铸造车间-产品缺陷识别-试题-20190513

铸造车间—产品缺陷识别—试题—20190513[复制]您的姓名：[填空题]*_________________________________您的部门：[填空题]_________________________________您的工号：[填空题]_________________________________1、铸造的特点是可以铸出各种大小规格或形状复杂的铸件，且成本低，材料来源广，所以铸造是机械制造中生产零件或毛坯的主要方法之一，但铸造的主要缺点是铸件的力学性能及精度较差，容易造成铸造缺陷。[判断题]*对(正确答案)错2、多肉类缺陷是铸件表面各种多肉类缺陷的总称，主要有飞边、披缝、毛刺、脉纹、气针，由于抬箱，胀砂，冲砂，掉砂和外渗物造成的多肉。[判断题]*对(正确答案)错3、常见缺陷飞边毛刺形成原因①砂芯、砂型分型面间隙过大②型砂、芯砂成分混制工艺不当，性能低下不均。[判断题]*对(正确答案)错4、孔洞类缺陷是在铸件表面和内部产生的不同大小、形状的孔洞缺陷的总称，主要有气孔、针孔、缩孔、缩松和疏松。[判断题]*对(正确答案)错5、常见缺陷气孔形成原因①砂芯、砂型水分高、透气性低②浇注系统不合理、浇注温度过低。[判断题]*对(正确答案)错6、裂纹、冷隔类缺陷主要有：冷裂、热裂、白点(发裂)、冷隔和热处理裂纹。[判断题]*对(正确答案)错7、常见缺陷冷隔形成原因是①铸件结构、浇注系统设计不合理、壁厚相差大，冷却时各部位冷却速度相差大；②浇注温度高、铸件冷却过快。[判断题]*对(正确答案)错8、表面缺陷是铸件表面上产生的各种缺陷的总称，主要有：由砂型膨胀引起的夹砂类缺陷，由金属液对砂型表面的热作引起的粘砂类缺陷(机械粘砂、化学粘砂、热粘砂、表面粗糙等)，以及皱皮和缩陷等。[判断题]*对(正确答案)错9、常见缺陷粘砂形成原因是①砂芯、砂型粒度粗；②砂型、砂芯紧实度低、不均匀；③浇注温度高、金属液压力大。[判断题]*对(正确答案)错10、残缺类缺陷是铸件由于各种原因造成的外形缺损缺陷的总称，主要有：浇不到、未浇满、跑火、型漏、损伤等。[判断题]*对(正确答案)错11、常见缺陷缺肉形成原因是①浇包中金属液不足；②浇注速度过快，金属液从浇道或冒口溢出，误认为铸型已充满；③落砂过程中振动、撞击过于剧烈造成缺肉。[判断题]*对(正确答案)错12、形状及重量差错类缺陷为铸件的形状、尺寸、重量与铸件图样或技术条件的规定不符，主要有：尺寸和重量差错、变形、错型(错箱)、错芯、偏芯等。[判断题]*对(正确答案)错13、常见缺陷偏芯形成原因是①砂芯偏移；②芯撑强度不够，熔点低，芯撑未放稳或放置位置不合理。[判断题]*对(正确答案)错14、夹杂类缺陷是铸件中各种金属和非金属夹杂物的总称，是最常见的缺陷之一，根据夹杂缺陷形成的原因及表现形式，主要分为金属夹杂物和非金属夹杂物两类。铸件中常见的金属夹杂物主要有外来金属夹杂物、冷豆和内渗物，常见的非金属夹杂物主要有夹渣和砂眼。[判断题]*对(正确答案)错15、常见缺陷砂眼形成原因是①型腔内浮砂在合型前未吹干净；②造型、下芯、合型操作不当发生塌裂、挤箱、压坏型砂或砂芯。[判断题]*对(正确答案)错16、性能、成分、组织不合格缺陷是铸件由于化学成分不符合技术条件的要求，或由于熔炼、热处理工艺不当，导致显微组织异常，物理性能或力学性能不合格。常见的不合格缺陷分为两类：一类是物理性能、力学性能和化学成分不合格；另一类是组织异常，主要有石墨漂浮、石墨集结、组织粗大、硬点、白口、脱碳等。[判断题]*对(正确答案)错17、常见缺陷石墨集结形成原因是①含碳量过高；②铸件冷却时速度过慢；③浇注温度过高。[判断题]*对(正确答案)错18、性能、成分、组织不合格缺陷的检验方法为金相检验。[判断题]*对(正确答案)错19、除性能、成分、组织不合格缺陷之外，铸件缺陷均可用肉眼发