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文档简介

对泵的最小流量保护一般有三种方式。分别是：（A）设计连续循环系统；（B）设计控制循环系统；（C）设计泵保护阀系统。这三种保护方式介绍如下：设计连续循环系统其系统简图如下：优点：①投资较省②当工艺上出现小流量工况时，限流孔板旁路先自动将其消除。缺点：①不论工艺上需要多少流量，旁路线始终都有流量通过。选泵时应把旁路流量附加到操作流量上，否则易造成泵出力不够的情况。②操作费用较高③当泵的扬程很高，液体又处于饱和温度下时，限流板孔后可能发生气化。设计控制循环系统系统简图如下：优点：①选泵可不考虑旁路流量附加值②选旁路只有在小流量工况时才自动打开，平时关闭以节省能量。缺点：①增加一套自控回路造价太高。设计自循环控制阀保护系统系统简图如下：优点：①自循环控制阀自动识别流量变化，自动开启主路和旁路回路，完全自动控制；②无需其他外接设备或元件控制；③节省成本。泵的三种保护方式比较:1.连续循环系统:即回路经多级减压孔板直接回储罐，连续循环系统虽可实现对离心泵的保护，但要求泵必须提供额外的输出功率，消耗了更多的电能。一台6寸300lb，出口压头152m，最小连续流量要求为91n/h的离心泵，按照目前商业用电每度0.82元计算，每年要多花出16万的电费，因此，然降压孔板的市场售价较低，但连续循环系统的实际运营成本很高。2.控制循环系统:由止回阀、流量计、多级减压孔板、循环控制阀、电磁阀五个主要元件组成，该设计方法目前应用较为广泛。其特点是当泵正常工作时回路处于关闭状态，没有额外的能耗损失，但是系统构成的元件多，可能的泄漏点多，同时需要动力源和信号源，宜受电磁干扰，属于有电连接，购买、安装和维护费用都比较高。3.自循环控制阀系统:集成了控制循环系统的主要元件的止回、流量感知元件、旁通控制、多级降压功能于一体，少了泄露点，采用完全机械结构，无需动力和信号源;在采购、调试、维护、耗损方面比控制循环系统具有更强的优势。部分国外资料显示

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