电气仪表质量通病文字版

电气仪表质量通病及防治措施类别 种别 问题 现象 缘由分析 防治措施仪表安装 仪表污损

仪表、调整阀等随地堆放,被水等污损。〔2)仪表设备受

(1〕出库和运至现场时间过早，现场脏乱。堆放不合理、不整齐。

准时安装。担忧装的仪表及调整阀不要久置地面.出库后，现场堆放要整齐,在室外要上盖下垫。安装前不要撤除保护性外包装，如调整阀进出口保护盖等.处理方法

损坏、标牌丧失。(3〕未保存保护性外包装.进入杂物，如螺隐患.〔1〕装卸和运输过程中仪表及材仪表及材料料相互碰撞、挤压。〔2〕仪表和材料没有保护性外包仪表零部件装.受震损坏、变形、仪表中的运输锁定件被拆松脱.除，搬运过程中失去防震保护。

〔1)现场物件严格按规定堆放。(2〕清洗脏污，检查修复损害处,补充残缺零部件。〔1)装卸和运输过程中要有保护措施,制止扔、砸现象，避免挤压碰撞。〔2〕从入库检验直至仪表安装就位；均应保存仪表的保护性外包装.〔3)在调试检查过程中，撤除的运输锁定件应重锁定，直至安装后系统调试和投用时再撤除.例如隔离垫、防震垫、保护性充填物、动圈式仪表的短接端子线、活动部件的止动固定件等。处理方法〔1〕修理损坏部位，补漆。(2〕更换损坏件，上紧松脱件。线破损电缆损伤一般通病 和开孔方法不当

(1等被砸坏。被打破。(3弯、砸坏。被烧坏。伤、断裂。位置在设备和管线的焊缝及其边缘上。工艺管道和设备上用气焊开孔。

仪表安装后仍有穿插施工，上部物体坠落，撤除脚手架等工作中砸坏仪表.施工人员随便踩、攀仪表和管线,受力过大.(1〕电缆敷设后未盖汇线槽盖板或外露，上部有电焊或金属切割落，引起电缆燃烧。(2〕电缆受各种缘由如外力等，造成破损。老鼠咬坏电缆。(1〕未考虑仪表专业要求与设备和管钱的焊接性能、构造和应力状态.〔2〕接电源不便利。

(1〕现场指示仪表、小型周密仪表应尽量安排在安装完毕阶段安装。穿插施工作业时应有安全保护措施，防止物件坠落.教育施工人员保护已安装的仪表，文明施工。制止利用仪表管线登高，制止踩踏仪表和阀门、管件、管线。处理方法〔1〕更换损坏件。〔2)修复管线.电缆敷设时，准时穿保护管，准时盖汇线槽盖板。穿插作业时,留意防止上部焊接切割物坠落,可实行临时遮挡措施。在掌握室地板下电缆密集处，要特别留意实行灭鼠措施。〔4)已敷设的电缆应尽快整理、尽快固定。处理方法更换损坏的电缆。保护层损伤时可以用树脂等绝缘材料修复。〔3)断裂电缆一般不应做中间接头。必需接头时可在接线盒、分线箱内连接，接头可用焊接或压接方法，以保证连接牢靠，同时实行密封、包扎、灌注等措施，以保证接头处的电气、机械和防护性能符合环境条件的要求。〔1〕开孔位置由设备和工艺专业依据图纸上尺寸确定和施工，仪表专业核对。(2〕在预制管道的同时用机械开孔。〔3〕取源口之间及取源口与焊缝之间的距离应符合焊接要求，一般不小于管外径。处理方法(1〕如必需在规定局部无损探伤的焊缝及其边缘上开孔，则被开孔中心四周不少于1.5倍开孔直径范围内的焊缝应全部进展无损探伤。〔2〕已用气割方法开的孔,应将孔口磨圆锉光。的热影响区消灭裂纹，焊缝外表有气孔、夹渣、未熔合等缺陷,焊缝成形差。焊接缺陷 缝外表发黑,烧。超过允许偏差。

仪表专业施工中未配取源部件和设备的焊接质量不重视。焊接位置困难，施焊条烘烤保温制度不严.未进展检查清理。

宜。纳入整个安装工程焊接质量检查治理的范围。及有关构造上的焊接工作。处理方法对不合格焊缝进展返修。(2〕对焊缝进展打磨、清理。〔3)对不锈钢焊缝进展酸洗。〔4)通过无损检测和试压来检查、保证质量。面有缺陷,影响密封性能。置不正。不平行,不同轴。法兰连接 螺栓规格不一缺陷 致，螺栓安装露出。兰承受碳钢螺栓连接。

用、任意代用。用工具不当，用力不当。又未彻底检查.

为安装仪表承受的法兰连接均应执行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收标准》和有关设备安装标准。螺栓的紧固应对称均匀，松紧适度，紧固后螺栓的外露长度以2螺栓螺母及法兰的接触面一般应涂沫二硫化钼油脂。(4〕安装工程完毕时应认真复查紧固状况，复查平行度和同轴度。要求热紧或冷紧的法兰连接，应在试运行中按有关规定的温度和次数进展热紧处理方法补涂二硫化钼油脂，重紧固。重装配不平行和不同轴的法兰.在试压试运中全面检查法兰泄漏状况并处理。太偏,视线被读数。〔2〕操作性不调整的仪表和附属装置没有适宜的操作位仪表安装 置，或在操位置不当 作时不便于观察有关设备运转状况和仪表的指示。(3〕维护性不良。仪表和附属装置的安装位置悬空、拥修理空间不足。良。仪表处在振动、潮湿、

计位置不具体。安装时未充分考虑仪表条件,或不了解上述条件要求。设计不全都。

施工中留心仪表安装位置的合理性，觉察位置有问题时及早与设计部门联系，实行措施更改。〔2)12！15m.选用适宜型号的仪表，以满足环境条件。尽量避开恶劣环境。参照仪表制造厂说明书进展安装。处理方法〔1〕将仪表移到适宜的位置。增设操作维护平台、楼梯,增设照明设备,利用活动平台。〔3〕增设仪表保护箱,现场制作仪表防护隔离罩。械损伤。水平安装的取源部件、仪表和附属设备安装方位不平正，有较明显仪表安装 的不平正、 偏斜.不整齐 组、成排安装的仪表凹凸不安装方式不统一,距离不均匀。

〔1〕施工时来设立水平和垂直度,仅凭目测。装，未相互协调统一。〔3〕设备管道开孔方位不正。生偏移.法兰孔方位不正.造成不平正、不整齐.

施工时认真确定方位，测量标高，安装中测量检查水平度和垂直度.同时施工，统一检查测量，可用拉线法掌握。开孔、焊接带法兰短管时应测量掌握方位。止偏移。(5〕确定仪表安装位置时要留意四周环境，考虑后续工序或未就位的设备管道等其处理方法水平度扣垂直度超过允许偏差和明显歪斜的仪表设备应返工.〔2)排列不整齐的仪表依据现场状况进展修改。或太小。点不合理,如撑力。在不结实的平仪表支架 台钢板、栏杆制作安装 和管线上。缺陷 牢。隔离垫。〔6〕支架锈整.

施工图和具体要求。了解支架和仪表构造。支架,临时找零星材料拼凑。有些部位油漆不到.

较大较重仪表设备应在安装前考虑支架支撑方式，以防安装后对设备和管线产生大的机械应力。慎重选择支架固定点，一般应固定在地面、业协商，不得随便在设备、管道上焊接支架.〔3〕承受定型设计的支架，或依据现场状况统一预制支架。支架制作中应尽量用机械加工。焊接应美观，防止变