二级技术交底

二级技术交底(总13页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----3二级技术交底承建单位：贵州桥梁建设集团有限责任公司第三分公司TJ-2合同段施工班组：张友华工程名称 桥梁工程分部工程 石家寨1#大桥交底提要：40m预制T梁施工交底内容：〔一〕、施工工艺

分项工程 40m预制T梁——波浪管安装——侧模、端模安装——混凝土浇筑——T梁养生——传束预应力钢绞线——张拉——压浆。〔二〕、留意事项钢筋进场前需进展检验，合格后存放时下方必需用木方垫起30cm。钢筋下料前，首先对施工图纸中各种规格的钢筋长度、数量进展HPB300钢d=8mmd=10mm。HRB400钢筋承受直径为d=12、16、25、28mm规格。削减钢筋损耗，合理搭配钢筋，错开接头位置，确定钢筋的下料长度。焊工必需持证上岗，钢筋接头承受搭接焊，焊条要求不小于5025d10d。且保证焊50%，焊接接头不宜位于构件最大弯矩处。留意对钢筋原材、半成品以及成品钢筋的保护，下垫上盖，防止受污染。同时要求挂牌施工，标明钢筋名称、使用部位、及设计大样图钢筋绑扎应符合以下规定：1、钢筋间距及顺直度满足要求，必要时挂线施工。2、绑扎点频率满足要求，构件拐弯处必需全部绑扎。3、绑扎钢筋的扎丝头必需向内歪曲、不应进入保护层内。4、钢筋加工必需准确且保护层垫块尺寸必需满足设计要求。净保护3cm。垫块应梅花状布置，横隔板钢筋绑扎时应承受模架定位〔此处留意本桥T梁的横坡〕。T梁腹板钢筋与波浪管冲突时应将钢筋合理避开，不得切断或担忧装。严禁私自改动钢筋尺寸及绑扎位置。行车道板钢筋绑扎时，翼缘环钢筋摆放时应对应好模版的相应槽口，切记要保证翼缘环最外缘钢筋的水平、保证在一条直线上。依据图纸设计位置和间距穿入纵向水平筋，对角绑扎。受力钢5mm，横向水平筋及螺旋10mm，钢筋骨架尺寸长宽偏差允许误差为正负10mm10mm，网眼20mm。边梁翼缘处留意防撞护栏钢筋的预埋要与面板钢筋点焊连接，确保不偏位。且留意预埋筋必需跟T梁的悬臂值保持全都。线性保证整齐。伸缩缝槽口留意伸缩缝钢筋的预44埋。边跨T梁底板要留意预埋支座钢板，核对钢板预埋坡度。〔三〕波浪管安装及定位安装时，波浪管方向与穿束方向全都，严格依据图纸中给供给的波浪管坐标进展定位，波浪管接长承受大一号的波浪管套装，套装长5-7倍的外径长度。并用定位架点焊在非受力钢筋上，孔道定5mm，钢筋绑扎与预应力管道干扰时不得转变管道位100cm，曲线段定位钢筋间距50cm。为了保证孔道畅通，应实行如下措施：孔道接头处用胶带缠绕，加强接头严密性。在波浪管四周焊接钢筋时，对波浪管进展保护。混凝土振捣人员应生疏孔道位置，严禁振捣棒与波浪管的接触，以免孔壁受伤造成漏浆。防止水已经其它杂物进入波浪管，要用胶带将锚垫板口封上。〔6〕波浪管检查时，先肉眼观看管道圆弧是否平顺，再检查坐标，保证管道坐标的正确，削减管道摩擦。30mm，梁高方向允许偏差为10mm10mm。〔四〕模板安装模板承受不锈钢模板，钢模内涂脱模剂，脱模剂严禁使用废弃机油等一些污染混凝土外观质量的材料。下部承受下穿拉杆的方式进展加固，上口承受定位拉杆进展加固，制作好的模版编号存放，便于安装。5外模拼装完成后，应进展各截面尺寸的检查和模板拼缝的检查。外2mm厚的双面胶带封垫塞平保证平坦、不漏浆。钢模2%横坡在预制时形成，外模骨架的垂直度、坡度、高差要严格掌握，以防影响顶面调平层施工。〔五〕混凝土振捣梁体混凝土振捣以高频振捣器为主，以插入式振捣为辅，主要承受侧振工艺，梁体两侧的高频振捣器要求穿插布置，以免振动力相互抵消，高频振捣器要集中掌握，灌什么部位振什么部位，严禁空镇模板，高频振捣器要与模板锁死，以便于混凝土最大限度的吸取振捣力，振动时间以混凝土停顿下沉、不冒气泡、泛浆、外表平坦为度。特别留意，腹板、横隔板以及梁端部位用振动棒振捣。混凝土浇筑时，首先看混凝土的质量。龙门吊放料时，高度掌握在2m以内，防止混凝土离析，梁体混凝土浇筑承受斜向分段，水平分层，一次性完成，不设施工缝的方式，下料时第一层将底部马蹄部位浇满，其次层浇至腹板顶，第三层浇筑T梁翼缘板。混凝土振捣完成后，对梁顶进展抹光拍实，提浆，去除多余浮浆，进展收面一次。用手指略微用力还能消灭凹痕时，进展刷毛，承受钢丝刷顺横1-2mm。〔六〕拆模及养生顶板混凝土收浆后、掩盖和洒水养生，掩盖时不得损伤和污染混凝土外表。自动喷淋养生系统由专人负责，洒水养生时间应最少保持7d，随时保持混凝土外表为潮湿状态。拆模时间以混凝土强度到达为宜。拆模时要严防损伤梁体及模板。拆模后准时进展梁端及翼板、横隔板边缘凿毛。其凿毛标准：砼外表均匀布置，密度要满足要求，要凿出外面浮浆，呈现凹凸不小于6mm的粗糙面。对于拆模后砼外观存在的缺陷，严禁掩盖。拆模后准时对该梁进展编号。〔七〕预应力张拉千斤顶标定条件16个月。2600次。3、使用过程中千斤顶或压力标消灭特别状况。4、千斤顶检修或更该配件后。fpk=1860MPad=的低松弛高强度钢绞线，锚具，预制TYM15-8型、YM15-9型、YM15-10型系列锚具及配件。每批钢绞线必需经过检验合格前方能投入使用，使用时安装图纸下料，长度通过计算确定，计算时考虑千斤顶的工作长度、弹性回缩值、锚具厚度及外露长度等因素。切割时承受砂轮锯切割，在切口20mm范围内用细铁丝绑扎结实，以防止头部松散。制止用电、气焊切割，以防热损伤。钢绞线应疏整分根、编束，每隔左右绑扎铁丝，使编扎成束顺直不扭转。另外钢绞线下料严禁直接在地面拖拉，应设置下料平台，堆放时下面进展支垫。穿束前用压力水冲洗孔道内杂物，再用空压机吹干孔道内水分。钢绞线应无污染，无锈蚀，无损坏，穿束时钢绞线头使用回头帽套住，防止里面缠绕。1、穿入管道内的预应力钢束应准时张拉，张拉完成后准时压浆。2、预应力钢筋安装在管道内后，管道端部开口要密封以防湿气进入对钢绞线进展污染。3、在任何状况下，当在安装有预应力筋的构件四周进展点焊时，对全部预应力筋和金属件要进展保护，防止溅上焊渣或造成其它损坏。锚具、工作夹片的安装：锚具的安装要准确，且与孔道的对中，锚垫板上设置有对中口时，应防止锚具出止口。安装工作夹片时，应使外露夹片的长度根本全都。85%、弹模到达标准要求时，两端对称分批要求张拉正弯矩钢束。单孔张拉掌握力：=、N3——100%N1——100%N2、N3——100%N4。张拉方式承受两端对称张拉，张拉过程实行应力和伸长量的双重掌握6%。由于承受数控机张拉，需认真检查张拉机掌握中心各设置的参数，检查蓝牙连接以及电脑是否正常运作。张拉完成时应对锚具准时作临时防护处理。〔八〕压浆1、压浆两端应承受特制的压浆咀，能闭开自如。保证管道内的压力不受损失，撤除时，以浆液不外流为主。孔道正对面严禁站人且压浆作业需在监理人的旁站下进展。224C50水泥浆。管道压浆前，先用清水对管道进展预压清洗、润湿，同时检查管道内是否畅通。压浆承受一段压入一端出浆的方式，要求出浆口流出3分钟〔稳定压力表读书为~〕后关闭出浆口阀门，水泥浆凝固好方可撤除。压浆作业故障时，应