设备安全操作规程

中建铁路建设武黄城际铁路轨道板场机械安全操作规程中建铁路建设武黄城际铁路轨道板场机械安全操作规程1桁吊门吊安全操作规程1、桁吊门吊应有专人开车，司机应经过专业培训，生疏本机的构造特点和操作方法，并经考试合格后发给合格证书，才允许开车。2、严禁非司机开车。3、司机工作时，只听地面上特地人员指挥〔并且只能有1人指挥〕，但是无论什么人发出停车信号时均应停车，查明状况再开车。4、每日每次开车前，必需检查全部机械和电器设备是否良好，操作系统是否敏捷，并按规定对设备进展保养和润滑。5、每班第一次吊运物品以使吊运接近额定负荷的物品时，司机应先将重物起重至不超过0.5m高度，然后下降到接近地面时制动。6、制止超负荷使用。7、制止倾斜吊运物品。8、桁吊门吊吊运物品时，应鸣铃让人躲开或绕开，制止从人头顶通过，开车前必需发出开车警告信号。9、制止人随物品一起升降。10、不允许长时间吊重于空中停留，桁吊门吊吊装重物时，司机和地面指挥人员不得离开。11状况，并填写运转记录。12、检查时应切断电源，且挂“有人检修”的牌子，以免误开车造成重大事故。13，切断电源。14、突然断电时，要将主电路开关切断，将全部掌握器手柄转至零。15、制止六级以上风力工作。中建铁路建设武黄城际铁路轨道板场机械安全操作规程中建铁路建设武黄城际铁路轨道板场机械安全操作规程10汽车吊安全操作规程1操作,严禁无证人员操作起重设备。2、进展起重作业前,起重机司机必需检查各部装置是否正常,钢丝绳是否符合安全规定,制动器、液压装置和安全装置是否齐全、牢靠、作，吊车外壳必需有牢靠接地，吊车停放或行驶时，车轮、支腿前端或外侧与沟、坑边缘的距离不得小于沟、坑深度的1.2实行防倾、防坍塌措施。3、在起吊较重物件时，应先将重物吊离地面10工作。4执行，工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号，必需马上听从。5、严禁吊物上站人、严禁一切人员在吊物下站立和通过。6、起重机在进展满负荷起吊时，制止同时用两种或两种以上的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°，严禁斜吊、拉吊面积较大的物体。7、起重机在带电线路四周工作时，应与其保持安全距离，在最大回1.5将吊臂放下。8、用两台起重机同时起吊一重物，必需听从专人的统一指挥，两机75%。绑扎吊索时，要留意负荷的安排，每车分担负荷不能超过80%。9、起重机在工作时，吊钩与滑轮之间应保持肯定的距离，防止卷扬310、工作时吊臂仰角不得小于30°，起重机在吊有载荷的状况下应尽量避开吊臂的变幅，确定制止在吊荷停稳妥前变换操作杆。11当风力到达六级及以上时，不得进展起吊作业。停工或休息时，不准将吊物悬在空中。12、工作完毕，吊钩和吊臂应放在规定的稳妥位置，并将全部掌握手柄放至中位。13指挥信号时，应设中转助手，准确传递信号。14、指挥手势要清楚，信号要明确，不准带手套指挥。起吊重物时，应先检查捆缚是否结实，绳索经过有棱角、快口处应设衬垫，吊位重心要准确，不许物件在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。15、在所吊对象就位固定前，起重机司机不得离开工作岗位，不准在索具受力或起吊物悬空的状况下中断工作。16、当起重机司机因对象超重拒绝起吊时，指挥人员应实行措施，设法减轻起重机超重负荷，严禁指挥起重机超负荷作业。17、起重机驾驶员应严格遵守“十不吊运输车辆安全操作规程1、要在车辆停顿状态下预热发动机，避开频繁和猛烈加速，适时换挡，每档发动机转速不过该档最高转速的三分之一。2、每次出车前驾驶员应进展“车辆日常检查操作手册。3、必需在关好车门后，才能进展行驶，在离开车辆时必需从点火开关上取下钥匙，起步前须系好安全带。4、不得在车辆移动过程中锁死方向盘，倾翻驾驶室应首先关闭冷气和附加冷气。5、只能在停车时使用睡铺行车时必需将睡铺掀起并固定好。6、驾驶员应随车留意车速，并与前方车辆保持足够距离，车辆行驶时，必需接通防抱死制动系统，严禁违章超车，确保行车安全。7、牵引车倒车前与挂车挂接时，牵引车与挂车之间严禁站人，挂车时不允许使挂车向牵引车移动。8、蓄电池充电过程中必需保持通风良好，不得搭接和修理保险丝，必需在排解故障前方能换保险丝。9、运输车辆可配备随车人员，严禁搭乘无关人员，车上人员严禁吸烟，车辆不得解除明火高温场所。10遵守操作规程，轻装轻卸严禁擦碰，撞击，重压，倒置。钢筋弯曲机操作规程1、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并预备好各种芯轴工具挡。2、按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或2.53、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固牢靠，经空机运转确认正常方可作业。4、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端方可开动。5、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或去除。6、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。7、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标最大限制直径，并调换相应的芯轴。8、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。9、转盘换向时，必需在停稳后进展。10、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。钢筋切断机的安全操作规程1、钢筋切断机四周应有足够的钢筋堆放场地。2、钢筋切断机转动的部件应有防护罩。3、须检查切断机刀片有无裂纹，刀片固定螺丝是否紧固。4、不准用两手分别握住钢筋的两端剪切，只准用手握住靠身边一端的钢筋上。5、工作时用双手握住钢筋，对准刀口，待上刀片下来觉得压手时，马上用力压住钢筋，防止尾端翘起伤人。6、制止切断直径超过切断机规定的钢筋和烧红的钢筋，多根钢筋同时切断时，必需换算钢筋的截面，准时调整刀片，以防止意外。7、使用切断机切断低合金钢筋时，应换高硬度刀片。8、使用切断机切断短料时，手握一端的长度不得小于40cm，靠近刀15cm9、切断较长钢筋时，应有专人帮扶钢筋，帮扶人与操作人动作全都，并听其指挥不得任意拖拉。10逗留。11、觉察切断机刀片歪斜特别现象，应马上断电检修。钢筋调直机安全操作规程1、调直机安装必需平稳，料架料槽应平直，对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机必需设牢靠接零保护。22m9mm3、在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋。作业中严禁翻开防护罩及调整间隙。严禁戴手套操作。4、喂料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m压辊必需保持肯定距离。5、机械上不准搁置工具、物件，避开振动落入机体。6、盘钢筋放入放圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必需停机处理。7、已调直的钢筋，必需按规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随时清理堆放整齐。张拉设备安全操作规程1、作业前应检查卡具、锚具准时被拉钢筋两端头，如裂纹或破损，应准时修复或更换。2、空载运转，校正千斤顶和压力表的批示吨位，定出表上的数字，方可作业。310m警告牌。作业中，操作要平稳均匀。张拉时两端严禁站人。4、严禁拉力机在有压力状况下拆卸液压系统的任何另件。5、在测量钢筋的伸长或拧紧螺帽时，应先停顿拉伸，操作人员必需站在侧面操作，作业中觉察油泵、千斤顶、锚卡等有特别时，马上停顿张拉。6、两端应设防护挡板，钢筋张拉后要加以防护，制止压重物或上面行走。7、张拉设备上的压力表和张拉千斤顶应定期送试验室重标定。空压机安全操作规程依据操作手册中所述的程序检查各安全装置。2．依据规定的时间进展维护保养，以确保开机后的正常运行。操作者应了解机器的原理、构造、性能、故障特征、产生缘由和防止方法。风、油管必需畅通。5．运转中要常常检查气压、油压、冷却水的温度及机器运行状况，做到勤看、勤听、勤记录。6．停顿运行后仍应连续供水一刻钟方可停水。冬季停机后须将气缸及冷却器内的剰水全部排出。7．电气系统进展工作之前，应确保利用手动断开开关能切断系统电源。不得在高于空压机所规定的排气压力下运行空压机。一旦有压力通过安全阀释放，必需马上查明缘由。维护保养机器工作完成后，必需把各种盖板和罩壳重安装好。觉察机器运转特别时，应马上切断电源，并准时报告领导。电焊机安全操作规程1、电焊机应放在通风、枯燥处，放置平稳；焊接面罩应无漏光、破屏隔离焊件发出的辐射热。2、电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结牢靠，绝缘良好，包扎好。330M，如特别需要时，也不得50M4、应依据工件技术条件，选用合理的焊接工艺〔焊条、焊接电流和暂载率大电流施焊，不准用电焊机进展金属切割作业。5、在载荷施焊中，焊机温升不应超过A60C、B80C，否则应停机降温后，再进展焊接。6、在焊接中，不准调整电流，必需在停焊时使用手柄调整焊机电流，不得过快过猛，以免损坏调整器。7、直流电焊机的碳刷架边缘和换向器外表的间隙不得少于2-3MM，并留意常常调整和擦净污物。8、必需在潮湿处施焊时，焊工应站在绝缘木板上，不准用手触摸焊机导线，不准用臂夹持带电焊钳，以免触电。9、完成焊接作业后，应马上切断电源，关闭焊机开关分别清理归整好焊钳电源和地线，以免合闸时造成短路。锅炉安全操作规程1、锅炉正式点火运行前，应经过锅检所检查并取得技术监视局颁发的锅炉允许使用证。2、司炉工应生疏锅炉构造和性能，并取得专业操作资格证书。点火前应对锅炉的安全阀、压力表、水位计、排污阀、主汽阀、供水泵及，另外还应去除锅炉内部烟道所积存的烟灰等杂物。3、第一次生炉前还要对锅炉内部进展检查，确信无过热、无裂纹、无变形、无严峻腐蚀，如水垢过多应去除。4、长时间未用的锅炉起用前应进展水压试验，依据锅炉安全监察规程的要求对压力表和安全阀进展校验。5煮炉、去除水垢，反复开闭排污阀排解锅内沉淀物，反复冲洗，调试水位计，务必使其水位显示准确，依据水位状况准时补水。6、锅炉正式进展运行前应先试运行，试运行期间就对安全阀进展检7、锅炉运行时，严禁值班司炉工穿拖鞋及裤衩、衬衣上班，必需穿道，以防烫伤。8、锅炉运行时，严禁值班司炉工擅离职守或睡觉，必需随时观看其运行状况，严谨超压超低水位和超高水位运行，如觉察超压，应准时压火，同时手动翻开安全阀排气并补水，直至气压降至正常范围〔0.45MPa〕,以防爆炸。9、运行中随时观看水位计，准时给锅炉补水，保证其正常水位，如水位太高，应翻开排污阀将多余的水排出。10、运行中应定期翻开排污阀、定期冲洗水位计、定期排解分汽缸中的积水，排污、冲洗前应留意观看四周，确信安全后再操作，以防烫伤他人。11、锅炉运行中严禁对锅炉本体阀门等部件进展拆卸、修理，应待熄灭炉火、降压、降温后再进展处理。12、运行中如突发上水设备、管道及掌握阀门或锅体故障，不能准时恢复，或者锅炉严峻缺水，应马上熄灭炉火，使炉温渐渐冷却，待修以防爆炸。13、按技术规定配比对所烧水进展加药处理，制止直接烧硬水，以防结垢过多。14、锅炉停顿运行后，应对锅炉及其附件、附属设备按技术要求进展全面保养，对烟道进展彻底清理，将锅炉内沉淀物及水垢排解，清理干净必要时进展水垢处理。15、如长时间不用，应将锅炉内的水全部排尽，用鼓风机吹干，在锅炉内按要求数量参加枯燥剂，并做好外部防雨、防潮、防锈处理。搅拌站安全操作规程作业前的预备电动机局部，按通用操作规程的有关规定执行。检查店源电压是否同设备所需电压相匹配，其允许最大偏差喂±5%。检查各部联接螺栓是否松动，如有松动应予紧固。、检查拌合机有无异响，旋转方向是否正确，出料口的关闭合开启是否严密和到位。检查空气压缩机有无异响和漏气现象。压缩空气的压力应保持在490-686KPA检查送料器的驱动装置，在轨道运行和进入称量台时是否自如，检查钢丝绳的紧急度是否适度。检查水的压力，水的清洁程度和流量是否符合标准。检查称量装置是否完好准确。将设备上全部的仪表调到“0”位。为确保振动器的冷却，必需准时去除振动器外表聚积的尘土，并检查其电缆有无损伤。经检查或停机时间较长的设备，要重投入生产使用时，必需依据生产要求，确定调整设备个通信装置的运行参数。检查漏电保护装置是否牢靠有效。作业中的要求中建铁路建设武黄城际铁路轨道板场机械安全操作规程中建铁路建设武黄城际铁路轨道板场机械安全操作规程15配料过程中，应留意各电子称指针是否在给定称量位置停顿，如消灭不争取的状况应进展调整。操作室内要清洁，承受电子计算机操作的掌握，不得翻开窗进展通风。与工作无关的人员不得进入拌和设备的工作场地，更不得进入操作室。严格将大块石料或其它异物装入骨料仓。使用袋装水泥时，严禁将线头和衬纸带进水泥输送器。如遇送料器被异物卡住，必需用人工缠绕，严禁使用电动机。有紧急停顿装置的拌合设备，在设备和人员发生险情时，应马上使用停车装置。设备在运行中觉察突然停车状况时，应断开电源，在没有查明故障缘由前，不得再次启动。拌和机应尽量避开带负荷停机和启动，如有特别状况需要负荷启3S在去除称量台四周的障碍物时，必需将送料器提升到适当高度，并插上安全销。在搅拌混合料的过程中，严禁翻开拌和机的机盖。在搅拌过程中，假设突然停电，应实行紧急措施，避开混合料在机内分散。需要延长搅拌时间，而导致送料器来回一次的时间小于搅拌时间时，要准时调整时间继电器，使喂料时间与搅拌时间同步。在运行中应常常检查电气设备、电器元件和线路各部是否正常，觉察异响异味时，应马上停机检查。禁合闸”标志，设专人监护，制止在设备运转中进展检修。作业后要求每日工作完毕以后，要切断电源，锁闭电源开关，对设备按保修规定进展清洗和例保，清洗时要留意勿使水接触电气设备。清洗工作完毕后，必需使拌和机卸料门处于翻开状态。操作人员下班前，应关闭好操纵室的门窗，锁好操纵室门。装载机安全操作规程1、操作者应具备专业操作资格，并具有相当阅历，对所用装载机构造、性能有充分了解。2、启动前应先检查机油、液压油、冷却液、制动液等液面保证其正常，检查外观、轮胎气压、轮胎螺栓、转向机构、工作构造销轴等确信其正常。35认为正常后，渐渐提高转速，预热发动机。4、严禁穿拖鞋上机操作。5、工作前应试刹车及方向，确保其安全牢靠，严禁刹车或方向失效时工作。6400mm路障或电线等障碍物，除规定的驾驶人员外，不准搭其他人员，严禁铲斗载人。7铲斗带负荷升起时不允许急转弯和急刹车。8、下坡时制止空档溜放。9、斜坡上发动机熄火时，应把铲斗马上放在地上，踩下制动踏板，将个操作杆置于中位，重启动发动机后再连续作业。10物及其他闲杂人员。11、给运土车辆装载时，制止铲斗在车辆驾驶室上方越过，并将铲斗向车辆装载。12用吊车起吊时或装在车上运输时必需将转向架锁定。13、装载机大臂、铲斗升起后下方制止站人，如因修理需要，必需熄火、制动并实行牢靠支护措施。14、修理人员在机下修理时必需先熄火，并设专人看护。15下面挂钩或把扶被吊物。16各操纵杆置于中位并施加刹车制动。175中建铁路建设武黄城际铁路轨道板场机械安全操作规程中建铁路建设武黄城际铁路轨道板场机械安全操作规程18发电机安全操作规程1、发电机启动前必需认真检查各局部接线是否正确，各连结局部是否牢靠，电刷是否正常、压力是否符合要求，接地线是否良好。2再启动发电机。3确认状况正常后，调整发电机至额定转速，电压调到额定值，然后合上输出开关，向外