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二级技术交底(总13页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----3二级技术交底承建单位:贵州桥梁建设集团有限责任公司第三分公司TJ-2合同段施工班组:张友华工程名称 桥梁工程分部工程 石家寨1#大桥交底提要:40m预制T梁施工交底内容:〔一〕、施工工艺
分项工程 40m预制T梁——波浪管安装——侧模、端模安装——混凝土浇筑——T梁养生——传束预应力钢绞线——张拉——压浆。〔二〕、留意事项钢筋进场前需进展检验,合格后存放时下方必需用木方垫起30cm。钢筋下料前,首先对施工图纸中各种规格的钢筋长度、数量进展HPB300钢d=8mmd=10mm。HRB400钢筋承受直径为d=12、16、25、28mm规格。削减钢筋损耗,合理搭配钢筋,错开接头位置,确定钢筋的下料长度。焊工必需持证上岗,钢筋接头承受搭接焊,焊条要求不小于5025d10d。且保证焊50%,焊接接头不宜位于构件最大弯矩处。留意对钢筋原材、半成品以及成品钢筋的保护,下垫上盖,防止受污染。同时要求挂牌施工,标明钢筋名称、使用部位、及设计大样图钢筋绑扎应符合以下规定:1、钢筋间距及顺直度满足要求,必要时挂线施工。2、绑扎点频率满足要求,构件拐弯处必需全部绑扎。3、绑扎钢筋的扎丝头必需向内歪曲、不应进入保护层内。4、钢筋加工必需准确且保护层垫块尺寸必需满足设计要求。净保护3cm。垫块应梅花状布置,横隔板钢筋绑扎时应承受模架定位〔此处留意本桥T梁的横坡〕。T梁腹板钢筋与波浪管冲突时应将钢筋合理避开,不得切断或担忧装。严禁私自改动钢筋尺寸及绑扎位置。行车道板钢筋绑扎时,翼缘环钢筋摆放时应对应好模版的相应槽口,切记要保证翼缘环最外缘钢筋的水平、保证在一条直线上。依据图纸设计位置和间距穿入纵向水平筋,对角绑扎。受力钢5mm,横向水平筋及螺旋10mm,钢筋骨架尺寸长宽偏差允许误差为正负10mm10mm,网眼20mm。边梁翼缘处留意防撞护栏钢筋的预埋要与面板钢筋点焊连接,确保不偏位。且留意预埋筋必需跟T梁的悬臂值保持全都。线性保证整齐。伸缩缝槽口留意伸缩缝钢筋的预44埋。边跨T梁底板要留意预埋支座钢板,核对钢板预埋坡度。〔三〕波浪管安装及定位安装时,波浪管方向与穿束方向全都,严格依据图纸中给供给的波浪管坐标进展定位,波浪管接长承受大一号的波浪管套装,套装长5-7倍的外径长度。并用定位架点焊在非受力钢筋上,孔道定5mm,钢筋绑扎与预应力管道干扰时不得转变管道位100cm,曲线段定位钢筋间距50cm。为了保证孔道畅通,应实行如下措施:孔道接头处用胶带缠绕,加强接头严密性。在波浪管四周焊接钢筋时,对波浪管进展保护。混凝土振捣人员应生疏孔道位置,严禁振捣棒与波浪管的接触,以免孔壁受伤造成漏浆。防止水已经其它杂物进入波浪管,要用胶带将锚垫板口封上。〔6〕波浪管检查时,先肉眼观看管道圆弧是否平顺,再检查坐标,保证管道坐标的正确,削减管道摩擦。30mm,梁高方向允许偏差为10mm10mm。〔四〕模板安装模板承受不锈钢模板,钢模内涂脱模剂,脱模剂严禁使用废弃机油等一些污染混凝土外观质量的材料。下部承受下穿拉杆的方式进展加固,上口承受定位拉杆进展加固,制作好的模版编号存放,便于安装。5外模拼装完成后,应进展各截面尺寸的检查和模板拼缝的检查。外2mm厚的双面胶带封垫塞平保证平坦、不漏浆。钢模2%横坡在预制时形成,外模骨架的垂直度、坡度、高差要严格掌握,以防影响顶面调平层施工。〔五〕混凝土振捣梁体混凝土振捣以高频振捣器为主,以插入式振捣为辅,主要承受侧振工艺,梁体两侧的高频振捣器要求穿插布置,以免振动力相互抵消,高频振捣器要集中掌握,灌什么部位振什么部位,严禁空镇模板,高频振捣器要与模板锁死,以便于混凝土最大限度的吸取振捣力,振动时间以混凝土停顿下沉、不冒气泡、泛浆、外表平坦为度。特别留意,腹板、横隔板以及梁端部位用振动棒振捣。混凝土浇筑时,首先看混凝土的质量。龙门吊放料时,高度掌握在2m以内,防止混凝土离析,梁体混凝土浇筑承受斜向分段,水平分层,一次性完成,不设施工缝的方式,下料时第一层将底部马蹄部位浇满,其次层浇至腹板顶,第三层浇筑T梁翼缘板。混凝土振捣完成后,对梁顶进展抹光拍实,提浆,去除多余浮浆,进展收面一次。用手指略微用力还能消灭凹痕时,进展刷毛,承受钢丝刷顺横1-2mm。〔六〕拆模及养生顶板混凝土收浆后、掩盖和洒水养生,掩盖时不得损伤和污染混凝土外表。自动喷淋养生系统由专人负责,洒水养生时间应最少保持7d,随时保持混凝土外表为潮湿状态。拆模时间以混凝土强度到达为宜。拆模时要严防损伤梁体及模板。拆模后准时进展梁端及翼板、横隔板边缘凿毛。其凿毛标准:砼外表均匀布置,密度要满足要求,要凿出外面浮浆,呈现凹凸不小于6mm的粗糙面。对于拆模后砼外观存在的缺陷,严禁掩盖。拆模后准时对该梁进展编号。〔七〕预应力张拉千斤顶标定条件16个月。2600次。3、使用过程中千斤顶或压力标消灭特别状况。4、千斤顶检修或更该配件后。fpk=1860MPad=的低松弛高强度钢绞线,锚具,预制TYM15-8型、YM15-9型、YM15-10型系列锚具及配件。每批钢绞线必需经过检验合格前方能投入使用,使用时安装图纸下料,长度通过计算确定,计算时考虑千斤顶的工作长度、弹性回缩值、锚具厚度及外露长度等因素。切割时承受砂轮锯切割,在切口20mm范围内用细铁丝绑扎结实,以防止头部松散。制止用电、气焊切割,以防热损伤。钢绞线应疏整分根、编束,每隔左右绑扎铁丝,使编扎成束顺直不扭转。另外钢绞线下料严禁直接在地面拖拉,应设置下料平台,堆放时下面进展支垫。穿束前用压力水冲洗孔道内杂物,再用空压机吹干孔道内水分。钢绞线应无污染,无锈蚀,无损坏,穿束时钢绞线头使用回头帽套住,防止里面缠绕。1、穿入管道内的预应力钢束应准时张拉,张拉完成后准时压浆。2、预应力钢筋安装在管道内后,管道端部开口要密封以防湿气进入对钢绞线进展污染。3、在任何状况下,当在安装有预应力筋的构件四周进展点焊时,对全部预应力筋和金属件要进展保护,防止溅上焊渣或造成其它损坏。锚具、工作夹片的安装:锚具的安装要准确,且与孔道的对中,锚垫板上设置有对中口时,应防止锚具出止口。安装工作夹片时,应使外露夹片的长度根本全都。85%、弹模到达标准要求时,两端对称分批要求张拉正弯矩钢束。单孔张拉掌握力:=、N3——100%N1——100%N2、N3——100%N4。张拉方式承受两端对称张拉,张拉过程实行应力和伸长量的双重掌握6%。由于承受数控机张拉,需认真检查张拉机掌握中心各设置的参数,检查蓝牙连接以及电脑是否正常运作。张拉完成时应对锚具准时作临时防护处理。〔八〕压浆1、压浆两端应承受特制的压浆咀,能闭开自如。保证管道内的压力不受损失,撤除时,以浆液不外流为主。孔道正对面严禁站人且压浆作业需在监理人的旁站下进展。224C50水泥浆。管道压浆前,先用清水对管道进展预压清洗、润湿,同时检查管道内是否畅通。压浆承受一段压入一端出浆的方式,要求出浆口流出3分钟〔稳定压力表读书为~〕后关闭出浆口阀门,水泥浆凝固好方可撤除。压浆作业故障时,应
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