吹扫注意事项

吹扫注意事项一、引蒸汽时要缓慢，先脱净管线内存水，防止水击造成管线及设备损坏，更不准向热油管内通入含水蒸汽。二、管线及设备内存油不准就地排放，必须放入污油池，而且油温必须50℃以下才能排入污油池，汽油、凝缩油系统应先用水将油顶净，然后再用蒸汽吹扫。三、换热器吹扫时先扫主线，后扫付线，扫一程时另一程放空，防止有水汽化憋压；冷却器吹扫前，将所有冷却器上、下水线阀关闭，打开排空，防止憋压；空冷器可集中蒸汽吹扫，冬季时避免管内存水。四、停工吹扫泵出入口管线时，关闭泵出入口阀，走联通线；蒸汽必须通过机泵时，一定要给上机泵冷却水，防止损坏机泵。

泵内部吹扫干净即可，尽量减少蒸汽吹扫时间，避免长时间吹扫。开工吹扫贯通时，泵出入口加滤网或拆除泵头等吹扫贯通完毕再装上泵头。吹扫时计量泵、屏蔽泵、液化气高速泵的出入口关死。齿轮泵、罗茨泵等体积流量泵泵内吹扫时要不断盘车。五、吹扫压缩机（往复、离心、螺杆）出入口管线时，压缩机每级缸的出入口阀都要关死，可打开放空阀或断开法兰进行吹扫。压缩机缸内部不准吹进蒸汽、水或其它杂质，机缸可用氮气进行置换。六、吹扫时把管线及设备放空阀打开，排净存水，注意吹扫时不要造成设备超压。七、安全阀出入口无联通线的，可拆开安全阀的出入口法兰进行管线吹扫，试压时安全阀手阀要关闭。八、防腐处理的换热器管束，用低压饱和蒸汽吹扫，240℃·24h或200℃·48h之内；拆装时用吊装软带，防止碰伤或机械损伤；清洗用水要用低压干净水，防止水压过高对防腐涂层损伤。九、向塔内通蒸汽时要缓慢，防止吹坏塔内构件，并且要打开塔顶放空、塔底排凝。十、在用蒸汽吹扫时，由于温度较高，要防止烫伤。

十一、在冲洗过程中，排放时要注意周围环境，避免伤人。

十二、吹扫时要先用吹扫介质疏通管线，然后逐步提高压力，加大流速。十三、低压瓦斯系统吹扫时不允许用蒸汽大量向气柜吹扫，要先用氮气置换两次，再断开法兰蒸汽吹扫。

十四、扫线结束时，应先关闭有关的连通阀，后停蒸汽，严防互窜，待设备冷却至常温后，再关闭各排凝阀及放空阀，重新加好蒸汽盲板。

十五、临氢反应系统及管线设备氮气置换不用蒸汽吹扫，如管线或设备有动火作业，则采取隔断的方式吹扫动火作业部位减少系统存水。十七、其他未涉及到的小管线接胶带进行吹扫、吹扫过程中公共部分要有人协调，否则会来回压油，吹扫不净。系统管线吹扫时加强与外单位的联系，加强系统间的联系及配合。十八、容易产生硫化亚铁的设备和系统在吹扫结束后要采取防止硫化亚铁自燃的措施，需要打开通风检修的部位用水淋湿，不需要打开通风系统用氮气密封保护来防止硫化亚铁自燃，并加强关键部位的监护。

十九、仪表扫线注意事项仪表同工艺相关紧密，仪表同时都安装在装置的工艺管线上，但仪表又怕剧烈冲击及长时间超量程运行，所以工艺车间在扫线时要十分注意对仪表的保护。（一）装置原始开工时装置原始开工时由于管线内铁锈及焊渣较多，所以要按以下注意事项进行吹扫。1、孔板流量计要将孔板抽出进行吹扫，吹扫完毕后恢复。2、调节阀、管道安装类流量计全部拆下（最好以短接替换）吹扫，吹扫完毕后恢复。3、吹扫时压力类仪表全部切除不参与吹扫，待水运时投运。4、所有液位计（含双法兰、单法兰、浮筒等）切出不参与吹扫，待水洗时由低点排空后投用。（二）日常停工吹扫时装置开工一段时间后管线内全部充满油品无铁锈及焊渣，所以要按以下注意事项进行吹扫。1、孔板流量计全部在线吹扫。2、调节阀、副线阀及调节阀的前后手阀全开，待主线扫通后关闭副线阀单独扫调节阀，吹扫一段时间后停气由调节阀排空阀处低点排空。3、管道安装类流量计全部切出打开副线阀吹扫主线，待主线扫通后关闭副线阀单独扫流量计，吹扫时后手阀全开，前手阀稍开吹扫以防流速过大吹坏流量计，手摸流量计外表温度以判断是否吹通，吹扫一段时间（根据油品的轻重及管线长短粗细控制时间）后停气由流量计排空阀处低点排空。4、吹扫时压力类仪表可参与吹扫。5、所有液位计（含双法兰、单法兰、浮筒等）不用切出，待校验时由低点排空后调校再投用。6、体积式流量计、质量流量计停工后切出排空，该两类流量计原则上不能参与装置吹扫。7、使用蒸汽吹扫时要注意管道上的仪表元件的最大承受温度。总之装置仪表的吹扫应以仪表吹扫干净便于检修为目的，以不破坏、不损坏仪表为准绳。注：1、各车间在装置开停工前，由车间设备员对职工进行传达。2、流量计车间可联系仪表维修工清扫处理，其它由车间操作工处理。