工程建设建筑边坡治理工程抗滑桩、锚杆、锚索、挡板、冠梁施工方案

【经典方案WORD文档，可编写改正】目录第一章、编制依照┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈、工程概略┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈、施工部署┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈、施工方案及主要技术举措┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈测量放线┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈旋挖成孔抗滑桩施工┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈锚索施工┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈锚杆挂网发射砼施工┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈挡土板施工┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈桩顶冠梁施工┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈第五章、工程质量保证举措┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈第六章、工期保证举措┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈第七章、安全生产保证举措┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈第八章、现场文明施工和环境保护举措┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈依照计图》量查收一致标准》(版)设配套的需要，本项目土石方采纳整体大开挖，进而以致开挖基底与小区道路间存在高达~的高边坡。为了施工地区的安全和红石路、小区道)，嵌入中等风化深度见设计立面图。离桩顶设置一排锚索。桩间挡板厚度采纳现浇钢筋混凝土面板，中等风化段采纳发射混桩采纳旋挖跳桩法进行施工，钢筋有 (局部调整为或)，嵌入中等风化深度见设计立面图。桩间挡板厚度浇钢筋混凝土面板，中等风化岩石段采纳发射混凝土面板进行支护，伸缩缝约一道。桩采纳旋挖跳桩法进行施工，钢筋有、)，嵌入中等风化深度见设计立面图。离桩顶()设置一排锚索。桩间挡板厚度，对坡顶土层及强风化采纳现浇钢筋混凝土面板，中等风化岩石段采纳发射挖跳桩法进行施工，钢筋凝土强度等级。采纳×标准型预应力钢绞线构成，参数详锚索种类束×Φ束×Φ束×Φ试验荷载值()⑶灌输资料：采纳水泥沙浆，浆体资料要求：普硅水泥，砂应采纳中细砂，当采纳特细砂是其细度模数不宜小于。注浆压力。工程地质条件场所属侵害剥蚀浅丘山包、斜坡、平坝及沟槽地貌，北侧以浅丘山包、平坝为主，南侧以斜坡、沟槽为主，整体呈北东高、南西低。北侧地形大多数地段为平展建筑撤掉区，局部为陡坎等，其地形坡角~°；南侧地形大多数为斜坡，地形坡角一般~°、最大概°、局部地段为缓坡、平坝及陡坎等。，基岩面为联合性很差的脆弱结构面，场○，延长，属联合差的硬性联合面。距~，延长，属联合差的硬性联合面。依据地勘报告，该段边坡地层有第四系崭新统()和侏罗系中统沙溪庙组三章施工布署、查勘施工现场、地形、地貌及周边环境。图纸，文件齐备。品加工采买计划。、动工前依据进度需要，提早提出主要资料需求计划。、备足施工用的周转资料，依据进度，提早入场。具准备序号机械设备名称机机、型台台台台台台台台台台台套台套备注施工道路及场所排水、因为场所正在平基，为认识决机械设备进场道路，采纳利用平基土石方的暂时施工道路作为进场道路。修筑一条暂时道路赐予解决。、场所排水：在边坡坡顶设置一道截水渠，截水渠与边坡挡墙之间用厚化办理，坡脚排水联合地下车库排水渠综合考虑，沟底纵坡均不小于抹灰。基底设一个××的集水井，采纳水泥沙浆砌厚页岩实心砖，按公司一向原则，采纳专项分包形式：选择各专业性、技术性较强的班组担当不班组配置：旋挖桩班组个，负责桩土石方开挖、混凝土浇筑；钢筋制作安装班组一个，负责桩、挡土板、冠梁钢筋制作安装；模板班组一个，负责桩、挡土板模板为保证各项目标的实现，成立健全相应的管理系统，保证目标实现。以公司领导为核心成立管理机构、质量保证系统、安全保证系统。家：做到每件事情均有详细的责任人，每个管理人员均有权管每一件事，特别是工程质量、安全、文明施工，一定进行全员管理。形成一个高效精壮的强有力的管理班子。详细岗位设置以下：、依据本工程实质状况和建设单位质量、工期要求及本公司项目管理特点，项目全面管理与内外关系的协调。、技术组：设现场技术负责人一名、技术员一名、质检员一名，在公司技术总工、施工组：配置一名主办工长，两名二线施工员。在项目经理一致领导下推行主、测量组：设测量负责人一名，负责本工程的定位点、标高、控制网的投测工作，组织二名施工员配合测量负责人工作。、安全组：设安全负责人一名，另设一名专职安全员。负责本工程的安全文明施工管理、内业资料组：设资料负责人一名，资料员一名，行政文员一名。资料负责人对本部门人员的工作全面负责管理。、估算组：设造价工程师一名，另配置造价员一名，造价工程师负责本部门的所有工资料进行管理，一致分配。度计划本工程施工进度计划：依照建设单位要求联合现场实质状况，自年月日动工至年月日完工，合计天。第四章施工方案及主要技术举措依照《工程测量规范及条则说明》()、边坡治理工程施工图。工测量工艺流程测量仪器(全站仪、经纬仪、水平仪、钢尺)的检定、核验→校测开端依照→场→基础放线→建筑物的竖向控制。位放线及标高控制)在基础施工前请业主通知放线办包含规划办对给定的场内坐标控制点进行复无误后，对放出的轴线形成“工程定位测量记录”，交业主或监理现场代表复核并署名。经闭合检查无误知足规范要求并经监理认可后将其轴线引至建筑物外，并作准永远控制桩，用砼保护或引至邻近已有建筑物视轴线桩标记，旋转照准部ο，检查前视标记无误后，将该轴线投测至地面上弹)高程控制：本工程高程控制依照建设单位移交的水平点位及高程数据绝对高测量放线工作推行复核制，所有轴线要闭合测量，闭合差，不然应重测或调整闭合差，复测后要有完好的测量记录，并交技术负责人审察。每次投测前，将仪器作一次严格检验，防备因仪器自己的缺点造成测量偏差，轴线交角精度要求±”和±”，距离精度±。孔抗滑桩施工施工准备钢护筒制作监理工程师检测量放样钢护筒施工钻机就位监理工程师检测监理工程师检测监理工程师检测监理工程师检测监理工程师旁站监理工程师旁站监理工程师旁站孔钻进成孔钻渣外运孔检测沉渣厚度检测安置钢筋笼钢筋笼制作下导管导管水密性试验沉渣厚度测试二次清孔灌输水下砼超声波检测依据测量技术要求，以桩位中心点为圆心挖出比设计桩径大的基坑，采纳十字中心吊锤法将护筒(护筒直径为，为施工桩径)垂直固定于桩位处进行⑴护筒采纳钢板卷制，护筒中心偏差不大于地面为宜。⑵护筒基坑深度一般为~，遇阻碍物需除去后方能埋设。在钻进中不漏失泥浆，不发生位移。地面计桩径护筒直径基坑直径设计桩径护筒直径基坑直径深度。度保持在－。当钻至粉砂层或亚砂土层时，其起落速度应更为迟缓。⑶施工钻进过程中实时取钻渣样品，查明土类并记录，以便与设计资料查对。遇办理举措后连续施工。⑷钻孔达成后要实时从孔口撤出钻机，防备压塌桩孔。孔口用硬质物(木枋、木板)盖上以防备人或杂物坠落的安全隐患。⑸为了下一道工序能够正常施工，钻孔达成后实时用准备好的铲车除去孔口渣土理确认。加黏土，钻机反钻将黏土挤压入孔壁以此修复孔⑵塌孔较严重时采纳回灌低标号混凝土举措：①依据塌孔状况，在钻孔过程中出现略微塌孔，则采纳回灌低标号一般商品砼，回灌高度超出塌孔顶面，待回灌砼终凝后(不低于小时)，用钻机再次从全护筒灌输桩施工工艺，是一种比较重要的桩基施工方法。它的长处是污染低，测量放样；迟缓钻进至米左右，提高钻头移开钻头。④下第一节钢护筒(第一节加管靴米长)下至米。⑤钻机换掉钻头，换上护筒驱动器，提高主杆动力头，将主杆上的护筒驱动器对准钢护筒上口，将驱动器均衡卡在护筒上口的四周，卡上螺栓，开始钻动钻杆，附加加压直至把护筒送至土层内，停止钻进。去掉驱动器，移开钻杆，换上钻头，对准护筒中心地点，慢慢钻进下压，钻头里面土满此后提高钻杆，倒出泥土频频钻进。这样频频施工直到护筒伸入岩层内内为止。孔口杆高与钢护筒的高差，保持—㎝最后安上料斗，全部准备就绪开始浇注砼，砼浇注到米—米时停止浇下料斗，用钢丝绳导住导管，吊车提高导管不宜过高用一根钢管横穿在钢护筒，卡在护筒上，卡在螺栓轻轻左右浇注砼，浇注至米—米时如前再去掉第二根和第三根钢护筒在拔钢护筒时一定注意钢护筒的埋设深度，这样频频直至最后一根护筒拔出，成孔拔正钢筋笼移开钻机，吊车，准备下一工序施⒁一次性钢护筒举措：①对于垮塌特别严重的桩，采纳一次性钢护筒；②钢筒采纳定型加工，壁厚、套筒外径为：设计直径(为了保证设计桩径)，钢筒每节长度约一米长(定型加工达成后运至施工现场)，在平展地面采纳满焊把每节连结起来，用专用设备放入孔内，钢筒底部最低一节套筒加焊合金齿，采纳专用机械旋转钻入岩层内，上口高出塌孔段或水位线以上；而后采纳旋正常成孔；⑸钻孔中发生弯孔和缩孔时，一般可将钻机的钻头，提起到偏斜处进行频频扫处，待填料沉实后再从头钻孔纠偏。冲击以及其余举措，使钻头松动后再提起。⑺发生掉钻时，应查明状况赶快办理。禁止人员进入没有护筒或其余防备设备的钻孔内。一定进入有防备设备的钻孔时，应确认钻孔内无有害气体和备齐防毒、防⑻对于钻孔过程中碰到孤石、夹层等特别地质状况时，要求放慢钻进速度，并延依据地勘报告计算的预挖深度联合现场实质状况，待深度达到中风化层此后目桩内挖出的土石方，堆放在桩边米之外范围，堆放高度不超出米高，每日由挖机随测。探孔器用Φ的钢筋制作，其外径不得小于钻孔桩的设计孔径，其长度等于~措除去钻孔中发生弯孔和缩孔。要将钻机的钻头，提起到偏斜处进行孔深和孔底沉渣采纳标准测绳检测。测绳一定经检校过的钢尺进行校核。测法如钻孔达到地堪探测的中风化岩层并达到设计嵌岩深度后，报监理、甲方检查合格后，进行清孔。清孔办理的目的是使孔底沉渣厚度切合质量要乞降设计要求，而后立况是回填泥土、原生土及原生泥岩或砂岩，同时为了保证工效(快速成孔)钻孔方法采纳螺旋成孔干钻法，此方法更能保证成孔质量。钻孔达成后，清孔采纳自制的平底双开门清孔钻头进行清孔。经过实践证明，采纳该清孔钻头小钢筋笼制作及吊装进场的钢筋规格和质量应切合设计要求，并附有质保书。原材和焊接质量按施工、鳞锈等除去干净；钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和曲折钢筋均应调直。单面搭接焊，单面焊的长度不该小于(为钢筋直径)，两钢筋搭接端部采纳型焊条焊接。受力钢筋连结接头应设置在内力较小处，并错开部署，同一断面内的钢筋接头不得超出总数的。钢筋笼螺旋箍筋采纳单箍绑扎搭接且点焊，搭接长度≥○且≥。 ()加劲箍间距米设置一道，因为钢筋笼重量大，为保证吊装时保证钢筋笼的不变形，在加劲箍内设井字型增强钢筋(内衬钢筋)间距同加劲箍，增强钢筋采纳Φ钢筋。加劲箍与加劲箍之间采纳Φ作斜撑加固(详附图)。钢筋笼直接用钢丝绳吊装钢筋笼没法知足吊装要求。联合过去经验，钢筋笼顶部第一道加劲箍处设四个吊点，吊点处用长的φ短钢筋与主筋焊牢并顶住加劲箍(详附图)。钢筋笼吨位又较大(约~吨)，长度约，一般型号的吊车没法知足使用要求，因此采纳两台轮式起重机进行钢筋笼吊装就位，吊车型号采纳一台吊车型当工作幅度时，起重量为吨，起高升度准孔径，保持垂直，轻放、慢放入孔，入孔后应渐渐下 ()钢筋笼吊放入孔后的允许偏差以下：①钢筋笼中心与桩孔中心偏差不大于±，②钢筋笼底面高程偏差不大于±。 ()钻孔桩钢筋骨架同意偏差以下表：序号项目同意偏差()检验方法钢筋骨架在承台底以下长度±钢筋骨架直径±主钢筋间距±增强筋间距±许多于处螺旋筋间距±骨架长度吊线尺量检查挖桩成桩质量检测的通知》，全数采纳声波透射法对桩基进行检测。⑵声测管安装资料选择专用金属管，底管先用堵头封闭，第一将声测管绑扎固定在钢筋笼加劲箍内侧，而后用电焊机将金属管点焊固定在加劲箍上，声测管的埋设深度应至桩底，保证检测范围覆盖全桩长。为防备因声测管变形、破碎、不垂直以致不筋笼内侧、定位坚固并保证垂直。声测管顶端高出桩顶混凝土表面，各声测管管、水下灌输混凝土基来源理：采纳导管灌输法，即利用封闭的连结钢管(或知足强度刚度要求的非金属管)作为水下混凝土的输送通道，管的下部埋入混凝土适合的从下而上连续不断灌入的混凝土与桩孔内的水或泥浆隔绝并逐渐形成桩身，；导管的分节长度应按工艺要求确立，一般，最上端采纳的几母连结以及快速插接连结；用橡胶“”型密封圈或厚度为的橡胶垫圈密封，严防⑵漏斗和储料斗。可用钢板制作，要求不漏浆、不挂浆，卸放料顺畅彻底。应有足够的容量以保证首批灌入的混凝土(既初灌量)能达到要求的埋管深度 ()。许木材制成的球塞等。⑷起落安装导管、漏斗的设备(现场可使用吊车、挖机或桩架等)。⑵安置导管。在导引出。⑸将封口板或许球塞向上拔出，初灌混凝土，导管埋入混凝土内⑹连续灌输混凝土，上提导管，导管下口要一直埋在混凝土内下⑴灌输首批混凝土时，导管埋入混凝土内的深度不小于米。⑵连续灌输混凝土：首批混凝土灌输正常后，应连续不断灌输混凝土，禁止半途歇工(两次混凝土灌输间隔不可以大于)。在灌输过程中，应常常用测锤探测混凝土面的上涨高度，并合时提高、逐级拆卸导管，保持导管的合理深度。探测次数一般不宜少于所使用的导管节数，并应在每次起升导管前探测次管内外混凝土面高度。遇特别状况(局部严重超径、缩径、漏失层位和灌输量特别大的桩孔等)应增添探测次大。埋深过小，常常会使管外混减小， () 最小埋深()⑷混凝土灌输时间：混凝土灌输的上涨速度不得小于。灌输时间一定控制在顶办理：桩顶的灌输标高起码比设计标高增添，⑺当混凝土面上涨带到钢筋笼下端时，为防备钢筋笼被混凝土顶起，应采纳以下；④孔内混凝土面进入钢筋笼后，适合提高导管，减小导管埋深，增大钢筋笼⑻水下混凝土采纳汽车泵进行垂直输送砼料，钢筋制作现场加工，若发生现场场旋挖桩常有问题及防治办理举措至桩最后成孔。凝后从头成孔(时间依据一段时间，使钻头内的水流出钻头后再提钻，以减少水对孔壁的冲涮，进而减少塌孔孔底形成空腔(~斗为宜)，向孔内填补混凝土，待小时后再从头成孔，脆弱⑶无可塑性或可塑性极差脆弱层(此方法相同合用于土层塌孔的办理)：含砂量≤，胶体率≥，泥浆比重~(比重是依据现场实质状况试验确立)。施工时跟着孔深的增添向孔内实时连续地注浆，经过泥浆的压力，阻挡孔壁坍塌。桩孔砼灌输时，孔内溢出的泥浆引流至场内泥浆池内，因为本工程上部土层松，可防备下钢筋笼时掉土。钢护筒制作、埋设：长度的钢护筒，采纳厚钢板制作；钢护筒埋置较深护筒连结使用，连结形式采纳焊接，焊接时保证接头圆顺，同时知足刚层以下，高出施工地面；钢护筒埋设前，先正确测量放样，保证钢护筒顶面地点偏差不大于，埋设中保证钢护筒垂直度不大于％；埋设钢护筒前，采纳较大口径点后，提出钻斗且用钻灵活力头压盘将钢护筒压四周，回填密实。进水预防和办理方法：若有发现导管进水，应立刻将导管从头下放至距孔底~底，不得已时需要将钢筋笼提出采纳复钻除去。③、导管提高过猛，或探测犯错，导管底口高出原砼面，底口涌入泥水。管①、初灌时隔水栓卡管；或因为砼自己的原由，如坍落度过小、流动性差，夹有大卵石、拌和不均匀，以及运输途中产生离析、导管接缝处漏水、雨天运送砼未加掩水泥浆被冲走，粗集料集中而造成导管拥塞。隔水栓着落。如仍不可以着落时，则须将导管连同其内的砼提出钻孔，进行清理修整 (注意切勿使导管内的砼落入井孔)，而后从头吊装导管，从头灌输。一旦有砼拌和物落入井孔，须将散落在孔底的拌和物粒料予以除去。提管时应注意到导管上重下轻，要采纳靠谱举措防备翻倒伤人。②、机械发生故障或其余原由使砼在导管内逗留时间过久，或灌输时间连续过是灌输前应认真检修灌输机械，并准备备用机械，发生故障时立刻调动备用机械；同从头安设钻机，利用较小钻头将钢筋笼以内的砼钻挖吸出，用冲抓锤将钢筋骨架逐个在灌输过程中如发现井孔护筒内水(泥浆)位突然上涨溢出护筒，随即骤降并冒出气泡，应思疑是坍孔征象，可用探测仪探头或伸测深锤探测。如测深锤原系停挂在砼表面上未拿出的现被埋不可以上提，或测深仪探头测得的表面深度达不到本来的深低，不可以保持原有静水压力，以及因为护筒四周堆放重物或机械振动等，均有可能常灌输。如坍孔仍不断止，坍塌部位较深，宜将导管拔出，将砼钻开抓出，同时将钢生埋管的原由一般是：导管埋入砼过深，或导管内外砼已初凝使导管与砼间摩预防方法：应严格控制导管埋深在~以内，要常常测深，实时指导提高导振捣器，拔管前或停灌时间较长时均应适合振捣，使导管四过早地初凝；首批砼掺入缓凝剂，加快灌输速度；导管接头螺栓早先应检动性损失过大的状况，可插入向来径小的护筒至砼已灌砼中，用吸泥机吸出砼表钢筋笼上涨，除了一些易见的原由是因为全套管上拔、导管提高钩挂所致外，主要原由是因为砼表面凑近钢筋笼底口，导管底口在钢筋笼底口以下至以上时，为了防备钢筋笼上涨，当导管底口低于钢筋笼底部~，且砼表面在钢筋笼底部上下之间时，应放慢砼灌输速度，同意的最大灌输速度以为宜。同筋笼下端的箍筋数目，能够减少砼向上的顶托力；②、钢筋笼上端焊固在护筒上，可以承受部分顶托力，拥有防备其上涨的作用；③、在孔底设置直径不小于主筋的~形筋，并以适合数目的牵引筋坚固地焊接于钢筋笼的底部。①、对需补强的桩，除用地质钻机已钻一个取芯孔外(用超声波等无损坏深测法探测的桩要钻两个孔)，应再钻一个孔。一个用做进浆孔，另一个用作出浆孔。孔深要求达到补强地点以下，柱桩则应达到基岩。②、用高压水泵向一个孔内压入清水，压力不小于~，将夹泥和松懈③、用压浆泵压浆，第一次压入水灰比为的纯水泥稀浆，进浆管应插入钻孔浆口压出来此后，再用水灰比的浓水泥浆压入，使浆液获得充分扩散，应压一阵出浆口封填，并用麻袋堵实。④、最后用水灰比为的水泥浆压入，并增大灌浆压力至~封闭浆闸，稳压闷浆~，压浆工作即可结束。、用汽车吊将钻机吊装就位，采纳靠谱的固定举措，将钻机稳固在钢管脚手架搭桩砼钻进达成后，接钢套管(节)进行跟管钻进，直至进入坚固岩层后，从头从套管内下入钻头进行钻进至设计要求深度。钢套管直径，套管壁厚，套管丝接头采纳外加工。锚孔孔径自由段为，锚固段为。物，假如清理不干净、不完全，会严重降低预应力锚索的锚固力。淸孔质量是保证锚杆质量的重点，要求成孔孔壁垂直，孔内不得有塌陷和松动，完好除去孔内沉渣。因此锚索安装前一定采纳人工或高压风除去孔内岩粉、碎屑、泥皮、沉渣和其余杂物。锚索制作工艺流程编束通知单下料、冲洗安装承载体、挤压锚编束安装支撑环安装注浆管查收在早先平坦好的下料场所上(场所要求宽、长左右)按下料长度进行下下料长度计算下∑度段锚固长度——锚索自由段长度——锚索工作段长度分绞线除污净，下好料此后，按要求设置承压板、支撑环，支撑环每放个，用型挤压机对剥除部分挤压上锚。索体要求绑扎坚固，绞线应平行顺直。对不一样地点处暂时和永远性标记。灌浆管绑扎在锚索体上，灌浆管头部距孔底~，灌浆管使用前，要检查有无破碎、堵赛。绑扎好的锚索顶部要安锚索直。淸孔达成后赶快地安设锚索拉杆，以防备钻孔坍陷。锚索拉杆钢绞线如涂有油脂，在其锚固段要认真加以除去，免得影响与锚固体的粘结。沿杆体轴线方向每隔设置定位支架。插入锚索拉杆时应将灌浆管(共两条管，一条为常压注浆管，注浆完后能够拔出重复使用；另一条为二次压力注浆管，管头密封，在锚固段范围内的管身上加工一些出浆孔，间距约为，开孔处的外面用橡胶圈遮住，压浆管孔径。)，与拉杆绑在一同同时插入孔内，放至距孔底保持，往常要求清孔后，立刻插入固体连结处用铅丝绑牢。得搅动土壁。杆体插入孔内深度不该小于锚索长度的％，杆体安置后不得任意敲击，不得悬挂灌浆资料采纳水泥沙浆掺早强剂和微膨胀剂。水泥采纳重庆科华一般水泥。配合比(水泥：细骨料：水)注浆浆液搅拌均匀，随搅随用，浆液在初凝前用完，并严防石块和杂物等混入。注浆作业开始，宜用水或稀水泥浆润滑浆泵及管路。将水泥浆经胶管或用根Ф左右的钢管作灌浆管灌入孔内，管端保持高于底。一次灌输压力为左右。跟着水泥浆或沙浆的灌人，浆液从钻孔底部向上返回，钻孔孔口处有水渐渐溢出，待孔口出现纯水泥浆时一次常压灌浆结束。灌浆时应逐渐将浆管向外拔出直至孔口，但在拔管过程中应保证管口一直埋在浆液内。压力不宜过大，免得吹散浆液或沙浆。待浆液或沙浆回流到孔口时，用水泥袋纸等捣人孔内，再用黏土封堵孔口，并严实捣实。二次高压注浆是在水泥浆终凝从前(约入浆液，二次注浆压力为~小时以内)进行压力注浆，利用注浆管对锚固段分段注，以便能冲开一次常压注浆所形成的拥有必定强度的锚固合带的摩擦角和粘聚力值也相应提高，因此土体的抗剪强度值也显着增大。若灌浆压力很低，或在无压力灌浆状态此时，锚固体外头土层的抗剪强度值，则完好取决于原状土的物理力学性能和上部土层的静压力。⑴张拉前应付张拉设备进行标定；张拉设备可用型穿心式千斤顶和油泵，当张拉到设计荷载时，锁紧锚索，达成锚定工作。⑵锚固体灌浆后进行锚索张拉锁定，再进行自由段二次注浆。⑶锚固体强度大于，并达到设计强度的％后分两次张拉；第二次张拉宜超出设计值的倍超张拉，同时张拉控制应力不超出倍钢绞线的强度标准值。锁定荷载值取设计值。⑴应采纳切合技术要求的锚具；张拉端采纳夹片式锚具，锚具出厂前应进行检验并供给质量保证书。进场后应抽样进行外观检查，并按规定抽取夹片锚进行组装件试验，检验合格后方能使，应进行赔偿张拉。在粘性土，特别是在饱和淤泥质黏土层中，预应力锚索会产生蠕变现象，别的钢材的废弛，基抗支护位移和四周环境为张拉荷载的％；在软粘性土中约为张荷载的％左右。为此，一般在张拉天后，进行再次张拉，可有效改良锚索的长久工作性能。、锚索张拉与锁定作用均应有详尽、完好地记录。任一束开始，对称张拉；⑵最大试验荷载应取锚杆轴向拉力设计值的倍；⑶初始荷载宜取锚杆轴向拉力设计值的按下表进行：加荷等级定值⑸在每级加荷等级观察时间内，测读锚头位移不该少于次；⑹达到最大试验荷载后观察，卸荷至，并测读锚头位移。即在荷载等级观察时间内，锚头位移小于张拉步骤⑴张拉前提条件预应力筋张拉前，供给与结构构件同龄期同保养条件的水泥沙浆试块强度检验报告，当水泥沙浆强度达到设计要求的张拉强度后方可进行预应力张拉。⑵预应力筋张拉程序)后，方可进行预应力筋张拉；张拉前应进行试张量取实质伸长值并计算实质摩擦损失，而后计算预应力筋理论伸长值，作为正式张拉的控制依在张拉端安装锚环、夹片。两片式夹片需同时推动到锚环里。⑶预应力张拉伸长值控制张拉前先计算张拉力，而后依据千斤顶的张拉力一油压标定曲线计算张拉时使用的油压表读数张拉千斤顶一定是在标定有效期内：预应力筋理论伸长值按下式计算：△——预应力筋的均匀张拉力；——预应力筋的长度——预应力筋的截面面积——预应力筋的弹性模量／张拉采纳以控制张拉力为标准，以实质伸长值作为校核的双控方式。即预应力筋在张拉到控制值应在理论伸长值的％一％的范围之间。⑷预应力筋张拉查收预应力筋张拉时，一定照实填写“预应力筋张拉原始记录表”。张拉完成，依据“预应力筋张拉原始记录”整理出“预应力筋张拉伸长值整理表”，作为预应项目包含极限抗拔试验、性能试验和查收试验。基本试验亦称极限抗拔试验，用以确立设计锚杆能否安全靠谱，施工工艺能否合理，并依据极限承载力确立同意承载力。试验应在有代表性的土层中进行。所用锚杆的资料、几何尺寸、施工工艺、土的条件等应与工程实质使用的锚杆条件相同。荷载加到锚杆破坏为止，以求得极限承载力，依据承载能力再除以安全系数，即为土层锚杆的同意使用荷载。对于暂时性锚杆，杆外施加拉力。每次加荷值为设计荷载的性能试验又称抗拉试验，目的是求出锚杆的荷载变位曲线，以确立锚杆查收的标准。试验一般在锚杆查收从前灌浆达到％强度以后进行。张拉试验的锚杆数目应为施工总锚杆总数的％杆破坏。锚杆的加荷方式，挨次为查收试验是检验现场施工锚杆的施工质量能否达到设计要求，确立在设计荷载作用下的安全行，查收试验锚索的数目取锚杆总数的，且不得少于根。加荷设备亦用穿心式千斤顶在图，以此与性能试验的结果比较，假如查收试验锚杆的总变地点不超出性能试验的总变位量，即以为该锚杆合格，不然为不合格，其承载能力要降低或采纳挽救举措。工重点锚孔地点上下左右及角度，防备高错落不齐和相互交织。、钻进后要频频提插孔内钻杆，再接下节钻杆；在钻杆钻至最后一节时，应比要求深度多行改换或办理。断好的钢绞线长度要基本一致，偏差不得大于。端部要用铁丝绑扎牢，不得错落不齐或散架。钢绞线束留量应从挡土、结构物连线算起，外留。钢绞线与导向架要绑扎坚固，导架间距要均匀，一般为左右。注浆管使用前，要检查有无破碎拥塞，接口处要处坚固，防备压力加大时开裂跑浆。、钻机拔出钻杆后，外衣在孔内不会坍孔，但亦不宜间隔时间过长，以防流砂涌人管内，造、灌浆压力，一次注浆压力；二次注浆压力为~，宜采纳封闭式压力灌浆和二次压力灌浆，可有效提高锚杆抗拔力％左右。灌浆资料可依据气温、土质情和使用要求，适当掺加早强剂、防冻剂或减水剂。、注浆后实时用水冲洗搅浆、压浆设备灌浆管等。注浆后自然保养许多于天，待强度达到设计强度等级的％以上，始可行张拉工艺。在灌浆体硬化从前，不可以承受外力或由外力引起的锚杆挪动。效张拉力和张拉力的可能废弛程度而定，一般按设计轴向力的碾压夯实，保证施工平台宽，脚手架钢管一定切合要求，不得采纳有腐化有损害的钢管，在施工中为了防备钻机在钻孔时架子向外倾斜，一定用钢管在抗滑桩上锁定，以保证架子稳固和操作人员的安全。立杆纵横间距为用条石或大块石作为垫板、锚杆资料：锚杆资料采纳三级钢筋，沙浆锚杆采纳强度等级不低于，注。资料进行取样，送试验检测中心进行配合比试配，达成后依照配严防石块杂物混入，主要为了保证沙浆自己的质量及沙浆与锚杆杆体、沙浆与孔壁的效。、孔位部署：孔位应依据设计要求锚钉锚杆采纳部署，偏差不得、锚杆孔径：锚钉直径锚杆直径；、钻孔深度：嵌入中风化基岩长度不得小于且最小深度不得低于米；或其余杂物，会影响灌浆质量和阻碍锚杆杆体插入，也影响锚杆成效。所以，锚杆安装前，一定采纳人工或高压、沙浆：沙浆锚杆孔内的沙浆也应采纳灌浆罐和注浆管进行注浆。注浆开始或半途停止超出时应用水润滑灌浆罐及其管路，注浆孔口压力不得大于注浆时应拥塞孔口。注浆管应插至距孔底㎝处，随水泥沙浆的注入迟缓匀速拔出，不得任意敲注浆压力不宜过大，保持在为好；注浆管禁止对人搁置，注浆管在未翻开风阀前，禁止挪动，封闭密封盖，以防高掺速凝剂沙浆时，一次拌制沙浆数目不该多于三个孔，免得时间过长使沙浆在泵杆端头上。安扎、焊、次序堆放在工作面上使用。在有钢筋的工作面上复喷砼，其发射作业与无钢筋状况要求不一样，前者要求将使钢筋背后密实充填，又可使回弹减少。钢筋网表面保护层厚度不小于㎝，不一样意将锚杆、钢筋头外露。钢筋网的铺设应设在第一次发射砼和锚杆施工后进行。用压缩空气将掺有速凝剂的砼拌合料经过砼发射机高速发射到开挖成型的岩面上施。施⑴、原资料：①水泥采纳普硅水泥；②砂一般用坚硬持久的中砂或粗砂，砂的含水；⑤速凝剂：采纳型外加剂。⑵、配合比的选定：依照重庆科力工程检测所试验室出的配合比。注：冬天施工时，水需加热~℃洞内，而后给料于发射机，同时应设晴，修整断面，清理浮石及制采纳强迫式密封搅拌，时间许多于秒；②畅达。未上料前，先进行砼发射机试运作业重点扫岩面杂物(视地质状况而定)。、发射机工作风压一般控制在；、喷嘴的方向应与受喷岩面垂直，喷嘴与受喷岩面距离保持在米范动轨迹应就地取材，横条、竖条、圆圈等应交替使用，挪动速度要、一次发射厚度一般拱部为㎝，边墙为㎝；发射角度也可适合偏一些，发射砼应覆盖用水冲洗干净，疏导水眼，以备下一班使用。喷完后，发射机具均应冲洗、保养，以、工作风压：一般为；、一次发射砼的厚度：一般顶部为㎝，墙部为㎝；两层砼的发射时间间隔很短，会因为前一层砼未达到强度而拉裂坠落，间隔时间过长，又会影响施工效率，较合理的间隔时间是前一层砼终凝，并达到必定强度后再复喷，一般可在分钟此后进行。《规则》规定：发射砼终凝后两小时起即开始保养，保养不得少于天。、水压：喷头处水压控制在；匀。意的问题①发射机的合理使用发射机和输料管内的积料应实时除去干净，以防止混淆料结块堵管。②输料管拥塞问题后送风，或砂子含水率过高，操作阀错开，以致、如遇堵管，应立刻封闭马达，随后封闭风源，并将软管拉直，而后以手锤敲击找到拥塞地点，可将风压开到，同时连续敲击拥塞部位，使其清除堵塞物而畅达。清除堵管现象时，应注意喷嘴前面禁止站人，免得发生伤人事故。影响回弹率的各样要素有：混淆料配合比、水灰比、砂子含水率、工作风压、水。风压过高不单增添回弹量，并且也会提高粉尘浓度。劳动保护：衬砌地段。发射砼施工人员一定佩带防尘口罩等，操作喷头和注浆管的工人应佩带防备眼罩，夹胶工作服、长筒乳胶手套等。挡土板水平筋为Φ、竖向钢筋为Φ，拉筋为Φ。挡土板竖向采纳分段施工的方法，每米为一个施工段。顶部钢筋深入连梁内的锚固长连结采纳植筋方式，植筋锚固长度为，挡土板水平钢筋经过绑扎搭接与所植钢筋进行连结，临空侧搭接接头位于支座，靠土侧搭接接头位于跨。错开，同一搭接接头面积百分率不该＞。拉筋间距为，采纳梅花形部署，拉筋一定同时勾住水平易竖向钢筋，并钢筋保护层厚度不小于，采纳塑料垫块进行控制，塑料垫块间距×。水平、竖向构件模板加固采纳双排钢管扣件脚手架，钢管采纳Ф×。木方采纳×木枋模板背枋净距不宜大于，木枋两个平面一定压刨平坦，保证与模板密切贴合。对拉螺栓采纳Ф高强丝杆，水平及竖向间距不大于。模板采纳ⅹⅹ九夹板，模板安装时应拼缝严实不得使用双面胶或封口胶办理。模板拼缝处模板外侧钉木条拼接，木条间距不大于，且每条缝均不得少于根。模板内设置预制砼内撑。程密实，混凝土浇筑达成后强度达到时方可进行模板拆掉。拆模后应实时对混凝土表面进行浇水保养。射砼中的发射砼施工方法)艺流程施工设备准备→坡面休整清理→挡土板钢筋绑扎→原材配合比调试→除去坡面灰尘、杂物→当为岩层面时湿润岩层面→分级发射砼→保养再次对坡面进行一次清理。⑷发射混凝土时，应湿润岩石，发射混凝土时发射距离控制在~，发射角度度为最正确。 先用清水冲洗喷层面。⑹向钢筋网发射时，喷头应略微倾斜，网后混凝土的流动性应大一些，使其发射⑺发射砼厚度经检查未达到设计要求时，应从头进行补喷，所有发射砼都一定经⑻经检查发射砼中有空鼓、剥落、强度偏低或有其余缺点的部位，应实时予以清支护结构上应设置泄水孔，桩板挡墙中面板上泄水孔安装呈梅花形布置，孔径，外倾。有裂隙处宜优先部署，孔后侧设置双层透水土工布包裹直径的级配碎石的倒滤包，对中安设。、板式挡墙施工应同土石方开挖同步进行，桩周边土方开挖完成后应立刻对挡墙筋胶可采纳现质量靠谱、持久性优秀、结构安全的国内级植筋胶，使用方法、植筋，迎土面钢筋搭接接头留设在两桩支座中间，背土面钢筋搭接接留设在两桩支座端。砼的质量，应采纳空压机将桩两头和凑近车库边半圆形桩护壁进行除去。泥沙浆进行封闭，桩端和桩半弧型可用：水泥沙浆进行抹灰办理，砼与水泥沙浆间用塑料玻纤网满铺，防备水泥、板式挡墙砼采纳发射施工工艺进行施工，发射砼内掺速凝济，速凝济掺量间距不得大于，水平横杆步距不得大于，立杆与边坡基面间距为—，每三施工准备→测量放样→凿桩头、整平桩顶→冲洗、调直桩顶钢筋→冠梁底模支撑→挡土板竖向钢筋插筋→绑扎冠梁钢筋→冠梁侧模支撑→灌输混凝土→拆模→混凝土冠梁纵向主筋为Φ、箍筋为Φ。冠梁主筋采纳搭接焊单面焊()，在分段施工时，要预留足够钢筋搭接长度和锚固长度，且在区段范围内的钢筋搭接面积不大于钢筋总面积的采纳系列型焊条，钢筋焊接须先作焊接试验，合格后范围内，搭接接头均应相互错开，同一搭接接头面积百分率不该＞。钢筋保护层厚度不小于，采纳花岗石垫块进行控制。、模板和支架能承受钢筋砼和各项荷载，模板能保证结构形状、地点和尺寸正确。结构简单，施工方便，利于搬运。、模板支立前清理干净并涂刷隔绝剂，安装时坚固、平坦，接缝严实不漏浆，相邻两块模板接缝高低差不该大于。、在浇筑混凝土前，模板应涂刷脱模剂，模板内的杂物要清理干净。拆时砼强度应达到设计强度的。⑶现场制作同条件保养试块(天初期强度试件取样，作为底模拆模依照)，依据试验强度确立支撑底模拆掉时间，拆模时一定经项目部技术负责人审批后才可拆掉。、灌输地址采纳防冻、雨淋举措，砼浇注前对模板、钢筋、预埋件进行检查，除去模内杂物，隐检合格后才能灌输砼。砼浇注高程初凝前用振动器振捣好后抹面。⑴采纳的模板，均匀涂抹脱模剂。信息及反馈信息及反馈全员质量监督质量承包经济责任书规范化作业工种工班自检互校交接制C关键工序Q小组活动原材料取证及检查监督月质量检查评比工序质量检查四检工作指导试验测量放样工序研究及工料检验设计图及规范交底完善设计图⑸混凝土高度至设计标高。混凝土浇筑达成小时后采纳洒水保养许多于天。⑹混凝土试块按每次浇筑砼方量≤留置组。第五章工程质量保证举措本工程的质量目标：切合质量查收规范和设计要求，一次合格率。总公司和施工的质量管理，工程质量推行责任终生量的监察，项目经理部设专职质量员，负责各施工环检员负责对各施工工序的自检，项目部质量员负量检验。检查工序管理质量事故预防⑴为保证本工程质量，所有的质量活动都环绕着这其中心进行。第一成立一个强有力的项目领导班子，有一套完好的质量保证系统，有一套保证质量的举措。项目经⑵精选精兵强将，落实质量责任制，把工程质量和责任人的经济利益挂钩，使每⑶严格按施工图纸和施工规范施工，每一个单项工程的施工，都一定有书面的施工流程，对参加施工的人员进行技术交底，要求每一位施工人员在掌握施工方法及措。量工作的程序和方法认真仔细地做好测量工作，并落实复核制度，保证测量工作正确无。⑵把好资料关。所有的进场资料都一定经检验合格后方能进场。检验关①严格按工程质量评定标准对每一道工序进行认真的比较检查，做好原始记录，周。周保证举措、认真学习贯彻全国基础设备建设工程质量工作会议精神，落实国务院办公厅《对于增强基础设备工程质量管理的通知》文件。在本工程中成立工程质量领导责任实工程质量终生负责制，增强施工管理，规范市场行为，明确各级责任，保证优良“百年大计，质量第一”的宣传教育工作贯串于施工的全过程。认真搞好工地宣传，严格技术交底，并用现场剖析会、观摩会、短期培训等多种形式，增强全体员工的质量意识，使广大员工坚固建立“质量第一，信用至上”，“下道工序是用户，为用户供给高质量服务”的思想。对全体参建员工进场前要进行入场教育和有关的技术业务教育，使其掌握有关的施工规范及标任挂牌制度；质量评定奖罚制度；质量按期检查制度；质量报告制度；验工质量签证度化。证技术举措、每次放线都要有详尽的测量记录，并对各排标记桩进行校核，测设成就记录需孔位质量检查与控制：施工场所经平坦后，并按设计图纸进行桩位的精准测放，桩位偏差(，且不大于)，书面交监理查收，定位时护筒中心与桩位中心线，在钻孔不受影响的地点设置轴线控制点，以便完工后确立孔位偏。孔径质量检查与控制：依据钻机性能、地质状况，认真考虑钻头形式和大小，必须考虑到成孔直径不得小于设计要求，也不宜超出设计要求造成浪费，孔径检查可制孔深质量检查与控制：采纳测绳测量与原始钻具记录相联合检查，一定保证设计垂直度检查与控制：钻孔开孔前检查钻机挪动轨道坚固稳固，轨道顶平面四角要求同一标高上，钻机天车、转盘，孔位在同垂直线上，方可开始，钻进时对钻头牢 ()制作钢筋笼工序包含钢筋型号、直径、数目：主筋间距：螺旋筋间距；箍长度。检查钢筋型号、直径、数目能否符合设计要求，经查无误后，可下吊放钢笼，下，宽度大于或等于；焊接长度大于或等于。 ()检查混凝土超灌量状况。钻孔灌输桩产生超灌量的原由，是因为钻头经过土层去。控制混凝土超灌量的举措，主假如掌握好各层土的钻进速度，在正常钻孔操 ()施工员要坚持砼灌输邻近桩顶标高时用取样器取样，严格控制桩顶标高，检查制度。坚持上道工序末经检查禁止进行下道工序的原则，上。 ()因业主原由提出设计更改或技术审定，一定由监理下达通知书，书面改正或 ()桩基工程完工查收，严格按《建筑桩基技术规范》)和《建筑地基基础工程施工质量查收规范》及《湖北省工程质量管理存案》有关钻孔灌输桩要锚索施工质量保证举措。锚索孔径同意偏差±，倾角同意偏差±°。注浆办理，注浆小时后从头扫孔钻进。制要保证每一根钢绞线一直均匀摆列、平直、不扭不叉，锈、油污要，并对锚索按孔号相应编号。，保证各级张拉的稳准时间。张拉到位后用机度计划编制月控制进度计划，依据月控制进度计划编制周计划。周计划依据前三天的实质状况调整后三天计划并拟订下周计划，推行三日保周，周保月，月保总进度计划的管理方式。进度计划的要求达成任务。进度的隐患早先清除。对证量意识的培育，加大质量检查力度，形成一套质量目标策工程质量预控、过程质量监控，施工现场落实的完好管理系统，质量保证一次成新技术、新工艺、新资料，提高施工机械化、自动化程度，保一致调动，最大限度地知足本工程施工的技术、管理及现场施工人员的需要，抢时间，争速度，争取提早达成进度目标。在物力上对本工程优先安排、在财力上对本工程全力支持，推行专款专用，在用户资本困难的状况下，可保证连续施工，绝不影响合同工工人员标、工期目标要求推行卓有成效的管理，在工程中采纳“工序”管理模式，随时随处依据工作面状况安排足够劳动力，保证下道工序如期或提工产值直接与工人的利益分派相挂钩，提高工人劳动踊跃性，保证劳动工效提有优秀名誉且与公司长久合作的劳务作队，保证施工人数不，以我公司有关专业部门为强盛后援，踊跃分配最优工作量、平面尺寸和施工需要，主体阶段装备一台臂长为搅拌泵送，布料机配合，有效防备混凝土输送泵管频频拆对施工的不利影响。的影响。施工安排时要重申前紧后松，不可以满打满算，要留有足够的余地。整个场区第七章安全生产保证举措构在安全生产小组。项目经理部设专职安全员名，各施工队设专职安全员名，各兼职安全员名，使整个工程施工形成安全管理网络。法例、政策，以及本公司拟订的各项安全生产规章制理系统，在公司安全生产委员会的领导下展开工技术人员和每一位施工人员在其工作中应负的安全责任安全教育不安全教育不定期检查定期检查防盗窃防火灾防触电防坍方防高空坠落防机械设备事故领导和管理，认真展开安全