部没人担当，导致部门内校仪器不能按时完成；3、仪器修理进度很慢，影响局部测试； 试验室工作还有不尽人意的地方，在今后的工作中，将留意查缺补漏、标准治理、乐观宣传、提高自身，让公司试验室能正常、标准的运行。责任人员：qe2本周我主要对midv100型号的平板和发往奥地利的mid0700508下面谈谈跟进这两款产品过程中我的一点看法。产品在开发时要透过试产来验证设计或构思的可行性，一般应当有几个验证阶段，原则上是应当本着实际需求的目标，不应当为了试产而试产，试产要有目的或必需性，否则既铺张钱又铺张时间还铺张人力。试产过程中很重要的一点就是：全部可能或者已经存在的问题必需要被一一提出并修正，尤其是批量制造生产的环节，我们工厂作为生产测试验证的阶段，其目的是对试产阶段存在的问题进展分析、争论、解决，且所有的产品都应符合生产标准程序。一般的，试产过程分为组装问题检索和产线测试问题收集。在对v100的试产中，组装时主要问题有：1.摄像头定位螺孔易打破2.整机水波浪3.dc插孔、usb座偏4.螺丝颜色与bom描述颜色不全都，但是依据物料编码查询觉察发货无误；在产线测试过程中，主要觉察的问题有：1.后置摄像头颜色失真〔偏蓝〕，前置摄像头偏白 2.开机卡死现象，或者个别机器无法开机4.水波浪5.录音不良等状况。针对以上消灭的问题，我们会对问题进展分类分析，例如说整机水波浪一般是构造方面的问题，这一现象消灭概率较高的区域是在机内主板区域，由于某些地方太超群过合壳后前后面壳的间距，导致主板区域订到了对应lcd显示屏，造成水波浪现象，要消退这一现象，一方面对现场跟进问题的构造工程师有确定要求，他们要找到什么地方太高，能否在不影响功能的状况下简化原料以降低“高度”，另一方面则是对公司构造工程师的考验，他们在设计模具雏形的时候就应做多的考虑，再一方面就是对供给商的要求，供方依据我方供给的设计要求应当做一定的考虑、斟酌，假设供方能提出一些有用的建议，那将是一笔财宝。mid0700508机型试产过程中觉察的问题根本上跟v100类似。这两款机型较上周产的构造方面问题〔离壳、断差等〕较少，存在的很多问题可以通过软件跟进根本上可以改善。试产是一个不容无视的过程，但是我内心有一个问题就是，我们厂真的有特别重视试产的过程、试产之后对问题的分析与改善吗？就拿我从试产到量产始终跟进的一个机型联想720来说，在试产过程中我们有遇到很多平板生产过程中常见的问题，譬如说离壳、tp与面壳间距大等其他现象，但是等到量产时，很多问题还是会一一呈现，尽管有些问题已经反响给供给商，有些包括类似tp、显示屏排线由于物料已经入库而无法转变的问题。有时我不明白我跟进问题的意义在哪，或者说试产真正到达了多少目的，莫非仅是向主管反响，到达他知道产品生产动态的作用吗？固然在此不能无视试产对软件问题的改善起了很大的促进作用，或许真的像他们说的，试产主要解决一些“低级”问题，主要排解功能性问题吧。说这么多，就是期望每一个环节，无论是设计或是制造，每做一个产品都应总结过去，做好将来。qe3本周主要对发往外协厂盟创将来的midem63机型做了跟进、学习了mid试验过程中涉及到的.指标测试和以及生产过程中消灭的品质特别进展跟进学习。整个em63问题都是可以通过双方沟通来得到解决。生产线上消灭的主要问题点有：主板显示屏排扣紧，导致显示屏排线难装甚至装不进去，在当pcs20pcs水波浪现象，组装好的300pcs中有60pcs消灭次此现象；显示屏内部脏，最开头还觉察他们贴tp时没有进到无尘房内贴，这一块来说显得不够重视，没有严格依据工艺指导和生产要求进展，环境没有把控好。组装后的机器觉察按键手感不良的现象，认真观看觉察一些按键和尺寸大小刚刚约等于壳上按键孔尺寸，正常标准下，壳按键孔应留有确定的空间。综合分析生产线上主要存在的问题，觉察：之所以难装排线是由于主板排扣已经变形，导致组装达不到合格指标，水波浪现象在mid生产中是很常见的一个现象，主要是由于构造引起，本次现象主要是显示屏排扣处所贴的醋酸布顶到了后壳，组装后进展水印测试时引起水波浪现象；至于显示屏内部脏，是由于贴片的防尘环境太差而导致。经双方沟通之后，所实行的的改善措施主要：1、供给商更换排扣；2、针对水波浪现象，在取消醋酸布后测试觉察该现象有明显的改善，所以最终全都打算在不影响功能的状况下，取消醋酸布，并且轻微的依据实际状况调整摆放各物料的位置，使其到达最优化的效果；3、在无尘室贴tp，降低因没依据工艺指导和我厂生产要求等因素而产生的不良现象的概率。在巡拉时主要有监控员工的作业方式，检查是否存在不良操作，是否存在问题等，主要觉察整机水波浪。在稍微调整了作业方式后，已经起了很明显的作用。我厂检测人员在抽检时主要觉察屏内有灰尘，为了把控好质量并提高我们检测人员抽检效率，我们要求外协厂先全检后，我方工作人员再抽检。总的感受就是，在预备外发之前就应当做好全面的讲究，看对方厂条件如何，信誉如何，作业方式是否严格执行，消灭特别时能否